1.本发明涉及一种固定装置，尤其涉及一种便于建筑工地钉桩的固定装置。
背景技术：
2.在建筑工地上时，一般都会有需要钉桩的时候，而钉桩需要两个人相互配合，一个人将木桩进行固定，另一个人则使用锤子对木桩进行敲打，而这种方式对与两个人都需要极大的经验和相互配合的默契。
3.但现有技术需要人们一直将木桩进行固定，如果人们其中一个敲歪和扶歪，轻则将桩钉歪，重则将人们的手砸伤，且在这个过程中没有有效的安全防护，导致人们在钉桩时没有安全保障。
4.综合上述现有技术存在的问题需要设计一种自动进行固定，且能够有效进行防护的便于建筑工地钉桩的固定装置。
技术实现要素：
5.为了克服现有技术需要人们手动将木桩进行固定，且没有有效安全措施的缺点，要解决的技术问题：提供一种自动进行固定，且能够有效进行防护的便于建筑工地钉桩的固定装置。
6.技术方案是：一种便于建筑工地钉桩的固定装置，包括有：外壳和支撑机构，外壳内侧设有支撑机构；支撑架，外壳外侧下部对称设有支撑架；把手，外壳外侧上部对称设有把手；固定机构，支撑机构上设有固定机构。
7.进一步，支撑机构包括有：支架，外壳内侧左右对称设有支架；固定环，支架下部之间设有固定环；滑动套，固定环内侧滑动式设有滑动套；第一转座，固定环外侧均匀间隔设有四对第一转座；第一转轴，每对第一转座之间均转动式设有第一转轴；支撑板，第一转轴上均设有支撑板；齿轮，第一转轴中间均设有齿轮；第一扭簧，第一转座与支撑板之间均对称设有第一扭簧，第一扭簧均套在第一转轴上；齿条，滑动套上均均匀间隔设有四个齿条，齿条均与齿轮啮合；衔接环，固定环中间设有衔接环；第一导向杆，支撑板下部均对称滑动式设有第一导向杆；连接板，第一导向杆下部之间均设有连接板；第一弹簧，连接板与支撑板之间均设有第一弹簧，第一弹簧均套在第一导向杆上。
8.进一步，固定机构包括有：第二导向杆，支架内侧均左右对称滑动式设有两对第二导向杆；连接块，每对第二导向杆内侧之间均设有连接块；第二弹簧，连接块与支架之间均设有第二弹簧，第二弹簧均套在第二导向杆上。
9.进一步，还包括有下压组件，下压组件包括有：气缸，支架内侧均设有气缸；固定块，固定环外侧前后对称设有固定块；铁钉，固定块上均滑动式设有铁钉；弧形杆，铁钉上部之间设有弧形杆；第三弹簧，弧形杆与固定块之间均设有第三弹簧，第三弹簧均套在铁钉上；第三导向杆，支架内侧下部均设有第三导向杆；凹槽杆，第三导向杆内侧均滑动式设有凹槽杆；连接杆，凹槽杆内侧均设有连接杆，连接杆均与固定环连接；第四弹簧，凹槽杆与第
三导向杆之间均设有第四弹簧，第四弹簧均套在第三导向杆上；第四导向杆，凹槽杆上均对称设有第四导向杆；楔形块，第四导向杆外侧之间均滑动式设有楔形块，楔形块均与气缸的活塞杆配合；第五弹簧，楔形块与凹槽杆之间均设有第五弹簧，第五弹簧均套在第四导向杆上。
10.进一步，还包括有撑开组件，撑开组件包括有：推杆，铁钉内侧均滑动式设有推杆；第六弹簧，推杆与铁钉之间均设有第六弹簧，第六弹簧均套在推杆上；滑块，铁钉下部均对称滑动式设有滑块，滑块与推杆配合；第七弹簧，滑块与铁钉之间均设有第七弹簧。
11.进一步，还包括有卡紧组件，卡紧组件包括有：导向块，固定环上部前后对称设有导向块；异形块，导向块上均滑动式设有异形块，异形块与导向块滑动式连接；压缩弹簧，导向块与异形块之间均设有压缩弹簧，压缩弹簧均套在异形块上；第二转座，固定环外侧均前后对称设有两个第二转座；第二转轴，第二转座之间均转动式设有第二转轴；l型块，第二转轴上均设有l型块，l型块均与异形块配合；第二扭簧，l型块与第二转座之间均对称设有第二扭簧，第二扭簧均套在第二转轴上。
12.进一步，还包括有限位组件，外壳上部设有限位组件。
13.进一步，限位组件包括有：连接环，外壳顶部滑动式设有连接环；滑杆，连接环下部左右对称设有滑杆；衔接块，外壳上部对称设有衔接块；第八弹簧，衔接块与连接环之间均设有第八弹簧，第八弹簧均套在滑杆上；多槽杆，上侧的连接块上均设有多槽杆，多槽杆均与滑杆配合。
14.本发明的有益效果为：1、本发明达到了自动进行固定，且能够有效进行防护的效果。
15.2、本发明通过气缸的活塞杆便会带动楔形块向下移动，连接杆便会带动滑动套与齿条向下移动，齿条便会带动连接板进行翻转，铁钉便会与泥土接触，达到了自动进行固定效果。
16.3、本发明通过将木桩在放入的过程中，带动连接块与第二导向杆向外侧移动，连接块便会将木桩夹紧，衔接环则会将木桩进行限位，人们便不需要将木桩用手扶着进行钉桩，此则达到了能够有效进行防护的效果。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的剖视结构示意图。
19.图3为本发明支撑机构的立体结构示意图。
20.图4为本发明支撑机构的部分结构示意图。
21.图5为本发明固定机构的立体结构示意图。
22.图6为本发明支撑机构和下压组件的立体结构示意图。
23.图7为本发明的a部分放大结构示意图。
24.图8为本发明撑开组件的立体结构示意图。
25.图9为本发明卡紧组件的立体结构示意图。
26.图10为本发明卡紧组件的部分结构示意图。
27.图11为本发明限位组件的立体结构示意图。
28.图中零部件名称及序号：1：外壳，2：支撑架，3：把手，4：支撑机构，41：支架，42：固定环，43：滑动套，44：第一转座，45：第一转轴，46：支撑板，47：齿轮，48：第一扭簧，49：齿条，410：衔接环，411：连接板，412：第一导向杆，413：第一弹簧，5：固定机构，51：第二导向杆，52：连接块，53：第二弹簧，6：下压组件，61：气缸，62：固定块，63：铁钉，64：弧形杆，65：第三弹簧，66：连接杆，67：第三导向杆，68：凹槽杆，69：第四弹簧，610：第四导向杆，611：楔形块，612：第五弹簧，7：撑开组件，71：推杆，72：第六弹簧，73：滑块，74：第七弹簧，8：卡紧组件，81：导向块，82：异形块，83：压缩弹簧，84：第二转座，85：第二转轴，86：l型块，87：第二扭簧，9：限位组件，91：连接环，92：滑杆，93：衔接块，94：第八弹簧，95：多槽杆。
具体实施方式
29.现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
30.实施例1一种便于建筑工地钉桩的固定装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括有外壳1、支撑架2、把手3、支撑机构4和固定机构5，外壳1内侧设有支撑机构4，外壳1外侧下部对称设有支撑架2，外壳1外侧上部对称设有把手3，支撑机构4上设有固定机构5。
31.支撑机构4包括有支架41、固定环42、滑动套43、第一转座44、第一转轴45、支撑板46、齿轮47、第一扭簧48、齿条49、衔接环410、连接板411、第一导向杆412和第一弹簧413，外壳1内侧左右对称设有支架41，支架41下部之间设有固定环42，固定环42内侧滑动式设有滑动套43，固定环42外侧均匀间隔设有四对第一转座44，每对第一转座44之间均转动式设有第一转轴45，第一转轴45上均设有支撑板46，第一转轴45中间均设有齿轮47，第一转座44与支撑板46之间均对称设有第一扭簧48，第一扭簧48均套在第一转轴45上，滑动套43上均均匀间隔设有四个齿条49，齿条49均与齿轮47啮合，固定环42中间设有衔接环410，支撑板46下部均对称滑动式设有第一导向杆412，第一导向杆412下部之间均设有连接板411，连接板411与支撑板46之间均设有第一弹簧413，第一弹簧413均套在第一导向杆412上。
32.固定机构5包括有第二导向杆51、连接块52和第二弹簧53，支架41内侧均左右对称滑动式设有两对第二导向杆51，每对第二导向杆51内侧之间均设有连接块52，连接块52与支架41之间均设有第二弹簧53，第二弹簧53均套在第二导向杆51上。
33.当人们在建筑工地上需要钉桩时，可以使用本装置，首先将本装置放置在需要钉桩的位置，连接板411与支撑板46起支撑作用，再将木桩从外壳1上部放入衔接环410内，木桩在放入的过程中便会对连接块52进行挤压，使得连接块52带动第二导向杆51向外侧移动，第二弹簧53被压缩，连接块52便会将木桩夹紧，衔接环410则会将木桩进行限位，此时人们便可以使用工具将木桩钉入泥土内，钉桩完毕后，手动握住把手3将本装置向上抬起与木桩脱离，连接块52便不再与木桩接触，在第二弹簧53的复位作用下带动连接块52与第二导向杆51复位。
34.实施例2在实施例1的基础之上，如图6、图7、图8、图9、图10和图11所示，还包括有下压组件
6，下压组件6包括有气缸61、固定块62、铁钉63、弧形杆64、第三弹簧65、连接杆66、第三导向杆67、凹槽杆68、第四弹簧69、第四导向杆610、楔形块611和第五弹簧612，支架41内侧均设有气缸61，固定环42外侧前后对称设有固定块62，固定块62上均滑动式设有铁钉63，铁钉63上部之间设有弧形杆64，弧形杆64与固定块62之间均设有第三弹簧65，第三弹簧65均套在铁钉63上，支架41内侧下部均设有第三导向杆67，第三导向杆67内侧均滑动式设有凹槽杆68，凹槽杆68内侧均设有连接杆66，连接杆66均与固定环42连接，凹槽杆68与第三导向杆67之间均设有第四弹簧69，第四弹簧69均套在第三导向杆67上，凹槽杆68上均对称设有第四导向杆610，第四导向杆610外侧之间均滑动式设有楔形块611，楔形块611均与气缸61的活塞杆配合，楔形块611与凹槽杆68之间均设有第五弹簧612，第五弹簧612均套在第四导向杆610上。
35.还包括有撑开组件7，撑开组件7包括有推杆71、第六弹簧72、滑块73和第七弹簧74，铁钉63内侧均滑动式设有推杆71，推杆71与铁钉63之间均设有第六弹簧72，第六弹簧72均套在推杆71上，铁钉63下部均对称滑动式设有滑块73，滑块73与推杆71配合，滑块73与铁钉63之间均设有第七弹簧74。
36.当人们将装置放置在指定位置后，启动气缸61，气缸61的活塞杆便会带动凹槽杆68、连接杆66与楔形块611向下移动，第四弹簧69被压缩，连接杆66便会带动滑动套43与齿条49向下移动，齿条49便会带动齿轮47、第一转轴45、支撑板46与连接板411进行翻转，第一扭簧48发生形变，铁钉63便会与泥土接触，在翻转的过程中，连接板411对泥土进行挤压，连接板411便会带动第一导向杆412向上移动，第一弹簧413被压缩，完全翻转后在第一弹簧413的复位作用下带动第一导向杆412与连接板411复位，而气缸61的活塞杆继续向下移动带动楔形块611向内侧移动时，第五弹簧612被压缩，气缸61的活塞杆便会带动弧形杆64与铁钉63向下移动，铁钉63便会被钉入泥土内，固定块62便会位于泥土上方，第三弹簧65被压缩，支撑架2进行支撑，这时，便可以手动向下按压推杆71，第六弹簧72被压缩，推杆71便会带动滑块73向外侧移动，将铁钉63卡在泥土里，使得铁钉63更加牢固，当人们钉完木桩后，气缸61的活塞杆向上移动不再挤压弧形杆64时，松开推杆71，在第六弹簧72的复位作用下带动推杆71向上移动，推杆71便不再对滑块73进行挤压，在第七弹簧74的复位作用下带动滑块73复位，然后手动扶住装置向上移动，将铁钉63拔出泥土，在第三弹簧65的复位作用下带动弧形杆64与铁钉63向上移动，同时，气缸61的活塞杆不再对楔形块611进行挤压时，在第五弹簧612的复位作用下带动楔形块611复位，在第四弹簧69的复位作用下带动凹槽杆68与连接杆66向上移动，连接杆66便不再与滑动套43接触，在第一扭簧48的复位作用下带动支撑板46与连接板411复位，连接板411则会进行支撑，最后关闭气缸61即可。
37.还包括有卡紧组件8，卡紧组件8包括有导向块81、异形块82、压缩弹簧83、第二转座84、第二转轴85、l型块86和第二扭簧87，固定环42上部前后对称设有导向块81，导向块81上均滑动式设有异形块82，异形块82与导向块81滑动式连接，导向块81与异形块82之间均设有压缩弹簧83，压缩弹簧83均套在异形块82上，固定环42外侧均前后对称设有两个第二转座84，第二转座84之间均转动式设有第二转轴85，第二转轴85上均设有l型块86，l型块86均与异形块82配合，l型块86与第二转座84之间均对称设有第二扭簧87，第二扭簧87均套在第二转轴85上。
38.还包括有限位组件9，限位组件9包括有连接环91、滑杆92、衔接块93、第八弹簧94
和多槽杆95，外壳1顶部滑动式设有连接环91，连接环91下部左右对称设有滑杆92，外壳1上部对称设有衔接块93，衔接块93与连接环91之间均设有第八弹簧94，第八弹簧94均套在滑杆92上，上侧的连接块52上均设有多槽杆95，多槽杆95均与滑杆92配合。
39.当弧形杆64向下移动时，弧形杆64便会带动l型块86与第二转轴85进行翻转，第二扭簧87发生形变，l型块86则不再卡住异形块82，处于压缩状态的压缩弹簧83便会带动异形块82向外侧移动，异形块82便会带动推杆71向下移动，使得滑块73将铁钉63卡住，同时，当连接块52带动多槽杆95向外侧移动，人们便可以手动将连接环91向上抬升，连接环91便会带动滑杆92与衔接块93向上移动，第八弹簧94被压缩，连接块52将木桩进行夹紧后，便可以松开连接环91，在第八弹簧94的复位作用下带动连接环91、滑杆92与衔接块93复位，滑杆92便会卡住多槽杆95，防止人们在钉桩时连接块52发生摇晃，将桩钉歪，钉桩完毕后，弧形杆64不再挤压l型块86时，在第二扭簧87的复位作用下带动l型块86与第二转轴85复位，l型块86便会带动异形块82向内侧移动，异形块82则不再与推杆71接触，压缩弹簧83恢复原状，当木桩钉好不再与连接块52接触时，手动向上抬升连接环91、滑杆92与衔接块93，滑杆92则不再卡住多槽杆95，连接块52便会带动多槽杆95复位，最后松开连接环91、滑杆92与衔接环410即可。
40.上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。