灌注桩注浆管与声测管一体化装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑桩基施工的技术领域，具体涉及一种灌注桩注浆管与声测管一体化装置。


背景技术：

2.在建筑工程领域，随着建筑主体结构的高度及体量不断增大，灌注桩的长度及强度随之增加，对于灌注桩的承载力的要求也在不断提高。目前，多数灌注桩的桩身设计要求后注浆工艺，为确保其混凝土的浇筑质量，后期还需进行混凝土的声波透射法检测。
3.在现有的注浆管与声测管安装中，通常是将注浆管与声测管分开安装固定，该施工方式会造成后期管道注浆加强工作量的加大，不仅后续的补浆施工存在一定的不便性，而且也会延长整体的施工工期。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种结构简单、施工方便，结构稳定性好的灌注桩注浆管与声测管一体化装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型提供了一种灌注桩注浆管与声测管一体化装置，包括声测管及设置在所述声测管内部的注浆管；所述声测管内壁与所述注浆管外壁之间沿轴向间隔设置有多个环形固定件，所述环形固定件以套设的方式固定于所述注浆管的外壁上；每个所述环形固定件配置有一紧固组件，所述紧固组件穿过声测管、环形固定件和注浆管，将所述声测管与所述注浆管加以固定。
7.在上述技术方案的基础上，所述环形固定件内部沿直径方向开设有紧固组件安装通道，所述声测管与注浆管上分别开设有与紧固组件安装通道对应的第一安装孔和第二安装孔。
8.在上述技术方案的基础上，所述紧固组件为穿过第一安装孔、紧固组件安装通道和第二安装孔的空心管，所述空心管的两端与第一安装孔之间的间隙利用粘结剂进行封闭。
9.在上述技术方案的基础上，所述紧固组件包括紧固螺杆和紧固螺帽。
10.在上述技术方案的基础上，所述紧固螺杆穿过第一安装孔、紧固组件安装通道和第二安装孔，其两端通过紧固螺帽固定于所述声测管的外壁上。
11.在上述技术方案的基础上，所述注浆管的底部伸出所述声测管的底端。
12.在上述技术方案的基础上，所述注浆管的底部伸出所述声测管的底端的距离为300～500mm。
13.在上述技术方案的基础上，所述声测管的底部为封闭结构。
14.在上述技术方案的基础上，所述声测管包括声测管底管和多个声测管节段。
15.在上述技术方案的基础上，所述注浆管包括注浆管底管和多个注浆管节段。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.(1)本实用新型提供的灌注桩注浆管与声测管一体化装置，将注浆管直接设置于声测管内部，有效的减少了后期注浆加强工作的工作量，也避免后续施工及大量的补浆带来的不便，实现了现场注浆管与声测管的一体化施工。
18.(2)本实用新型提供的灌注桩注浆管与声测管一体化装置，在声测管与注浆管之间设置了环形固定件，并利用紧固组件将声测管、注浆管和环形固定件进行连接和固定，有效的避免了内部的注浆管发生偏移，确保一体化装置整体结构的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型的灌注桩注浆管与声测管一体化装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的注浆管与环形固定件的结构示意图；
21.图3为图1所示的灌注桩注浆管与声测管一体化装置沿图1中a-a线的第一种剖视图；
22.图4为图1所示的灌注桩注浆管与声测管一体化装置沿图1中a-a线的另一种剖视图；
23.图5为本实用新型的灌注桩注浆管与声测管一体化装置的另一种整体结构示意图。
24.其中，1-声测管；11-第一安装孔；2-注浆管；21-第二安装孔；3-环形固定件；31-紧固组件安装通道；4-紧固组件；41-紧固螺杆；42-紧固螺帽；5-空心管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
28.请参见图1，本实用新型提供了一种灌注桩注浆管与声测管一体化装置，其包括声测管1及设置在所述声测管1内部的注浆管2；所述声测管1内壁与所述注浆管2外壁之间沿轴向间隔设置有多个环形固定件3，所述环形固定件3以套设的方式固定于所述注浆管2的外壁上；每个所述环形固定件3配置有一紧固组件4，所述紧固组件4穿过声测管1、环形固定件3和注浆管2，将所述声测管1与所述注浆管2加以固定。
29.如图2，在本实用新型中，多个环形固定件3可以是以焊接的方式固定于注浆管2的外壁上。环形固定件3为中空的结构，其内径与注浆管2的外径相匹配，其外径略小于声测管1的内径。通过在注浆管2与声测管1之间设置多个环形固定件，能够对声测管1内部的注浆管2进行定位，限制注浆管2在水平方向产生晃动。进一步的，每个环形固定件3附近还设置有一个紧固组件4，紧固组件4穿过注浆管2、环形固定件3和声测管1，将三者相连接，以实现声测管1与注浆管的进一步固定，有效避免注浆管产生移动。
30.参见图3，所述环形固定件3内部沿直径方向开设有紧固组件安装通道31，所述声测管1与注浆管2上分别开设有与紧固组件安装通道31对应的第一安装孔11和第二安装孔21。在本实施例中，与每个环形固定件3对应的第一安装孔11和第二安装孔21的数量均为两个。
31.在本实施例中，所述紧固组件4可以是穿过第一安装孔11、紧固组件安装通道31和第二安装孔21的空心管5，所述空心管5的两端与第一安装孔11之间的间隙利用粘结剂进行封闭，粘结剂优选为高强度的胶水。
32.如图4，在本实施例中，也可以采取由紧固螺杆41和紧固螺帽42组成的紧固组件4。所述紧固螺杆41穿过第一安装孔11、紧固组件安装通道31和第二安装孔21，其两端通过紧固螺帽42固定于所述声测管1的外壁上。
33.参见图5，在本实施例中，将注浆管2也可以设置为其底部伸出所述声测管1的底端。优选地，所述注浆管2的底部伸出所述声测管1的底端的距离为300～500mm。这样设置便于在施工过程中，对注浆管2进行安装定位。其中，声测管1的底部为封闭结构，注浆管2的底部开设有小孔。
34.进一步的，所述声测管1包括声测管底管和多个声测管节段；所述注浆管2包括注浆管底管和多个注浆管节段。底部的声测管底管以及注浆管底管用于定位安装，将声测管1和注浆管2设置为多节段组成的方式，更便于安装施工，也能更好的满足灌注桩的高度要求。
35.本实用新型的施工方法如下：
36.(1)声测管、注浆管的加工：根据设计的要求选择注浆管2与声测管1的管径大小及材质，在声测管1与注浆管2底管处进行焊接，使注浆管2伸出声测管1底部300～500mm，同时将声测管1底部焊实，在注浆管底部开有小孔，并用黑胶布缠绕，注浆管2与声测管1的侧面分别对应的开设有第二安装孔21和第一安装孔11，第二安装孔21和第一安装孔11之间注浆管2外壁上焊接有带有紧固组件安装通道31的环形固定件3。
37.(2)声测管、注浆管的安装：现场下放钢筋笼，把加工好的声测管1与注浆管2的底管固定在钢筋笼上。拧紧第二节注浆管2，下放对应的声测管节段，并利用紧固组件4对声测管节段和注浆管节段进行固定锁紧，直至安装至设计要求位置，进行管口封堵处理。
38.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。