桩基泥浆渣高压泵吸清理装置的制作方法

1.本实用新型属于桩基清理技术领域，尤其涉及桩基泥浆渣高压泵吸清理装置。


背景技术：

2.旋挖钻机自动化水平高，适应能力强。但受不同钻机的机械性能、人员操作水平、现场技术管理能力等存在的差异，特别是受场地地层条件的影响，桩底沉渣过厚即是较普遍的质量通病之一，桩底沉渣超标或过厚对桩基上层建筑整体结构安全会造成巨大的不良隐患。
3.在进行桩基底部的沉渣清理时通常采用压浆法和抽浆法，如何合理选择桩孔的二次清孔工艺，保证孔底沉渣满足设计和规范要求是至关重要的。
4.现有的桩基泥浆渣高压泵吸清理装置在使用时缺乏必要的分离机构，泥浆抽出后导致液体无法及时回流，从而不利于保持孔内泥浆液面高度，孔壁稳定性降低。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供桩基泥浆渣高压泵吸清理装置，旨在解决现有的桩基泥浆渣高压泵吸清理装置在使用时缺乏必要的分离机构，泥浆抽出后导致液体无法及时回流，从而不利于保持孔内泥浆液面高度，孔壁稳定性降低的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，桩基泥浆渣高压泵吸清理装置，所述装置包括：
7.抽吸组件，安装在待清理桩基孔的顶部地面；
8.导流组件，与所述抽吸组件相连，且位于桩基孔的内部；
9.所述装置还包括：
10.粗筛机构，通过导管与所述抽吸组件相连；
11.细筛箱体，与所述粗筛机构相连，且内部滑动安装有分滤部件；
12.推抵机构，与所述分滤部件相抵持，用于带动所述分滤部件沿着垂直于细筛箱体侧面的方向进行往复直线运动；
13.回流组件，通过导管与所述细筛箱体相连，且通过回流导管将分离后的液体回流到桩基孔内部；
14.泥渣箱体，通过导管分别与粗筛机构和细筛箱体相连。
15.优选地，所述装置还包括：
16.支撑框，固定在所述细筛箱体内壁，且滑动套设在分滤部件的侧面；
17.弹性件，安装所述支撑框的内部，且与分滤部件相抵接。
18.优选地，所述推抵机构包括：
19.接合部件，安装在所述分滤部件的端部；
20.限位部件；
21.连接部件，滑动安装在所述限位部件的一侧，且侧面安装有多个凸起，所述连接部件远离限位部件的一侧与所述接合部件相互抵持；
22.驱动组件，与所述连接部件相连，用于带动所述连接部件沿着限位部件进行滑动。
23.优选地，所述粗筛机构包括：
24.粗筛箱体，与所述导流组件相连；
25.分离组件，固定在粗筛箱体内部；
26.过滤组件，设置在所述分离组件侧面。
27.优选地，所述分离组件包括：
28.安装板，固定在所述粗筛箱体的内部；
29.分切轮，转动连接在所述安装板的侧面。
30.本实用新型实施例提供的桩基泥浆渣高压泵吸清理装置，通过设置抽吸组件便于将桩基孔内部的泥浆渣抽出，然后通过导流组件将泥浆通入到粗筛机构的内部，之后在粗筛机构首先将泥浆中的泥浆渣打碎，并进行初步的固液分离，然后将泥浆输送到细筛箱体内部，利用推抵机构带动分滤部件在细筛箱体内部进行滑动，然后将泥浆中的泥沙分滤出来，泥水通过导管流入回流组件内部，然后回流到桩基孔内部，泥沙进入泥渣箱体内部，从而实现泥浆抽出后液体及时回流，从而保持孔内泥浆液面高度，提升了孔壁稳定性。
附图说明
31.图1为本实用新型实施例提供的桩基泥浆渣高压泵吸清理装置的整体结构图；
32.图2为本实用新型实施例提供的桩基泥浆渣高压泵吸清理装置的细筛箱体的结构剖视图；
33.图3为本实用新型实施例提供的桩基泥浆渣高压泵吸清理装置的粗筛机构的结构视图；
34.图4为本实用新型实施例提供的桩基泥浆渣高压泵吸清理装置的分离组件的结构视图。
35.附图中：1泥浆泵、2导流管、3过滤网、4回流箱、5泥渣箱、6支撑框、7弹簧、8圆球、9限位导轨、10连接板、11液压杆、12切割刀、13滤板、14安装板。
具体实施方式
36.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
37.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
38.如图1-2所示，为本实用新型的一个实施例提供的桩基泥浆渣高压泵吸清理装置的结构图，包括：
39.抽吸组件，安装在待清理桩基孔的顶部地面；
40.导流组件，与所述抽吸组件相连，且位于桩基孔的内部；
41.所述装置还包括：
42.粗筛机构，通过导管与所述抽吸组件相连；
43.细筛箱体，与所述粗筛机构相连，且内部滑动安装有分滤部件；
44.推抵机构，与所述分滤部件相抵持，用于带动所述分滤部件沿着垂直于细筛箱体
侧面的方向进行往复直线运动；
45.回流组件，通过导管与所述细筛箱体相连，且通过回流导管将分离后的液体回流到桩基孔内部；
46.泥渣箱体，通过导管分别与粗筛机构和细筛箱体相连。
47.在本实用新型的一个实施例中，通过设置抽吸组件便于将桩基孔内部的泥浆渣抽出，然后通过导流组件将泥浆通入到粗筛机构的内部，之后在粗筛机构首先将泥浆中的泥浆渣打碎，并进行初步的固液分离，然后将泥浆输送到细筛箱体内部，利用推抵机构带动分滤部件在细筛箱体内部进行滑动，然后将泥浆中的泥沙分滤出来，泥水通过导管流入回流组件内部，然后回流到桩基孔内部，泥沙进入泥渣箱体内部，从而实现泥浆抽出后液体及时回流，从而保持孔内泥浆液面高度，提升了孔壁稳定性。
48.在本实用新型的一个实例中，抽吸组件可以是泥浆泵1或者高压泵，导流组件可以导流管2，端部设置在桩基孔的深部，分滤部件可以是过滤网3，回流组件可以是回流箱4以及安装在回流箱侧面的回流导管，泥渣箱体可以是泥渣箱5，只要能够实现泥渣的收集即可。
49.如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述装置还包括：
50.支撑框6，固定在所述细筛箱体内壁，且滑动套设在分滤部件的侧面；
51.弹性件，安装所述支撑框6的内部，且与分滤部件相抵接。
52.本实施例在实际应用时，通过设置支撑框和弹性件便于在进行分滤时可以使分滤部件可以在支撑框内部来回滑动。
53.示例性的，弹性件可以是弹簧7或者弹片，只要能够产生弹性变形即可，在此不做限定。
54.如图2所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述推抵机构包括：
55.接合部件，安装在所述分滤部件的端部；
56.限位部件；
57.连接部件，滑动安装在所述限位部件的一侧，且侧面安装有多个凸起，所述连接部件远离限位部件的一侧与所述接合部件相互抵持；
58.驱动组件，与所述连接部件相连，用于带动所述连接部件沿着限位部件进行滑动。
59.示例性的，接合部件可以是圆球8，限位部件可以是限位导轨9，连接部件可以连接板10，且侧面安装有多个凸起，驱动组件可以是液压杆11或者伸缩杆，只要能够带动连接部件进行上下移动即可。
60.本实施例在实际应用时，通过驱动组件带动连接部件沿着限位部件进行上下移动，从而带动凸起与接合部件进行接触，带动分滤部件进行左右晃动，从而提升了装置的分离效果，使用起来更加方便可靠。
61.如图3-4所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述粗筛机构包括：
62.粗筛箱体，与所述导流组件相连；
63.分离组件，固定在粗筛箱体内部；
64.过滤组件，设置在所述分离组件侧面。
65.本实施例在实际应用时，通过设置粗筛机构便于将泥浆渣中的大块泥沙分离粉碎，从而便于进行筛选，通过设置过滤组件便于对泥浆中的泥沙进行初步的分离。
66.具体的来说，所述分离组件包括：
67.安装板14，固定在所述粗筛箱体的内部；
68.分切轮，转动连接在所述安装板14的侧面。
69.有必要说明的是，分切轮可以是切割刀12或者切割片，过滤组件可以是滤板13，只要能够实现泥浆的初步分离即可，在此不做限定。
70.本实用新型上述实施例中提供了桩基泥浆渣高压泵吸清理装置通过设置抽吸组件便于将桩基孔内部的泥浆渣抽出，然后通过导流组件将泥浆通入到粗筛机构的内部，之后在粗筛机构首先将泥浆中的泥浆渣打碎，并进行初步的固液分离，然后将泥浆输送到细筛箱体内部，利用推抵机构带动分滤部件在细筛箱体内部进行滑动，然后将泥浆中的泥沙分滤出来，泥水通过导管流入回流组件内部，然后回流到桩基孔内部，泥沙进入泥渣箱体内部，从而实现泥浆抽出后液体及时回流，从而保持孔内泥浆液面高度，提升了孔壁稳定性。
71.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。