1.本实用新型涉及城市建设工程管廊技术领域,具体为一种智能电动盖板。
背景技术:2.地下城市管道综合走廊,即在城市地下建造一个隧道空间,将电力、通信,燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体,设有专门的检修口、吊装口和监测系统,实施统一规划、统一设计、统一建设和管理,是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”,目前城市建设工程中的管廊工程的优势特别明显,可以避免道路二次开挖和电力、通讯线路明装影响美观。很多城市都在推广建设管廊。
3.进入管廊的人孔及货物进出洞口目前大部分采用人工盖板和液压推动盖板,人员通道的盖板因为面积较小,自重较轻,人工操作较为可行,但要设置锁具进行安全防护;但是货物通道盖板因为面积较大,自重较重,靠人工已经无法正常开启,必须借助液压设备或者吊机等设备来完成。采用液压设备体积较大电压为380伏,进出通道空间本来过于狭小,安装、使用时带来很多不便且湿度较大存在安全隐患;同时使用吊装设备会影响道路通行及增加使用成本,为此我们提出一种智能电动盖板用于解决上述问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种智能电动盖板,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能电动盖板,包括固接在管廊壁的固定框,所述固定框的顶部通过铰链铰接有盖板,所述盖板的底部一侧内凹设有滑槽,所述滑槽内滑动卡接有滑动组件,所述滑动组件的底端转动连接有电动推杆的一端,所述电动推杆的另一端转动连接有支撑座,所述支撑座通过固定安装在固定板上,所述固定板通过膨胀螺栓紧固安装在管廊壁上。
6.优选的,所述固定框的顶部边缘固接有密封条。
7.优选的,所述盖板的材料全部由镀锌钢材加工而成。
8.优选的,所述滑槽的一端开设有与之连通的矩形槽,所述矩形槽内嵌入有限位块,所述限位块通过螺栓紧固安装在矩形槽内。
9.优选的,所述滑动组件包括滑动座,所述滑动座的底端通过高强度螺栓转动连接电动推杆,所述滑动座的顶端固接有滑块,所述滑块滑动卡接在滑槽内,所述滑块的两侧贯穿设有通槽,所述通槽内转动安装有滚轮,所述滚轮同轴转动内套有限位销,所述限位销的一端通过螺纹结构紧固安装在通槽的内壁上,另一端转动穿过通槽后嵌入在嵌入口内,所述嵌入口内凹设在滑块的侧壁上。
10.优选的,所述滑块和滑动座均为t型结构。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:盖板由镀锌钢材加工而成,自重轻、耐腐蚀;通过电动推杆带动盖板的开合,减少人员操作的难度并能安全可靠任意位置调节
又能减少设备使用成本,使盖板的开合更加简便、安全;电动推杆的两端通过高强度螺栓安装,方便拆卸更换;推杆端部转动连接的滑动组件,增大了电动推杆打开盖板的开合距离,滑动组件中的滚轮与滑槽配合,减少了滑动组件滑动时的摩擦力,避免了滑块的磨损和电动推杆的阻力,同时滑槽端部开设的矩形槽可以通过取出螺栓后取出限位块露出,进而方便从矩形槽内取下滑动组件,方便对滚轮进行更换维护。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图;
13.图2为本实用新型立体结构示意图;
14.图3为本实用新型中盖板底部结构示意图;
15.图4为本实用新型中滑动组件局部结构示意图。
16.图中:固定框1、盖板2、滑槽21、矩形槽22、铰链3、固定板4、支撑座5、电动推杆6、滑动组件7、滑动座71、滑块72、通槽73、滚轮74、限位销75、密封条8、限位块9、螺栓10。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种智能电动盖板,包括固接在管廊壁的固定框1,固定框1的顶部边缘固接有密封条8,固定框1与盖板2之间固接的密封条8,保证了整个装置的密封性,固定框1的顶部通过铰链3铰接有盖板2,盖板2的材料全部由镀锌钢材加工而成,盖板2的底部一侧内凹设有滑槽21,滑槽21的一端开设有与之连通的矩形槽22,矩形槽22内嵌入有限位块9,限位块9通过螺栓10紧固安装在矩形槽22内。
19.如图1-4所示,滑槽21内滑动卡接有滑动组件7,滑动组件7包括滑动座71,滑动座71的底端通过高强度螺栓转动连接电动推杆6,滑动座71的顶端固接有滑块72,滑块72滑动卡接在滑槽21内,滑块72的两侧贯穿设有通槽73,通槽73内转动安装有滚轮74,滚轮74同轴转动内套有限位销75,限位销75的一端通过螺纹结构紧固安装在通槽73的内壁上,另一端转动穿过通槽73后嵌入在嵌入口76内,嵌入口76内凹设在滑块72的侧壁上。滑块72和滑动座71均为t型结构。工作时,电动推杆6伸出,进而对盖板2进行顶起,电动推杆6伸出的同时,端部转动连接的滑动组件7的滑块72在滑槽21内滑动,进而顺利的带动盖板2打开,滑块72滑动时,两侧贯穿设置的通槽73内转动安装的滚轮74与滑槽21的侧壁接触,进而减少了滑块72滑动时的摩擦力,减少了滑块72的阻力和磨损,进而减少了电动推杆6的阻力,避免电动推杆6超负荷,延长了使用寿命;当滚轮74磨损严重需要更换时,通过拧松螺栓10进而取下限位块9,此时与滑槽21连通的矩形槽22露出,取下电动推杆6,使滑动组件7独立后移动滑动座71到矩形槽22内,即可取出滑块72,滑块72取出后,通过使用工具插入到嵌入口76内旋下限位销75,限位销75取下后,滚轮75即可从通槽73内取下更换,方便操作人员维护。
20.如图1所示,滑动组件7的底端转动连接有电动推杆6的一端,电动推杆6的另一端转动连接有支撑座5,电动推杆6采用铝合金及优质钢加工,自重轻、体积小、耐腐蚀,同时电
动推杆6的电机采用防潮设计,电压采用12伏直流,负荷过大时自动停止,安全性能突出,驱动部分采用蜗轮蜗杆的形式,可在任意位置停止,具有自锁功能,安全性能优异,支撑座5通过固定安装在固定板4上,固定板4通过膨胀螺栓紧固安装在管廊壁上,通过膨胀螺栓安装,方便调整位置和更换维护。
21.工作原理:本实用新型使用时,固定框1固定安装在管廊洞口,电动推杆6采用铝合金及优质钢加工,自重轻、体积小、耐腐蚀,同时电动推杆6的电机采用防潮设计,电压采用12伏直流,负荷过大时自动停止,安全性能突出,驱动部分采用蜗轮蜗杆的形式,可在任意位置停止,具有自锁功能,安全性能优异,工作时,电动推杆6伸出,进而对盖板2进行顶起,电动推杆6伸出的同时,端部转动连接的滑动组件7的滑块72在滑槽21内滑动,进而顺利的带动盖板2打开,滑块72滑动时,两侧贯穿设置的通槽73内转动安装的滚轮74与滑槽21的侧壁接触,进而减少了滑块72滑动时的摩擦力,减少了滑块72的阻力和磨损,进而减少了电动推杆6的阻力,避免电动推杆6超负荷,延长了使用寿命;固定框1与盖板2之间固接的密封条8,保证了整个装置的密封性,当滚轮74磨损严重需要更换时,通过拧松螺栓10进而取下限位块9,此时与滑槽21连通的矩形槽22露出,取下电动推杆6,使滑动组件7独立后移动滑动座71到矩形槽22内,即可取出滑块72,滑块72取出后,通过使用工具插入到嵌入口76内旋下限位销75,限位销75取下后,滚轮75即可从通槽73内取下更换,方便操作人员维护。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。