基于建筑施工用的防粘连型地基平整装置的制作方法

1.本发明涉及地基平整装置领域，特别涉及基于建筑施工用的防粘连型地基平整装置。


背景技术：

2.地基指的是承受上部结构荷载影响的那一部分土体，基础下面承受建筑物全部荷载的土体或岩体称为地基，地基不属于建筑的组成部分，但它对保证建筑物的坚固耐久具有非常重要的作用，在建筑施工时，需预先对地基进行整平。
3.现有的压实装置在使用时，压实的基面存在很多粘连型土壤，在平整的过程中粘连型土壤会粘连在平整轮上，需要对粘连型土壤及时进行处理，否则会造成粘连型土壤粘接地基表层泥土，造成地基表面坑洼，尤其是不能将泥土进行风干碾碎，避免粘连型土壤再次粘连在平整轮上，为此，我们提出了基于建筑施工用的防粘连型地基平整装置。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供基于建筑施工用的防粘连型地基平整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于建筑施工用的防粘连型地基平整装置，包括平整轮，所述平整轮的两侧均固定安装有转动柱，两个所述转动柱相互远离的一端均转动安装有连接臂，两个所述连接臂相互远离的一侧均固定安装有固定杆，两个所述固定杆相互靠近的一侧固定安装有同一个连接杆，所述连接杆上固定安装有刮板，所述刮板与所述平整轮相适配，所述连接杆上固定套接安装有两个固定块，两个所述固定块的底端固定安装有同一个粉碎箱，所述粉碎箱的内壁上固定安装有倾斜板，所述粉碎箱的底部内壁上固定安装有固定条，所述粉碎箱内设置有泥土切碎组件，所述泥土切碎组件与所述倾斜板相适配，所述粉碎箱的一侧设置有土块碾碎组件，所述土块碾碎组件通过连动元件与所述泥土切碎组件相连接。
6.借由上述结构，通过泥土切碎组件的设置，进而可以将泥土充分进行切碎成颗粒，实现了可以加快泥土水分的蒸发，也可以使得震动板不停的震动，实现了防止泥土颗粒在震动板上粘连，还可以将泥土颗粒进行吹干，实现了便于对泥土颗粒进行碾压成粉末，也可以对平整轮彻底清理干净，实现了可以有效的避免带起泥土，通过土块碾碎组件的设置，进而可以将泥土颗粒碾压成粉末从漏料板落下，实现了可以有效的防止泥土再次粘连在平整轮上。
7.优选地，所述泥土切碎组件包括固定安装在所述粉碎箱一侧的l形板，所述l形板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定安装有转轴，所述粉碎箱的两侧内壁上均开设有转动孔，所述转轴的一端依次贯穿两个所述转动孔延伸至外侧并固定安装有离心块，所述转轴上均固定套接安装有驱动齿轮，所述粉碎箱的一侧内壁上设置有转动元件，所述转动元件与所述驱动齿轮相连接。
8.进一步地，通过启动电机时，会带动转轴进行转动，转轴转动带动驱动齿轮进行转动，同时转轴带动离心块进行转动，带动驱动齿轮转动实现了可以进行连动。
9.优选地，所述转动元件包括开设在所述粉碎箱一侧内壁上的活动孔，所述活动孔内转动安装有从动杆，所述从动杆的一端转动安装在所述粉碎箱的一侧内壁上，所述从动杆上固定套接安装有从动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述从动杆与所述转轴的周侧均匀固定安装有多个切刀，多个所述切刀均位于所述粉碎箱内，所述粉碎箱的内部设置有震动元件，所述震动元件与所述离心块相适配，所述从动杆与连动元件相连接。
10.进一步地，通过驱动齿轮转动带动从动齿轮进行转动，从动齿轮转动带动从动杆进行转动，使得转轴和从动杆相向进行转动，进而可以将泥土充分进行切碎成颗粒，从而可以加快泥土水分的蒸发。
11.优选地，所述震动元件包括固定安装有在所述粉碎箱的底部内壁上固定安装有固定柱，所述固定柱上套接安装有活动柱，所述活动柱的顶部固定安装有震动板，所述震动板的一侧与所述粉碎箱的一侧内壁相接触，所述活动柱的一侧固定安装有固定棍，所述粉碎箱的一侧内壁上开设有条形孔，所述固定棍的一端贯穿所述条形孔并固定安装有挤压棍，所述挤压棍与所述离心块相适配，所述粉碎箱的一侧设置有吹风清理元件，所述吹风清理元件通过连动元件与所述从动杆相连接，所述吹风清理元件与土块碾碎组件相连接。
12.进一步地，通过离心块转动带动挤压棍和固定棍向下移动，固定棍向下移动带动活动柱向下进行移动，活动柱向下移动带动震动板向下移动，实现了可以可以震动板进行活动。
13.优选地，所述固定柱上套接安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定安装在所述活动柱的底端上，所述复位弹簧的底端固定安装在所述粉碎箱的底部内壁上。
14.进一步地，通过活动柱向下移动带动复位弹簧移动并发生弹性形变，在复位弹簧的弹力作用下和凸块的配合，使得震动板不停的进行震动，实现了可以防止泥土颗粒在震动板上粘连。
15.优选地，所述吹风清理元件包括开设在所述粉碎箱的一侧开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有转动棍，所述转动棍的一端固定安装有吹风扇叶，所述吹风扇叶与所述震动板相适配，所述转动棍的另一端固定安装有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与所述土块碾碎组件相连接，所述粉碎箱的一侧固定安装有两个安装块，两个所述安装块的一侧均开设有固定孔，两个所述固定孔内转动安装有同一个从动棍，所述从动棍上固定套接安装有圆筒刷，所述圆筒刷与平整轮相接触，所述转动棍和所述从动棍均与所述连动元件相连接。
16.进一步地，通过转动棍转动带动吹风扇叶进行转动，进而可以将泥土颗粒进行吹干，实现了便于对泥土颗粒进行碾压成粉末，通过圆筒刷转动对平整轮进行清理，进而可以将没有刮完的泥土彻底清理干净，实现了可以有效的避免带起泥土，造成地基表面坑洼。
17.优选地，所述连动元件包括分别固定套接安装在所述转动棍、所述从动棍和从动杆上的三个传动轮，三个所述传动轮上张紧套接安装有同一个传动带。
18.进一步地，通过从动杆转动时，会带动其中一个传动轮进行转动，其中一个传动轮转动带动传动带进行转动，在传动带的作用下，会带动另外两个传动轮进行转动，实现了另外两个传动轮转动带动转动棍和从动棍进行转动。
19.优选地，所述土块碾碎组件包括固定安装在所述粉碎箱一侧的固定板，所述固定
板的顶部开设有圆孔，所述圆孔内转动安装有转动棒，所述转动棒的顶端固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述驱动锥齿轮相啮合，所述转动棒的底端固定安装有转盘，所述转盘的底部固定安装有圆柱块，所述圆柱块上转动安装有活动杆，所述活动杆的一端转动安装有滑动杆，所述粉碎箱的一侧内壁上开设有滑孔，所述滑动杆的一端贯穿所述滑孔并固定安装有挤压块，所述挤压块与固定条相适配，所述滑动杆的底部固定安装有l形挤压棒，所述粉碎箱的底部设置有敲击元件，所述敲击元件与所述l形挤压棒相适配。
20.进一步地，通过转动棍带动驱动锥齿轮转动，驱动锥齿轮转动通过从动锥齿轮带动转动棒、转盘和圆柱块进行转动，圆柱块转动通过活动杆带动滑动杆和挤压块进行往复移动，进而可以将泥土颗粒碾压成粉末从漏料板落下，从而可以有效的防止泥土再次粘连在平整轮上。
21.优选地，所述敲击元件包括固定安装在所述粉碎箱底部的u形块，所述u形块的两侧内壁上转动安装有同一个转动敲击棒，所述转动敲击棒的一端固定安装有l形固定棒，所述l形固定棒与所述l形挤压棒相适配，所述粉碎箱与所述转动敲击棒相互靠近的一侧固定安装有同一个挤压弹簧。
22.进一步地，通过挤压块进行往复移动带动l形挤压棒进行往复移动，l形挤压棒移动会挤压l形固定棒进行转动，l形固定棒转动带动转动敲击棒进行转动，转动敲击棒转动带动挤压弹簧进行移动并发生弹性形变，当l形挤压棒远离l形固定棒时，发生弹性形变的挤压弹簧带动转动敲击棒敲打漏料板产生震动，从而可以防止漏料板被堵塞。
23.优选地，所述粉碎箱的底部内壁上开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有漏料板，所述漏料板与转动敲击棒相适配。
24.进一步地，通过漏料板的设置，可以使得碾成粉末的泥土从漏料板上漏出，实现了可以合理利用资源，避免造成浪费。
25.综上，本发明的技术效果和优点：
26.1、本发明中，当需要进行打碎时启动电机带动转轴进行转动，转轴转动带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮转动带动从动齿轮进行转动，从动齿轮转动带动从动杆进行转动，使得转轴和从动杆相向进行转动，进而可以将泥土充分进行切碎成颗粒，从而可以加快泥土水分的蒸发；
27.2、本发明中，转轴转动时，带动离心块进行转动，离心块转动带动挤压棍和固定棍向下移动，固定棍向下移动带动活动柱和震动板向下移动，活动柱向下移动带动复位弹簧移动并发生弹性形变，在复位弹簧的弹力作用下，使得震动板不停的震动，从而可以防止泥土颗粒在震动板上粘连；
28.3、本发明中，从动杆转动时，会带动其中一个传动轮进行转动，其中一个传动轮转动带动传动带进行转动，在传动带的作用下，会带动另一个传动轮进行震动，另一个传动轮转动带动转动棍进行转动，转动棍转动带动吹风扇叶进行转动，进而可以将泥土颗粒进行吹干，从而便于对泥土颗粒进行碾压成粉末；
29.4、本发明中，传动带转动时，会带动第三个传动轮进行转动，第三个传动轮转动带动从动棍进行转动，从动棍转动带动圆筒刷进行传动，圆筒刷转动对平整轮进行清理，进而可以将没有刮完的泥土彻底清理干净，从而可以有效的避免带起泥土，造成地基表面坑洼；
30.5、本发明中，转动棍转动时，会带动驱动锥齿轮转动，驱动锥齿轮转动通过从动锥
齿轮带动转动棒进行转动，转动棒转动带动转盘和圆柱块进行转动，圆柱块转动带动活动杆进行转动并往复移动，活动杆往复移动带动滑动杆和挤压块进行往复移动，进而可以将泥土颗粒碾压成粉末从漏料板落下，从而可以有效的防止泥土再次粘连在平整轮上。
附图说明
31.图1为本技术实施例的立体结构示意图；
32.图2为本技术实施例的立体剖面结构示意图；
33.图3为本技术实施例的泥土切碎组件的放大结构示意图；
34.图4为本技术实施例的震动元件结构的放大示意图；
35.图5为本技术实施例的土块碾碎组件的放大结构示意图；
36.图6为本技术实施例的吹风清理元件的放大结构示意图；
37.图7为本技术实施例的敲击元件的放大结构示意图；
38.图8为本技术实施例的连动元件的放大结构示意图。
39.图中：1、平整轮；101、转动柱；102、连接臂；103、固定杆；104、连接杆；105、刮板；106、固定块；107、粉碎箱；108、固定条；2、l形板；201、电机；202、转轴；203、驱动齿轮；204、从动齿轮；205、从动杆；206、离心块；3、固定柱；301、活动柱；302、震动板；303、固定棍；304、挤压棍；305、复位弹簧；4、转动棍；401、吹风扇叶；402、驱动锥齿轮；403、传动轮；404、传动带；405、从动棍；406、圆筒刷；407、安装块；5、固定板；501、转动棒；502、从动锥齿轮；503、转盘；504、活动杆；505、滑动杆；506、挤压块；507、l形挤压棒；6、u形块；601、转动敲击棒；602、l形固定棒；603、挤压弹簧。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.实施例：参考图1-8所示的基于建筑施工用的防粘连型地基平整装置，包括平整轮1，平整轮1可以是现有技术中任意一种金属轮。
42.平整轮1的两侧均固定安装有转动柱101，两个转动柱101相互远离的一端均转动安装有连接臂102，两个连接臂102相互远离的一侧均固定安装有固定杆103，两个固定杆103相互靠近的一侧固定安装有同一个连接杆104，连接杆104可以是现有技术中的任意一种水平金属杆，其与固定杆103的一侧焊接进行固定。
43.连接杆104上固定安装有刮板105，刮板105与平整轮1相适配，连接杆104上固定套接安装有两个固定块106，两个固定块106的底端固定安装有同一个粉碎箱107，粉碎箱107的内壁上固定安装有倾斜板，固定块106可以是现有技术中的任意一种块体结构，其与粉碎箱107的顶部焊接进行固定。
44.粉碎箱107的底部内壁上固定安装有固定条108，粉碎箱107内设置有泥土切碎组件，泥土切碎组件与倾斜板相适配，粉碎箱107的一侧设置有土块碾碎组件，土块碾碎组件通过连动元件与泥土切碎组件相连接，固定条108可以是现有技术中的任意一种金属条，其
与粉碎箱107的底部内壁焊接进行固定。
45.借由上述结构，通过泥土切碎组件的设置，进而可以将泥土充分进行切碎成颗粒，实现了可以加快泥土水分的蒸发，也可以使得震动板不停的震动，实现了防止泥土颗粒在震动板上粘连，还可以将泥土颗粒进行吹干，实现了便于对泥土颗粒进行碾压成粉末，也可以对平整轮彻底清理干净，实现了可以有效的避免带起泥土，通过土块碾碎组件的设置，进而可以将泥土颗粒碾压成粉末从漏料板落下，实现了可以有效的防止泥土再次粘连在平整轮上。
46.作为本实施例的一种优选的实施方式，泥土切碎组件包括固定安装在粉碎箱107一侧的l形板2，l形板2的一侧固定安装有电机201，电机201的输出端通过联轴器固定安装有转轴202，粉碎箱107的两侧内壁上均开设有转动孔，转轴202的一端依次贯穿两个转动孔延伸至外侧并固定安装有离心块206，转轴202上均固定套接安装有驱动齿轮203，粉碎箱107的一侧内壁上设置有转动元件，转动元件与驱动齿轮203相连接，通过启动电机201时，会带动转轴202进行转动，转轴202转动带动驱动齿轮203进行转动，同时转轴202带动离心块206进行转动，带动驱动齿轮203转动实现了可以进行连动。
47.在本实施例中，转动元件包括开设在粉碎箱107一侧内壁上的活动孔，活动孔内转动安装有从动杆205，从动杆205的一端转动安装在粉碎箱107的一侧内壁上，从动杆205上固定套接安装有从动齿轮204，驱动齿轮203与从动齿轮204相啮合，从动杆205与转轴202的周侧均匀固定安装有多个切刀，多个切刀均位于粉碎箱107内，粉碎箱107的内部设置有震动元件，震动元件与离心块206相适配，从动杆205与连动元件相连接，通过驱动齿轮203转动带动从动齿轮204进行转动，从动齿轮204转动带动从动杆205进行转动，使得转轴202和从动杆205相向进行转动，进而可以将泥土充分进行切碎成颗粒，从而可以加快泥土水分的蒸发。
48.在本实施例中，震动元件包括固定安装有在粉碎箱107的底部内壁上固定安装有固定柱3，固定柱3上套接安装有活动柱301，活动柱301的顶部固定安装有震动板302，震动板302的一侧与粉碎箱107的一侧内壁相接触，活动柱301的一侧固定安装有固定棍303，粉碎箱107的一侧内壁上开设有条形孔，固定棍303的一端贯穿条形孔并固定安装有挤压棍304，挤压棍304与离心块206相适配，粉碎箱107的一侧设置有吹风清理元件，吹风清理元件通过连动元件与从动杆205相连接，吹风清理元件与土块碾碎组件相连接，通过离心块206转动带动挤压棍304和固定棍303向下移动，固定棍303向下移动带动活动柱301向下进行移动，活动柱301向下移动带动震动板302向下移动，实现了可以可以震动板302进行活动。
49.在本实施例中，固定柱3上套接安装有复位弹簧305，复位弹簧305的顶端固定安装在活动柱301的底端上，复位弹簧305的底端固定安装在粉碎箱107的底部内壁上，通过活动柱301向下移动带动复位弹簧305移动并发生弹性形变，在复位弹簧305的弹力作用下和凸块的配合，使得震动板302不停的进行震动，实现了可以防止泥土颗粒在震动板302上粘连。
50.在本实施例中，吹风清理元件包括开设在粉碎箱107的一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有转动棍4，转动棍4的一端固定安装有吹风扇叶401，吹风扇叶401与震动板302相适配，转动棍4的另一端固定安装有驱动锥齿轮402，驱动锥齿轮402与土块碾碎组件相连接，粉碎箱107的一侧固定安装有两个安装块407，两个安装块407的一侧均开设有固定孔，两个固定孔内转动安装有同一个从动棍405，从动棍405上固定套接安装有圆筒刷406，圆筒
刷406与平整轮1相接触，转动棍4和从动棍405均与连动元件相连接，通过转动棍4转动带动吹风扇叶401进行转动，进而可以将泥土颗粒进行吹干，实现了便于对泥土颗粒进行碾压成粉末，通过圆筒刷406转动对平整轮1进行清理，进而可以将没有刮完的泥土彻底清理干净，实现了可以有效的避免带起泥土，造成地基表面坑洼。
51.在本实施例中，连动元件包括分别固定套接安装在转动棍4、从动棍405和从动杆205上的三个传动轮403，三个传动轮403上张紧套接安装有同一个传动带404，通过从动杆205转动时，会带动其中一个传动轮403进行转动，其中一个传动轮403转动带动传动带404进行转动，在传动带404的作用下，会带动另外两个传动轮403进行转动，实现了另外两个传动轮403转动带动转动棍4和从动棍405进行转动。
52.在本实施例中，土块碾碎组件包括固定安装在粉碎箱107一侧的固定板5，固定板5的顶部开设有圆孔，圆孔内转动安装有转动棒501，转动棒501的顶端固定安装有从动锥齿轮502，从动锥齿轮502与驱动锥齿轮402相啮合，转动棒501的底端固定安装有转盘503，转盘503的底部固定安装有圆柱块，圆柱块上转动安装有活动杆504，活动杆504的一端转动安装有滑动杆505，粉碎箱107的一侧内壁上开设有滑孔，滑动杆505的一端贯穿滑孔并固定安装有挤压块506，挤压块506与固定条108相适配，滑动杆505的底部固定安装有l形挤压棒507，粉碎箱107的底部设置有敲击元件，敲击元件与l形挤压棒507相适配，通过转动棍4带动驱动锥齿轮402转动，驱动锥齿轮402转动通过从动锥齿轮502带动转动棒501、转盘503和圆柱块进行转动，圆柱块转动通过活动杆504带动滑动杆505和挤压块506进行往复移动，进而可以将泥土颗粒碾压成粉末从漏料板落下，从而可以有效的防止泥土再次粘连在平整轮1上。
53.在本实施例中，敲击元件包括固定安装在粉碎箱107底部的u形块6，u形块6的两侧内壁上转动安装有同一个转动敲击棒601，转动敲击棒601的一端固定安装有l形固定棒602，l形固定棒602与l形挤压棒507相适配，粉碎箱107与转动敲击棒601相互靠近的一侧固定安装有同一个挤压弹簧603，通过挤压块506进行往复移动带动l形挤压棒507进行往复移动，l形挤压棒507移动会挤压l形固定棒602进行转动，l形固定棒602转动带动转动敲击棒601进行转动，转动敲击棒601转动带动挤压弹簧603进行移动并发生弹性形变，当l形挤压棒507远离l形固定棒602时，发生弹性形变的挤压弹簧603带动转动敲击棒601敲打漏料板产生震动，从而可以防止漏料板被堵塞。
54.作为本实施例的一种优选的实施方式，粉碎箱107的底部内壁上开设有安装槽，安装槽内固定安装有漏料板，漏料板与转动敲击棒601相适配，通过漏料板的设置，可以使得碾成粉末的泥土从漏料板上漏出，实现了可以合理利用资源，避免造成浪费。
55.本发明工作原理：
56.当启动电机201时，会带动转轴202进行转动，转轴202转动带动驱动齿轮203进行转动，驱动齿轮203转动带动从动齿轮204进行转动，从动齿轮204转动带动从动杆205进行转动，使得转轴202和从动杆205相向进行转动，进而可以将泥土充分进行切碎成颗粒，从而可以加快泥土水分的蒸发。
57.转轴202转动时，带动离心块206进行转动，离心块206转动带动挤压棍304和固定棍303向下移动，固定棍303向下移动带动活动柱301和震动板302向下移动，活动柱301向下移动带动复位弹簧305移动并发生弹性形变，在复位弹簧305的弹力作用下，使得震动板302
不停的震动，从而可以防止泥土颗粒在震动板302上粘连。
58.从动杆205转动时，会带动其中一个传动轮403进行转动，其中一个传动轮403转动带动传动带404进行转动，在传动带404的作用下，会带动另一个传动轮403进行转动，另一个传动轮403转动带动转动棍4进行转动，转动棍4转动带动吹风扇叶401进行转动，进而可以将泥土颗粒进行吹干，从而便于对泥土颗粒进行碾压成粉末。
59.传动带404转动时，会带动第三个传动轮403进行转动，第三个传动轮403转动带动从动棍405进行转动，从动棍405转动带动圆筒刷406进行传动，圆筒刷406转动对平整轮1进行清理，进而可以将没有刮完的泥土彻底清理干净，从而可以有效的避免带起泥土，造成地基表面坑洼。
60.转动棍4转动时，会带动驱动锥齿轮402转动，驱动锥齿轮402转动通过从动锥齿轮502带动转动棒501进行转动，转动棒501转动带动转盘503和圆柱块进行转动，圆柱块转动带动活动杆504进行转动并往复移动，活动杆504往复移动带动滑动杆505和挤压块506进行往复移动，进而可以将泥土颗粒碾压成粉末从漏料板落下，从而可以有效的防止泥土再次粘连在平整轮1上。
61.挤压块506进行往复移动带动l形挤压棒507进行往复移动，l形挤压棒507移动会挤压l形固定棒602进行转动，l形固定棒602转动带动转动敲击棒601进行转动，转动敲击棒601转动带动挤压弹簧603进行移动并发生弹性形变，当l形挤压棒507远离l形固定棒602时，发生弹性形变的挤压弹簧603带动转动敲击棒601敲打漏料板产生震动，从而可以防止漏料板被堵塞。
62.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。