一种新型一体化泵站的制作方法

1.本实用新型涉及污水收集设备技术领域，尤其涉及一种新型一体化泵站。


背景技术：

2.在污水收集系统中，由于地势落差的原因，有时必须设置污水中间提升装置，一体化泵站就是一种安装方便的污水提升设备。
3.近年来由于我国对环保越来越重视，污水收集网管系统的建设规模也越来越大；其中，由于一体化泵站具有安装方便快捷的特点，在污水收集网管系统建设过程中，一体化泵站被大量运用。
4.需指出的是，现有技术中存在形式各样的一体化泵站；然而，现有很多一体化泵站的截渣能力不足，主要表现在塑料袋、塑料片、树叶等大块悬浮物的截留能力不足，这就导致一体化泵站内潜水泵经常堵塞，出现出水变小，甚至烧毁水泵电机等现象；还有部分一体化泵站没有考虑维护安全以及便捷性问题，由于一体化泵站深度一般在6米以上，在发生堵塞时，需要人工下到底部进行清渣工作，而泵站深度很大容易产生大量沼气，这样会造成很大的安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新型一体化泵站，该新型一体化泵站结构设计新颖、截渣能力强、维护安全且方便快捷。
6.为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
7.一种新型一体化泵站，包括有泵站筒体，泵站筒体的内部成型有筒体泵送内腔，筒体泵送内腔的底部装设有进水截渣组件、出水排水组件；
8.进水截渣组件包括有紧固安装于筒体泵送内腔底部的进水连接管、位于进水连接管出水侧的截渣网笼，进水连接管的进水端部穿过泵站筒体的侧壁并延伸至泵站筒体的外侧；
9.泵站筒体的上端部装设有位于筒体泵送腔室内的维护平台，维护平台装设有牵引提升机，牵引提升机的牵引绳与截渣网笼连接；进水连接管配装有用于控制进水连接管通断状态的长杆蝶阀，长杆蝶阀的阀体安装于进水连接管，长杆蝶阀的控制阀杆呈竖向布置且长杆蝶阀的控制阀杆安装于维护平台。
10.其中，所述出水排水组件包括有紧固安装于所述筒体泵送内腔底部的出水连接管，出水连接管的上端部朝上延伸且出水连接管的上端部穿过所述泵站筒体侧壁的上端部并延伸至泵站筒体的外侧；
11.出水排水组件还包括有潜水泵，潜水泵的出水口与出水连接管的入水口对接连通。
12.其中，所述泵站筒体紧固安装有位于所述筒体泵送腔室内且呈竖向布置的水泵升降导轨，所述潜水泵设置有水泵升降滑块，水泵升降导轨与水泵升降滑块组成一导向副结
构。
13.其中，所述水泵升降导轨为不锈钢导轨。
14.其中，所述维护平台装设有液位计。
15.其中，所述液位计设置有超高液位、高液位、低液位、超低液位。
16.其中，所述牵引提升机为电动提升机或者手动提升机。
17.其中，所述维护平台与所述筒体泵送腔室的底部之间装设有呈竖向布置的网笼升降导轨，所述截渣网笼设置有网笼升降滑块，网笼升降导轨与网笼升降滑块组成一导向副结构。
18.其中，所述网笼升降导轨为不锈钢导轨。
19.其中，所述泵站筒体的上端部于所述筒体泵送腔室的上端开口处装设有带锁筒盖。
20.本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种新型一体化泵站，其包括有泵站筒体，泵站筒体的内部成型有筒体泵送内腔，筒体泵送内腔的底部装设有进水截渣组件、出水排水组件；进水截渣组件包括有紧固安装于筒体泵送内腔底部的进水连接管、位于进水连接管出水侧的截渣网笼，进水连接管的进水端部穿过泵站筒体的侧壁并延伸至泵站筒体的外侧；泵站筒体的上端部装设有位于筒体泵送腔室内的维护平台，维护平台装设有牵引提升机，牵引提升机的牵引绳与截渣网笼连接；进水连接管配装有用于控制进水连接管通断状态的长杆蝶阀，长杆蝶阀的阀体安装于进水连接管，长杆蝶阀的控制阀杆呈竖向布置且长杆蝶阀的控制阀杆安装于维护平台。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、截渣能力强、维护安全且方便快捷的优点。
附图说明
21.下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
22.图1为本实用新型的结构示意图。
23.图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
24.在图1和图2中包括有：
25.1——泵站筒体
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11——筒体泵送内腔
26.2——进水截渣组件
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21——进水连接管
27.22——截渣网笼
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23——长杆蝶阀
28.241——网笼升降导轨
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242——网笼升降滑块
29.3——出水排水组件
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31——出水连接管
30.32——潜水泵
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331——水泵升降导轨
31.332——水泵升降滑块
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4——维护平台
32.5——牵引提升机
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6——液位计。
具体实施方式
33.下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
34.如图1和图2所示，一种新型一体化泵站，其包括有泵站筒体1，泵站筒体1的内部成
型有筒体泵送内腔11，筒体泵送内腔11的底部装设有进水截渣组件2、出水排水组件3。其中，泵站筒体1的上端部于筒体泵送腔室的上端开口处装设有带锁筒盖（图中未示出）。
35.其中，进水截渣组件2包括有紧固安装于筒体泵送内腔11底部的进水连接管21、位于进水连接管21出水侧的截渣网笼22，进水连接管21的进水端部穿过泵站筒体1的侧壁并延伸至泵站筒体1的外侧。
36.进一步的，泵站筒体1的上端部装设有位于筒体泵送腔室内的维护平台4，维护平台4装设有牵引提升机5，牵引提升机5的牵引绳与截渣网笼22连接；进水连接管21配装有用于控制进水连接管21通断状态的长杆蝶阀23，长杆蝶阀23的阀体安装于进水连接管21，长杆蝶阀23的控制阀杆呈竖向布置且长杆蝶阀23的控制阀杆安装于维护平台4。需解释的是，对于本实用新型的牵引提升机5而言，其可以为为电动提升机或者手动提升机。
37.需指出的是，如图1和图2所示，出水排水组件3包括有紧固安装于筒体泵送内腔11底部的出水连接管31，出水连接管31的上端部朝上延伸且出水连接管31的上端部穿过泵站筒体1侧壁的上端部并延伸至泵站筒体1的外侧；出水排水组件3还包括有潜水泵32，潜水泵32的出水口与出水连接管31的入水口对接连通。
38.还有就是，维护平台4装设有液位计6；优选的，液位计6为压力式液位控制器，并具有数据传感器功能，且液位计6设置有超高液位、高液位、低液位、超低液位。
39.在本实用新型使用过程中，泵站筒体1埋入地下，根据进水管道标高进行安装，安装时尽量保持整个泵站筒体1的水平；在利用本实用新型实现污水泵送提升的过程中，污水从泵站筒体1底部的进水连接管21进入至泵站筒体1的筒体泵送腔室内，在此过程中，污水会通过长杆蝶阀23的阀体，且长杆蝶阀23处于常开状态，同时经由进水连接管21而进入至筒体泵送腔室内的污水会先通过截渣网笼22，截渣网笼22能够对污水中大块的悬浮物进行截留；截渣网笼22内的大块固体悬浮物定期用牵引提升机5提升至泵站顶部进行清理打包运走，在清理截渣网笼22前需先关闭长杆蝶阀23以防止污水中的大块悬浮物流入筒体泵送内腔11内。
40.在出水排水组件3将筒体泵送内腔11内的污水排出的过程中，当流入筒体泵送内腔11内的污水达到一定高度时，潜水泵32在控制器的控制下自动启动，等到抽到一定液位时控制器控制潜水泵32自动停止；具体的，当污水液面高度达到超高液位时，控制器可通过报警提示水泵故障或电控系统需维护；当污水液面达到高液位时，控制器控制潜水泵32自动启动并进行污水排出动作；当污水液面达到低液位时，控制器控制潜水泵32自动停止；当污水液面达到低液位时，控制器发出报警提示，以提示作业人员对截渣网笼22内的污物进行清理；当污水液面达到超低液位时，则强制停止潜水泵32以保护潜水泵32。
41.需解释的是，在通过牵引提升机5驱动截渣网笼22升降移动的过程中，为保证截渣网笼22平稳可靠地上下移动，本实用新型采用下述导向结构设计，具体的：维护平台4与筒体泵送腔室的底部之间装设有呈竖向布置的网笼升降导轨241，截渣网笼22设置有网笼升降滑块242，网笼升降导轨241与网笼升降滑块242组成一导向副结构。优选的，网笼升降导轨241为不锈钢导轨；当然，上述材料并不构成对本实用新型的限制，即本实用新型的网笼升降导轨241还可以采用其他的材料制备而成。
42.综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、截渣能力强、维护安全且方便快捷的优点。
43.作为优选的实施方式，如图1和图2所示，泵站筒体1紧固安装有位于筒体泵送腔室内且呈竖向布置的水泵升降导轨331，潜水泵32设置有水泵升降滑块332，水泵升降导轨331与水泵升降滑块332组成一导向副结构。优选的，水泵升降导轨331为不锈钢导轨。
44.在对潜水泵32进行维修时，对于小型潜水泵32利用水泵顶部预留的绳索挂在手动或电动胡芦上沿水泵升降导轨331提升至筒体顶部进行维修；对大型潜水泵32则需请吊车沿水泵升降导轨331吊出筒体外进行维修。
45.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。