一种渠道混凝土防渗结构的制作方法

1.本实用新型涉及渠道防渗，特别是涉及一种渠道混凝土防渗结构，属于渠道防渗施工技术领域。


背景技术：

2.渠道防渗是减少渠道输水渗漏损失的工程措施。不仅能节约灌溉用水，而且能降低地下水位，防止土壤次生盐碱化；防止渠道的冲淤和坍塌，加快流速提高输水能力，减小渠道断面和建筑物尺寸；节省占地，减少工程费用和维修管理费用等。
3.现有的渠道防渗结构在渠床之间的缝隙处所做的防渗处理较少，缝隙处的连接材料容易在冬夏发生热胀冷缩而加速水源进入到防护层内部，久而久之在防护层内部积存较多的水源，加速损坏保护层，其次，现有的渠道防渗漏结构缺少对地下水的处理装置，地下水位高于渠底的时候，容易发生自下而上的渗漏，同样会损坏渠床结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种渠道混凝土防渗结构。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种渠道混凝土防渗结构，包括土基和回流管道，所述土基顶部两侧设置有三合土层，所述土基顶端中部设置有砂垫层，所述三合土层和所述砂垫层顶部均设置有土工膜，所述土工膜顶部两侧设置有渠边混凝土衬砌板，所述土工膜顶端中部设置有渠底混凝土衬砌层，所述渠边混凝土衬砌板之间成型有第一缝隙，所述渠边混凝土衬砌板与所述渠底混凝土衬砌层之间成型有第二缝隙，所述第一缝隙内设置粘接浆料和第一排水管道，所述第二缝隙内设置有粘接浆料和第二排水管道，所述第二排水管道底部壁上设置有所述回流管道。
7.优选的，所述三合土层与所述土基浇筑连接，所述砂垫层与所述土基卡压连接，所述土工膜与所述三合土层以及所述砂垫层均胶接，所述渠边混凝土衬砌板和所述渠底混凝土衬砌层均与所述土工膜胶接。
8.优选的，所述粘接浆料与所述渠边混凝土衬砌板以及所述渠底混凝土衬砌层均胶接，所述第一排水管道卡压在第一缝隙底部且被土工膜包裹，所述第二排水管道卡压在第二缝隙底部且被土工膜包裹。
9.优选的，所述回流管道与所述第二排水管道连通，所述回流管道顶端贯穿所述渠底混凝土衬砌层，所述回流管道上阀接有止回阀。
10.优选的，所述渠边混凝土衬砌板顶端两侧胶接有渠顶混凝土固定板，所述砂垫层内卡压有集水网板。
11.优选的，所述集水网板一侧连通有导流管，所述导流管与所述回流管道连通，所述土工膜、所述砂垫层以及所述三合土层共同组成防渗漏总成。
12.本实用新型的有益技术效果：
13.1、本实用新型通过在渠床结构的缝隙处增加第一排水管道、第二排水管道、回流管道以及止回阀，可高效的回收渠床上混凝土缝隙处下渗的水源，减少水源在内部防渗结构中的积存，降低防渗结构的损耗；
14.2、本实用新型通过在渠床底部增加集水网板和导流管，实现对地下水的收集，降低地下水位，避免地下水位高于渠底时发生逆渗透的现象，有效的保护了渠床水泥结构的完整。
附图说明
15.图1为按照本实用新型的一种渠道混凝土防渗结构的一优选实施例的结构示意图；
16.图2为按照本实用新型的一种渠道混凝土防渗结构的一优选实施例中的第一排水管、第二排水管、回流管、导流管以及集水网板的连接关系示意图；
17.图3为按照本实用新型的一种渠道混凝土防渗结构的一优选实施例的正剖视图；
18.图4为按照本实用新型的一种渠道混凝土防渗结构的一优选实施例中渠边混凝土衬砌板与第一排水管道的连接关系俯视图；
19.图5为按照本实用新型的一种渠道混凝土防渗结构的一优选实施例中渠边混凝土衬砌板、渠底混凝土砌层以及第二排水管道的连接关系示意图。
20.附图标记说明如下：
21.1-渠边混凝土衬砌板；2-渠底混凝土衬砌层；3-渠顶混凝土固定板；4-防渗漏总成；5-土基；6-土工膜；7-砂垫层；8-第一缝隙；9-第一排水管道；10-第二排水管道；11-回流管道；12-粘接浆料；13-第二缝隙；14-三合土层；15-止回阀；16-集水网板；17-导流管。
具体实施方式
22.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
23.如图1-图5所示，本实施例提供的一种渠道混凝土防渗结构，包括土基5和回流管道11，土基5顶部两侧设置有三合土层14，土基5顶端中部设置有砂垫层7，三合土层14和砂垫层7顶部均设置有土工膜6，土工膜6顶部两侧设置有渠边混凝土衬砌板1，土工膜6顶端中部设置有渠底混凝土衬砌层2，渠边混凝土衬砌板1之间成型有第一缝隙8，渠边混凝土衬砌板1与渠底混凝土衬砌层2之间成型有第二缝隙13，第一缝隙8内设置粘接浆料12和第一排水管道9，第二缝隙13内设置有粘接浆料12和第二排水管道10，第二排水管道10底部壁上设置有回流管道11。
24.三合土层14与土基5浇筑连接，砂垫层7与土基5卡压连接，土工膜6与三合土层14以及砂垫层7均胶接，渠边混凝土衬砌板1和渠底混凝土衬砌层2均与土工膜6胶接，三合土层14是一种由石灰、黏土和细砂所组成的建筑材料，具有一定强度和耐水性，多用于建筑物的基础或路面垫层。
25.粘接浆料12与渠边混凝土衬砌板1以及渠底混凝土衬砌层2均胶接，第一排水管道9卡压在第一缝隙8底部且被土工膜6包裹，第二排水管道10卡压在第二缝隙13底部且被土工膜6包裹，土工膜6以塑料薄膜作为防渗基材，它们是一种高分子化学柔性材料，比重较
小，延伸性较强，适应变形能力高，耐腐蚀，耐低温，抗冻性能好。
26.回流管道11与第二排水管道10连通，回流管道11顶端贯穿渠底混凝土衬砌层2，回流管道11上阀接有止回阀15，回流管用于内部下渗水源的向外导出。
27.渠边混凝土衬砌板1顶端两侧胶接有渠顶混凝土固定板3，砂垫层7内卡压有集水网板16，集水网板16可有利于砂垫层7内地下水的收集，一并从回流管道11中导出，避免地下水逆向渗透渠床结构。
28.集水网板16一侧连通有导流管17，导流管17与回流管道11连通，土工膜6、砂垫层7以及三合土层14共同组成防渗漏总成4。
29.如图1-图3所示，本实施例提供的一种渠道混凝土防渗结构的工作过程如下：
30.步骤1：本装置在具体工作的时候，渠水在渠边混凝土衬砌板1和渠底混凝土衬砌层2上流通，会在渠边混凝土衬砌板1、渠底混凝土衬砌层2、第一缝隙8以及第二缝隙13处进行下渗，其中渠边混凝土衬砌板1和渠底混凝土衬砌层2面层处下渗的水源，被防渗层总成中的土工膜6、砂垫层7以及三合土层14有效的阻断，防止进入到土基5中，损坏渠道的基础；
31.步骤2：第一缝隙8以及第二缝隙13处水源从粘接浆料12中下渗，直接回收到第一排水管道9和第二排水管道10中，由于第一排水管道9和第二排水管道10为导通结构，因此两处的疏远汇聚在一起，进入到回流管道11中，排出至渠底混凝土衬砌层2顶部，避免此处下渗的水进入到防渗层总成中，降低防渗结构的损耗；
32.步骤3：另外，在渠底混凝土衬砌层2底部地下水为高于渠底的时候，地下水在砂垫层7中从集水网板16中渗漏，进入到导流管17，与回流管道11内的水汇合，一并导出至渠底混凝土衬砌层2顶部，避免地下水位高于渠底时发生逆渗透的现象，有效的保护了渠床水泥结构的完整。
33.以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。