一种预应力型钢支撑三角件的制作方法

1.本实用新型涉及基坑支撑支护领域，具体为一种预应力型钢支撑三角件。


背景技术：

2.型钢支撑三角件在基坑支撑支护方面起到重要作用，不同的基坑根据地形可能具有不同的形状，基坑的转角处的角度也并不完全相同，需要不同规格的钢支撑三角件适配，不能反复利用，会提高成本，造成资源浪费。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种预应力型钢支撑三角件，以适应不同角度的基坑侧壁，适配性更高，避免不同角度的基坑侧壁需要不同角度的支撑三角件，降低成本，且具有更高的适用性和实用性。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种预应力型钢支撑三角件，包括第一支撑杆、第二支撑杆和转动杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆相对的一端可转动连接，所述第二支撑杆内设置有调节组件，所述转动杆一端与第一支撑杆可转动连接，另一端与第二支撑杆装配，且与第二支撑杆装配的一端设置有与滑块配合的镂空，所述第一支撑杆中设置有供转动杆转动的限位槽，所述调节组件包括可滑动连接在第二支撑杆上的滑块、若干沿着第二支撑杆长度方向设置的凹槽、用于将滑块固定在凹槽上的固定组件，所述第二支撑杆中设置有供转动件来回移动的通孔、供滑块来回移动的滑槽，所述滑槽位于通孔的下方，若干所述凹槽均设置在滑槽的槽底，所述镂空带动滑块在滑槽中左右移动，所述固定组件与凹槽配合以固定/释放滑块，从而固定/释放转动杆。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述滑块包括连接在滑槽中的底座、与镂空配合的连接块，所述连接块的一端穿过镂空后与底座固定连接，所述底座的形状与滑槽的形状相适应，所述连接块的顶部向四周延伸形成限制转动件从滑块上脱离的限位块。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述固定组件包括固定块和推杆，所述底座朝向滑槽槽底的一侧设置有容纳槽，若干所述凹槽的位置均与容纳槽的位置相对应，所述固定块通过一弹簧与容纳槽的槽底固定连接，若干所述凹槽的一侧均设置推杆，若干所述推杆的一端均穿过第二支撑杆的侧壁与其对应的凹槽相连，另一端均位于第二支撑杆外，供人手推动。
7.作为本实用新型的进一步改进，每个所述推杆的底面设置有卡件，所述第二支撑杆中还设置有若干与卡件对应配合的卡槽，所述卡槽的长度与推杆的移动轨迹相适应，所述卡槽限制卡块滑出第二支撑杆。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述底座的两侧设置有滑条，所述滑槽的形状与底座的形状相适应。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述固定块和推杆相对的一侧均设置有斜面，所述固定块上的斜面角度和推杆上的斜面角度相适配。
10.本实用新型的有益效果：利用滑块位置可调性来调整转动件的位置，即达到调整第一支撑杆和第二支撑杆角度的目的，使支撑三角件整体的角度可调，能够适应不同角度的基坑侧壁，适配性更高，避免不同角度的基坑侧壁需要不同角度的支撑三角件，降低成本，且具有更高的适用性和实用性。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型中第二支撑杆的剖面图；
13.附图标号：1、第一支撑杆；2、第二支撑杆；3、转动杆；4、调节组件；41、滑块；411、底座；412、连接块；413、限位块；42、凹槽；43、固定组件；431、固定块；432、推杆；5、镂空；6、通孔；7、滑槽；8、容纳槽；9、弹簧；10、卡件；11、卡槽；12、滑条；13、斜面；14、限位槽。
具体实施方式
14.下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
15.参照图1-2所示，本实施例的一种预应力型钢支撑三角件，包括第一支撑杆1、第二支撑杆2和转动杆3，第一支撑杆1和第二支撑杆2相对的一端可转动连接，转动杆3一端与第一支撑杆1可转动连接，另一端与第二支撑杆2装配，第二支撑杆2内设置有调节组件4，调节组件4包括滑块41、凹槽42和固定组件43，转动杆3相对第二支撑杆2的一端设置有镂空5，该镂空5与调节组件4中的滑块41配合。第二支撑杆2中设置有通孔6和滑槽7，通孔6贯穿第二支撑孔的前后侧壁，滑槽7位于通孔6的下方，并与通孔6相连，凹槽42的数量为若干，均设置在凹槽42的槽底，并沿着凹槽42的长度方向设置。调节组件4中的滑块41位于滑槽7中，与滑槽7滑动连接，转动杆3设置镂空5的该端穿过通孔6，滑块41的一端位于滑槽7中，另一端穿过镂空5，并卡在镂空5中。转动杆3转动时，能够带动滑块41左右移动，当滑块41位于理想位置时，即位于某一个凹槽42上方时，固定组件43与凹槽42卡死，锁定滑块41，使滑块41不能移动，即锁定了转动件。当需要调整滑块41位置时，即需要将滑块41移动至其他凹槽42上方时，固定组件43与凹槽42配合，从凹槽42中脱离，释放滑块41，使滑块41能够左右移动，即解锁了转动工件。
16.利用滑块41位置可调性来调整转动件的位置，即达到调整第一支撑杆1和第二支撑杆2角度的目的，使支撑三角件整体的角度可调，能够适应不同角度的基坑侧壁，适配性更高，避免不同角度的基坑侧壁需要不同角度的支撑三角件，降低成本，且具有更高的适用性和实用性。
17.滑块41包括底座411和连接块412，连接块412的一端穿过镂空5后与底座411固定连接，另一端向四周延伸形成限制转动件从滑块41上脱离的限位块413，该限位块413的尺寸大于镂空5的尺寸，限制了转动件的位置，使其无法上下移动从而脱离出滑块41整体。底座411位于滑槽7中，在滑槽7中来回移动，底座411的形状与滑槽7的形状相适应，底座411能够更好得在滑槽7中滑行，且不容易在滑槽7中左右晃动，提高滑块41连接的稳定性。
18.固定组件43包括固定块431和推杆432，底座411朝向滑槽7槽底的一侧设置有容纳槽8，固定块431通过一弹簧9与容纳槽8的槽底固定连接，弹簧9的一端与容纳槽8的槽底固定连接，另一端与固定块431固定连接，容纳槽8的位置与凹槽42的位置相对应，滑块41移动
的过程中，容纳槽8的位置与每个凹槽42的位置都能相对应。在没有其他外力干预的情况下，固定块431会因为固定块431本身的重力和弹簧9的斥力而掉落到凹槽42内，从而固定底座411，使其不能移动。每个凹槽42的一侧均配备推杆432，推杆432的一端穿过第二支撑杆2的侧壁后与其对应的凹槽42相连，另一端位于第二支撑杆2外侧，可供人手推动。需要移动滑块41时，将推杆432往里推动，推杆432将固定块431往上推动，直至完全脱离凹槽42，进入容纳槽8中，此时可转动转动杆3，使其带动滑块41移动直至将滑块41对准下一个凹槽42。如需固定滑块41，只需将推杆432往外抽拉，当推杆432完全抽离凹槽42时，固定块431可掉入至凹槽42中，从而固定滑块41。固定组件43的设置操作方便，步骤简单，适合工作人员操作，能够高效地起到锁定/解锁滑块41的作用。
19.优选的，每个推杆432上还均设置有卡件10，第二支撑杆2中与卡块位置对应的位置设置有卡槽11，卡槽11的长度与推杆432的移动轨迹相适应，即推杆432完全插入凹槽42至完全脱离凹槽42的这一段路径，卡块在卡槽11中来回移动，且当推杆432向外移动直至完全脱离凹槽42后，卡槽11限制卡块继续向外移动，即能够限制推杆432继续向外移动，避免推杆432掉出第二支撑杆2。
20.如图2所示，固定块431和推杆432相对的一侧均设置有斜面13，两个斜面13的角度相适配，当推杆432往里推动时，推杆432上的斜面13能够自然插入到固定块431上的斜面13与凹槽42之间的空隙中，从而将固定块431往上顶。两个斜面13的设置方便推杆432将固定块431往上推动。
21.底座411的两侧均设置有滑条12，滑槽7的两个槽壁的形状与滑条12的形状相适应，方便滑条12随着底座411来回移动。滑条12的设置限制了底座411的位置，避免底座411被外力带出滑槽7外，且能够增加底座411和滑槽7之间连接的稳定性和强度。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。