一种溶气装置以及花洒的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴产品技术领域，具体而言，涉及一种溶气装置以及花洒。


背景技术：

2.把特殊气体溶解在水中，制取含有该气体的水(含气水)，具有多种方法。其中使用文丘里管原理进行气液混合是当前比较主流的一种方式，这种方法可以在水流动的过程中快速的制取含气水，但是这种方法也有其缺点，在文丘里管的输出端被压较大的情况下，喉部无法形成负压，从而无法吸入气体完成混合。
3.如中国专利cn109253298a公开的一种溶气水龙头上的气水混合仓，具有入水接口，出水口，所述入水接口与所述出水口之间由内仓壁围成内腔，所述仓壁具有通气孔，所述内腔里设有消泡装置，所述消泡装置距所述出水口的距离小于所述消泡装置距所述入水接口的距离。
4.在上述方案中，通气孔直接设置在仓壁上，不易形成负压，导致其溶气效果不佳。


技术实现要素：

5.本实用新型公开了一种溶气装置，旨在改善现有溶气装置溶气效果不佳的问题。
6.本实用新型采用了如下方案：
7.一种溶气装置，包括本体以及壳体，所述本体具有入水部、出水部以及用以导通所述入水部与出水部的混合腔；所述壳体套设在所述本体上，并与所述本体的外壁之间构造成进气腔；
8.所述入水部沿所述本体向外延伸，其内部贯通设有入水流道，所述入水流道具有与外部出水设备导通的过水段，自流体方向逐渐收窄的加速段，以及配置在所述加速段下游侧用以连通所述混合腔的小口径段；围成所述加速段和小口径段的腔壁与所述入水部的内壁之间形成负压腔，沿所述入水部的周向至少设有一个用以连通所述进气腔和负压腔的进气孔。
9.作为进一步改进，所述本体呈回转体状，所述入水部具有沿第一方向延伸的第一段，沿第二方向延伸的第二段，以及用以连接所述第一段与所述第二段的圆弧段。
10.作为进一步改进，所述过水段与所述入水部相仿形设置。
11.作为进一步改进，所述加速段呈漏斗状，其大口径端与所述过水段相连接，其小口径端与所述小口径段相连。
12.作为进一步改进，所述壳体具有供所述入水部穿过的第一通孔，以及供所述出水部穿过的第二通孔。
13.作为进一步改进，所述出水部沿所述本体向外延伸设置，其内贯通设有出水通道，其外周环设有限位槽。
14.作为进一步改进，所述第二通孔的周缘卡置于所述限位槽内以限位，所述第一通孔的周缘与所述入水部相适配。
15.作为进一步改进，所述第一通孔的周缘与所述入水部外壁之间的间隙形成供外部气体进入至所述进气腔的进气通道。
16.作为进一步改进，所述进气孔沿所述入水部的中心对称设置有两个。
17.另提供一种花洒，包括花洒本体以及与所述花洒本体进水端连接的溶气装置，所述溶气装置如上所述的溶气装置。
18.通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：
19.本技术的溶气装置，通过设置具有加速段的入水流道，使得负压腔内形成负压，增大进入混合腔内的气体量，从而增大水流中的溶气量，实现较佳的溶气效果。和现有技术中直接设置进气孔的方式相比，其优点是显而易见的。此外，进气孔配置在入水部上，并经由腔壁与入水流道的入水端隔开，能够避免水流的外溢。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本实用新型实施例其中一实施例的结构示意图；
22.图2是图沿其中一截面的剖视图；
23.图3是图2中a的放大图；
24.图4是本实用新型其中一实施例的本体的剖视图；
25.图5是本实用新型其中一实施例的壳体的剖视图。
26.图标：
27.1-本体；11-入水部；111-过水段；112-加速段；113-小口径段；114-腔壁；115-负压腔；116-进气孔；117-第一段；118-第二段；119-圆弧段；12-出水部；121-出水通道；122-限位槽；13-混合腔；
28.2-壳体；21-进气腔；22-第一通孔；23-第二通孔。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.实施例
35.结合图1至图5，本实施例提供了一种溶气装置，包括本体1以及壳体2。本体1具有入水部11、出水部12以及用以导通入水部11与出水部12的混合腔13。壳体2套设在本体1上，并与本体1的外壁之间构造成进气腔21。
36.入水部11沿本体1向外延伸，其内部贯通设有入水流道，入水流道具有与外部出水设备导通的过水段111，自流体方向逐渐收窄的加速段112，以及配置在加速段112下游侧用以连通混合腔13的小口径段113。加速段112和小口径段113由配置在入水部11内的腔壁114围成，该腔壁114与入水部11的内壁之间形成负压腔115，沿入水部11的周向至少设有一个用以连通进气腔21和负压腔115的进气孔116。外部出水设备与入水部11通过水管连接或者直接连接，使得水流从入水部11的过水段111流入，经由加速段112加速，最后从小口径段113流至混合腔13中。在水流加速通过小口径段113的过程中，负压腔115内会形成负压，容易理解的是，水流流速越快，其产生的负压越大。负压腔115内的负压越大，进气孔116的进气速度越快，从而增大进气量，提升水流的溶气效果。
37.需要说明的是，在本实施例中，通过设置具有加速段112的入水流道，使得负压腔115内形成负压，用以增大进入混合腔13内的气体量，从而增大水流中的溶气量，实现较佳的溶气效果。和现有技术中直接设置进气孔116的方式相比，其优点是显而易见的。此外，进气孔116配置在入水部11，并经由腔壁114与入水流道的入水端隔开，能够避免水流的外溢。
38.在另一实施例中，本体1呈回转体状，例如罐状，筒状等。入水部11具有沿第一方向延伸的第一段117，沿第二方向延伸的第二段118，以及用以连接第一段117与所述第二段118的圆弧段119。在本实施例中优选为，第一方向与本体1的回转轴同轴，第二方向垂直于第一方向，避免入水部11与本体1在同一方向上延伸，导致安装溶气装置时受到轴线方向上的空间限制。其中，圆弧段119的设置使得流体在入水部11内流转更为顺畅，保持出水稳定。
39.较佳地，过水段111与入水部11相仿形设置，加速段112呈漏斗状，其大口径端与过水段111相连接，其小口径端与小口径段113相连。其中，加速段112的路径长度小于过水段111的路径长度，短距离内收窄，以加快水流速度。此外，加速度呈漏斗状可以避免水流的冲击。在其他实施例中，也可设置为自水流方向入水流道的截面逐级递减。
40.在上述实施例的基础上，本实用新型一可选的实施例中，壳体2具有供入水部11穿过的第一通孔22，以及供出水部12穿过的第二通孔23。出水部12沿本体1向外延伸设置，其内贯通设有出水通道121，其外周环设有限位槽122。第二通孔23的周缘卡置在限位槽122内以限位，第一通孔22的周缘与入水部11相适配。在本实施例中优选为入水部11设于本体1的顶部，出水部12设于本体1的底部，混合腔13内置在本体1内，用以连通入水流道和出水通道121。需要提到的是，出水通道121的进水口尺寸大于入水流道小口径段113的出水口尺寸。壳体2可以是由沿轴线对称的两个半壳体组成，通过紧固件、紧固结构或者焊接的方式将两个半壳体相固定，不仅限于此。
41.优选地，第一通孔22的周缘与入水部11外壁之间的间隙形成外部气体进入至进气腔21的进气通道。气体从进气通道进入到进气腔21，再从进气腔21送入进气孔116。在进气孔116的外周设置进气腔21，通过外壳的保护，可防止外部灰尘等堵塞进气孔116。
42.在另一实施方式中，进气孔116沿入水部11的中心对称设置有两个。在其他实施例中，可以设置三个、四个、五个等，不作具体限定。进气孔116的出气端孔径小于负压腔115的轴向尺寸。优选地，进气孔116截面为圆锥形，其进气端的口径大于出气端的口径，避免进气端口径过小，造成堵塞，渐变截面的进气孔116更有利于气体的进入。
43.在其他实施方式中，壳体2与本体1相仿形设置，用以包覆本体1。将本体1的材质与壳体2设置为不同的材质，壳体2采用强度高，抗腐蚀性能较好的材质，用以保护本体1，防止本体1损坏，而且不同材质的设置能够节约成本。例如，本体1为塑胶材质，壳体2采用不锈钢材质，不作具体限定。
44.本实用新型另一实施例，提供一种花洒，包括花洒本体以及与花洒本体进水端连接的溶气装置，溶气装置为如上任一实施例所述的溶气装置。具体地，花洒本体包括喷头部以和手柄部，手柄设有用以与喷头部导通的进水流道，喷头部设有面板以及分水板，且面板与分水板联动设置，用户通过操作面板以使分水板转动，对应使得进水流道与不同的出水通道导通。优选地，在本实施例中，分水板上至少设有一个自流体方向截面逐级递增的出水通道，根据射流原理，使得喷头部能够喷射出具有微气泡效果的水。
45.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。