一种工程用支护桩基坑支护装置及其使用方法与流程

1.本发明属于基坑支护技术领域，具体涉及一种工程用支护桩基坑支护装置及其使用方法。


背景技术：

2.基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。现有的基坑支护大多使用支撑板支护、地下连续墙支护、水泥挡土墙支护等支护方式。在利用支撑板支护时，需要多个支撑板堆叠支护，但现有技术中的支撑板大多长度不足，堆叠后对基坑的支护效果并不佳，并且支撑板的固定通常是采用单一形式支撑杆，很容易使支撑板脱落。
3.经检索，现有一篇申请号为201920989951.4、名称为一种易装拆式基坑支护结构的专利文件，公开：包括基架和支架，所述基架的内部轴承安装有齿轮杆，且齿轮杆边侧的基架上贯穿连接有升降钮，并且齿轮杆的外壁上套设有升降杆，而且升降杆的顶部螺纹连接有紧固钉，所述支撑杆的外壁上套设有支撑管，且支撑管端部螺纹连接有紧固钮，所述支架焊接于基架的底部上表面边缘处，且支架的内部贯穿安装有定位杆，并且定位杆边侧的基架的内部嵌入连接有延长臂，而且延长臂的边侧焊接有支撑臂，所述紧固栓的内部嵌入设置有推杆，且推杆的端部轴承连接有限位块。该实用新型加强了支护装置的稳定性，但在支撑板固定上还有所欠缺。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明公开了一种工程用支护桩基坑支护装置，包括装置本体，所述装置本体内部开设有放置槽，所述放置槽内安装有调节单元，所述装置本体上表面一侧开设有两个呈上下水平设置的安装槽，且装置本体上表面与所述安装槽位置相对的一侧上开设有第一滑槽，所述安装槽内设有固定杆，所述固定杆自由端下方连接有凸块，所述滑槽内固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧自由端连接有连接杆，位于所述连接杆的两端分别安装有与凸块相配合的凹块。
5.进一步优选地，所述调节单元包括开设于放置槽底部两侧的第二滑槽，设置于第二滑槽内的第二弹簧，连接于第二弹簧自由端的滑块，以及位于两个滑块间的延伸板。通过第二弹簧和滑块对延伸板进行一定程度上的抬升，减少延伸板与装置本体间的磨损。
6.进一步优选地，靠近延伸板一侧的所述放置槽的开口端上开设有延伸口，所述延伸口与延伸板相配合。使得延伸板向外移动后能够与装置本体保持平行，并且确保延伸板在放置槽内移动的顺利进行，避免出现卡断的情况。
7.进一步优选地，所述延伸板上设有滑动件，且所述装置本体的上表面贯穿开设有与滑动件相配合的滑动口。
8.进一步优选地，所述滑动件包括开设于延伸板下部的滑动槽，开设于滑动槽底部两侧的第三滑槽，设置于第三滑槽内的第三滑块，以及位于两个第三滑块间的卡块。
9.进一步优选地，所述滑动口呈u型，且与卡块尺寸相配合。使得卡块能够在滑动口内自由移动，并且u型滑动口两端对卡块起到固定作用，卡块沿着中间的直通道滑动，从而带动延伸板向外移动，操作简单。
10.进一步优选地，所述装置本体上与安装槽所在面相对的一侧面设有若干固定钉。固定钉扎进土壤以配合支护，使得装置的固定效果更佳，避免装置脱落需要二次支撑，有效提高工作效率。
11.本发明还公开了一种工程用支护桩基坑支护装置的使用方法，包括以下步骤：
12.步骤一、先由工作人员拉动装置本体上位于第一滑槽内的凹块，再通过第一弹簧带动连接杆和凹块一起下降；步骤二、取另一个装置本体，将其放在第一个装置本体上，并且该装置本体上的凸块与第一个装置本体的凹块对应，此时松开第一个装置本体的凹块，使其与第二个装置本体的凸块卡合，从而将两个装置固定在一起；步骤三、工作人员向u型滑动口开口的反方向拉动卡块，使得卡块从滑动槽的一端移动到另一端，再沿着u型滑动口的中间直通道滑动，使得延伸板得以随着卡块实现向外移动，随后，再向u型滑动口开口方向拉动卡块，将卡块归位。
13.与现有技术相比，本发明可以获得以下技术效果：
14.本发明的一种工程用支护桩基坑支护装置，通过在装置内部开设放置槽并在放置槽内安装延伸板，使装置本体的长度增加可以对更高处进行支撑；同时延伸板上设置由滑动槽和卡块构成的滑动件，配合装置本体上的u型滑动口，使得卡块在滑动槽内部沿着u型滑动口滑动，延伸板随着卡块的移动向外延伸，解决了支护时需要通过堆叠支撑板来达到支撑效果的问题，在提升支护效果的同时减轻工作人员的工作负担。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明的剖视图；
19.图3为图2中a处的放大图；
20.图4为本发明的底部示意图。
具体实施方式
21.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
22.下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
23.实施例
24.如图1-4所示，一种工程用支护桩基坑支护装置，包括装置本体1；
25.该装置本体1内部开设有放置槽11，并且位于装置本体1上表面的一侧开设有两个
呈上下水平设置的安装槽，与安装槽位置相对的一侧上则开设有第一滑槽15，同时装置本体1上与安装槽和第一滑槽15所在面相对的一侧面设有若干固定钉16。
26.安装槽内设有固定杆13，位于固定杆13的自由端下方连接有凸块131；滑槽15内固定连接有第一弹簧，该第一弹簧自由端连接有连接杆151，位于连接杆151的两端分别安装有与凸块131相配合的凹块152。
27.放置槽11内安装有调节单元，该调节单元由第二滑槽、第二弹簧2、滑块21和延伸板3组成；第二滑槽开设于放置槽11底部两侧，第二弹簧2固定安装在第二滑槽内，滑块21固定连接在第二弹簧2的自由端，延伸板3则位于两个滑块21之间，分别与两个滑块21固定连接；在靠近延伸板3一侧的放置槽11开口端上开设有与延伸板3相配合的延伸口12；延伸板3上设有滑动件，同时在装置本体1的上表面贯穿开设有与滑动件相配合的滑动口14，该滑动口14呈u型，与卡块41的尺寸相配合，该滑动件由滑动槽31、第三滑槽311、第三滑块4和卡块41组成，其中滑动槽31开设于延伸板3下部，第三滑槽311开设于滑动槽31底部两侧，第三滑块4固定安装在第三滑槽311内，卡块41则位于两个第三滑块4间，并且分别与两个第三滑块4固定连接，同时工作人员可通过滑动口14接触到卡块41。
28.一种工程用支护桩基坑支护装置的使用方法，步骤如下：
29.步骤一、先由工作人员拉动装置本体1上位于第一滑槽15内的凹块152，再通过第一弹簧带动连接杆151和凹块152一起下降；
30.步骤二、取另一个装置本体1，将其放在第一个装置本体1上，并且该装置本体1上的凸块131与第一个装置本体1的凹块152对应，此时松开第一个装置本体1的凹块152，使其与第二个装置本体1的凸块131卡合，从而将两个装置固定在一起；
31.步骤三、工作人员向u型滑动口14开口的反方向拉动卡块41，使得卡块41从滑动槽31的一端移动到另一端，再沿着u型滑动口14的中间直通道滑动，使得延伸板3得以随着卡块41实现向外移动，随后，再向u型滑动口14开口方向拉动卡块41，将卡块41归位。
32.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。