一种冷凝水压缩回收装置的制作方法

1.本发明属于冷凝水回收技术领域，尤其涉及一种冷凝水压缩回收装置。


背景技术：

2.蒸汽也称为水蒸气，当液体在有限的密闭空间中蒸发时，液体分子通过液面进入上面空间成为蒸汽分子，蒸汽由此形成，根据压力和温度对各种蒸汽的影响，蒸汽分为饱和蒸汽、过热蒸汽。蒸汽主要用途有加热、加湿、产生动力、作为驱动等，冷凝水：气态水，水蒸气经过冷凝形成的液态水，常见工业生产中易产生大量的高温蒸汽，高温蒸汽直接排除至自然界会造成环境污染以及资源的浪费，因此通常的做法是将其冷却凝结成液态再进行回收利用，这样既利用率其中的热量又节约了水资源。目前的凝水回收设备存在冷凝水集中回收效率不高的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种冷凝水压缩回收装置，能够进行对水蒸气密封滑动震动压缩，使水蒸气内的水分压出提高回收效率。
4.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种冷凝水压缩回收装置，包括回收箱，回收箱的内部一端设有吸气部件，回收箱的内部中间设有压缩部件，吸气部件的下方在回收箱内固设有电机，电机向回收箱的内部方向联动设有联动柱，联动柱外圆周面上固设有大齿轮；
5.风扇，风扇后侧联动设有连接柱，连接柱远离风扇一端联动设有转动柱，转动柱在回收箱内转动连接，转动柱远离连接柱一端固设有小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合连接；
6.活塞块，活塞块的外围在回收箱的内部固设有压缩筒，活塞块在压缩筒内密封滑动，活塞块的内部转动设有转轴，转轴的外圆周面上转动设有摆动板，联动柱远离电机一端固设有转动板，转动板与摆动板之间转动连接设有联柱，联柱位于转动板圆周方向转动连接。
7.优选的，吸气部件的上方在回收箱内设有初压部件；初压部件包括固定筒，固定筒固定在转动柱的上方回收箱的内部，固定筒的内部下端一侧设有进气口，固定筒的内部一端固设有液压机构，液压机构的一端固设有活塞板，活塞板在固定筒的内部密封滑动，液压机构的内部下端滑动设有滑块，转动柱的圆周面上固设有凸板，凸板为椭圆形结构，凸板与滑块对应。
8.优选的，初压部件的上方设有过滤部件；过滤部件包括转动盘，转动盘位于固定筒的上方，转动盘的中间内部设有连接腔，连接腔与压缩筒连接设有转柱，转柱与转动盘固定连接，转动盘与转柱在回收箱内转动连接，转柱圆周面上固设有联动盘，联动盘下方在转动柱的圆周面上固设有联动板，联动板与联动盘对应配合进行间接转动。
9.优选的，连接腔的圆周方向在转动盘的内部设有四个过滤腔，过滤腔转动带动连接腔的下方时与固定筒连通单向从固定筒进入到过滤腔内，过滤腔与连接腔单向流动过滤
腔方向进入连接腔内。
10.优选的，转柱内部与活塞块上方连接设有进气板，进气板的两侧与压缩筒通过弹簧连接，压缩筒远离转柱方向在回收箱的内部设有排气通道，排气通道与压缩筒内部连接设有出气压组，出气压组由伸缩柱和固定板组成进行对压缩筒内气体压缩后排出。
11.优选的，压缩部件下方在压缩筒的内部设有回收部件；回收部件包括倾斜板，倾斜板位于活塞块上方，倾斜板在压缩筒的内部密封滑动，倾斜板的下端固设有三个挤压块，三个挤压块在活塞块的内部滑动，三个挤压块在活塞块的内部之间连接设有三个挤压腔，倾斜板的下端与活塞块的上端之间设有两个气囊，两个气囊与三个挤压腔之间连接。
12.优选的，压缩筒远离吸气部件方向在回收箱的内部设有回收腔，回收腔与压缩筒的内部连接。
13.优选的，压缩部件的两侧设有恢复部件；恢复部件包括回气通道，回气通道位于排气通道的一侧，回气通道连接排气通道与转动盘外围，排气通道远离回气通道方向在回收箱的内部设有出气通道，出气通道与转动盘连接，排气通道与出气通道远离转动盘方向在回收箱的内部固设有两个排气阀。
14.有益效果：
15.1.通过吸气部件和初压部件设置，进行将水蒸气吸入和控制进入的量，有利于控制量来进行有效的回收水分。
16.2.通过过滤部件和恢复部件设置，进行对水蒸气进行多次过滤去除水蒸气内的杂质和通过压缩后的空气进行对过滤部件进行清理，使过滤部件重复使用。
17.3.通过压缩部件和回收部件设置，进行对水蒸气密封滑动震动压缩，使水蒸气内的水分压出进行回收存储，有利于提高回收效率。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释:
19.图1为本发明的等轴测结构示意图。
20.图2为本发明的正视图结构示意图。
21.图3为图2中a-a处剖视结构示意图。
22.图4为图2中b-b处剖视结构示意图。
23.图5为图3中c处的局部放大图结构示意图。
24.图6为图3中d处的局部放大图结构示意图。
25.图7为本发明的内部结构等轴测结构示意图。
26.图中，回收箱10、吸气部件11、初压部件12、过滤部件13、压缩部件14、回收部件15、恢复部件16、电机17、联动柱18、大齿轮19、小齿轮20、转动柱21、连接柱22、风扇23、凸板24、固定筒25、进气口26、活塞板27、液压机构28、滑块29、转动盘30、过滤腔31、连接腔32、转柱33、联动盘34、联动板35、压缩筒36、进气板37、转动板38、联柱39、摆动板40、转轴41、活塞块42、倾斜板43、挤压块44、挤压腔45、气囊46、回收腔47、出气压组48、排气通道49、回气通道50、出气通道51、排气阀52。
具体实施方式
27.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
28.结合图1-7，
29.进一步的，结合图1-7，一种冷凝水压缩回收装置，包括回收箱10，回收箱10的内部一端设有吸气部件11，回收箱10的内部中间设有压缩部件14，吸气部件11的下方在回收箱10内固设有电机17，电机17向回收箱10的内部方向联动设有联动柱18，联动柱18外圆周面上固设有大齿轮19；
30.风扇23，风扇23后侧联动设有连接柱22，连接柱22远离风扇23一端联动设有转动柱21，转动柱21在回收箱10内转动连接，转动柱21远离连接柱22一端固设有小齿轮20，小齿轮20与大齿轮19啮合连接；
31.活塞块42，活塞块42的外围在回收箱10的内部固设有压缩筒36，活塞块42在压缩筒36内密封滑动，活塞块42的内部转动设有转轴41，转轴41的外圆周面上转动设有摆动板40，联动柱18远离电机17一端固设有转动板38，转动板38与摆动板40之间转动连接设有联柱39，联柱39位于转动板38圆周方向转动连接。
32.吸气部件11的上方在回收箱10内设有初压部件12；初压部件12包括固定筒25，固定筒25固定在转动柱21的上方回收箱10的内部，固定筒25的内部下端一侧设有进气口26，固定筒25的内部一端固设有液压机构28，液压机构28的一端固设有活塞板27，活塞板27在固定筒25的内部密封滑动，液压机构28的内部下端滑动设有滑块29，转动柱21的圆周面上固设有凸板24，凸板24为椭圆形结构，凸板24与滑块29对应。
33.初压部件12的上方设有过滤部件13；过滤部件13包括转动盘30，转动盘30位于固定筒25的上方，转动盘30的中间内部设有连接腔32，连接腔32与压缩筒36连接设有转柱33，转柱33与转动盘30固定连接，转动盘30与转柱33在回收箱10内转动连接，转柱33圆周面上固设有联动盘34，联动盘34下方在转动柱21的圆周面上固设有联动板35，联动板35与联动盘34对应配合进行间接转动。
34.连接腔32的圆周方向在转动盘30的内部设有四个过滤腔31，过滤腔31转动带动连接腔32的下方时与固定筒25连通单向从固定筒25进入到过滤腔31内，过滤腔31与连接腔32单向流动过滤腔31方向进入连接腔32内。
35.转柱33内部与活塞块42上方连接设有进气板37，进气板37的两侧与压缩筒36通过弹簧连接，压缩筒36远离转柱33方向在回收箱10的内部设有排气通道49，排气通道49与压缩筒36内部连接设有出气压组48，出气压组48由伸缩柱和固定板组成进行对压缩筒36内气体压缩后排出。
36.压缩部件14下方在压缩筒36的内部设有回收部件15；回收部件15包括倾斜板43，倾斜板43位于活塞块42上方，倾斜板43在压缩筒36的内部密封滑动，倾斜板43的下端固设有三个挤压块44，三个挤压块44在活塞块42的内部滑动，三个挤压块44在活塞块42的内部之间连接设有三个挤压腔45，倾斜板43的下端与活塞块42的上端之间设有两个气囊46，两个气囊46与三个挤压腔45之间连接。
37.压缩筒36远离吸气部件11方向在回收箱10的内部设有回收腔47，回收腔47与压缩筒36的内部连接。
38.压缩部件14的两侧设有恢复部件16；恢复部件16包括回气通道50，回气通道50位于排气通道49的一侧，回气通道50连接排气通道49与转动盘30外围，排气通道49远离回气通道50方向在回收箱10的内部设有出气通道51，出气通道51与转动盘30连接，排气通道49与出气通道51远离转动盘30方向在回收箱10的内部固设有两个排气阀52。
39.工作原理
40.s1吸气：电机17启动联动带动联动柱18转动，联动柱18转动带动大齿轮19转动，大齿轮19转动啮合带动小齿轮20转动，小齿轮20转动通过转动柱21带动连接柱22转动，连接柱22转动通过带动风扇23转动进行向回收箱10外部的水蒸气吸入到回收箱10的内部。
41.s2初步压缩：进入到回收箱10内部的水蒸气通过进气口26进入到固定筒25内，转动柱21转动带动凸板24转动，凸板24转动推动滑块29在液压机构28内上下滑动对液压机构28内的液体来回挤压带动液压机构28伸缩带动活塞板27在固定筒25内来回滑动对水蒸气进行初步挤压，活塞板27向滑块29方向滑过进气口26时开始对固定筒25内水蒸气进行挤压进入到过滤腔31内。
42.s3过滤：通过转动盘30的过滤出水蒸气内灰尘和杂质，干净的水蒸气进入到过滤腔31内，再通过过滤腔31内过滤进入到连接腔32内，通过转动盘30对水蒸气进行两侧过滤。
43.s4压缩：水蒸气转柱33内部进入到进气板37上方，通过对进气板37进行挤压进入到活塞块42上方的压缩筒36的内部，电机17启动联动带动联动柱18转动，联动柱18转动带动转动板38转动，转动板38转动通过联柱39圆周转动带动摆动板40配合转轴41在活塞块42内转动进行上下带动活塞块42在压缩筒36内上下密封滑动对压缩筒36内的水蒸气进行挤压压缩出水分。
44.s5震动挤压：活塞块42在压缩筒36内密封滑动通过三个挤压块44推动倾斜板43在压缩筒36内滑动，三个挤压块44在三个挤压腔45内滑动配合两个气囊46推动倾斜板43在压缩筒36内震动滑动挤压水蒸气，压缩出来的水分通过倾斜板43的倾斜面进入到回收腔47内回收存储。
45.s6清理：转动柱21转动通过联动板35转动间接带动联动盘34转动，联动盘34转动通过转柱33转动带动转动盘30转动将使用过的过滤腔31向上转动，压缩后的空气推动出气压组48进入到排气通道49,排气通道49内的空气通过回气通道50对转动盘30上杂质进行清理通过进入到出气通道51内，再通过排气阀52排出。
46.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。