一种市政工程深基坑施工用支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及市政工程深基坑施工技术领域，特别涉及一种市政工程深基坑施工用支撑装置。


背景技术：

2.深基坑是指开挖深度超过5米(含5米)或地下室三层以上(含三层)，或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程，基坑工程主要包括基坑支护体系设计与施工和土方开挖，基坑支护体系尤为重要。
3.目前的支撑结构为保证稳定性相互之间的连接相对简单，并且如深基坑部分位置下陷等地质原因，依照目前的支撑结构无法得知，具有一定的安全隐患；还有随着深基坑的深度变化，现有的支撑结构安装上组装性较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种市政工程深基坑施工用支撑装置。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种市政工程深基坑施工用支撑装置，包括设置在深基坑本体中部底端的固定桩和安装在固定桩上的立柱，立柱垂直往上设置、且在立柱上设置有可视化水平仪，深基坑本体的侧壁上对称设置有防护板，防护板从下往上依次包括首尾相连的支撑板和多个连接板，每个连接板上在立柱一侧均通过第一铰接轴共同转动连接有上支撑杆和下支撑杆，每个连接板另外一侧设置有可显示压力值的压力传感器，上支撑杆和下支撑杆均倾斜设置且倾斜方向相反，上支撑杆和下支撑杆的右侧均通过第二铰接轴转动设置有套接在立柱上的连接套，第一铰接轴和第二铰接轴均沿前后水平方向设置，下支撑杆上部转动设置有螺纹杆，上支撑杆上沿其长度方向滑动设置有滑块，螺纹杆往上穿过滑块、并与滑块螺纹连接。
7.通过在深基坑本体中部底端设置固定柱可实现立柱垂直往上的设定，在立柱上设置可视化水平仪可便于查看立柱是否倾斜，降低安全隐患；还有防护板由支撑板和多个连接板组成，便于拆卸和组装，同时可安装多个连接板可实现适应不同深度的深基坑本体，每个连接板上再配合有上支撑杆、下支撑杆、连接套、螺纹杆和滑块，通过上支撑杆和下支撑杆上的连接套套设在立柱上，连接板与深基坑本体侧面沿竖直方向平行抵接，再转动螺纹杆的情况下，上支撑杆会减少与下支撑杆之间的间距，在连接板和连接套的支撑作用下，会使得上支撑杆和下支撑杆在连接板和连接套之间越来越紧，当压力传感器的压力值达到指定要求时停止转动螺纹杆，可保证整个支撑装置的支撑强度，并且设置的可显示压力值的压力传感器可清楚得知随着时间推移，连接板与深基坑本体侧面的抵接压力是否有变化，可及时应对深基坑本体因地质原因导致的安全隐患。
8.进一步优选为，所述压力传感器的压力值显示屏位于连接板的立柱一侧、检测端位于连接板的另外一侧，压力传感器的检测端与深基坑本体侧面的泥土接触。
9.通过压力传感器的检测端实时检测与泥土的接触压力，来反应连接板与深基坑本体侧面泥土的接触压力，可直观的得知整个支撑装置的与深基坑本体侧面的抵接支撑情况，以此能够及时应对深基坑本体因地质原因导致可能出现的安全隐患。
10.进一步优选为，所述支撑板设置为l形，并且支撑板的水平段底端设置有插入深基坑本体底端的插杆。
11.通过将支撑板设置为l形，直角形状的支撑板与深基坑本体侧面和地面平行接触，可保证支撑板的垂直性和支撑强度，还有插杆的设置可大大提高整个支撑板的支撑强度。
12.进一步优选为，所述支撑板和连接板顶端的中部位置往下均开设有插接槽，连接板的底端设置有与插接槽相适配的插接板。
13.支撑板与连接板之间和相邻两个连接板之间的连接采用插接的方式，配合上整个支撑结构较高的支撑稳定性，大大简化连接结构。
14.进一步优选为，所述连接板与深基坑本体侧面相接触的侧面设置有波浪纹以增加摩擦接触面积。
15.通过设置波浪纹增加与深基坑本体侧面的接触面积，增强连接板与深基坑本体侧面的抓爬能力，提高连接板的竖直稳定性。
16.进一步优选为，所述滑块包括与螺纹杆螺纹连接的主连接块、以及安装在主连接块前后两侧面上的限位块，上支撑杆沿其长度方向开设有与滑块相适配的滑槽，滑槽设置为十字形、且上下两端贯穿上支撑杆上下两端。
17.进一步优选为，对称的两个连接板上的第一铰接轴安装位置错位设置。
18.综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：
19.通过在深基坑本体中部底端设置固定柱可实现立柱垂直往上的设定，在立柱上设置可视化水平仪可便于查看立柱是否倾斜，降低安全隐患；还有防护板由支撑板和多个连接板组成，便于拆卸和组装，同时可安装多个连接板可实现适应不同深度的深基坑本体，每个连接板上再配合有上支撑杆、下支撑杆、连接套、螺纹杆和滑块，通过上支撑杆和下支撑杆上的连接套套设在立柱上，连接板与深基坑本体侧面沿竖直方向平行抵接，再转动螺纹杆的情况下，上支撑杆会减少与下支撑杆之间的间距，在连接板和连接套的支撑作用下，会使得上支撑杆和下支撑杆在连接板和连接套之间越来越紧，当压力传感器的压力值达到指定要求时停止转动螺纹杆，可保证整个支撑装置的支撑强度，并且设置的可显示压力值的压力传感器可清楚得知随着时间推移，连接板与深基坑本体侧面的抵接压力是否有变化，可及时应对深基坑本体因地质原因导致的安全隐患。
附图说明
20.图1为实施例的结构示意图；
21.图2为实施例图1的部分结构放大图。
22.附图标记：1、深基坑本体；2、固定桩；3、立柱；4、可视化水平仪；5、防护板；6、支撑板；7、连接板；8、插接槽；9、插接板； 10、插杆；11、第一铰接轴；12、上支撑杆；13、下支撑杆；14、压力传感器；15、第二铰接轴；16、连接套；17、螺纹杆；18、滑块；19、主连接块；20、限位块；21、滑槽。
具体实施方式
23.以下结合附图对实用新型作进一步详细说明。
24.一种市政工程深基坑施工用支撑装置，参照图1和图2所示，包括设置在深基坑本体1中部底端的固定桩2和安装在固定桩2上的立柱3，在此实施例中，深基坑本体1设置为方形，立柱3垂直往上设置、且在立柱3上设置有可视化水平仪4，可视化水平仪4可清楚得知立柱3是否出现倾斜情况。
25.深基坑本体1的侧壁上对称设置有防护板5，基于深基坑本体1 为方形，则防护板5设置有四块，每个防护板5从下往上依次包括首尾相连的支撑板6和多个连接板7，在此实施例中，支撑板6与连接板7之间、以及两个连接板7之间均采用插接的方式进行连接，具体地，支撑板6和连接板7顶端的中部位置往下均开设有插接槽8，连接板7的底端设置有与插接槽8相适配的插接板9；可扩展地，还可配合一下可拆卸的固定结构对插接板9进行限位或固定，如常规的螺栓等，只要可实现简单的限位或固定效果均可。
26.其中，支撑板6设置为l形，并且支撑板6的水平段底端设置有插入深基坑本体1底端的插杆10，还有为了连接板7较好的接触设定，连接板7与深基坑本体1侧面相接触的侧面设置有波浪纹以增加摩擦接触面积。
27.每个连接板7上在立柱3一侧均通过第一铰接轴11共同转动连接有上支撑杆12和下支撑杆13，每个连接板7另外一侧设置有可显示压力值的压力传感器14，在此值得说明的是，对应深基坑本体1每个侧面的连接板7上第一铰接轴11的安装位置会上下错位设置，还有压力传感器14的压力值显示屏位于连接板7的立柱3一侧、检测端位于连接板7的另外一侧，压力传感器14的检测端与深基坑本体 1侧面的泥土接触。
28.对于连接板7与立柱3之间的连接结构，具体如下：
29.上支撑杆12和下支撑杆13均倾斜设置且倾斜方向相反，上支撑杆12和下支撑杆13的右侧均通过第二铰接轴15转动设置有套接在立柱3上的连接套16，第一铰接轴11和第二铰接轴15均沿前后水平方向设置，下支撑杆13上部转动设置有螺纹杆17，上支撑杆12 上沿其长度方向滑动设置有滑块18，螺纹杆17往上穿过滑块18、并与滑块18螺纹连接。
30.具体地，滑块18包括与螺纹杆17螺纹连接的主连接块19、以及安装在主连接块19前后两侧面上的限位块20，限位块20与主连接块19转动连接，上支撑杆12沿其长度方向开设有与滑块18相适配的滑槽21，滑槽21设置为十字形、且上下两端贯穿上支撑杆12上下两端。
31.以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。