一种用于桩头的捞渣装置的制作方法

1.本发明涉及捞渣工具技术领域，尤其涉及一种用于桩头的捞渣装置。


背景技术：

2.在造桥领域，索塔的塔柱需要建造钢筋混凝土制成的桩基。采用钻孔灌注混凝土进行成型的桩基广泛性存在捞渣困难的问题，具体缘由是：基于桩基钢护筒具有需要对钻头进行导向、需要供混凝土搅拌车的溜槽进行对接等等作用，使得桩基钢护筒的标高较高，一般与桥面同高度；例如，桥面的标高为+9米，桩基钢护筒内混凝土搅拌物的浇注高度为-7米，而桩基的高度为-7.5米，其中的差值0.5米(至少0.5米)是为了保证质量而多浇注的部分，如此，该至少0.5米区间主要为从底部浮上的泥浆和灰浆的混合物，其后期凝固后需要通过涛渣斗进行清理，此时劳动强度大且清除效率低，而且清除效果差，并且还需要工人悬空在桩基钢护筒内进行作业，增大了安全事故的风险，而且桩头的凿除工作也影响下一步工序的进行，拖延工期。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于桩头的捞渣装置，其能够在混凝土搅拌物凝固之前轻松地将浮在混凝土搅拌物顶部的泥浆和灰浆的混合物进行装填，以便于工人将泥浆和灰浆的混合物从桩基钢护筒内取出，以避免后期繁杂的凿除工作。
4.本发明的目的采用如下技术方案实现：
5.一种用于桩头的捞渣装置，包括：
6.盛装桶，具有位于自身顶部的开口；所述盛装桶的顶部设有第一吊耳，所述盛装桶的底部设有第二吊耳，所述第二吊耳位于所述盛装桶的外部；
7.偏重块，安装于所述盛装桶的顶部，并位于所述盛装桶的轴线的一侧。
8.进一步地，所述盛装桶的顶部固定有承重梁，所述承重梁的两端分别与所述盛装桶的相对两侧固定连接，所述第一吊耳固定于所述承重梁，所述盛装桶的轴线穿过所述第一吊耳。
9.进一步地，所述偏重块固定于所述承重梁的水平方向的一侧，且所述偏重块与所述第二吊耳分别位于所述盛装桶的轴线的相对两侧。
10.进一步地，所述承重梁包括两条工字钢，两条所述工字钢相互平行且相互间隔地设置，所述工字钢与所述盛装桶的轴线垂直；所述第一吊耳的底部插入两条所述工字钢之间并与两条所述工字钢焊接。
11.进一步地，所述第一吊耳的底部连接有钢丝绳，所述钢丝绳的底部固定连接有偏重实心球。
12.进一步地，所述偏重实心球位于所述盛装桶的最低点与所述盛装桶的最高点之间的中点的上方。
13.进一步地，所述盛装桶固定有封盖所述开口的部分面积的防漏板，所述防漏板与所述偏重块位于所述盛装桶的轴线的相对两侧。
14.进一步地，所述盛装桶的底部的外壁的直径向下逐渐缩小，并使所述盛装桶的底部的外壁构成圆锥体结构。
15.进一步地，所述盛装桶采用金属材料制成。
16.相比现有技术，本发明的有益效果在于：通过在盛装桶的顶部安装偏重块，从而使得盛装桶的重心偏离盛装桶的轴线，且使得位于盛装桶的顶部的开口更容易朝下，当盛装桶被主绳吊入桩基钢护筒内时，开口能够通过重力的作用自动朝下，以便于泥浆和灰浆的混合物进入盛装桶内。通过盛装桶的顶部设有第一吊耳与主绳连接，以及通过第二吊耳连接副绳，以通过汽车吊的拽动而辅助开口进一步朝下，以确保盛装桶能够正常地装入泥浆和灰浆的混合物。
附图说明
17.图1为本发明的一种用于桩头的捞渣装置的结构示意图，为便于理解其结构，将其剖视示出；
18.图2为本发明的一种用于桩头的捞渣装置的另一视角图；
19.图3为图2的另一视角图。
20.图中：1、盛装桶；11、开口；2、第一吊耳；3、第二吊耳；4、偏重块；5、承重梁；51、工字钢；6、钢丝绳；7、偏重实心球；8、防漏板。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不代表是唯一的实施方式。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.图1-图3示出了本发明一较佳实施例的一种用于桩头的捞渣装置，其包括盛装桶1和偏重块4。
25.盛装桶1具有位于自身顶部的开口11，开口11用于装入或到处泥浆和灰浆的混合物。盛装桶1的顶部设有第一吊耳2，盛装桶1的底部设有第二吊耳3，第二吊耳3位于盛装桶1的外部。可以理解，第一吊耳2的作用在于连接主绳，即与用于水井的水桶的绳子的作用一样，而第二吊耳3的作用在于连接副绳以辅助盛装桶1倾倒，以便于盛装桶1在桩基钢护筒内时其开口11更容易朝下，从而装入处泥浆和灰浆的混合物。
26.偏重块4安装于盛装桶1的顶部，并位于盛装桶1的轴线的一侧，以使得盛装桶1的重心偏离盛装桶1的轴线，以使得其开口11更容易朝下。
27.显然，通过在盛装桶1的顶部安装偏重块4，从而使得盛装桶1的重心偏离盛装桶1的轴线，且使得位于盛装桶1的顶部的开口11更容易朝下，当盛装桶1被主绳吊入桩基钢护筒内时，开口11能够通过重力的作用自动朝下，以便于泥浆和灰浆的混合物进入盛装桶1内。通过盛装桶1的顶部设有第一吊耳2与主绳连接，以及通过第二吊耳3连接副绳，以通过汽车吊的拽动而辅助开口11进一步朝下，以确保盛装桶1能够正常地装入泥浆和灰浆的混合物。为了进一步理解其精髓，这里需要补充说明的是，当开口11朝下且装入部分泥浆和灰浆的混合物时，根据水桶打水的原理，其装继续下降直至盛装桶1装满泥浆和灰浆的混合物。另外，虽然偏重块4会影响盛装桶1的倾斜度，使得其轴线无法与铅垂线平行，从而使得盛装桶1在上升途中溢出泥浆和灰浆的混合物；但是，当盛装桶1装入泥浆和灰浆的混合物之后，基于泥浆和灰浆的混合物的重量远大于偏重块4的重量，从而使得本一种用于桩头的捞渣装置作为一个系统的重心非常靠近其轴线，从而使得主绳在吊起盛装桶1的过程中不易溢出泥浆和灰浆的混合物。
28.更优地，盛装桶1的顶部固定有承重梁5，承重梁5的两端分别与盛装桶1的相对两侧固定连接，第一吊耳2固定于承重梁5，盛装桶1的轴线穿过第一吊耳2。这样设置，即如图1的设置方式，此时第一吊耳2的数量只需要设置一个，基于承重梁5为刚性结构，因而使得其重心更易于把控，即其重心被控制在盛装桶1的轴线，相比于需要通过多根主绳与多根第一吊耳2进行调节盛装桶1的重心的设置方式，其更加平稳且易于调试成功。
29.优选地，偏重块4固定于承重梁5的水平方向的一侧，这样设置，在主绳释放的情况下，偏重块4具有定向倾倒性，以保证盛装桶1的开口11具有倾倒的运动趋势。而且，更优地，偏重块4与第二吊耳3分别位于盛装桶1的轴线的相对两侧。这样设置，即使得偏重块4与第二吊耳3的相对位置最优化。显然，作为可供替换的设置方式，偏重块4与第二吊耳3之间可以是呈夹角设置。
30.优选地，承重梁5包括两条工字钢51，两条工字钢51相互平行且相互间隔地设置，工字钢51与盛装桶1的轴线垂直；第一吊耳2的底部插入两条工字钢51之间并与两条工字钢51焊接。显然，该设置方式不仅保证了连接关系的强度，而且兼顾了本一种用于桩头的捞渣装置作为一个系统的重心靠近于偏重块4的一侧。而且，其便于本本一种用于桩头的捞渣装置的制造。
31.优选地，第一吊耳2的底部连接有钢丝绳6，钢丝绳6的底部固定连接有偏重实心球7。这样设置，当盛装桶1受偏重块4的作用而倾倒时，偏重实心球7也将发生摆动，从而强化盛装桶1上偏重块4一侧的重量，以进一步提高其偏心力，从而进一步保障开口11能够接触到泥浆和灰浆的混合物，以更易于装入泥浆和灰浆的混合物。可以理解，当泥浆和灰浆的混合物的密度较大，从而妨碍盛装桶1下沉时，通过偏心实心球加快开口11接触泥浆和灰浆的混合物的效率，以及通过偏心实心球增加盛装桶1上位于开口11处的重量，从而使得开口11能够延续下沉的趋势，以进一步保障和提高盛装桶1的正常工作效率。另外，基于主绳拉紧之后，钢丝绳6自然下垂，偏重实心球7将自然恢复铅锤状态，从而不会导致泥浆和灰浆的混合物在上升时的发生溢流情况。
32.优选地，偏重实心球7位于盛装桶1的最低点与盛装桶1的最高点之间的中点的上
方。这样设置，以保证偏重实心球7主要作用于开口11，以强化开口11的下沉效率。
33.优选地，盛装桶1固定有封盖开口11的部分面积的防漏板8，防漏板8与偏重块4位于盛装桶1的轴线的同一侧。需要提请说明的是，基于偏重块4可能会导致盛装桶1发生或多或少的溢流现象，通过防漏板8进行掩盖，从而能够有效地解决溢流的现象。
34.优选地，盛装桶1的底部的外壁的直径向下逐渐缩小，并使盛装桶1的底部的外壁构成圆锥体结构。显然，通过尖底结构可以更利于盛装桶1的翻转，以便于开口11能够尽早地接触泥浆和灰浆的混合物。
35.可以理解，盛装桶1可以采用橡胶材料制成，而为了提高其重力以便于保证开口11能够更快地朝下，更优地，盛装桶1采用金属材料制成。
36.上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。