一种自动电缆埋线设备的制作方法

1.本实用新型涉及线缆铺设设备领域，特别是涉及一种自动电缆埋线设备。


背景技术：

2.通线电缆是传输电话、电报、传真文件、电视和广播节目、数据和其他电信号的电缆，由一对以上相互绝缘的导线绞合而成。通信电缆与架空明线相比，具有通信容量大、传输稳定性高、保密性好、少受自然条件和外部干扰影响等优点。
3.电缆的埋设过程通过开挖地沟、放线、沙土垫层、排线、填土，此过程借助不同的设备独立工作，工作效率低，且操作过程较为复杂，还增加了人力与机械成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种自动电缆埋线设备。
5.本实用新型的技术方案：一种自动电缆埋线设备，包括车体；车体上安装有动力轮装置，车体的下方依次设置有犁、布线管、推土板和压板；车体上并排设置有转动座a和转动座b，转动座a与转动座b之间设置有布线盘，布线盘一侧还连接有用于驱动其转动的电机a；车体的底端设置有供布线管穿过的穿孔；车体的外部设置有固定板，固定板上沿竖直方向滑动设置有滑杆，滑杆的底端与压板连接，滑杆的顶端设置有连接块，车体上设置有用于驱动连接块上下往复移动的动力组件。
6.优选的，电机a设置在转动座a上，电机a的输出轴上设置有联轴器，转动座b上设置有支撑轴，支撑轴上设置有凹槽，凹槽为向内凹陷的弧面体结构；布线盘的两端均设置有安装轴，其中，一侧的安装轴设置在凹槽内，另一侧的安装轴则与联轴器可拆卸连接。
7.优选的，动力组件包括齿轮、转动板、链条和电机b，车体上设置有安装孔，齿轮设置有两个，两个齿轮上下并排设置在安装孔的内侧并且均转动设置在车体上，两个齿轮通过链条实现传动连接，转动板设置有多个并且沿链条的路径方向阵列设置在链条上，电机b设置在车体上且其输出轴与齿轮传动连接。
8.优选的，推土板由两个对称设置的连接板组合而成，推土板的底端与动力轮装置的底端平齐。
9.优选的，车体的下方设置有安装板，犁和布线管均固定设置在安装板上，且车体内设置有用于驱动安装板上下移动的电动推杆。
10.优选的，犁、布线管和推土板均由不锈钢材料制成。
11.优选的，压板上设置有振动电机。
12.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：布线时，启动车体，驱动整个设备进行移动，设置的电动推杆可驱动犁和布线管进行上下移动，从而能够控制布线的深度，犁在移动的过程中可将路面上的土刨开，与此同时，电机a驱动布线盘进行转动，使布线盘上缠绕的线缆通过布线管埋入到土坑中，推土板在移动的过程中又
将刨开的土重新填回土坑中，电机b驱动两个齿轮进行转动，使链条逆时针转动，此时多个转动板均沿链条的路径方向进行移动，当一转动板转动到连接块的底端并与连接块接触时，此时转动板开始带动连接块向上移动，进而又带动了压板移动，当转动板移动到顶端的限定位置时，转动板与连接块分离，且此时连接块、滑杆和压板向下坠落，可将填好的土壤进行压实，与此同时可启动振动电机工作，从而能够提升对土壤的压实效果；综上所述，本实用新型集刨坑、布线、填土和压实功能为一体，自动化程度较高，大大提升了工作效率，实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型中布线盘与转动座a和转动座b的连接关系图。
15.图3为本实用新型的中推土板的结构示意图。
16.附图标记：1、车体；101、安装孔；102、穿孔；2、犁；3、布线管；4、安装板；5、电动推杆；6、布线盘；61、安装轴；7、电机a；8、转动座a；9、推土板；91、连接板；10、固定板；11、压板；12、滑杆；13、连接块；14、齿轮；15、转动板；16、链条；17、转动座b；18、联轴器；19、支撑轴；191、凹槽；20、动力轮装置；21、振动电机。
具体实施方式
17.实施例一
18.如图1-3所示，本实用新型提出的一种自动电缆埋线设备，包括车体1；车体1上安装有动力轮装置20，车体1的下方依次设置有犁2、布线管3、推土板9和压板11；犁2、布线管3和推土板9均由不锈钢材料制成；车体1的下方设置有安装板4，犁2和布线管3均固定设置在安装板4上，车体1的底端设置有供布线管3穿过的穿孔102，且车体1内设置有用于驱动安装板4上下移动的电动推杆5；推土板9由两个对称设置的连接板91组合而成，推土板9的底端与动力轮装置20的底端平齐；车体1上并排设置有转动座a8和转动座b17，转动座a8与转动座b17之间设置有布线盘6，布线盘6一侧还连接有用于驱动其转动的电机a7；压板11上设置有振动电机21；车体1的外部设置有固定板10，固定板10上沿竖直方向滑动设置有滑杆12，滑杆12的底端与压板11连接，滑杆12的顶端设置有连接块13，车体1上设置有用于驱动连接块13上下往复移动的动力组件；动力组件包括齿轮14、转动板15、链条16和电机b，车体1上设置有安装孔101，齿轮14设置有两个，两个齿轮14上下并排设置在安装孔101的内侧并且均转动设置在车体1上，两个齿轮14通过链条16实现传动连接，转动板15设置有多个并且沿链条16的路径方向阵列设置在链条16上，电机b设置在车体1上且其输出轴与齿轮14传动连接。
19.本实施例中，布线时，启动车体1，驱动整个设备进行移动，设置的电动推杆5可驱动犁2和布线管3进行上下移动，从而能够控制布线的深度，犁2在移动的过程中可将路面上的土刨开，与此同时，电机a7驱动布线盘6进行转动，使布线盘6上缠绕的线缆通过布线管3埋入到土坑中，推土板9在移动的过程中又将刨开的土重新填回土坑中，电机b(未图示)驱动两个齿轮14进行转动，使链条16逆时针转动，此时多个转动板15均沿链条16的路径方向进行移动，当一转动板15转动到连接块13的底端并与连接块13接触时，此时转动板15开始
带动连接块13向上移动，进而又带动了压板11移动，当转动板15移动到顶端的限定位置时，转动板15与连接块13分离，且此时连接块13、滑杆12和压板11向下坠落，可将填好的土壤进行压实，与此同时可启动振动电机21工作，从而能够提升对土壤的压实效果。
20.实施例二
21.如图2所示，本实用新型提出的一种自动电缆埋线设备，相较于实施例一，在本实施例中，电机a7设置在转动座a8上，电机a7的输出轴上设置有联轴器18，转动座b17上设置有支撑轴19，支撑轴19上设置有凹槽191，凹槽191为向内凹陷的弧面体结构；布线盘6的两端均设置有安装轴61，其中，一侧的安装轴61设置在凹槽191内，另一侧的安装轴61则与联轴器18可拆卸连接。
22.本实施例中，在对布线盘6进行安装时，将布线盘6一侧的安装轴61放置在支撑轴19的凹槽191内，然后再将另一侧的安装轴61与联轴器18进行连接，此结构的设计，使得布线盘6能够便于进行拆装，实用性较强。
23.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。