一种旋转切割的粉碎型格栅除污机的制作方法

1.本实用新型涉及栅格粉碎技术领域，具体为一种旋转切割的粉碎型格栅除污机。


背景技术：

2.目前泵站主要是以提篮格栅置于进水口，起到阻挡杂物垃圾进入泵池，并安排人员定期打捞清渣为主，但是在降雨量过大的情况下，大量垃圾堆积在提篮格栅处，无法得到及时的处理，将导致提篮格栅被堵塞，泵站排水不畅，管道内水位提升造成地面积水。此外，泵站大多安放在人流密集的商业区、住宅区或公园景点，在对堆积在提篮格栅处的垃圾进行打捞后，还需要对打捞上来的垃圾清理外运，以致泵站周围臭味严重，夏天苍蝇、蚊子、害虫多，会对周边的环境造成二次污染。因此，这样的垃圾处理装置已经不能满足现今的一体化提升泵站要求，急需一种能够将杂物垃圾粉碎处理的设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于对现有技术中存在的不足，提供给了一种旋转切割的粉碎型格栅除污机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转切割的粉碎型格栅除污机，包括壳体，相对两侧开口的框架；
5.粉碎机构，转动安装在所述壳体内；
6.驱动机构，驱动连接于所述粉碎机构且设于所述壳体顶部；
7.至少两组传送机构，设于所述壳体内且相互镜像设于所述粉碎机构的两侧；所述传送机构靠近所述粉碎机构的端部与所述粉碎机构的端部相错，即所述传送机构与所述粉碎机构相互堆叠，杂物垃圾进入壳体后被传送机构截留，并沿传送机构滑落至粉碎机构中，驱动机构驱动粉碎机构转动对杂物垃圾粉碎处理。
8.采用上述技术方案：在传送机构的阻隔下，垃圾被传送机构拦下后并沿传送机构外表面进行移动，传送机构与粉碎机构相互堆叠，被阻隔下的垃圾沿传送机构的外表面直接滑至粉碎机构上，在驱动机构的驱动下带动粉碎机构转动，对被阻隔的垃圾进行粉碎细化。
9.优选的，所述驱动机构包括：
10.减速机，法兰连接于所述壳体顶部；
11.伺服电机，轴连接于所述减速机；
12.第一齿轮，设于所述减速机上；
13.第二齿轮，啮合连接于所述第一齿轮。
14.优选的，所述粉碎机构包括：
15.第一刀组，转动安装于所述壳体内且连接于所述第一齿轮；
16.第二刀组，转动安装于所述壳体内且连接于所诉第二齿轮；所述第一刀组与所述第二刀组相互交错重叠，且所述第一刀组与所述第二刀组均往重叠处转动，提高对垃圾的
粉碎，利用第一刀组与第二刀组往重叠处转动的转动方式，避免垃圾卡在粉碎机构与传送机构之间造成堵塞和粉碎不彻底。
17.优选的，所述传送机构包括：
18.至少一对弧形定位板，设于所述壳体上下内壁上；
19.若干异形栅格板，上下两端分别安装于所述弧形定位板上，所述异形栅格板相互重叠放置，所述异形栅格之间具有间隙增加水流量，将异形栅格板安装在胡定定位板上，是异形栅格板之间形成弧形引导部，将垃圾直接牵引至粉碎机构处，利用粉碎机构直接对垃圾进行粉碎处理，提高粉碎效率。
20.优选的，所述异形栅格板包括安装在所述弧形定位板上的转动块，设于所述转动块侧壁上的若干凸起，以及安装在所述转动块上的扇形栅板；各个所述扇形栅板的弧面的凸点位于同一弧线上，提高垃圾移动的速度，避免垃圾卡在异形栅格板上，同时增加流量，减少水头损失。
21.有益效果：通过传送机构与粉碎机构相互堆叠的方式，使垃圾沿传送机构外表面直接滑落至粉碎机构上，同时利用异形栅格板和弧形定位板相互配合，使传送机构的外表面形成弧形引导面，避免垃圾卡在传送机构的，且传送机构靠近粉碎机构的一端与粉碎机构靠近壳体的端部相错，使落实传送机构上的垃圾直接滑落至粉碎机构上，在驱动机构的驱动下，粉碎机构对垃圾粉碎处理，有效的防止垃圾漏走。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的驱动机构示意图；
24.图3为本实用新型的传送机构示意图；
25.图4为本实用新型的弧形定位板示意图；
26.图5为本实用新型的弧形定位板局部示意图；
27.图6为本实用新型的异形栅格板局部示意图。
28.图1至图6中附图标记为：壳体1、粉碎机构2、驱动机构3、传送机构4、减速机31、伺服电机32、第一齿轮33、第二齿轮34、第一刀组21、第二刀组22、弧形定位板41、凸起42、扇形栅板43、卡槽44、转动块45。
具体实施方式
29.在实际的应用中，申请人发现：前泵站主要是以提篮格栅置于进水口，起到阻挡杂物垃圾进入泵池，并安排人员定期打捞清渣为主，但是在降雨量过大的情况下，大量垃圾堆积在提篮格栅处，无法得到及时的处理，将导致提篮格栅被堵塞，泵站排水不畅，管道内水位提升造成地面积水。此外，泵站大多安放在人流密集的商业区、住宅区或公园景点，在对堆积在提篮格栅处的垃圾进行打捞后，还需要对打捞上来的垃圾清理外运，以致泵站周围臭味严重，夏天苍蝇、蚊子、害虫多，会对周边的环境造成二次污染。因此，这样的垃圾处理装置已经不能满足现今的一体化提升泵站要求，急需一种能够将杂物垃圾粉碎处理的设备，针对这些问题，所以发明了一种旋转切割的粉碎型格栅除污机，能够有效的解决上述问题。
30.请参考图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转切割的粉碎型格栅除污机，包括壳体1、粉碎机构2、驱动机构3和传送机构4，所述壳体1为前后两侧开口的框架，所述粉碎机构2转动安装在所述壳体1内部且靠近壳体1其中一开口处，所述粉碎机构2顶部驱动连接于所述驱动机构3，所述驱动机构3安装在所述壳体1顶部；至少两组所述传送机构安装在粉碎机的两侧，在本实施例中采用的两组传送机构，如说明书附图1所示，所述传送机构相互镜像，所述传送机构4靠近所述粉碎机构2的端部与所述粉碎机构2的端部相错，即所述传送机构与所述粉碎机构2相互堆叠，换而言之，所述传送机构与所述粉碎机构2前后安放在所述壳体1内，即所述传送机构与所述粉碎机构2分别靠近所述壳体1前后两侧的开口处，且所述传送机构远离壳体1的端部位于所述粉碎机构2的内部，杂物垃圾进入壳体1后被传送机构4截留，并沿传送机构4滑落至粉碎机构2中，驱动机构3驱动粉碎机构2转动对杂物垃圾粉碎处理，对被阻隔的垃圾进行粉碎细化。
31.在进一步实施例中，所述驱动机构3包括通过法兰连接于所述壳体1顶部的减速机31，通过联轴器连接在所述减速机31上的伺服电机32，所述减速机31输出轴端连接有第一齿轮33，所述第一齿轮33上啮合连接有第二齿轮34，所述第二齿轮34转动安装在所述壳体1顶部，所述第一齿轮33上转动安装有第一刀组21，所述第二齿轮34上转动连接有第二刀组22，所述第一刀组21与所述第二刀组22相互交错重叠，且所述第一刀组21与所述第二刀组22均往重叠处转动，提高对垃圾的粉碎，利用第一刀组21与第二刀组22往重叠处转动的转动方式，避免垃圾卡在粉碎机构2与传送机构4之间造成堵塞和粉碎不彻底。
32.在进一步实施例中，所述传送机构包括安装在所述壳体1上下内壁上弧形定位板41，分别安装于所述弧形定位板41之间的若干异形栅格板，所述异形栅格板前后放置，且前方所述异形栅格板与后方的异形栅格板相互重叠放置，所述异形栅格之间具有间隙增加水流量，将异形栅格板安装在胡定定位板上，是异形栅格板之间形成弧形引导部，将垃圾直接牵引至粉碎机构2处，利用粉碎机构2直接对垃圾进行粉碎处理，提高粉碎效率。
33.在进一步实施例中，所述异形栅格板包括安装在所述弧形定位板41上的转动块45，所述转动块45侧壁上设有若干凸起42，所述弧形定位板41上设有卡槽44，所述凸起42可转动的卡接在所述卡槽44内，所述转动块45上安装扇形栅板43，各个所述扇形栅板43的弧面的凸点位于同一弧线上，通过转动扇形栅板43调节传送机构4的弧度，调节垃圾移动的速度，避免垃圾卡在异形栅格板上，同时增加流量，减少水头损失。
34.需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。