一种全厂雨水回收利用系统的制作方法

1.本实用新型涉及雨水回收利用技术领域，具体为一种全厂雨水回收利用系统。


背景技术：

2.随着电力行业的迅猛发展，我国新建和扩建的发电厂如雨后春笋般遍布北方地区。尤其在缺水地区，大型燃煤发电厂面临最突出的问题就是用水问题。除了采用先进的节水工艺外，雨水回收利用也是缓解水资源短缺的有效手段。
3.目前电厂内现有补给水系统主水源是由工业园区净水厂净化后直接送至电厂内部补给水池。对于大型燃煤电厂主要建筑物就是主厂房和封闭煤场，这些主要建筑物的屋面雨水水质较好且便于集中收集输送。因此，这部分雨水的收集是电厂雨水回收利用的重点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全厂雨水回收利用系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全厂雨水回收利用系统，本实用新型提供一种全厂雨水回收利用系统，包括雨水弃流器、自吸水泵、机械加速澄清池、重力式空气擦洗滤池；所述雨水弃流器一侧设置有汇流池，所述汇流池与若干集水管连通，汇流池与雨水弃流器之间通过管道连通，所述雨水弃流器另一侧通过管道与机械加速澄清池内部连通，所述机械加速澄清池另一侧与自吸水泵连通，自吸水泵另一端口通过管道与重力式空气擦洗滤池连通，重力式空气擦洗滤池另一端与储水罐连通；所述机械加速澄清池内部设置有搅拌组件，所述重力式空气擦洗滤池内部设置有过滤组件。
6.优选的，所述雨水弃流器包括外壳、滤板和网板；所述外壳两端分别与弃流器进水管道和弃流器出水管道连通，所述弃流器进水管道和弃流器出水管道位于同一高度，所述弃流器进水管道伸入外壳内部后向下延伸，所述弃流器进水管道底端表面套设固定有固定环，所述固定环表面设置有滤板。
7.优选的，所述外壳内部底端开设有排污口，所述排污口与第一排污管道连通，所述外壳内部对应第一排污管道位置处设置有浮球，所述浮球顶面固定连接有定位杆，所述定位杆顶端与网板固定连接。
8.优选的，所述网板表面竖直固定有若干不锈钢针，若干所述不锈钢针与滤板表面开设的若干滤孔对应。
9.优选的，所述机械加速澄清池底端为锥形结构，所述搅拌组件包括伞形罩、导流板和搅拌电机；所述搅拌电机安装固定于机械加速澄清池顶面中心，搅拌电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴底端与机械搅拌器固定连接。
10.优选的，所述机械搅拌器外侧设置有伞形罩，所述机械加速澄清池内部顶端位于伞形罩两侧对称设置有导流板，所述机械加速澄清池顶面设置有加药罐，所述加药罐底端
与三个加药管道连通，三个所述加药管道底端位于机械加速澄清池内部，且分别位于由两导流板分隔的空间内，所述机械加速澄清池底端连通有第二排污管道。
11.优选的，所述过滤组件包括斜板、砂滤层、多孔板和连通管；所述重力式空气擦洗滤池两侧分别与滤池进水管道和滤池出水管道连通，所述重力式空气擦洗滤池内部设置有隔离罩，所述隔离罩将重力式空气擦洗滤池分隔为过滤空间和储存空间。
12.优选的，所述滤池进水管道底端穿过隔离罩位于过滤空间内部，所述过滤空间内部底端固定有多孔板，多孔板表面设置有砂滤层，所述多孔板底面通过若干支撑杆与重力式空气擦洗滤池内壁底端连接。
13.优选的，所述重力式空气擦洗滤池表面对应多孔板下方位置处设置有连通管道，所述连通管道另一端与储存空间连通，所述滤池进水管道侧面与第三排污管道连通。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够解决电厂辅机冷却塔补水、工业蓄水池补水、机械加速澄清池补水及全厂绿化用水等难题，可有效的缓解厂用水压力，可节约水资源成本，不仅是开源节流的一种途径，而且也对改善生态环境、厂内水污染的控制等方面也具有重大意义。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型雨水弃流器的结构示意图；
17.图3为本实用新型机械加速澄清池的结构示意图；
18.图4为本实用新型重力式空气擦洗滤池的结构示意图。
19.图中：1、汇流池；2、雨水弃流器；3、弃流器进水管道；4、弃流器出水管道；5、外壳；6、固定环；7、滤板；8、浮球；9、定位杆；10、网板；11、不锈钢针；12、排污口；13、第一排污管道；14、机械加速澄清池；15、搅拌电机；16、转动轴；17、机械搅拌器；18、伞形罩；19、导流板；20、加药罐；21、加药管道；22、第二排污管道；23、自吸水泵；24、重力式空气擦洗滤池；25、滤池进水管道；26、滤池出水管道；27、隔离罩；28、储存空间；29、过滤空间；30、多孔板；31、砂滤层；32、支撑杆；33、连通管道；34、第三排污管道。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4；本实用新型提供一种全厂雨水回收利用系统，包括雨水弃流器2、自吸水泵23、机械加速澄清池14、重力式空气擦洗滤池24；所述雨水弃流器2一侧设置有汇流池1，所述汇流池1与若干集水管连通，汇流池1与雨水弃流器2之间通过管道连通，所述雨水弃流器2另一侧通过管道与机械加速澄清池14内部连通，所述机械加速澄清池14另一侧与自吸水泵23连通，自吸水泵23另一端口通过管道与重力式空气擦洗滤池24连通，重力式空气擦洗滤池24另一端与储水罐连通；所述机械加速澄清池14内部设置有搅拌组件，所述重力式空气擦洗滤池24内部设置有过滤组件。
24.进一步的，所述雨水弃流器2包括外壳5、滤板7和网板10；所述外壳5两端分别与弃流器进水管道3和弃流器出水管道4连通，所述弃流器进水管道3和弃流器出水管道4位于同一高度，所述弃流器进水管道3伸入外壳5内部后向下延伸，所述弃流器进水管道3底端表面套设固定有固定环6，所述固定环6表面设置有滤板7。
25.进一步的，所述外壳5内部底端开设有排污口12，所述排污口12与第一排污管道13连通，所述外壳5内部对应第一排污管道13位置处设置有浮球8，所述浮球8顶面固定连接有定位杆9，所述定位杆9顶端与网板10固定连接。
26.进一步的，所述网板10表面竖直固定有若干不锈钢针11，若干所述不锈钢针11与滤板7表面开设的若干滤孔对应。
27.进一步的，所述机械加速澄清池14底端为锥形结构，所述搅拌组件包括伞形罩18、导流板19和搅拌电机15；所述搅拌电机15安装固定于机械加速澄清池14顶面中心，搅拌电机15输出端固定连接有转动轴16，所述转动轴16底端与机械搅拌器17固定连接。
28.进一步的，所述机械搅拌器17外侧设置有伞形罩18，所述机械加速澄清池14内部顶端位于伞形罩18两侧对称设置有导流板19，所述机械加速澄清池14顶面设置有加药罐20，所述加药罐20底端与三个加药管道21连通，三个所述加药管道21底端位于机械加速澄清池14内部，且分别位于由两导流板19分隔的空间内，所述机械加速澄清池14底端连通有第二排污管道22。
29.进一步的，所述过滤组件包括斜板、砂滤层31、多孔板30和连通管；所述重力式空气擦洗滤池24两侧分别与滤池进水管道25和滤池出水管道26连通，所述重力式空气擦洗滤池24内部设置有隔离罩27，所述隔离罩27将重力式空气擦洗滤池24分隔为过滤空间29和储存空间28。
30.进一步的，所述滤池进水管道25底端穿过隔离罩27位于过滤空间29内部，所述过滤空间29内部底端固定有多孔板30，多孔板30表面设置有砂滤层31，所述多孔板30底面通过若干支撑杆32与重力式空气擦洗滤池24内壁底端连接。
31.进一步的，所述重力式空气擦洗滤池24表面对应多孔板30下方位置处设置有连通管道33，所述连通管道33另一端与储存空间28连通，所述滤池进水管道25侧面与第三排污管道34连通。
32.本实用新型提供了一种全厂雨水回收利用系统，包括雨水弃流器2、自吸水泵23、机械加速澄清池14、重力式空气擦洗滤池24；使用时，雨水通过汇流池1流入雨水弃流器2内部，雨水弃流器2包括外壳5、滤板7和网板10；在外壳5两端分别连通有弃流器进水管道3和
弃流器出水管道4，雨水通过弃流器进水管道3进入雨水弃流器2内部，在累积至一定量时上层雨水通过滤板7向上溢出从而能够通过出水管道排出，而在这过程中，滤板7便能够实现对雨水的初步过滤，当雨水量大时，雨水弃流器2内部的浮球8通过浮力上升，从而使位于下层的污泥通过第一排污管道13进行排放，并且在浮球8上升时，网板10表面设置的不锈钢针11能够插入滤板7表面开设的滤孔内，从而自动实现对滤孔的清堵处理，避免了定期拆卸清堵的麻烦；
33.雨水通过雨水弃流器2后进入机械加速澄清池14内部，在机械加速澄清池14内设置有搅拌组件，搅拌组件包括伞形罩18、导流板19和搅拌电机15；雨水在进入机械加速澄清池14后流入伞形罩18区域内，之后工作人员控制加药罐20内部的药剂通过加药管道21通入机械加速澄清池14内，使药剂与雨水接触，而搅拌电机15则能够通过转动轴16带动机械搅拌器17转动从而使伞形罩18区域内的雨水和药剂充分混合，对雨水进行澄清处理，混合后产生的沉淀下降至第二排污管道22内，而清水则上升并通过导流板19从机械加速澄清池14侧面的管道排出，从而对雨水实现混凝、澄清和沉淀处理；
34.雨水通过机械加速澄清池14后通过自吸泵和滤池进水管道25通入重力式空气擦洗滤池24内，在重力式空气擦洗滤池24内设置有过滤组件，过滤组件包括斜板、砂滤层31、多孔板30和连通管；雨水通过滤池进水管道25后位于过滤空间29内，并由重力下落通过砂滤层31和多孔板30进入多孔板30下方的空间内，自上而下进行重力过滤，而多孔板30下方空间内的清水在聚集一定量后便可通过连通管道33进入储存空间28内，待储存空间28充满后，清水通过滤池出水管道26排出进入储水罐内进行储存和利用，从而实现整个雨水回收利用过程；当重力式空气擦洗滤池24在使用一段时间后，砂滤层31阻力增大，出水浊度升高，需要对砂滤层31自下而上进行反洗，在反洗时，由储存空间28内的清水通过连通管道33进入多孔板30下方空间内，并通过多孔板30对砂滤层31实现自下而上的冲洗，冲洗出的污物则通过滤池进水管道25进入第三排污管道34内，进行排放。
35.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。