1.本实用新型涉及土壤修复施工设备技术领域,尤其是涉及一种土壤修复用高压旋喷桩体。
背景技术:2.近年来,随着工业经济的发展,土壤污染日益严重,尤其是深层土壤的污染治理对技术的要求越来越高。高压-旋喷注射法是在高压旋喷桩的基础上发展起来的一种氧化剂投加方法。高压旋喷桩是指在静压灌浆的基础上,引用水力采煤技术,利用射流作用切割掺搅地层,同时灌入泥浆或复合浆形成凝结体,达到加固地基、防渗止水的目的。将高压旋喷桩工艺中的泥浆换成原位化学氧化修复技术中的氧化剂,即为高压-旋喷注射技术。然而相较于传统的高压旋喷桩,对高压-旋喷注射法所用高压旋喷桩的研究甚少。
技术实现要素:3.有鉴于此,本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷,提供一种土壤修复用高压旋喷桩体。
4.为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
5.一种高压旋喷桩体,包括外管,所述外管的轴部开设有喷腔,所述喷腔包括从上到下依次设置的第一喷腔和第二喷腔,所述第一喷腔的直径大于所述第二喷腔;
6.所述第一喷腔的底面上开设有若干上喷孔和中喷孔,所述第二喷腔的底面上开设有若干下喷孔,所述上喷孔、中喷孔和下喷孔均为曲线喷孔,从喷腔向外管外壁弯曲延伸。
7.进一步地,所述上喷孔的开口高度高于所述下喷孔的开口高度;所述上喷孔和下喷孔交错设置且沿外管的周向均匀分布。
8.进一步地,所述第一喷腔的底面为锥形的第一导流面,所述第一导流面的底端向内收缩。
9.进一步地,所述第二喷腔的底面设有锥形的第二导流面,所述第二导流面的顶端为锥形尖端。
10.进一步地,所述上喷孔、中喷孔和下喷孔的开口处内壁上均设置有螺旋状的导流条;所述导流条从喷孔的内部向喷孔的开口端呈曲线形凸起。
11.进一步地,所述外管的底端设置有钻头,所述钻头的直径大于所述外管的外径,所述钻头的外圈设置有刃部。
12.相对于现有技术,本实用新型所述的土壤修复用高压旋喷桩体具有以下有益效果:
13.(1)本实用新型所述的一种土壤修复用高压旋喷桩体,喷孔从第一喷腔和第二喷腔的底面向下延伸,且喷孔呈曲线延伸,保留喷腔内的流体在高压下的线性冲击力,避免传统旋喷桩体从喷腔侧壁上开孔造成流体高压动力损失及流向紊乱的弊端,使得流体的动力得以最大程度的保留,提高流体从喷孔内喷出时的喷射力度。
14.(2)本实用新型所述的一种土壤修复用高压旋喷桩体,通过在第一喷腔底面和第二喷腔底面上设置导流面,进一步降低喷腔内的流体直接撞击到喷腔底面造成的动力损失及流向紊乱程度。
15.(3)本实用新型所述的一种土壤修复用高压旋喷桩体,通过在喷孔开口处的内壁上设置导流条,使喷孔内喷出的流体形成旋流,提高流体对土壤的破坏力,扩大流体的扩散直径,同时,导流条使喷孔的开口面积缩小,可提高流体喷射速度。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,而且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
17.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
18.图1为本实用新型所述的一种土壤修复用高压旋喷桩体整体结构示意图;
19.图2为本实用新型所述的一种土壤修复用高压旋喷桩体透视结构示意图;
20.图3为图2中a部分的放大图;
21.图4为本实用新型所述的一种土壤修复用高压旋喷桩体俯视结构示意图;
22.图5为图4的a-a向剖面结构示意图;
23.图6为图5的b-b向剖面结构示意图。
24.附图标记说明:
25.1-外管;11-第一喷腔;111-第一导流面;12-第二喷腔;121-第二导流面;13-上喷孔;14-中喷孔;15-下喷孔;2-钻头;21-刃部;3-导流条。
具体实施方式
26.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
30.如图1-6所示,本实施例提供了一种土壤修复用高压旋喷桩体,包括外管1,该外管 1的轴部开设有喷腔,该喷腔包括从上到下依次设置的第一喷腔11和第二喷腔12,第一喷腔11的直径大于第二喷腔12;第一喷腔11的底面上开设有若干上喷孔13和中喷孔 14,第二喷腔12的底面上开设有若干下喷孔15,上喷孔13、中喷孔14和下喷孔15均为曲线喷孔,从喷腔向外管1外壁弯曲延伸。
31.本实施例提供的土壤修复用高压旋喷桩体,使用时,外管1顶部与旋喷钻杆相连接,土壤修复用药剂从第一喷腔11的顶部进入,并沿喷孔喷出;本实施例中,喷孔从第一喷腔11和第二喷腔12的底面向下延伸,且喷孔呈曲线延伸,保留喷腔内的流体在高压下的线性冲击力,避免传统旋喷桩体从喷腔侧壁上开孔造成流体高压动力损失及流向紊乱的弊端,使得流体的动力得以最大程度的保留,提高流体从喷孔内喷出时的喷射力度,扩大土壤修复药剂的覆盖面积。
32.具体的,本实施例中,上喷孔13的开口高度高于下喷孔15的开口高度,通过设置不同高度的喷孔开口,可扩大喷孔的喷射覆盖面,使得药剂覆盖更为均匀;同时,本实施例中,上喷孔和下喷孔交错设置且沿外管1的周向均匀分布,该结构设计可进一步保证喷孔喷射药剂的均匀性。
33.进一步地,本实施例中,第一喷腔11的底面为锥形的第一导流面111,第一导流面 111的底端向内收缩;第二喷腔12的底面设有锥形的第二导流面121,第二导流面121 的顶端为锥形尖端。通过在第一喷腔11底面和第二喷腔12底面上设置导流面,进一步降低喷腔内的流体直接撞击到喷腔底面造成的动力损失及流向紊乱程度,保证流体从喷孔内喷出时的喷射力度。
34.进一步地,本实施例中,上喷孔13、中喷孔14和下喷孔15的开口处内壁上均设置有螺旋状的导流条3;且该导流条3从喷孔的内部向喷孔的开口端呈曲线形凸起。本实施例中,通过在喷孔开口处的内壁上设置导流条3,使喷孔内喷出的流体形成旋流,提高流体对土壤的破坏力,扩大流体的扩散直径,同时,导流条3使喷孔的开口面积缩小,可提高流体喷射速度。
35.进一步地,本实施例中,外管1的底端设置有钻头2,该钻头2可选用现有的钻头2 结构,且该钻头2的直径大于外管1的外径,钻头2的外圈设置有刃部21;相较于传统钻头2外圈的钝面结构,该钻头2结构的设计可扩大钻头2对钻孔的周向破坏力,降低药剂的喷射阻力,扩大药剂的喷射直径。
36.注:文中所述固定连接的方式,如果未进行特殊说明,选用螺纹连接、焊接、粘接等现有的固定连接方式。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。