一种钻孔灌注桩施工用搅拌装置的制作方法

文档序号:30275126发布日期:2022-06-04 06:33阅读:192来源:国知局
一种钻孔灌注桩施工用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种钻孔灌注桩施工用搅拌装置。


背景技术:

2.钻孔灌注桩是采用机械钻孔的手段在地基土中形成桩孔,并在桩孔内放置钢筋笼、灌注混凝土而形成桩基础的施工工艺,具有机械化程度高、工艺简便、承载力大、适应性强等突出特点,在各类基础工程中得到广泛应用。护壁泥浆对钻孔灌注桩的成孔质量有着较大影响。泥浆质量差不但无法保证成孔的质量,甚至存在塌孔的风险隐患,进而严重影响桩基施工进度。
3.目前在钻孔灌注桩施工过程中,普遍采用的施工方法是在钻进过程中适量的加入水,利用钻进切削土体与水混合形成泥浆,泥浆携带钻渣在桩孔附近简易的沉淀池和泥浆池循环后,再进入桩孔内继续用于钻孔护壁。
4.但是,上述方法中,在沉淀池内自然沉淀而得到的泥浆均匀性较差,导致自泥浆池内进入桩孔内的泥浆质量无法保证。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种钻孔灌注桩施工用搅拌装置,其能够保证进入桩孔内的泥浆质量,进而保证成孔质量。
6.如上构思,本实用新型所采用的技术方案是:
7.一种钻孔灌注桩施工用搅拌装置,包括:
8.搅拌池,所述搅拌池内设置有搅拌装置本体,所述搅拌装置本体能够对所述搅拌池内的泥浆进行搅拌,所述搅拌池的第一侧的上端设置有进浆口,所述进浆口处设置有进浆格栅;
9.出浆槽,设于所述搅拌池的第二侧,所述第二侧的下端设置有与所述出浆槽连通的下出浆口,所述出浆槽远离所述搅拌池的一侧的上端设置有上出浆口,所述上出浆口处可拆卸设置有挡板,所述挡板能够封堵所述上出浆口。
10.可选地,所述挡板插接在所述上出浆口的侧壁。
11.可选地,沿所述上出浆口的侧壁的周向于所述上出浆口的侧壁内设置有挡板插接槽,所述挡板插接于所述挡板插接槽内。
12.可选地,所述挡板的上端设置有提手。
13.可选地,所述提手上设置有防滑套。
14.可选地,所述防滑套为橡胶防滑套,所述橡胶防滑套上设置有防滑纹。
15.可选地,所述搅拌装置本体包括能够绕自身轴线转动的搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌叶,所述搅拌叶能够对所述搅拌池内的泥浆进行搅拌。
16.可选地,所述搅拌装置本体还包括驱动件,所述驱动件能够驱动所述搅拌轴绕自身轴线转动。
17.可选地,所述驱动件为搅拌电机。
18.可选地,所述搅拌池的横截面为圆形。
19.本实用新型提出的钻孔灌注桩施工用搅拌装置能够适应于正循环钻孔灌注桩和反循环钻孔灌注桩,其能够利用搅拌装置本体对搅拌池内的泥浆进行充分搅拌以提升泥浆性能,保证泥浆的均匀性,进而保证灌注桩成孔质量。
20.在正循环钻孔灌注桩时,自沉淀池内溢流的泥浆自搅拌池的进浆口进入搅拌池内,同时进浆格栅能够阻止大颗粒钻渣进入搅拌池内;由搅拌装置本体对搅拌池内的泥浆进行搅拌,提高泥浆的均匀性,保证泥浆质量;泥浆搅拌均匀后经由搅拌池的第二侧下端的下出浆口进入到出浆槽内,在出浆槽内安装抽浆泵即可将处理后的泥浆抽入桩孔内用于桩机成孔施工。
21.在反循环钻孔灌注桩时,自沉淀池内溢流的泥浆自搅拌池的进浆口进入搅拌池内,同时进浆格栅能够阻止大颗粒钻渣进入搅拌池内;由搅拌装置本体对搅拌池内的泥浆进行搅拌,提高泥浆的均匀性,保证泥浆质量;泥浆搅拌均匀后经由搅拌池的第二侧下端的下出浆口进入到出浆槽内,出浆槽内的泥浆经由上出浆口即可进入桩孔内。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
23.图1是现有技术中正循环钻孔灌注桩中泥浆的循环示意图;
24.图2是现有技术中反循环钻孔灌注桩中泥浆的循环示意图;
25.图3是本实用新型实施例提供的钻孔灌注桩施工用搅拌装置的俯视图;
26.图4是图3中a-a截面的剖视图;
27.图5是本实用新型实施例提供的搅拌池的第一侧的示意图;
28.图6是本实用新型实施例提供的搅拌池的第二侧的示意图;
29.图7是本实用新型实施例提供的出浆槽设有挡板的一侧的示意图。
30.图1-图2中:
31.1、钻杆;2、送浆管;3、钻机主机;4、钻头;5、沉淀池;6、泥浆泵;7、泥浆池;8、抽渣泵;9、吸渣管;10、排渣管;
32.图3-图7中:
33.101、搅拌池;1011、搅拌装置本体;1012、进浆口;10121、进浆格栅;1013、下出浆口;
34.102、出浆槽;1021、挡板;10211、提手。
具体实施方式
35.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需
要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
36.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
37.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.参见图1,正循环钻孔灌注桩时,钻机主机3控制钻杆1和钻头4向下钻进,钻进过程中适量的加入水,利用钻进切削土体与水混合形成泥浆,泥浆携带钻渣依次进入桩孔附近简易的沉淀池5和泥浆池7,泥浆池7中的泥浆经泥浆泵6抽入送浆管2内并进入桩孔底部,泥浆携带钻渣悬浮上升至沉淀池5内沉淀,多余的泥浆再流入泥浆池7中进行循环使用。
39.参见图2,反循环钻孔灌注桩时,抽渣泵8开启,泥浆和钻渣依次经由吸渣管9和排渣管10进入沉淀池5内,在沉淀池5内自然沉淀后泥浆溢流至泥浆池7内,泥浆从泥浆池7自流进入桩孔,携带钻渣经抽浆泵一同吸出,排至沉淀池5中沉淀,多余泥浆再流入泥浆池7中进行循环使用。
40.在正循环钻孔灌注桩泥浆和反循环钻孔灌注桩泥浆时,所用泥浆均为泥浆池7内的泥浆。但是,由于泥浆池7内的泥浆为自然沉淀所得,均匀性较差,导致进入桩孔内的泥浆质量无法保证。
41.为了保证泥浆池7内的泥浆质量,参见图3-图7,本实施例提供一种钻孔灌注桩施工用搅拌装置,该钻孔灌注桩施工用搅拌装置包括搅拌池101和出浆槽102。
42.搅拌池101内设置有搅拌装置本体1011,搅拌装置本体1011能够对搅拌池101内的泥浆进行搅拌,搅拌池101的第一侧的上端设置有进浆口1012,进浆口1012处设置有进浆格栅10121。
43.出浆槽102设于搅拌池101的第二侧,第二侧的下端设置有与出浆槽102连通的下出浆口1013,出浆槽102远离搅拌池101的一侧的上端设置有上出浆口,上出浆口处可拆卸设置有挡板1021,挡板1021能够封堵上出浆口。
44.本实施例提供的钻孔灌注桩施工用搅拌装置应用于正循环钻孔灌注桩时,先在搅拌池101内拌制新鲜泥浆,通过抽浆泵将新鲜泥浆逐步抽入桩孔内,待泥浆携带钻渣在沉淀池5内沉淀后,自沉淀池5内溢流的泥浆自搅拌池101的进浆口1012进入搅拌池101内,同时进浆格栅10121能够阻止大颗粒钻渣进入搅拌池101内;由搅拌装置本体1011对搅拌池101内的泥浆进行搅拌,提高泥浆的均匀性,保证泥浆质量;泥浆搅拌均匀后经由搅拌池101的第二侧下端的下出浆口1013进入到出浆槽102内,出浆槽102内的泥浆均匀,在出浆槽102内安装抽浆泵即可将处理后的泥浆抽入桩孔内用于桩机成孔施工。
45.本实施例提供的钻孔灌注桩施工用搅拌装置应用于反循环钻孔灌注桩时,先在搅
拌池101内拌制新鲜泥浆,通过抽浆泵将新鲜泥浆逐步抽入桩孔内,待泥浆携带钻渣在沉淀池5内沉淀后,自沉淀池5内溢流的泥浆自搅拌池101的进浆口1012进入搅拌池101内,同时进浆格栅10121能够阻止大颗粒钻渣进入搅拌池101内;由搅拌装置本体1011对搅拌池101内的泥浆进行搅拌,提高泥浆的均匀性,保证泥浆质量;泥浆搅拌均匀后经由搅拌池101的第二侧下端的下出浆口1013进入到出浆槽102内,出浆槽102内的泥浆经由上出浆口即可溢流进入桩孔内。
46.通过对搅拌池101内的泥浆搅拌,从而提升泥浆性能,改善进入桩孔内的泥浆质量,从而保证成孔质量。
47.具体地,在施工前,先采用金属板材制作形成出浆槽102和搅拌池101。具体地,采用钢材制作出浆槽102和搅拌池101,搅拌池101为上端具有开口的圆桶状结构,出浆槽102包括出浆槽底板,出浆槽底板的一侧边与圆桶状结构的底板连接,另外三个侧边均垂直设置有出浆槽侧板,其中相对设置的两个出浆槽侧板均与圆桶状结构的侧壁固定连接,出浆槽底板、三个出浆槽侧板和圆桶状结构的侧壁围设形成出浆槽102。
48.在圆桶状结构的第一侧上端开设进浆口1012,在圆桶状结构的第二侧下端设置与出浆槽102连通的下出浆口1013。
49.在具体施工时,先开挖泥浆池7,随后将制作的出浆槽102和搅拌池101放置于泥浆池7内。当施工结束后将出浆槽102和搅拌池101回收利用。
50.同时,通过出浆槽102和搅拌池101将泥浆与开挖土体形成的泥浆池7的侧壁的土体隔离,能够避免土体对搅拌池101内泥浆的性能产生影响,保证搅拌池101内泥浆的性能。
51.优选地,为了便于操作,挡板1021插接在上出浆口的侧壁。具体地,沿上出浆口的侧壁的周向于上出浆口的侧壁内设置有挡板插接槽,挡板1021插接于挡板插接槽内。优选地,挡板1021的上端设置有提手10211。提手10211上设置有防滑套。防滑套为橡胶防滑套,橡胶防滑套上设置有防滑纹。
52.具体地,本实施例中,搅拌装置本体1011包括能够绕自身轴线转动的搅拌轴,搅拌轴上设置有搅拌叶,搅拌叶能够对搅拌池101内的泥浆进行搅拌。
53.搅拌装置本体1011还包括驱动件,驱动件能够驱动搅拌轴绕自身轴线转动。具体地,驱动件为搅拌电机。
54.可选地,本实施例中,搅拌池101的横截面为圆形,以适应搅拌叶的转动范围。
55.以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述实施方式限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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