挖掘机的制作方法

1.本实用新型涉及一种挖掘机，更详细地，涉及一种用于通过改变贮液干燥器的设置位置来实现冷凝器的稳定的热交换的挖掘机。


背景技术：

2.通常，诸如挖掘机等的工程重型装备是一种用于挖掘沙土或岩石的工程机械，尤其，所述挖掘机被制作成能够进行宅基地建造事业、道路及下水道施工、河川改造及阻水施工、隧道及地铁施工、土石开采作业、林业开垦施工、沙土装载作业等多样的作业。
3.例如，可以根据作业条件执行利用铲斗的挖掘、倾倒作业，并在所述铲斗的位置设置破碎机来进行岩盘挖掘、建筑物破坏作业、建筑废弃物回收作业等复杂的作业。
4.所述挖掘机中设有用于供冷的空调系统，所述空调系统由将冷媒压缩为高温高压的压缩机、将冷媒的热排放至外部的冷凝器、在临时储存冷媒并使其循环至蒸发器的贮液干燥器、以及利用循环的冷媒降低车辆室内的空气温度的蒸发器构成。
5.所述压缩机执行利用发动机动力将气体状态的冷媒压缩为高稳高压的功能，所述冷凝器执行在使通过压缩机出口流入的高稳高压的冷媒通过时向外部排放冷媒的热以液化冷媒的功能。
6.所述贮液干燥器执行临时储存从冷凝器流入的液态冷媒而后使其循环至蒸发器的功能，所述蒸发器执行使通过设置于贮液干燥器之间的膨胀阀流入的冷媒循环以降低车辆的室内空气温度的功能。
7.参照所附图1，以往的贮液干燥器由与冷凝器一体地形成的贮液干燥器一体式冷凝器10构成，并且位于冷却模块20的前面。所述冷却模块20被设置为用于冷却工程重型装备的驱动所需的各种装置所需的流体，并且贮液干燥器 30位于冷凝器10的前方。
8.所述冷凝器10与贮液干燥器30一体地形成，并且以图中所示的形态和配置关系设置于阀盖的内侧。
9.所述冷却模块20位于冷凝器10的后方，其在空调工作时会被传递对应于经由所述冷凝器10的高温高压冷媒的发热量的热负荷，因而被设计成能够覆盖相对大的热负荷。
10.当以前述对热负荷的设计条件为前提制作所述冷却模块20时，为了实现稳定的冷却性能和平衡，整体大小会增加，随之用于制作的制造费会上升，或者需要将冷却风扇的转速维持为较高的rpm，因而引发降低燃油效率的问题。
11.例如，当冷却风扇是与发动机直接连接的形式时，根据发动机的rpm，冷却风扇的rpm会不同，因而冷却冷凝器10的空气流量也会发生变化。
12.此外，当设置有可变风扇时，也同样由于以所述冷却模块20的流体温度为基准设定冷却风扇的rpm控制逻辑，因而引发冷却所述冷凝器10的空气流量无法被均匀地供应的问题。
13.此外，当冷却风扇在低rpm区域工作时，空气流量减少，与之相应地，冷凝器10的冷却性能下降，随之引发空调的性能也会下降的问题，从而需要一种用于所述冷凝器10的稳
定的冷却的方案。
14.现有技术文献
15.专利文献
16.韩国公开实用新型第20-2008-00060238号。


技术实现要素：

17.本实用新型的实施例旨在通过使冷凝器一体式电动风扇位于与冷却模块独立的位置以使其被外气进行最初冷却，并使贮液干燥器位于冷凝器一体式电动风扇的后方，提高空调效率。
18.上述本实用新型的目的可以通过如下技术方案实现。
19.本实用新型的一实施例提供一种挖掘机，包括：下部行驶体100；上部旋转体200，其能够回转地结合于所述下部行驶体100的上部，并且设有驾驶室 210；盖500，其覆盖所述上部旋转体200的前方，并且以使外气流入内部的方式形成有流入孔510；冷凝器600，其与所述盖500面对地位于所述上部旋转体200的内侧，并与所述外气进行热交换；冷却风扇700，其与所述冷凝器600一体地结合；以及贮液干燥器800，其向所述冷却风扇700的后方间隔开而独立地设置。
20.其中，电池b位于所述冷却风扇700的一侧，并且在所述盖500与所述冷却风扇700之间形成有用于经由所述流入孔510的外气的直行移动和扩散的腔室部900。
21.其中，在所述盖500中，在所述流入孔510的内侧形成有朝向腔室部900 以喷嘴形态倾斜的倾斜部512。
22.其中，所述冷凝器600在盖500的后面的纵向上以第一长度l1间隔开而设置，当将所述盖500的横向长度定义为第二长度l2时，维持l1＝l2*0.7 的比率。
23.其中，所述贮液干燥器800以托架50为媒介设置于位于所述电池b的后方的燃料箱f的一侧的上部。
24.其中，所述冷却风扇700以构成外形的护罩s为媒介位于后面中央，所述冷凝器600位于所述护罩s的前面。
25.其中，所述冷凝器600和冷却风扇700朝向所述盖500向上倾斜地设置。
26.其中，所述冷却风扇700维持与所述燃料箱f间隔开预定间距的状态。
27.本实用新型的效果如下。
28.本实用新型的实施例无需将冷却模块的设计条件变更为大容量即可进行使用，因而可以实现设计的便利性，并且因减小容量而节减费用。
29.本实用新型的实施例可以利用新鲜的外气优先实施对冷凝器的热交换，因而可以提高冷却效率。
30.本实用新型的实施例可以使贮液干燥器位于冷凝器的后方来进行使用，因而可以设置一种不会妨碍所述冷凝器的前方的外气流入的移动的布局。
附图说明
31.图1是示出在以往的挖掘机中具备的贮液干燥器和冷凝器的配置状态的图。
32.图2是示出本实用新型的一实施例的挖掘机的立体图。
33.图3是示出本实用新型的一实施例的盖和流入孔的上部旋转体的平面图。
34.图4是本实用新型的一实施例的上部旋转体的正视图。
35.图5是示出本实用新型的一实施例的冷凝器和冷却风扇及贮液干燥器的配置状态的平面图。
36.图6是示出本实用新型的一实施例的冷凝器和冷却风扇及贮液干燥器的配置状态的侧视图。
37.图7是示出图6所示的流入孔的另一实施例的剖视图。
38.图8是本实用新型的一实施例的盖的正视图。
39.图9至图10是示出本实用新型的一实施例的冷凝器和冷却风扇的正视图。
40.图11是示出本实用新型的一实施例的贮液干燥器和冷凝器及冷却风扇的配置状态的图。
41.图12是示出本实用新型的一实施例的支撑托架的平面图。
42.附图标记
43.50：托架，60：支撑托架，100：下部行驶体，200：上部旋转体，300：动臂，400：斗杆，500：盖，510：流入孔，512：倾斜部，600：冷凝器，700：冷却风扇，800：贮液干燥器，900：腔室部。
具体实施方式
44.为充分理解本实用新型、本实用新型的动作上的优点以及实施本实用新型所达成的目的，务必参照例示本实用新型的优选实施例的附图及附图中记载的内容。
45.对于基于本说明书中公开的本实用新型的概念的实施例，特定的结构或功能性描述仅仅是出于说明基于本实用新型的概念的实施例的目的所例示的，基于本实用新型的概念的实施例可以以多样的形态实施，并不限于本说明书中描述的实施例。
46.基于本实用新型的概念的实施例可以被加以多样的变更并且可以具有多种形态，因此将在附图中对实施例进行例示并在本说明书中进行详细描述。然而，这并不旨在将基于本实用新型的概念的实施例限定于特定的公开形态，而是包括落入本实用新型的思想和技术范围内的所有变更、等同物或替代物。
47.第一或第二等术语可以用于描述多样的构成要素，但这些构成要素不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个构成要素与另一个构成要素区分开的目的，例如，在不脱离基于本实用新型的概念的权利范围的情况下，第一构成要素可以被命名为第二构成要素，类似地，第二构成要素也可以被命名为第一构成要素。
48.下面参照附图对本实用新型的一实施例的挖掘机进行描述。
49.作为参考，图2是示出本实用新型的一实施例的挖掘机的立体图，图3 是示出本实用新型的一实施例的盖和流入孔的上部旋转体的平面图，图4是本实用新型的一实施例的上部旋转体的正视图，图5是示出本实用新型的一实施例的冷凝器和冷却风扇及贮液干燥器的配置状态的平面图，图6是示出本实用新型的一实施例的冷凝器和冷却风扇及贮液干燥器的配置状态的侧视图。
50.参照所附图2至图6，本实施例的挖掘机包括：下部行驶体100；上部旋转体200，其能够回转地结合于所述下部行驶体100的上部，并且设有驾驶室 210；动臂300，其一端连接
于所述上部旋转体200的驾驶室210的一侧，另一端朝向所述驾驶室210的前方延伸；斗杆400，其一端连接于所述动臂300，另一端朝向外侧延伸预定长度；盖500，其覆盖所述上部旋转体200的前方，并且以使外气流入内部的方式形成有流入孔510；冷凝器600，其与所述盖500 面对地位于所述上部旋转体200的内侧，并与所述外气进行热交换；冷却风扇 700，其与所述冷凝器600一体地结合；以及贮液干燥器800，其向所述冷却风扇700的后方间隔开而独立地设置。
51.本实施例的挖掘机在下部行驶体100设有通过链轮进行旋转的履带，因而可以与地面不平坦的地形或碎石多的地形或倾斜的地形无关地实施稳定的移动。
52.安装有铲斗430的挖掘机相对于下部行驶体100可向左右两个方向旋转地搭载有具备驾驶室210(cab)的上部旋转体200，并且安装有通过连接于所述上部旋转体200的一侧的动臂缸310的驱动工作的动臂300。
53.所述动臂300由钢材制成，并且如图所示朝向所述驾驶室的前方延伸预定长度，斗杆400连接于所述动臂300的延伸的端部，并且设有用于所述斗杆 400的操作的斗杆缸320。
54.另外，所述斗杆400延伸预定长度，在其上侧设有铲斗缸410，并且在通过所述铲斗缸410进行机构性的连杆运动的杆的端部设置有铲斗430。
55.在所述铲斗430的末端部设置有铲斗齿，所述铲斗齿向所述铲斗430的外侧凸出，因而可以在实施多样的挖掘作业时更容易地实施作业。
56.所述铲斗430可以轻松地铲起大量的挖掘物，尤其，当开采海沙或沙土等时，具有能够快速挖掘的特征。
57.上部旋转体200相对于所述下部行驶体100可在水平方向上旋转地结合，并且朝向前方地设有驾驶室210，使得驾驶员可以方便地实施挖掘机的操作或移动。
58.在所述上部旋转体200中设有产生驾驶室210的后方的操作所需要的驱动力的发动机(未图示)，并且与所述发动机一同设有液压泵，从而可以容易地操作待后述的动臂300和斗杆400及铲斗430。
59.所述挖掘机形成为朝向驾驶室210的前方使动臂300和斗杆400及铲斗 430依次彼此连接的多关节结构，所述动臂300形成为朝向所述驾驶室210的前方使中央部向上侧隆起的形态。
60.在所述动臂300中，所述挖掘机作业时施加于所述铲斗430的荷重通过所述斗杆400和所述动臂300传递，优选所述动臂300即使在长时间被施加荷重的情况下也维持被稳定地支撑的状态而不会发生变形。
61.所述动臂300设有动臂缸310，该动臂缸310的一端连接于上部旋转体200 的一侧，另一端与动臂300连接，从而可以在上下方向上进行操作。
62.斗杆400与所述动臂300连结并与待后述的铲斗430结合，并且不同于动臂300地在直线方向上延伸。在所述动臂300中设有用于所述斗杆400的操作的斗杆缸320，使得所述斗杆400可以相对于所述动臂300以关节形式进行操作。
63.所述斗杆400在上侧设有铲斗缸410，并且通过对应于所述铲斗缸410的抽出程度的操作，所述铲斗430联动而进行操作。
64.在所述上部旋转体200中设有：盖500，其覆盖前方并且以使外气流入内部的方式形成有流入孔510；以及冷凝器600其与所述流入孔510面对地位于所述上部旋转体200的内
侧，并与所述外气进行热交换。此外，包括与所述冷凝器600一体地结合的冷却风扇700、以及向所述冷却风扇700的后方间隔开而独立地设置的贮液干燥器800。
65.冷却模块设置于图3所示的盖的内侧，其与冷凝器600间隔开而设置于不同的位置，而不是相邻地设置，因而从根源上解决诸如所述冷却模块容量不足或冷却性能下降的问题。
66.下面对本实施例的冷凝器600、冷却风扇700、电池b以及燃料箱f的配置状态进行描述。
67.电池b以本实施例的冷却风扇700基准位于一侧(以图6为基准，左侧)，并且在所述冷却风扇700的后方左侧配置有燃料箱f。
68.当从正面观察驾驶室210时，所述盖500位于正面的一侧，并且供应至挖掘机的正面的外气通过流入孔510流入后与冷凝器600进行热交换而进行冷却。
69.在本实施例中，由于冷凝器600与发动机室间隔开而设置，因而所设置之处的周围温度不会被维持为高温的温度条件，因而更有利于用于冷却的温度条件。此外，当所述挖掘机在热带地区使用时，由于周围未配置有导致冷凝器 600的冷却性下降的构件，从而提高空调的工作效率，与此同时，也提高冷却效率。
70.所述冷却风扇700与冷凝器600一体地形成，贮液干燥器800与冷却风扇 700单独独立而设置于燃料箱f的一侧。所述贮液干燥器800例如设置于燃料箱f的侧面(以图6为基准，右侧面)，并且位于所述冷却风扇700的后方。
71.当所述冷却风扇700和冷凝器600一体地形成并且贮液干燥器800设置于单独的位置时，通过流入孔510供应充分的流量用于对所述冷凝器600的稳定的冷却，从而提高通过热交换带来的冷却效率。
72.当所述冷却风扇700在空调工作时按照已设定的逻辑来工作时，不会在冷却模块发生热负荷，从而进行冷凝器600的稳定的冷却，因而可以防止空调的效率下降。
73.此外，所述贮液干燥器800以冷媒可移动的方式以软管h(参照图7)为媒介与所述冷凝器600连接，从而在所述冷媒流入时可以稳定地过滤水分来实现气体状态的冷媒的移动，从而可以提高空调的工作效率。
74.在所述盖500与所述冷却风扇700之间形成有用于经由所述流入孔510 的外气的直行移动和扩散的腔室部900。
75.由于所述腔室部900形成为未配置有单独的构件的空的空间，因而外气通过流入孔510流入时可以朝向冷凝器600直接移动，并且不会妨碍流体的移动流动，从而进行稳定的外气供应。
76.所述冷凝器600在盖500的后面的纵向上以第一长度l1间隔开而设置，当将所述盖500的横向长度定义为第二长度l2时，维持l1＝l2*0.7的比率。
77.由于所述第二长度l2延伸得比第一长度l1长，因而在大量的外气通过流入孔510流入腔室部900后与冷凝器600的表面稳定地进行热交换。
78.例如，当第一长度l1延伸得比第二长度l2短时，朝向冷凝器600移动的外气无法与冷凝器600的表面充分地实施热交换而向后方移动，从而使热交换效率下降，因此，如本实用新型所示使第二长度l2延伸得比第一长度l1 长。
79.此外，对于腔室部900，用于外气的扩散和热交换的面积增加的情况比面积减少的
情况有利，由此可以提高冷凝器600的热交换效率，从而有利于维持前述比率。
80.参照所附图6至图7，在本实施例的盖500中，在所述流入孔510的内侧形成有朝向腔室部900以喷嘴形态倾斜的倾斜部512。
81.所述倾斜部512可以在外气流入腔室部900时增加流入速度，使得能够朝向冷凝器600更快地供应外气，从而可以稳定地实施用于热交换的大量的外气供应。
82.本实施例的倾斜部512均可以以规定的倾斜角度倾斜地形成。在这种情况下，维持外气朝向冷凝器600恒定地供应的气流流动。
83.参照所附图8，就本实施例的盖500而言，以冷凝器600的正面为基准，为了向需要大量冷却的区域供应更多用于热交换的外气，可以按不同位置向彼此不同的方向倾斜地构成。
84.例如，以所述冷凝器600的正面为基准，在中央位置用点划线图示出一个虚拟圆。在所述冷凝器600中，当空调工作时，以虚拟圆所示区域的温度高于其他位置，因而需要供应更多用于热交换的空气。
85.为此，在本实施例中，将以盖500的正面基准形成于中央位置并且具有大于待后述的第二区域s2至第三区域s3的面积的区域划分为第一区域s1，并且将以所述第一区域s1为基准的上侧划分为第二区域s2，并将下侧划分为第三区域s3。
86.所述第二区域s2至第三区域s3形成为具有比第一区域s1小的面积。在第一区域s1中，流入孔510被相对于盖500正交地开口，从而朝向冷凝器600 的中央供应外气，在第二区域s1中，所述流入孔510朝向望向冷凝器600的上侧倾斜预定角度地配置，从而以喷射朝向冷凝器600的上侧的方式进行喷射。
87.此外，第三区域s3被配置为朝向冷凝器600的下侧倾斜预定角度，从而以使喷射方向朝向冷凝器600的下侧的方式进行喷射。
88.如此，在本实施例的盖500中，为了冷凝器600更有效的热交换，可以按不同位置使流入孔510的方向彼此不同地开口来供应外气。
89.此外，第一区域s1形成有比第二区域s2至第三区域s3更多的流入孔510，从而可以稳定地供应大量的外气。
90.如此，通过使盖500的流入孔510的配置彼此不同，可以调节经由腔室部 900供应至冷凝器600的外气的方向，从而可以提高对所述冷凝器600中需要大量热交换的区域的冷却效率。
91.参照所附图9至图11，冷却风扇700以构成外形的护罩s为媒介位于后面中央，所述冷凝器600位于所述护罩s的前面。
92.所述护罩s以注塑成型方式制作，实现冷却风扇700的稳定的安装，并且以减少冷却风扇700工作时产生的振动的方式沿边缘延伸的部分的厚度相形成得较厚，而冷却风扇700所处的中央部分的厚度形成得较薄。
93.所述冷凝器600和冷却风扇700朝向所述盖500并且向上倾斜地设置。由于所述盖500从上部旋转体200的前面朝向上侧以预定角度向上倾斜地设置，因而所述冷凝器600和冷却风扇700也朝向盖500向上倾斜地设置，从而减小外气在通过流入孔510流入时会损失的概率。
94.此外，由于外气的大部分的移动可以朝向冷凝器600的前面进行，从而可以引导充
分的热交换。
95.所述冷却风扇700维持与所述燃料箱f间隔开预定间距的状态。当燃料箱 f贴紧于冷却风扇700的后方时，用于吸入外气的吸入力下降，因此优选维持间隔开预定间距的状态。
96.为此，在本实施例中，冷却风扇700与位于后方的燃料箱f间隔开预定间距，提高外气在沿箭头方向流入时的流入效率，从而提高冷凝器600的热交换效率。
97.本实施例的贮液干燥器800以托架50为媒介设置于位于所述电池b的后方的燃料箱f的一侧的上部。所述贮液干燥器800的外形通常形成为圆筒形的管体，并且在内部内置用于过滤冷媒中包含的水分或异物的过滤器。
98.虽然贮液干燥器800被图示为其设置位置在燃料箱f的上侧，但也可以设置在下侧。
99.贮液干燥器800以软管h为媒介向上侧供应冷媒，所述软管h从冷凝器 600的后方连接于所述贮液干燥器800，因而使外气中包含的异物所致的表面污染和异物积聚最少化。
100.例如，当所述软管h经由冷凝器600的前方向后方延伸时，可能会使异物层叠，因此优选如前述从冷凝器600的后方延伸。
101.参照所附图11至图12，护罩s通过支撑托架60固定于燃料箱f，在所述支撑托架60中在长度方向上形成有多个结合孔62，固定部件37结合于所述结合孔62以维持固定的状态。
102.冷却风扇700的设置角度可以根据结合于支撑托架60的结合孔62的固定片2的位置而不同地进行变更。当所述冷却风扇700需要朝向比图示角度更靠前方或后方倾斜地设置时，可以通过将固定部件3的结合位置插入并紧固于多个结合孔62中的某一个位置来轻松地实施角度的调节。
103.虽然在上文中对本实用新型的一实施例进行了说明，但本领域普通技术人员可以在不脱离权利要求书中记载的本实用新型的思想的范围内通过添加、变更、删除或增加构成要素来多样地修改和变更本实用新型，而这些修改和变更也视为落入本实用新型的权利范围内。