钢板桩护坡区域的锚索布置结构的制作方法

1.本技术涉及钢板桩加固领域，尤其是涉及钢板桩护坡区域的锚索布置结构。


背景技术：

2.钢板桩具有规格型号种类多，钢板桩之间相互咬合具有一定的密封性，可作为止水帷幕，在很多基坑工程中都有使用，但一般只能用于基坑深度较浅、基坑周边环境无敏感建筑物的基坑工程，为提高钢板桩支护结构的应用范围，越来越多的基坑项目采用钢板桩加锚索共同组成加固结构。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有一些钢板桩加固时，连接板安装较为繁琐，导致施工效率的降低，因此，现在提出钢板桩护坡区域的锚索布置结构。


技术实现要素：

4.为了改善现有一些钢板桩加固时，连接板安装较为繁琐的问题，本技术提供钢板桩护坡区域的锚索布置结构。
5.本技术提供钢板桩护坡区域的锚索布置结构，采用如下的技术方案：
6.钢板桩护坡区域的锚索布置结构，包括均匀设置在基坑内的多个钢板桩，所述钢板桩的一侧设置有连接板，所述连接板的内部分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一限位卡块，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二限位卡块，所述第一限位卡块和第二限位卡块之间固定设置有第一复位弹簧，所述钢板桩的内部开设有限位卡槽，所述第一限位卡块和第二限位卡块均与卡槽相适配；
7.所述连接板的内部设置有若干个锚索，所述锚索贯穿钢板桩的内部，所述锚索靠近连接板的一侧设置有锚具，所述连接板外表面位于锚具的一侧设置有保护盖。
8.通过采用上述技术方案，在安装连接板时，可先挤压第一限位卡块和第二限位卡块，之后将第一限位卡块和第二限位卡块放入到钢板桩的内部松开第一限位卡块和第二限位卡块，在第一复位弹簧的作用下第一限位卡块和第二限位卡块与卡槽相互固定，从而使钢板桩与连接板固定连接。
9.可选的，所述钢板桩的外表面设置有防腐层。
10.通过采用上述技术方案，防腐层为环氧酚醛漆层，环氧酚醛漆具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性，防腐性能优异。
11.可选的，所述连接板的内部固定安装有第二限位弹簧，所述第二限位弹簧的一侧固定安装有移动块，所述移动块的内部固定穿设有限位杆，所述保护盖的内部开设有限位槽，所述限位槽与限位杆相适配。
12.通过采用上述技术方案，在需要打开保护盖时，可拉动限位杆，限位杆带动移动块挤压第二限位弹簧，同时限位杆与限位槽相互分离，从而实现了保护盖的快速拆卸，提高了施工效率。
13.可选的，所述移动块的两侧均固定安桩有第三滑块，所述连接板的内部开设有与所述第三滑块相适配的第三滑槽。
14.通过采用上述技术方案，第三滑块和第三滑槽可限制移动块的位置，同时使移动块移动的更加平稳。
15.可选的，所述连接板的内部开设有通槽，所述限位杆贯穿至通槽内部并固定安装有拉环。
16.通过采用上述技术方案，拉环可方便工作人员拉动限位杆。
17.可选的，所述连接板的外表面设置有防水层。
18.通过采用上述技术方案，防水层可增加连接板的防水性能，增加连接板的使用寿命。
19.可选的，所述防水层包括防水板，所述防水板的一侧与连接板固定连接，所述防水板远离连接板的一侧设置有憎水层。
20.通过采用上述技术方案，憎水层由憎水性材料涂覆成型，憎水性材料是以硅烷和硅氧烷为主要原料的水性溶液，防水效果优异。
21.综上所述，本技术具有以下有益效果：
22.1.本技术在安装连接板时，可先挤压第一限位卡块和第二限位卡块，之后将第一限位卡块和第二限位卡块放入到钢板桩的内部松开第一限位卡块和第二限位卡块，在第一复位弹簧的作用下第一限位卡块和第二限位卡块与卡槽相互固定，从而使钢板桩与连接板固定连接；
23.2.本技术在需要打开保护盖时，可拉动限位杆，限位杆带动移动块挤压第二限位弹簧，同时限位杆与限位槽相互分离，实现了保护盖的快速拆卸，提高了施工效率。
附图说明
24.图1是本技术俯视剖面结构示意图；
25.图2是本技术防水层剖面结构示意图；
26.图3是本技术图1中a处放大结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、钢板桩；2、连接板；3、第一滑槽；4、第二滑槽；5、第一限位卡块；6、第二限位卡块；7、第一复位弹簧；8、锚索；9、锚具；10、保护盖；11、防腐层；12、第二限位弹簧；13、移动块；14、限位杆；15、第三滑块；16、第三滑槽；17、拉环；18、防水层；1801、防水板；1802、憎水层。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.请参照图1，钢板桩护坡区域的锚索布置结构，包括均匀设置在基坑内的多个钢板桩1，钢板桩1的一侧设置有连接板2，钢板桩1的外表面设置有防腐层11，防腐层11为环氧酚醛漆层，环氧酚醛漆具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性，防腐性能优异。
31.请参照图1和图2，连接板2的外表面设置有防水层18，防水层18包括防水板1801，防水板1801的一侧与连接板2固定连接，防水板1801远离连接板2的一侧设置有憎水层
1802，憎水层1802由憎水性材料涂覆成型，憎水性材料是以硅烷和硅氧烷为主要原料的水性溶液，防水效果优异。
32.请参照图1，连接板2的内部分别开设有第一滑槽3和第二滑槽4，第一滑槽3的内部滑动连接有第一限位卡块5，第一限位卡块5远离第一滑槽3的一端伸出第一滑槽3，第二滑槽4的内部滑动连接有第二限位卡块6，第二限位卡块6远离第二滑槽4的一端伸出第二滑槽4，第一限位卡块5和第二限位卡块6之间固定设置有第一复位弹簧7，钢板桩1的内部开设有限位卡槽，第一限位卡块5和第二限位卡块6均与限位卡槽相适配。
33.请参照图1，连接板2的内部设置有若干个锚索8，锚索8贯穿钢板桩1的内部，锚索8靠近连接板2的一侧设置有锚具9，连接板2外表面位于锚具9的一侧设置有保护盖10，保护盖10可对内部锚具9和锚索8进行保护，增加锚具9和锚索8的使用寿命。
34.请参照图1和图3，连接板2开设有两个供保护盖10相对的两端部插入的插槽，连接板2的内部固定安装有第二限位弹簧12，第二限位弹簧12的一侧固定安装有移动块13，移动块13的两侧均固定安桩有第三滑块15，连接板2的内部开设有与第三滑块15相适配的第三滑槽16，第三滑块15和第三滑槽16可限制移动块13的位置，同时使移动块13移动的更加平稳。
35.请参照图1和图3，移动块13的内部固定穿设有限位杆14，保护盖10的内部开设有限位槽，限位槽与限位杆14相适配，连接板2的内部开设有通槽，限位杆14贯穿至通槽内部并固定安装有拉环17，拉环17可方便工作人员拉动限位杆14。
36.本技术的实施原理为：在安装连接板2时，可挤压第一限位卡块5和第二限位卡块6，第一限位卡块5和第二限位卡块6在第一滑槽3、第二滑槽4的配合下挤压第一复位弹簧7，之后松开第一限位卡块5和第二限位卡块6，在第一复位弹簧7的作用下第一限位卡块5和第二限位卡块6与卡槽相互固定，从而使钢板桩1与连接板2固定连接。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。