装配式一体化泵房的制作方法

1.本实用新型涉及工程建设技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种装配式一体化泵房。


背景技术：

2.工农业发展的大方向是科技化、信息化、自动化，而基础设施是科技化、信息化和自动化的基础，特别是工业4.0和农业现代化快速推进的背景下，越来越多的基础设施需要建设并投入使用，这无疑对基建效率提出很高的要求。
3.泵房是一种应用非常普遍又非常重要的基础设施，现有的泵房通常是使用砖块和混凝土等建筑材料筑建而成，零部件数量多又分散，一体化程度低，不但运输成本高，且施工成本高建造工期长，严重影响建设速度和效率。因此，亟需设计一种利于标准化生产、一体化程度高的、装配简洁效率高的的装配式一体化泵房，降低生产成本和运输成本，提高泵房建设效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
5.本实用新型的另一个目的是提供一种装配式一体化泵房，该泵房以装配式和一体化为构思基础，设计弧形板块单元和基底等标准化的组合构件，泵房零部件少一体化程度高，生产和运输都十分方便，且拆装便捷，能够极大程度降低生产成本和运输成本，提高装配效率。
6.为了实现本实用新型的这些目的和其它优点，本实用新型提供一种装配式一体化泵房，包括：
7.基底和构建在基底上若干板块单元，每一板块单元呈弯曲或弯折结构并拼合形成泵房顶部，板块单元的侧部与基底连接从而围成泵房的内部空间。
8.上述方案使用弯曲或弯折结构的板块单元构建泵房的顶部，代替传统砖块或混凝土式浇筑结构，有效减少泵房零部件数量，泵房整体化一体化程度高，减少组装工序，并且板块单元与基底连接围成泵房结构，该泵房结构非常简洁，易于拆装，装配施工效率高，工期短，且基底和板块单元均可标准化生产且易于运输，极大地降低了生产和运输成本，因此可以大规模推广使用，有效解决了传统泵房建筑材料运输成本高，施工复杂且工期长的技术问题。
9.优选的是，所述的装配式一体化泵房中，所述板块单元的外侧面设置有防水反光层，内侧面设置有隔热层，防水反光层、板块单元和隔热层组成三层结构。
10.三层结构中，板块单元作为结构支撑，防水反光层可以有效防止雨水和光照向内渗透，隔热层可以有效阻挡外部高温进入，构建泵房内部良好的工作环境。
11.优选的是，所述的装配式一体化泵房中，所述防水反光层为柔性塑料，板块单元为波纹板，隔热层为隔热膜。
12.上述方案中，柔性塑料成本低廉施工简单，可以直接粘附在板块单元上，波纹板适于标准化生产，结构强度高，重量轻易于运输，也易于加工和安装，隔热膜可以直接粘附在波纹板内壁，施工简单，三者结合起来可以有效提高建设效率，降低成本。
13.优选的是，所述的装配式一体化泵房中，若干透光条设置在所述若干板块单元中以增加泵房的透光度。
14.上述技术方案中，透光条可以使用透明玻璃或塑料制成，透光条的数量根据需要设置，优选设置为2的倍数，透光条可以等距设置，也可以根据泵房内部不同位置光线需求而设置。
15.优选的是，所述的装配式一体化泵房中，泵房的后端封闭，前端开设有门体。
16.上述技术方案中，为方便施工，将框架安装在泵房后端后，将挡板安装在框架上实现泵房后端的封闭，泵房前端的施工与后端相同，但需要留出门体的空间，然后装上门体即可。
17.优选的是，所述的装配式一体化泵房中，所述基底为基桩，若干基桩设置地面上，板块单元搭建在基桩上，基桩上铺设底板形成泵房的底面；
18.或，所述基底为方格架，方格架铺设在地面上，方格架上铺设底板形成泵房的底面。
19.上述技术方案中，直接在底面上设置基桩，基桩可以是水泥桩，也可以是钢结构桩，然后将板块单元搭建在基桩上，达到快速施工的目的。
20.或使用方格架作为基底，施工方便，底板铺装也非常便捷，可以有效提高施工速度。根据需要可以使用基桩或通过浇筑固定方格架，方格架的方格大小与底板大小相匹配，更方便铺装。
21.优选的是，所述的装配式一体化泵房中，所述方格架的边缘设置有配合部，所述板块单元的侧部与方格架的配合部焊接或粘接或扣接或卡接或套接或螺栓连接。
22.上述技术方案中，配合部的设计便于板块单元与基底完成快速拆装，也使得板块单元与基底更稳固的结合。配合部的结构可以多样化选择，如板块、杆件、块件、卡接件、套接件、螺栓配合件、插接槽、衔接槽等均可。
23.优选的是，所用的螺栓件是永不松动螺栓，以保证泵房结构稳固持久。
24.优选的是，所述的装配式一体化泵房中，每一板块单元的拼合端设置有拼接部以使得板块单元快速拼合，拼合后的整体性好，一体化好，结构稳固。
25.板块单元可以做成标准规格，而泵房的大小是根据实际需要来建设的，因此为使板块单元快速拼接成合适大小的泵房顶部，在板块单元的拼合端设置拼接部。拼接部的结构有多种，比如直接使用驳接件进行驳接，直接在板块单元上开设螺孔进行螺栓连接，设计两面具有套接槽的连接件，套接槽的形状与板块单元的形状相匹配，板块单元的侧边分别插入到连接件的两端的套接槽中，通过连接件完成拼合，等等。
26.优选的是，所述的装配式一体化泵房中，泵房的内部空间设置有工作台和控制器，以及分别连接至控制器的混肥单元、泵单元、过滤单元、供水单元、灌溉单元、消防供水单元和环保水处理单元。
27.优选的是，所述的装配式一体化泵房中，泵房的内部空间从外到内被挡隔形成工作区间和设备区间，工作台和控制器设置在工作区间内，混肥单元、泵单元、过滤单元、供水
单元、灌溉单元、消防供水单元和环保水处理单元设置在设备区间内。
28.本实用新型至少包括以下有益效果：
29.本实用新型使用弯曲或弯折结构的板块单元构件泵房的顶部，并与板块单元与基底连接围成泵房结构，该泵房结构非常简洁，易于拆装，装配施工效率高，工期短，且基底和板块单元均可标准化生产且易于运输，极大地降低了生产和运输成本，因此可以大规模推广使用，有效解决了传统泵房建筑材料运输成本高，施工复杂且工期长的技术问题。
30.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
31.图1为本实用新型所述装配式一体化泵房的立体结构示意图；
32.图2为本实用新型所述板块单元的第一种实施方式的形状结构示意图；
33.图3为本实用新型所述板块单元的第二种实施方式的形状结构示意图；
34.图4为本实用新型所述基底的一种实施方式的结构示意图；
35.图5为本实用新型所述装配式一体化泵房的正面结构示意图；
36.图6为图5中板块单元与基底连接处的第一种局部放大结构示意图；
37.图7为图5中板块单元与基底连接处的第二种局部放大结构示意图；
38.图8为图5中板块单元与基底连接处的第三种局部放大结构示意图；
39.图9为图5中板块单元与基底连接处的第四种局部放大结构示意图；
40.图10为图5中板块单元与基底连接处的第五种局部放大结构示意图；
41.图11为本实用新型所述拼接部的横截面结构示意图；
42.图12为本实用新型所述泵房的内部空间布置结构示意图。
具体实施方式
43.下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
44.图1～3示出了一种装配式一体化泵房一种实施方式，包括：
45.基底2和构建在基底2上若干板块单元1，每一板块单元都是完整的板块，以便于标准化生产和运输，且板块单元1呈弯曲或弯折结构，当拼合起来后直接形成了形成泵房顶部，有效减少泵房零部件的数量，减少装配工序，提高装配效率板块单元1的侧部与基底2连接相对固定，并围成泵房3的内部空间。
46.板块单元可以是图2和3所示形状，拼合后，泵房顶部是弧形的，板块单元1也可以是三角弯折形状，从而使得泵房的顶部成尖顶结构。这些结构均可以实现标准化生产，且易于搬运和组装，也提升泵房的结构强度。
47.本实施方式使用弯曲或弯折结构的板块单元1构件泵房3的顶部，板块单元1与基底2连接围成泵房结构，该泵房结构非常简洁，零部件数量少，易于拆装，工序少，装配施工效率高，工期短，装配完成后一体化程度高，且基底2和板块单元1均可标准化生产且易于运输，极大地降低了生产和运输成本，因此可以大规模推广使用，有效解决了传统泵房建筑材料运输成本高，施工复杂且工期长的技术问题。
48.进一步，如图5所示，在另一种实施方式中，所述板块单元1的外侧面设置有防水反光层7，内侧面设置有隔热层8，防水反光层7、板块单元1和隔热层8组成三层结构。
49.三层结构中，板块单元1作为结构支撑，防水反光层7可以有效防止雨水和光照向内渗透，隔热层8可以有效阻挡外部高温进入，构建泵房内部良好的工作环境。
50.进一步，更具体的，所述防水反光层7为柔性塑料，板块单元1为波纹板，隔热层8为隔热膜。
51.本实施方式的柔性塑料成本低廉施工简单，可以直接粘附在板块单元1上，波纹板适于标准化生产，结构强度高，重量轻易于运输，也易于加工和安装，隔热膜可以直接粘附在波纹板内壁，施工简单，三者结合起来可以有效提高建设效率，降低成本。
52.进一步，如图1所示，在另一种实施方式中，若干透光条4设置在所述若干板块单元1上或板块单元之间以增加泵房的透光度。
53.本实施方式的透光条4可以使用透明玻璃或塑料制成，透光条4的数量根据需要设置，优选设置为2的倍数，透光条4可以等距设置，也可以根据泵房内部不同位置光线需求而设置在需要的位置。透光条的长度也可以根据需要设定，如图1所示结构中，透光条4仅位于泵房顶部，而泵房顶部以下有支撑板代替透光条。
54.进一步，如图1和5所示，在另一种实施方式中，泵房3的后端封闭，前端开设有门体5。
55.本实施方式将框架安装在泵房后端后，将挡板安装在框架上实现泵房后端的封闭，泵房前端的施工与后端相同，但需要留出门体5的空间，然后装上门体即可，改实施方式可以使施工更加方便。
56.进一步，在另一种实施方式中，具体的，如图1所示，所述基底2为基桩，若干基桩设置地面上，板块单元1搭建在基桩上，基桩上铺设底板形成泵房的底面；
57.或，如图4所示，所述基底2为方格架，方格架铺设或架设在地面上，方格架上铺设底板形成泵房的底面。
58.本实施方式中，直接在底面上设置基桩，基桩可以是水泥桩，也可以是钢结构桩，然后将板块单元搭建在基桩上，达到快速施工的目的。
59.或，使用方格架作为基底，施工方便，底板铺装也非常便捷，可以有效提高施工速度。根据需要可以使用基桩或通过浇筑固定方格架，方格架的方格大小与底板大小相匹配，更方便铺装。
60.甚至，基桩和方格架可以结合起来使用。
61.进一步，在另一种实施方式中，如图5～10所示，选用方格架作为基底2，基底2的的边缘设置有配合部，所述板块单元1的侧部与方格架的配合部焊接或粘接或扣接或卡接或套接或螺栓连接。
62.本实施方式的配合部的设计便于板块单元与基底完成快速拆装，也使得板块单元与基底更稳固的结合。配合部的结构可以多样化选择，如板块、杆件、块件、卡接件、套接件、螺栓配合件、插接槽、衔接槽等均可。
63.更具体的，如图6示出了板块单元与基底的一种连接方式，其中，配合部包括两个夹持板或夹持块10，夹持板或夹持块之间具有夹持槽，板块单元的底边配合至夹持槽中，并与夹持槽焊接或粘结或螺栓连接等等。
64.如图7示出了板块单元与基底的一种连接方式，其中，基底上设置有安装板11，安装板可以在板块单元1的内侧或外侧，板块单元1与安装板焊接或粘结或螺栓连接等等。
65.如图8示出了板块单元与基底的一种连接方式，其中，板块单元1和基底2直接焊接。
66.如图9示出了板块单元与基底的一种连接方式，其中，板块单元1和基底2通过压紧件配合，压紧件固定在基底上并具有板块单元1的嵌入槽14，板块单元1的侧边嵌入至嵌入槽中，实现卡接、扣接、焊接或粘结或螺栓连接等等都可以。
67.如图10示出了板块单元与基底的一种连接方式，其中，基底2上开设有套孔16，套接件15与板块单元相对固定，安装是直接将套接件15套入至套孔16中完成套接，还可以配合粘接、焊接和螺丝等方式加固。
68.进一步，板块单元之间除了可以通过螺栓或粘接等方式拼合外，在另一种实施方式中，如图11所示，每一板块单元1的拼合端设置有拼接部17以使得板块单元1快速拼合。
69.本实施方式中，板块单元可以做成标准规格，而泵房的大小是根据实际需要来建设的，因此为使板块单元快速拼接成合适大小的泵房顶部，在板块单元的拼合端设置拼接部，使用时直接将板块单元的两端分别接入至拼接部中即可完成拼合，有效提高施工效率，同时提高板块单元的拼合强度。
70.另外，拼接部17的结构还可以有多种，比如直接使用驳接件进行驳接，直接在板块单元上开设螺孔进行螺栓连接，如图11的结构中，拼接部17设计两面具有套接槽，套接槽的形状与板块单元的形状相匹配，板块单元的侧边分别插入到连接件的两端的套接槽中，通过连接件完成拼合。
71.进一步，在另一种实施方式中，上述实施方式中提到的螺栓部件均为永不松动螺栓，以保证连接结构稳固持久和泵房结构的稳固持久。
72.进一步，如图12所示，在另一种实施方式中，泵房的内部空间设置有工作台19和控制器20，以及分别连接至控制器的泵房设备22，如混肥单元、泵单元、过滤单元、供水单元、灌溉单元、消防供水单元和环保水处理单元等等。
73.进一步，泵房的内部空间从外到内被挡隔形成工作区间18和设备区间21，工作台19和控制器20设置在工作区间18内，泵房设备22如混肥单元、泵单元、过滤单元、供水单元、灌溉单元、消防供水单元和环保水处理单元等设置在设备区间21内，以便进行区分管理。
74.本实用新型的一个实现过程如下：
75.在需要设置泵房的位置设置基桩或方格架形成基底，然后将弧形的或弯折形状的板块单元安装在基底上，板块单元的两端分别与基底连接固定，板块单元之间拼合防止漏水，板块单元拼合后形成泵房，将底板铺设在基底上使得泵房的底面平整，便于安装设备。根据需要板块单元可以选用具有投光条的板块单元，使用后可以增加泵房的亮度。
76.在板块单元的外表面铺设柔性塑料形成防水反光层，在板块单元内表面黏贴隔热膜形成隔热层。当使用具有透光条的板块单元时，防水层和隔热层相应位置也应当设置成透明的。
77.将泵房的一端封闭，另一端开设门体，然后将泵房内部空间按照功能分隔成工作区间和设备区间，在设备区间内安装泵房设备，如灌溉泵、调水泵、消防相应设备、环保水处理设备、混肥设备等，在工作区间内设置工作台和控制箱，以便操作。
78.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。