1.本发明涉及施工机械技术领域,具体是指具有多功能调节机构的施工桩机。
背景技术:2.桩机是一种用于打桩的桩工机械,是一种常见的施工机械,现有的施工桩机在打桩过程中会产生较大噪声,并且缺少对桩体的定位装置,因此经常出现桩体倾斜的情况,非常影响工作效率。
技术实现要素:3.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种稳定性好,有利于减小噪声,便于对桩体进行定位,防止桩体倾斜的具有多功能调节机构的施工桩机。
4.本发明采取的技术方案如下:本发明具有多功能调节机构的施工桩机,包括底座、自锁式万向轮、支柱、升降组件、锤击组件、夹持组件、限位组件和限位杆,所述自锁式万向轮设于底座上,所述支柱设于底座上,所述支柱上设有凹槽,所述限位杆设于凹槽内,所述限位杆的数量不少于两组,所述升降组件设于限位杆上,所述夹持组件设于升降组件上,所述锤击组件设于升降组件上,所述限位组件设于支柱上,所述升降组件包括第一套接板、安装板、连接杆和第二套接板,所述第一套接板滑动套接设于限位杆上,所述安装板设于第一套接板上,所述第二套接板滑动套接设于限位杆上,所述端部限位帽设于第二套接板上,所述连接杆的两端分别设于安装板和端部限位帽上,所述锤击组件设于安装板上,所述夹持组件设于端部限位帽上。
5.进一步地,所述锤击组件包括防护罩、第一电机、不完全齿轮、打桩柱、打桩锤、齿条、升降板、弹簧和定向杆,所述防护罩设于安装板上,所述定向杆设于防护罩内,所述升降板滑动套接设于定向杆上,所述第一弹簧套接设于定向杆上,所述第一弹簧的两端分别设于升降板和防护罩内壁上,所述打桩柱设于升降板上,所述安装板上设有穿孔,所述打桩柱滑动贯穿穿孔,所述打桩锤设于打桩柱上且滑动套接设于连接杆上,所述齿条设于打桩柱上,所述第一电机设于安装板上,所述不完全齿轮设于第一电机的输出轴上且与齿条间歇啮合。
6.进一步地,所述夹持组件包括伸缩杆、第二弹簧和夹持板,所述端部限位帽上设有定位槽,所述伸缩杆设于定位槽内,所述夹持板设于伸缩杆上,所述第二弹簧套接设于伸缩杆上,所述第二弹簧的两端分别设于夹持板和定位槽内壁上。
7.进一步地,所述限位组件包括第二电机、双向螺纹杆和限位单元,所述支柱内设有空腔,所述空腔通过滑槽与外界连通,所述双向螺纹杆旋转设于空腔内,所述限位单元设于双向螺纹杆上,所述限位单元对称设有两组,所述第二电机设于支柱上,所述双向螺纹杆的一端旋转贯穿空腔设于第二电机的输出轴上,所述限位单元包括套接块、滑块和限位板,所述套接块滑动套接设于双向螺纹杆上,所述套接块与双向螺纹杆通过螺纹啮合,所述滑块设于套接块上且滑动设于滑槽内,所述限位板设于滑块上。
8.进一步地,所述夹持板上设有防滑垫。
9.进一步地,所述限位板上设有凹槽,所述凹槽内旋转设有滚珠。
10.进一步地,所述底座上滑动设有固定销钉。
11.进一步地,所述定位槽顶壁上设有缓冲垫。
12.进一步地,所述夹持组件设有若干组,若干组所述夹持组件呈环形阵列分布。
13.采用上述结构本发明取得的有益效果如下:本方案设有限位组件和滚珠,通过限位组件可以对桩体进行固定导向,避免桩体在被击打时出现倾斜的情况,通过滚珠能减小限位板与桩体之间的摩擦力,使得在对桩体进行固定导向的同时保证桩体在竖直方向上的位移不受限制;本方案设有夹持组件,通过夹持组件便于对桩体的顶部进行夹持固定,保证桩体的稳定性,并且通过第二弹簧能起到减震的效果;本方案设有固定销钉,通过固定销钉能保证该桩机工作时的稳定性。
附图说明
14.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
15.图1为本方案的整体结构示意图;
16.图2为本方案的左视剖面图;
17.图3为本方案中限位组件的结构示意图;
18.图4为本方案中夹持组件的结构示意图;
19.图5为本方案中锤击组件的结构示意图。
20.其中,1、底座,2、自锁式万向轮,3、支柱,4、升降组件,5、锤击组件,6、夹持组件,7、限位组件,8、限位杆,9、端部限位帽,10、第一套接板,11、安装板,12、连接杆,13、第二套接板,14、防护罩,15、第一电机,16、不完全齿轮,17、打桩柱,18、打桩锤,19、齿条,20、升降板,21、第一弹簧,22、定向杆,23、伸缩杆,24、第二弹簧,25、夹持板,26、第二电机,27、双向螺纹杆,28、套接块,29、滑块,30、限位板,31、凹槽,32、防滑垫,33、滚珠,34、固定销钉,35、缓冲垫。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
23.如图1-图5所示,本发明具有多功能调节机构的施工桩机,包括底座1、自锁式万向轮2、支柱3、升降组件4、锤击组件5、夹持组件6、限位组件7和限位杆8,自锁式万向轮2设于底座1上,支柱3设于底座1上,支柱3上设有凹槽31,限位杆8设于凹槽31内,限位杆8的数量
不少于两组,升降组件4设于限位杆8上,夹持组件6设于升降组件4上,锤击组件5设于升降组件4上,限位组件7设于支柱3上,升降组件4包括第一套接板10、安装板11、连接杆12和第二套接板13,第一套接板10滑动套接设于限位杆8上,安装板11设于第一套接板10上,第二套接板13滑动套接设于限位杆8上,端部限位帽9设于第二套接板13上,连接杆12的两端分别设于安装板11和端部限位帽9上,锤击组件5设于安装板11上,夹持组件6设于端部限位帽9上;锤击组件5包括防护罩14、第一电机15、不完全齿轮16、打桩柱17、打桩锤18、齿条19、升降板20、弹簧21和定向杆22,防护罩14设于安装板11上,定向杆22设于防护罩14内,升降板20滑动套接设于定向杆22上,第一弹簧21套接设于定向杆22上,第一弹簧21的两端分别设于升降板20和防护罩14内壁上,打桩柱17设于升降板20上,安装板11上设有穿孔,打桩柱17滑动贯穿穿孔,打桩锤18设于打桩柱17上且滑动套接设于连接杆12上,齿条19设于打桩柱17上,第一电机15设于安装板11上,不完全齿轮16设于第一电机15的输出轴上且与齿条19间歇啮合;夹持组件6包括伸缩杆23、第二弹簧24和夹持板25,端部限位帽9上设有定位槽,伸缩杆23设于定位槽内,夹持板25设于伸缩杆23上,第二弹簧24套接设于伸缩杆23上,第二弹簧24的两端分别设于夹持板25和定位槽内壁上;限位组件7包括第二电机26、双向螺纹杆27和限位单元,支柱3内设有空腔,空腔通过滑槽与外界连通,双向螺纹杆27旋转设于空腔内,限位单元设于双向螺纹杆27上,限位单元对称设有两组,第二电机26设于支柱3上,双向螺纹杆27的一端旋转贯穿空腔设于第二电机26的输出轴上,限位单元包括套接块28、滑块29和限位板30,套接块28滑动套接设于双向螺纹杆27上,套接块28与双向螺纹杆27通过螺纹啮合,滑块29设于套接块28上且滑动设于滑槽内,限位板30设于滑块29上;夹持板25上设有防滑垫32;限位板30上设有凹槽31,凹槽31内旋转设有滚珠33;底座1上滑动设有固定销钉34;定位槽顶壁上设有缓冲垫35;夹持组件6设有若干组,若干组夹持组件6呈环形阵列分布。
24.具体使用时,通过自锁式万向轮2将该桩机移动至指定位置并对其进行锁止固定,然后将固定销钉34插入地面,进一步提高该桩机工作时的稳定性,将桩体的端部插入定位槽内,并使桩体位于两组限位板30之间,在第二弹簧24弹力的作用下,通过夹持板25对桩体端部进行固定,启动第二电机26,使第二电机26带动双向螺纹杆27转动,双向螺纹杆27带动两组套接块28相互靠近,两组套接块28通过滑块29带动两组限位板30相互靠近,通过两组限位板30对桩体进行固定导向,避免桩体在被击打时出现倾斜的情况,由于桩体与限位板30之间滚珠33的存在,能减小限位板30与桩体之间的摩擦力使得在对桩体进行固定导向的同时保证桩体在竖直方向上的位移不受限制,然后关闭第二电机26,启动第一电机15,使第一电机15带动不完全齿轮16转动,当不完全齿轮16与齿条19啮合时,不完全齿轮16通过齿条19带动打桩柱17和打桩锤18上移,使得第一弹簧21受压,当不完全齿轮16不与齿条19啮合时,打桩柱17和打桩锤18在其自重以及第一弹簧21弹力的作用下向下移动,通过打桩锤18对端部限位帽9进行锤击,使得端部限位帽9受力下移,从而带动桩体下移,实现打桩的目的,通过缓冲垫35和第二弹簧24能对锤击产生的震动进行缓冲,避免桩体与端部限位帽9碰撞产生较大噪声。
25.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。