一种用于将钢管桩放置在地下的设备的制作方法

1.本技术属于建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种用于将钢管桩放置在地下的设备。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”。
3.目前用于将钢管桩放置在地下的设备是利用带有空心螺旋钻杆的螺旋钻，通过螺旋钻上端的安装在滑架上的驱动机构来带动输出部件进行旋转。由于装置依赖底部包括凹槽插入地面，且深入过程中阻力越来越大，仅仅依赖底部包括凹槽插入地面的插入有效作用力比较小，从而造成深入幅度比较低的问题，为此，我们提出来一种用于将钢管桩放置在地下的设备解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了缓解现有技术中存在的深入幅度比较低的问题，而提出的一种用于将钢管桩放置在地下的设备。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于将钢管桩放置在地下的设备，包括钢管桩放置机构，所述钢管桩放置机构包括对接主体、连接杆和主架；所述连接杆的上端固定安装在主架的下端；所述对接主体的上端固定安装在连接杆的下端；
6.所述对接主体包括导套、弹片、卡块和套筒；所述导套的上端固定安装在连接杆的下端；所述导套的内壁开设有槽口；所述弹片的上端固定连接在导套的外壁，所述卡块滑动贯穿导套并卡接在套筒的侧壁；所述套筒的内壁开设有八棱槽口。
7.优选的，所述对接主体还包括法兰；所述法兰的下端固定连接在导套的上端；所述套筒滑动插接在导套的内壁。
8.优选的，所述对接主体还包括螺栓；所述螺栓滑动贯穿法兰，所述螺栓的上端螺纹安装在连接杆的下端。
9.优选的，所述导套的内壁开设有卡槽；所述套筒的外壁与卡槽相互啮合。
10.优选的，所述连接杆包括转杆和杆体；所述转杆的上端固定连接在主架的下部；所述转杆的下端固定连接在杆体的上端。
11.优选的，所述转杆的外壁开设有竖槽；所述竖槽均匀分布在转杆的外壁。
12.优选的，所述杆体的下端开设有螺纹孔；所述螺纹孔均匀分布在杆体的下端，所述螺栓的上端螺纹安装在螺纹孔的内壁。
13.优选的，所述主架包括支撑架、滑架和减速电机；所述滑架滑动安装在支撑架的侧端；所述减速电机的机体固定安装在滑架的内部；所述减速电机的转子下端固定连接在转
杆的上端。
14.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
15.1、采用将卡块向外拉出的方式，更换套筒，方便了套筒磨损后换新。
16.2、采用主架带动连接杆和对接主体使目标钢管桩钻入地面的方式，方便了将目标钢管桩插入至地面足够深的位置。
附图说明
17.图1为本技术提出的整体结构示意图；
18.图2为本技术提出的对接主体切分结构示意图；
19.图3为本技术提出的连接杆结构示意图；
20.图4为本技术提出的主架结构示意图。
21.图中：1、钢管桩放置机构；2、对接主体；3、连接杆；4、主架；5、法兰；6、螺栓；7、导套；8、槽口；9、八棱槽口；10、转杆；11、竖槽；12、杆体；13、螺纹孔；14、支撑架；15、滑架；16、减速电机；17、套筒；18、卡槽；19、卡块；20、弹片。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1和2，一种用于将钢管桩放置在地下的设备，包括钢管桩放置机构1，钢管桩放置机构1包括对接主体2、连接杆3和主架4；对接主体2、连接杆3和主架4均设置有一个；连接杆3的上端固定安装在主架4的下端；利用主架4固定连接杆3；对接主体2的上端固定安装在连接杆3的下端；利用连接杆3固定对接主体2。
24.对接主体2包括导套7、弹片20、卡块19和套筒17；导套7、弹片20、卡块19和套筒17均设置有一个；导套7的上端可拆卸安装在连接杆3的下端；利用连接杆3固定导套7；导套7的内壁开设有槽口8；槽口8位于导套7的中心，且槽口8的延伸方向与导套7的延伸方向相同；弹片20的上端固定连接在导套7的外壁，卡块19卡接在套筒17的侧壁，且卡块19远离套筒17的一侧滑动贯穿导套7；卡块19的下壁与导套7和套筒17之间留有缝隙；套筒17的内壁开设有八棱槽口9；八棱槽口9的两端均贯穿套筒17。
25.参照图1和2，对接主体2还包括法兰5；法兰5设置有一个；法兰5的下端固定连接在导套7的上端；法兰5和导套7为一体结构；导套7通过法兰5与连接杆3可拆卸安装；套筒17滑动插接在导套7的内壁；导套7的内壁与套筒17的外壁相互啮合。导套7的内壁开设有卡槽18；套筒17的外壁与卡槽18相互啮合；利用套筒17和卡槽18相互啮合的方式锁紧。
26.对接主体2还包括螺栓6；螺栓6设置有多个；螺栓6滑动贯穿法兰5，螺栓6的上端螺纹安装在连接杆3的下端；通过螺栓6贯穿法兰5与连接杆3螺纹安装的方式将法兰5与连接杆3相互固定，使得法兰5能够由连接杆3下拆除。
27.参照图1和3，连接杆3包括转杆10和杆体12；转杆10和杆体12均设置有一个；转杆10的上端固定连接在主架4的下部；利用主架4固定转杆10；转杆10的下端固定连接在杆体12的上端；转杆10的下部插在杆体12的内壁。
28.转杆10的外壁开设有竖槽11；竖槽11设置有多个；竖槽11均匀分布在转杆10的外
壁；利用竖槽11与杆体12啮合增加转杆10和杆体12的牢固度。
29.杆体12的下端开设有螺纹孔13；螺纹孔13设置有多个；螺纹孔13均匀分布在杆体12的下端，螺栓6的上端螺纹安装在螺纹孔13的内壁；螺栓6通过螺纹孔13与杆体12螺纹安装固定。
30.参照图4，主架4包括支撑架14、滑架15和减速电机16；支撑架14、滑架15和减速电机16均设置有一个；滑架15滑动安装在支撑架14的侧端；处用支撑架14引导滑架15的滑动工作；减速电机16的机体固定安装在滑架15的内部；利用滑架15固定减速电机16；减速电机16的转子下端固定连接在转杆10的上端；减速电机16通过外接电源电性连接；减速电机16插在转杆10的内部，利用减速电机16带动转杆10实现转动工作。
31.工作原理：使用时，先将套筒17套在目标外，利用八棱槽口9锁紧目标，再利用减速电机16带动转杆10和杆体12转动，通过杆体12带动导套7转动工作，使得导套7带动八棱槽口9带动目标钢管桩转动，采用旋转方式降低目标钢管桩插入地中的阻力，利用滑架15的重力作用于目标钢管桩上辅助插入地中；
32.当套筒17磨损严重时，先将卡块19向外拉出，然后取下套筒17，再将新的套筒17放入卡槽18内部，再借助弹片20的弹力带动卡块19重新与套筒17卡合，实现套筒17的更换工作。
33.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。