一种土方回填压实机及压实方法与流程

1.本发明涉及压实机领域，尤其涉及一种土方回填压实机及压实方法。


背景技术：

2.土方回填，是建筑工程的填土，主要有地基填土、基坑或管沟回填、室内地坪回填、室外场地回填平整等，对地下设施工程的两侧或四周及上部的回填土，应先对地下工程进行各项检查，办理验收手续后方可回填。
3.土方回填回填的施工过程中，需要使用回填压实机对回填的土料进行层层压实处理，而现有的回填压实机一般是由填料机构与压实机构组成，在使用时，先通过填料机构将土料倒在土坑中，由于填料机构仅具备单一的加料功能，在填料完成后，还需人工使用工具将土料摊开，再通过压实机构进行压实处理，而人工摊开操作，不仅工作量大，且费时费力，还存在一定的安全隐患，且这种先填料后摊开的形式，使得整体的工作效率较低，速度较为缓慢。
4.因此，有必要提供一种土方回填压实机及压实方法解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明提供一种土方回填压实机及压实方法，解决了人工摊开土料费时费力的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的土方回填压实机，包括：
7.支撑架；
8.送料机构，所述送料机构设置于所述支撑架上，所述送料机构包括用于存储回填的土料的储料组件、具备水平方向伸缩功能的弹性伸缩管件、用于向土坑内部输送土料的喷料头、滑轮、平整板、螺纹杆以及驱动电机，所述储料组件垂直安装在所述支撑架上方，所述喷料头水平安装于所述支撑架的底部，且所述喷料头位于所述储料组件的下方，所述喷料头与所述通过所述弹性伸缩管连接，所述滑轮固定安装于所述喷料头的一侧，所述螺纹杆螺纹连接于所述喷料头的另一侧，所述驱动电机的输出端与所述螺纹杆的一端固定安装；
9.滑槽，所述滑槽开设于所述支撑架的内侧，所述滑轮滑动安装于所述滑槽内。
10.优选的，所述储料组件包括储料罐、搅拌电机以及搅拌件，所述搅拌电机固定安装于所述储料罐的顶部，所述搅拌件垂直设置于所述储料罐内，且所述搅拌件的顶部与所述搅拌电机的输出端固定安装。
11.优选的，所述储料罐的顶部设置有进料口，所述储料罐底部设置有出料口，且所述弹性伸缩管件的顶端与所述出料口连接。
12.优选的，所述弹性伸缩管件上设置有调节阀门，所述喷料头内部设置有吸力泵，通过所述喷料头在所述支撑架的底部滑动，使得所述弹性伸缩管件被拉长。
13.优选的，所述驱动电机安装在所述支撑架底部的一侧，所述喷料头的一侧设置有
与所述螺纹杆适配的螺纹槽，所述平整板的数量设置有两个，且两个所述平整板均通过多个螺丝与所述喷料头的左侧与右侧固定安装。
14.优选的，所述支撑架上设置有压实机构，所述压实机构包括两个液压杆、压实板、两个连接件以及两个限位杆，所述液压杆垂直固定安装于所述支撑架上，所述液压杆的伸缩端与所述压实板的顶部固定安装。
15.优选的，所两个所述连接件分别固定安装于所述压实板顶部的左侧与右侧，所述限位杆与所述连接件的顶部滑动连接，且所述限位杆垂直固定安装于所述支撑架上，所述支撑架的两侧均设置有移动机构。
16.优选的，所述喷料头的两侧均设置有安装机构，所述安装机构包括安装块、两个连接杆、两个弹性件、两个卡接件以及两个定位轴，所述安装块固定安装于所述喷料头外侧的中间，两个所述连接杆固定安装于所述安装块的内部，所述弹性件套接于所述连接杆的外部，所述卡接件滑动安装于所述连接杆的外部，所述定位轴固定安装于所述喷料头的一侧。
17.优选的，所述平整板的中间开设有安装槽，所述安装块卡接于所述安装槽内，所述平整板的一侧开设有两个定位槽，所述定位轴卡接于所述定位槽内。
18.一种土方回填压实机的压实方法，包括以下操作步骤：
19.s1、通过控制移动机构，使得压实机处于土坑位置，然后开始向土坑底部添加土料，通过控制弹性伸缩管件上的阀门开启，以及搅拌电机转动，使得搅拌件开始对储料罐内部土料搅动，使得土料能够快速向弹性伸缩管件内部流入，最终在吸力泵的吸力作用下，最终进入到喷料头中；
20.s2、与此同时，通过控制驱动电机转动，使得螺纹杆可以带动喷料头在水平方向移动，使得喷料头能够均匀对土坑喷洒土料，同时平整板能够对土料进行均匀梳理，使其保持相对平整状态；
21.s3、当一层土料添加完成之后，使得喷料头移动至支撑架底部左侧位置，并关闭搅拌电机、驱动电机以及弹性伸缩管件上的阀门，然后启动液压杆，使得压实板可以向下移动，最终对土料进行挤压压实，压实完成之后，收缩至支撑架底部位置，然后继续下一层土料装填，并重复上述步骤。
22.与相关技术相比较，本发明提供的土方回填压实机及压实方法具有如下有益效果：
23.本发明提供一种土方回填压实机及压实方法，通过设置送料机构，主要用于向土坑内部装填土料，同时通过设置驱动电机、螺纹杆、喷料头以及弹性伸缩管件配合使用，可使得喷料头在支撑架上水平移动，使其可以同时对土坑不同位置进行土料喷洒，使得土料能够均匀分布在土坑中，实现了土料添加与摊开同步进行，能够很好的避免土料堆积，并省去了人工手动摊开操作，大大减轻工作人员的工作量，使得土料装填更加轻松、更加方便。
附图说明
24.图1为本发明提供的土方回填压实机第一实施例的结构示意图；
25.图2为图1所示的a-a面的剖视图；
26.图3为图1所示的b-b面的剖视图；
27.图4为图1所示的送料机构外部的结构示意图；
28.图5为本发明提供的土方回填压实机第二实施例的结构示意图；
29.图6为图5所示的平整板内部的结构示意图。
30.图中标号
31.1、支撑架；
32.2、送料机构；
33.21、储料组件，22、弹性伸缩管件，23、喷料头，24、滑轮，25、平整板，26、螺纹杆，27、驱动电机；
34.211、储料罐，212、搅拌电机，213、搅拌件；
35.3、滑槽；
36.4、压实机构；
37.41、液压杆，42、压实板，43、连接件，44、限位杆；
38.5、移动机构；
39.6、安装机构；
40.61、安装块，62、连接杆，63、弹性件，64、弹性件，65、定位轴；
41.7、安装槽，8、定位槽。
具体实施方式
42.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
43.第一实施例
44.请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本发明提供的土方回填压实机第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的a-a面的剖视图；图3为图1所示的b-b面的剖视图；图4为图1所示的送料机构外部的结构示意图。土方回填压实机，包括：
45.支撑架1；
46.送料机构2，所述送料机构2设置于所述支撑架1上，所述送料机构2包括用于存储回填的土料的储料组件21、具备水平方向伸缩功能的弹性伸缩管件22、用于向土坑内部输送土料的喷料头23、滑轮24、平整板25、螺纹杆26以及驱动电机27，所述储料组件21垂直安装在所述支撑架1上方，所述喷料头23水平安装于所述支撑架1的底部，且所述喷料头23位于所述储料组件21的下方，所述喷料头23与所述通过所述弹性伸缩管件22连接，所述滑轮24固定安装于所述喷料头23的一侧，所述螺纹杆26螺纹连接于所述喷料头23的另一侧，所述驱动电机27的输出端与所述螺纹杆26的一端固定安装；
47.滑槽3，所述滑槽3开设于所述支撑架1的内侧，所述滑轮24滑动安装于所述滑槽3内。
48.弹性伸缩管件22用于将喷料头23与储料罐211连接，使得土料可由储料罐211输送至喷料头23的内部，喷料头23的前侧通过滑轮24与支撑架1内侧的滑槽3滑动连接，后侧则与螺纹杆26螺纹连接，进而使得喷料头23可以稳定安装在支撑架1底部，通过喷料头23可将土料向土坑喷洒土料，而螺纹杆26水平转动安装在支撑架1底部后侧，通过与驱动电机27连接，可带动喷料头23在支撑架1的底部水平移动，使得喷料头23可以对土坑均匀喷洒土料，实现土料的均匀的添加，而两个平整板25通过分别设置在喷料头23的左右两侧，其底部均匀设置有梳理齿，能够跟随喷料头23同时移动，进而实现对喷洒在土坑内部的涂料进行均
匀梳理，不必人工手动摊平操作。
49.所述储料组件21包括储料罐211、搅拌电机212以及搅拌件213，所述搅拌电机212固定安装于所述储料罐211的顶部，所述搅拌件213垂直设置于所述储料罐211内，且所述搅拌件213的顶部与所述搅拌电机212的输出端固定安装，所述储料罐211的顶部设置有进料口，所述储料罐211底部设置有出料口，且所述弹性伸缩管件22的顶端与所述出料口连接。
50.储料罐211用与保存需要装填的涂料，而搅拌电机212安装在储料罐211顶部中间位置，与支撑架1上的供电单元连接，并通过外部开关控制其转动，主要用于带动搅拌件213转动，而通过搅拌件213转动，可对其内部的土料进行均匀打散，使其处于流动状态，进而便于向弹性伸缩管件22内部流动，通过储料罐211顶部的进料口向其内部添加土料。
51.所述弹性伸缩管件22上设置有调节阀门，所述喷料头23内部设置有吸力泵，通过所述喷料头23在所述支撑架的底部滑动，使得所述弹性伸缩管件22被拉长。
52.为了避免弹性伸缩管件22在拉绳弯曲过程中，导致内部土料堵塞，弹性伸缩管件22采用金属弹性软管，类似于卫生间淋浴喷头连接的软管形式，可很好的避免管道弯折，调节阀门用于控制弹性伸缩管件22的流量大小，而通过喷料头23内部的吸力泵，能够快速将土料从弹性伸缩管件22内部吸出，避免内部土料出现堵塞。
53.所述驱动电机27安装在所述支撑架1底部的一侧，所述喷料头23的一侧设置有与所述螺纹杆26适配的螺纹槽，所述平整板25的数量设置有两个，且两个所述平整板25均通过多个螺丝与所述喷料头23的左侧与右侧固定安装。
54.通过将平整板25使用螺丝与喷料头23固定，可方便对平整板25进行拆卸更换或是维修，而通过在喷料头23的两侧分别设置平整板25，可对均匀分布的土料进一步进行梳理，保证土料保持在同一厚度层次，进而便于后续对土料进行有效的压实，压实的平整度更好。
55.所述支撑架1上设置有压实机构4，所述压实机构4包括两个液压杆41、压实板42、两个连接件43以及两个限位杆44，所述液压杆41垂直固定安装于所述支撑架1上，所述液压杆41的伸缩端与所述压实板42的顶部固定安装，所两个所述连接件43分别固定安装于所述压实板42顶部的左侧与右侧，所述限位杆44与所述连接件43的顶部滑动连接，且所述限位杆44垂直固定安装于所述支撑架1上，所述支撑架1的两侧均设置有移动机构5。
56.两个液压杆41分别位于压实板42顶部的左右两侧，通过支撑架1上的控制器控制，主要用于带动压实板42在竖直方向移动，使得压实板42可对土坑中刚装填的土料进行压实，在进行压实操作时，喷料头23会移动至支撑架1底部的左侧位置，不会对压实板42造成阻碍，两个连接件43分别位于压实板42顶部的左右两侧，通过与限位杆44外部滑动连接，对压实板42起到限位作用，使得压实板42可以在竖直方向稳定移动。
57.一种土方回填压实机的压实方法，包括以下操作步骤：
58.s1、通过控制移动机构5，使得压实机处于土坑位置，然后开始向土坑底部添加土料，通过控制弹性伸缩管件22上的阀门开启，以及搅拌电机212转动，使得搅拌件213开始对储料罐211内部土料搅动，使得土料能够快速向弹性伸缩管件22内部流入，最终在吸力泵的吸力作用下，最终进入到喷料头23中；
59.s2、与此同时，通过控制驱动电机27转动，使得螺纹杆26可以带动喷料头23在水平方向移动，使得喷料头23能够均匀对土坑喷洒土料，同时平整板25能够对土料进行均匀梳理，使其保持相对平整状态；
60.s3、当一层土料添加完成之后，使得喷料头23移动至支撑架1底部左侧位置，并关闭搅拌电机212、驱动电机27以及弹性伸缩管件22上的阀门，然后启动液压杆41，使得压实板42可以向下移动，最终对土料进行挤压压实，压实完成之后，收缩至支撑架1底部位置，然后继续下一层土料装填，并重复上述步骤。
61.与相关技术相比较，本发明提供的土方回填压实机及压实方法具有如下有益效果：
62.通过设置送料机构2，主要用于向土坑内部装填土料，同时通过设置驱动电机27、螺纹杆26、喷料头23以及弹性伸缩管件22配合使用，可使得喷料头23在支撑架1上水平移动，使其可以同时对土坑不同位置进行土料喷洒，使得土料能够均匀分布在土坑中，实现了土料添加与摊开同步进行，能够很好的避免土料堆积，并省去了人工手动摊开操作，大大减轻工作人员的工作量，使得土料装填更加轻松、更加方便。
63.第二实施例
64.请结合参阅图5和图6，基于本发明的第一实施例一种土方回填压实机及压实方法，本发明的第二实施例提供另一种土方回填压实机及压实方法，其中，第二实施例并不会妨碍第一实施例的技术方案的独立实施。
65.具体的，本发明的提供另一种土方回填压实机及压实方法不同之处在于：
66.所述喷料头23的两侧均设置有安装机构6，所述安装机构6包括安装块61、两个连接杆62、两个弹性件63、两个卡接件64以及两个定位轴65，所述安装块61固定安装于所述喷料头23外侧的中间，两个所述连接杆62固定安装于所述安装块61的内部，所述弹性件63套接于所述连接杆62的外部，所述卡接件64滑动安装于所述连接杆62的外部，所述定位轴65固定安装于所述喷料头23的一侧。
67.所述平整板25的中间开设有安装槽7，所述安装块61卡接于所述安装槽7内，所述平整板25的一侧开设有两个定位槽8，所述定位轴65卡接于所述定位槽8内。
68.安装机构6主要实现对平整板25的快速安装固定与拆卸功能，其中安装块61位于喷料头23的前后两侧的中间上方位置，与安装槽7适配设置，而两个定位轴65则位于喷料头23外侧的左右两侧，与定位槽8适配设置，通过两者配合卡接，用于对平整板25的左右两侧启动定位作用，而在安装块61内部的左右两侧，设置有与卡接件64适配的活动槽，卡接件64外部与该活动槽内部滑动连接，可收缩至其内部，连接杆62则固定在该活动槽内部，通过与卡接件64外部滑动连接，对卡接件64起到限位作用，使得卡接件64能够稳定滑动，弹性件63为卡接件64提供弹力支持，使得卡接件64可以自动复位，且卡接件64的外侧连接有带动件，该带动件延伸至安装块61的外部，通过在外部拉动带动件，使得卡接件64可以收缩至活动槽内部；
69.且在安装槽7的前侧的下方，设置有与卡接件64外部适配的进入槽口，在安装平整板25时，将安装块61与安装槽7底部对齐，定位轴65与定位槽8底部对齐，然后直接卡接，使得卡接件64通过该槽口，进入到平整板25内部，之后再向下拉动平整板25，使得卡接件64受到该槽口的挤压作用，向活动槽内部收缩，直至安装块61顶部与安装槽7内表面顶部贴合，正好使得卡接件64与安装槽7内部卡接位置卡接，而定位轴65外部也正好与定位槽8内表面顶部贴合，完成对平整板25的安装操作，拆卸时，只需通过向内侧拉动卡接件64外侧的带动件，使得卡接件64外部与安装槽7卡接位置分离，并向上抬起平整板25，然后向外拉动平整
板25便使得两者分离，通过设置该安装机构6，可实现平整板25与喷料头23之间的快速安装与拆卸功能，改变了原有使用多个螺丝固定方式，不必使用工具一一转动螺丝进行安装与拆卸，可直接手动通过对齐拉动，即可自动且快速的完成固定和拆卸，在实际操作过程中十分方便、十分简单，大大降低了对平整板25的安装与拆卸难度。
70.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效机构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。