一种采用微气泡冲洗的坐便器的制作方法

1.本实用新型涉及微气泡技术领域，具体涉及一种采用微气泡冲洗的坐便器。


背景技术：

2.目前市场上销售的坐便器一般包括坐便器主体及水箱两部分，其水箱上安装有水泵以使得出水时水流带有一定的压力与速度，从而将附着于坐便器表面上的排泄物冲入下水管道中。但当排泄物粘度较大时，采用该冲洗方式难以将其冲洗干净。对于住在高层的住户，由于水压相对较小，故需要进行多次冲刷，从而造成水资源的浪费。
3.为此，如何提供一种能够有效去除强力附着的排泄物的坐便器，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术所述的缺陷，本实用新型提供了一种采用微气泡冲洗的坐便器。
5.本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：
6.一种坐便器，包括坐便器主体以及设置在所述坐便器主体内的微气泡生成机构，其中：
7.所述微气泡生成机构包括进水管路、设置在所述进水管路上的水泵、进气管路、设置在所述进气管路上的气泵、气液混合装置、出水管路以及设置在所述出水管路上的微气泡发生装置；
8.所述进水管路通过水泵向所述气液混合装置输送水，所述进气管路通过气泵向所述气液混合装置输送气体，所述气液混合装置通过所述出水管路向所述微气泡发生装置输送气液混合水，所述微气泡发生装置用于生成微气泡水并对坐便器主体进行冲洗。
9.本实用新型的坐便器，通过在坐便器主体内设置微气泡发生机构，当排泄物粘度较大时，采用普通冲洗方式难以将其冲洗干净时，可以采用微气泡水进行冲洗。首先，由于细微气泡的直径较小，故其能够更加容易地渗入到物质内部吸附其脏污并浮出，从而起到清除脏污的作用；其次，由于绝大多数细菌类细胞带有正电荷，而水中的微气泡带有负电荷，故细微气泡会迅速附着在细菌壁上；随着细微气泡内的气体溶解并受力挤压，微气泡逐渐缩小，内部形成超高压强并最终爆破，从而达到杀菌抑菌的作用；最后，细微气泡与坐便器的内侧表面发生撞击后产生的破裂力及破裂时产生的超声波可有效去除坐便器的污垢，从而有效提高去污效果，减少冲刷次数。
10.进一步地，所述气液混合装置包括混合罐、进水管以及出水管，其中：
11.所述混合罐内设有混合腔，所述进水管和出水管分别穿设于所述混合罐上，且部分位于所述混合腔内；
12.所述进水管的进水口与所述出水管的出水口分别位于所述混合罐顶部和底部的相对两侧，所述进水管的出水口与所述出水管的进水口分别位于所述混合腔顶部和底部的
相对两侧。
13.由此，从进水管流入混合腔的气体和水需要经过较长的路径后再经过出水管排出，使得气体和水能够在混合腔内得到充分混合，进而提高了水的气泡含量。
14.进一步地，所述混合罐包括壳体以及分别设置在所述壳体顶部和底部的顶盖和底盖，所述顶盖、壳体和底盖共同围成所述混合腔；所述进水管与所述顶盖相连接，所述出水管与所述底盖相连接。
15.进一步地，所述顶盖上设有第一连接孔，所述进水管穿设于所述第一连接孔以伸入所述混合腔；所述底盖上设有第二连接孔，所述出水管穿设于所述第二连接孔以伸入所述混合腔。
16.进一步地，所述进水管的出水口处还设有切割板，所述切割板上设有若干第一通孔。
17.由此，该切割板中的若干第一通孔能够有效对气液混合水中的气泡进行切割，使得从进水管流出的水中的气泡半径变得更小，从而提高水中的微气泡含量。
18.进一步地，所述出水管的进水口处还设有过滤板，所述过滤板上设有若干第二通孔。
19.进一步地，所述微气泡发生装置包括具有容纳腔的外壳以及可拆卸地安装在所述容纳腔内的阀芯组件，其中：
20.所述外壳上设有连通所述容纳腔且相对设置的第一开口和第二开口；
21.所述阀芯组件包括相互套设的外阀芯和内阀芯，所述外阀芯包括进口、出口以及连通所述进口与出口的通道，所述进口与出口相对设置，所述进口与所述第一开口连通，所述通道以直径逐渐增大的趋势自所述进口向所述出口延伸；
22.所述内阀芯包括环形基座和锥体，所述锥体自所述环形基座朝所述进口方向延伸；所述锥体伸入所述通道，且所述锥体的外侧壁与所述通道的内侧壁围合形成流道，所述环形基座上设有连通所述出口以及第二开口的若干第三通孔。
23.由此，该外阀芯内的通道与内阀芯的锥体形成流道，且该通道以直径逐渐增大的趋势自进口朝出口延伸，从而使得从进口流入的气液混合水中的气体在较小的压力下即可释放出来并形成颗粒均匀、尺寸小且数量多的微气泡，从而获得高质量的微气泡。
24.进一步地，所述流道以宽度逐渐增大的趋势自所述进口向所述环形基座延伸。
25.进一步地，所述环形基座包括环形中空框以及若干分隔件，若干所述分隔件沿所述环形中空框的圆周方向均匀间隔设置，且一端与所述环形中空框的内侧壁连接，另一端朝向所述锥体延伸并与所述锥体连接；所述环形中空框、锥体以及相邻的两个所述分隔件围合形成所述第三通孔。
26.进一步地，还包括设置在所述外壳第二开口处的出水板以及设置在所述容纳腔内且位于所述环形基座与出水板之间的过滤板，所述出水板上设有若干连通所述容纳腔的出水孔；所述过滤板上设有若干分别连通所述第三通孔与所述出水孔的第四通孔。
27.综上所述，本实用新型的坐便器，通过在坐便器主体内设置微气泡发生机构，当排泄物粘度较大时，采用普通冲洗方式难以将其冲洗干净时，可以采用微气泡水进行冲洗。首先，由于细微气泡的直径较小，故其能够更加容易地渗入到物质内部吸附其脏污并浮出，从而起到清除脏污的作用；其次，由于绝大多数细菌类细胞带有正电荷，而水中的微气泡带有
负电荷，故细微气泡会迅速附着在细菌壁上；随着细微气泡内的气体溶解并受力挤压，微气泡逐渐缩小，内部形成超高压强并最终爆破，从而达到杀菌抑菌的作用；最后，细微气泡与坐便器的内侧表面发生撞击后产生的破裂力及破裂时产生的超声波可有效去除坐便器的污垢，从而有效提高去污效果，减少冲刷次数。
附图说明
28.图1为本实用新型坐便器的剖面示意图；
29.图2为本实用新型气液混合装置的结构示意图；
30.图3为本实用新型气液混合装置的剖面示意图；
31.图4为本实用新型混合罐的结构示意图；
32.图5为本实用新型进水管的结构示意图；
33.图6为本实用新型切割板的结构示意图；
34.图7为本实用新型出水管的结构示意图；
35.图8为本实用新型过滤板的结构示意图；
36.图9为本实用新型微气泡发生装置的爆炸示意图；
37.图10为本实用新型微气泡发生装置另一视角的爆炸示意图；
38.图11为本实用新型内阀芯的结构示意图；
39.图12为本实用新型微气泡发生装置的结构示意图；
40.图13为本实用新型微气泡发生装置的剖面示意图。
41.其中，附图标记含义如下：
42.1、坐便器主体；21、进气管路；22、气泵；23、进水管路；24、水泵；25、气液混合装置；251、混合罐；2511、顶盖；25111、第一连接孔；2512、底盖；25121、第二连接孔；252、进水管；2521、第一连接部；253、出水管；2531、第二连接部；254、切割板；2541、第一通孔；255、过滤板；2551、第二通孔；26、出水管路；27、微气泡发生装置；271、外壳；2711、第一开口；27111、螺纹连接部；2712、第二开口；272、外阀芯；2721、进口；2722、出口；2723、通道；273、内阀芯；2731、环形基座；27311、环形中空框；27312、分隔件；27313、第三通孔；27314、安装槽；2732、锥体；27321、定位凸起；274、环形密封圈；275、出水板；2751、出水孔；276、过滤板；2761、第四通孔；28、单向阀；29、开关阀。
具体实施方式
43.为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
46.参阅图1-13，本实用新型提供了一种采用微气泡冲洗的坐便器，包括坐便器主体1以及设置在坐便器主体1内微气泡生成机构，该微气泡生成机构包括进水管路23、设置在进水管路23上的水泵24、进气管路21、设置在进气管路21上的气泵22、气液混合装置25、出水管路26以及设置在出水管路26上的微气泡发生装置27；该进水管路23通过水泵24向气液混合装置25输送水，该进气管路21通过气泵22向气液混合装置25输送气体，该气液混合装置25通过出水管路26向微气泡发生装置27输送气液混合水，该微气泡发生装置27用于生成微气泡水并对坐便器主体1进行冲洗。
47.另外，该进水管路23上还设有开关阀29，该水泵24位于开关阀29与水箱3之间；该进气管路21连接于进水管路23且位于开关阀29与水泵24之间；该进气管路21上还设有单向阀28，该单向阀28位于气泵22与进水管路23之间。
48.本实用新型的坐便器，通过在坐便器主体1内设置微气泡发生机构，当排泄物粘度较大时，采用普通冲洗方式难以将其冲洗干净时，可以采用微气泡水进行冲洗。首先，由于细微气泡的直径较小，故其能够更加容易地渗入到物质内部吸附其脏污并浮出，从而起到清除脏污的作用；其次，由于绝大多数细菌类细胞带有正电荷，而水中的微气泡带有负电荷，故细微气泡会迅速附着在细菌壁上；随着细微气泡内的气体溶解并受力挤压，微气泡逐渐缩小，内部形成超高压强并最终爆破，从而达到杀菌抑菌的作用；最后，细微气泡与坐便器的内侧表面发生撞击后产生的破裂力及破裂时产生的超声波可有效去除坐便器的污垢，从而有效提高去污效果，减少冲刷次数。
49.参阅图2-8，该气液混合装置25包括混合罐251、进水管252以及出水管253，该混合罐251内设有混合腔，该进水管252和出水管253分别穿设于混合罐251上，且部分位于混合腔内；该进水管252的进水口与该出水管253的出水口分别位于混合罐251顶部和底部的相对两侧，该进水管252的出水口与出水管253的进水口分别位于该混合腔顶部和底部的相对两侧。
50.由此，从进水管252流入混合腔的气体和水需要经过较长的路径后再经过出水管253排出，使得气体和水能够在混合腔内得到充分混合，进而提高气液混合水中气泡的含量。
51.在本实施例中，该混合罐251包括壳体以及分别设置在壳体顶部和底部的顶盖2511和底盖2512，该顶盖2511、壳体和底盖2512共同围成该混合腔。该顶盖2511上设有第一连接孔25111，该进水管252穿设于第一连接孔25111以伸入混合腔；该底盖2512上设有第二连接孔25121，该出水管253穿设于第二连接孔25121以伸入混合腔。
52.另外，该进水管252的出水口处还设有切割板254，该切割板254上设有若干第一通孔2541。由此，该切割板254中的若干第一通孔2541能够有效对气液混合水中的气泡进行切割，使得从进水管252流出的水中的气泡半径变得更小，从而提高水中的微气泡含量。
53.在本实施例中，该第一通孔2541的直径范围为0.2mm-2mm。若第一通孔2541的直径较大，则起不到切割气泡并生成微纳米气泡的效果；若第一通孔2541的直径较小，则会影响进水管252内气液混合水的流通。若干第一通孔2541均匀布置在切割板254上，使得通过切割板254的水流更加均匀。
54.另外，该出水管253的进水口处还设有过滤板255，该过滤板255上设有若干第二通孔2551。由此，通过设置过滤板255，可以在进水端处除去固定杂质，避免固体杂质进入到出
水管253内。
55.在本实施例中，若干第二通孔2551在过滤板255上的数量及分布与第一通孔2541在切割板254上的数量及分布相似，且该第二通孔2551的直径小于第一通孔2541的直径，使得混合腔中的压力上升，从而提高出水管253中水流流速。
56.另外，该进水管252远离切割板254的一端还设有第一连接部2521，该出水管253上远离过滤板255的一端还设有第二连接部2531，该第一连接部2521和第二连接部2531均用于与外接零部件进行连接。
57.在本实施例中，该第一连接部2521和第二连接部2531均为外螺纹，通过与外界零部件的螺纹进行连接。可以理解的是，该第一连接部2521和第二连接部2531还可以为内螺纹等其他机构，此处不受限制。
58.参阅图9-13，该微气泡发生装置包括具有容纳腔的外壳271以及可拆卸地安装在容纳腔内的阀芯组件。该外壳271上设有连通容纳腔且相对设置的第一开口2711和第二开口2712；该阀芯组件包括相互套设的外阀芯272和内阀芯273，该外阀芯272包括进口2721、出口2722以及连通进口2721与出口2722的通道2723，该进口2721与出口2722相对设置且与第一开口2711相连通，该通道2723以直径逐渐增大的趋势自进口2721向出口2722延伸；该内阀芯273包括环形基座2731和锥体2732，该锥体2732自环形基座2731朝向进口2721方向延伸；该锥体2732伸入该通道2723，且该锥体2732的外侧壁与通道2723的内侧壁围合形成流道，该流道用于通过气液混合水，该环形基座2731上设有连通出口2722以及第二开口2712的第三通孔27313。
59.由此，该外阀芯272内的通道2723与内阀芯273的锥体2732形成流道，且该通道2723以直径逐渐增大的趋势自进口2721朝出口2722延伸，从而使得从进口2721流入的气液混合水中的气体在较小的压力下即可释放出来并形成颗粒均匀、尺寸小且数量多的微气泡，从而获得高质量的微气泡。
60.另外，该流道以宽度逐渐增大的趋势自进口2721向环形基座2731延伸。具体而言，该通道2723具有第一直径，该锥体2732具有第二直径，从进口2721到出口2722，该第一直径与第二直径的差值逐渐增大，这样有利于气液混合水在流道流动过程中更加充分地释放压力，使得气液混合水在较小的压力下即可释放压力并形成均匀的微纳米气泡，从而获得含有微气泡的液体。
61.参阅图11，该环形基座2731包括环形中空框27311以及若干分隔件27312，若干分隔件27312沿环形中空框27311的圆周方向均匀间隔设置，且一端与环形中空框27311的内侧壁连接，另一端朝向锥体2732延伸并与锥体2732连接；该环形中空框27311、锥体2732以及相邻的两个分隔件27312围合形成第三通孔27313。该锥体2732的侧面上凸设有多个定位凸起27321，以用于将内阀芯273定位于流道中，方便安装。
62.另外，还包括设置在容纳腔与阀芯组件之间的环形密封圈274，该环形中空框27311的外侧壁形成有用于安装该环形密封圈274的安装槽27314，从而实现外壳271与阀芯组件之间的密封。
63.另外，还包括设置在外壳271第二开口2712处的出水板275，该出水板275上设有若干连通容纳腔的出水孔2751。还包括设置在容纳腔内且位于环形基座2731与出水板275之间的过滤板276，该过滤板276上设有若干分别连通第三通孔27313与出水孔2751的第四通
孔2761。
64.由此，微气泡水从第三通孔27313流出后经过过滤板276的过滤后，可达到更好的整流效果，并最终通过出水孔2751排出.
65.另外，该外壳271的第一开口2711的外侧壁设有螺纹连接部27111，以便该微气泡发生装置27与水管等管体连接。当然，实现微气泡发生装置27与水管等管体相互连接不局限于螺纹连接，也可以为卡扣连接或焊接，此处不受限制。
66.综上所述，本实用新型的坐便器，通过在坐便器主体1内设置微气泡发生机构，当排泄物粘度较大时，采用普通冲洗方式难以将其冲洗干净时，可以采用微气泡水进行冲洗。首先，由于细微气泡的直径较小，故其能够更加容易地渗入到物质内部吸附其脏污并浮出，从而起到清除脏污的作用；其次，由于绝大多数细菌类细胞带有正电荷，而水中的微气泡带有负电荷，故细微气泡会迅速附着在细菌壁上；随着细微气泡内的气体溶解并受力挤压，微气泡逐渐缩小，内部形成超高压强并最终爆破，从而达到杀菌抑菌的作用；最后，细微气泡与坐便器的内侧表面发生撞击后产生的破裂力及破裂时产生的超声波可有效去除坐便器的污垢，从而有效提高去污效果，减少冲刷次数。
67.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。