一种岩土工程边坡加固装置及加固方法与流程

文档序号:31227639发布日期:2022-08-23 20:08阅读:67来源:国知局
一种岩土工程边坡加固装置及加固方法与流程

1.本发明涉及边坡加固技术领域,尤其涉及一种岩土工程边坡加固装置及加固方法。


背景技术:

2.岩土工程是以土力学、岩体力学及工程地质学为理论基础,运用各种勘探测试技术对岩土体进行综合整治改造和利用而进行的系统性工作。目前,在对边坡进行加固时,通常采用铁钉将钢丝加固网钉在边坡上,然后,通过钢丝加固网对边坡进行加固。但在将钢丝加固网固定在边坡上后,由于钢丝加固网被钉的较紧,进而不便于工人对损坏的钢丝加固网进行更换。


技术实现要素:

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:目前,在对边坡进行加固时,通常采用铁钉将钢丝加固网钉在边坡上,然后,通过钢丝加固网对边坡进行加固,但在将钢丝加固网固定在边坡上后,由于钢丝加固网被钉的较紧,进而不便于工人对损坏的钢丝加固网进行更换,而提出的一种岩土工程边坡加固装置及加固方法。
4.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
5.一种岩土工程边坡加固装置及加固方法,包括方形框架,所述方形框架的内壁固定连接有钢丝加固网,所述方形框架的内部开设有第一通孔,所述第一通孔的内壁固定连接有第一空心筒,所述第一空心筒的左右两侧均开设有限位槽,所述第一空心筒的内壁贴合设置有u形板,所述u形板的底部固定连接有第一空心板,所述第一空心板的内壁固定连接有铁钉,所述铁钉的表面和第一空心板的上下两侧均固定连接有限位板,所述限位板的内壁与限位槽的内壁接触,所述铁钉的上表面、u形板的内壁和方形框架的上表面均贴合设置有挡板,所述挡板的上表面开设有固定槽,所述u形板的上表面固定连接有固定器,所述固定器的表面与固定槽的内壁接触。
6.优选的,所述固定器包括圆柱,所述圆柱的表面固定连接有固定连接有轴承,所述轴承的表面和u形板的上表面均固定连接有第一连接块,所述圆柱的左右两侧均固定连接有椭圆盘,所述椭圆盘的内壁与固定槽的内壁接触,所述圆柱的内部开设有连接孔,所述连接孔的内壁固定连接有转块,所述第一连接块的左右两侧均固定连接有固定环,所述固定环的内壁和圆柱的表面均固定连接有扭簧。
7.优选的,所述椭圆盘的中心与圆柱的中心在同一水平线上,所述转块的中心与圆柱的中心在同一垂直线上。
8.优选的,所述u形板内壁的前后两侧和铁钉的表面均固定连接有支撑板。
9.优选的,所述支撑板的内部开设有第二通孔,所述第二通孔的内壁固定连接有定位器,所述挡板的底部开设有定位槽,所述定位槽的内壁与定位器的表面接触。
10.优选的,所述定位器包括第二空心筒,所述第二空心筒的表面与第二通孔的内壁
固定连接,所述第二空心筒的内壁和定位槽的内壁均贴合设置有钢珠,所述钢珠的底部固定连接有第二连接块,所述第二连接块的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部和第二空心筒的底部均固定连接有第二空心板。
11.优选的,所述u形板的上表面固定连接有支撑块,所述支撑块位于转块的下方,所述支撑块的上表面固定连接有磁铁。
12.优选的,所述磁铁的数量为两个,且两个磁铁以圆柱为中心呈对称分布。
13.一种岩土工程边坡加固装置及加固方法,包括以下步骤:
14.s1、先将挡板插入至u形板内,并通过扭簧自身的弹性,使椭圆盘与固定槽紧密接触,此时,通过椭圆盘与固定槽的配合,将挡板固定在u形板内,然后,通过锤击u形板,使铁钉插入至土地中,并通过铁钉将u形板固定在边坡上。
15.s2、当u形板固定在边坡上后,通过推动转块,使椭圆盘与固定槽分离,并将挡板从u形板内取出,然后,将方形框架放置在边坡上,并使限位槽与限位板接触,然后,通过推动转块,使椭圆盘的长轴呈水平状态,并将挡板插入至u形板内,当固定槽与椭圆盘对齐时,松开转块,通过扭簧的弹性,使椭圆盘与固定槽紧密接触,并通过椭圆盘与固定槽的配合,将挡板固定在u形板内,同时,通过挡板、第一空心筒、限位槽和限位板的配合,将铁钉固定在方形框架上,然后,通过铁钉将方形框架固定在边坡上。
16.s3、当工人对损坏的钢丝加固网进行更换时,先通过推动转块,使椭圆盘与固定槽分离,并将挡板从u形板内取出,当挡板与u形板分离后,通过向上移动方形框架,即可将损坏的钢丝加固网从边坡上拆卸下来,然后,通过重复步骤s2,将新的钢丝加固网固定在边坡上。
17.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
18.(1)本发明通过设置第一空心筒、限位槽、u形板、第一空心板、铁钉、限位板、挡板、固定槽和固定器,其中,当固定器中的椭圆盘与固定槽接触时,通过固定槽和椭圆盘的配合,将挡板固定在u形板内,并通过挡板、第一空心筒、限位槽和限位板的配合,将铁钉固定在方形框架上,同时,当挡板与u形板分离时,铁钉能直接与方形框架分离,进而在通过铁钉将该加固装置固定在边坡后,可通过第一空心筒、限位槽、u形板、第一空心板、铁钉、限位板、挡板、固定槽和固定器的配合,使铁钉与方形框架之间拆装较为方便,从而便于工人对损坏的钢丝加固网进行更换。
19.(2)本发明通过设置支撑板、第二通孔、定位器、和定位槽,其中,当定位器中的钢珠与定位槽接触时,通过弹簧使钢珠与定位槽紧密接触,并通过定位槽、钢珠和弹簧的配合,使挡板在水平移动时受到的阻力增大,同时,当钢珠与定位槽接触时,固定槽与椭圆盘对齐,进而在将挡板插入至u形板内时,可通过挡板在水平移动时受到的阻力大小,判断固定槽是否与椭圆盘对齐,从而便于使用者将固定槽与椭圆盘对齐。
20.(3)本发明通过设置支撑块和磁铁,其中,当转块与磁铁接触时,由于磁铁对转块的吸力大于此时扭簧的弹力,进而通过磁铁对转块的吸力,将转块固定在磁铁上,并使椭圆盘的长轴呈水平状态,此时,挡板能在u形板内自由移动,进而使用者在移动挡板时,可通过磁铁转块的配合,使使用者无需一直推动转块。
附图说明
21.图1为本发明结构的示意图;
22.图2为本发明图1中a处放大图;
23.图3为本发明方形框架的俯视图;
24.图4为本发明第一空心筒的侧视图;
25.图5为本发明挡板的俯视图;
26.图6为本发明固定器的示意图;
27.图7为本发明椭圆盘的侧视图;
28.图8为本发明支撑板的俯视图;
29.图9为本发明定位器的示意图;
30.图10为本发明挡板的仰视图。
31.图中:1、方形框架;2、钢丝加固网;3、第一通孔;4、第一空心筒;5、限位槽;6、u形板;7、第一空心板;8、铁钉;9、限位板;10、挡板;11、固定槽;12、固定器;121、圆柱;122、轴承;123、第一连接块;124、椭圆盘;125、连接孔;126、转块;127、固定环;128、扭簧;13、支撑板;14、第二通孔;15、定位器;151、第二空心筒;152、钢珠;153、第二连接块;154、弹簧;155、第二空心板;16、定位槽;17、支撑块;18、磁铁。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
33.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
34.实施例一:
35.参照图1-7,一种岩土工程边坡加固装置及加固方法,包括方形框架1,方形框架1的内壁固定连接有钢丝加固网2,方形框架1的内部开设有第一通孔3,第一通孔3的内壁固定连接有第一空心筒4,第一空心筒4的左右两侧均开设有限位槽5,第一空心筒4的内壁贴合设置有u形板6,u形板6的底部固定连接有第一空心板7,第一空心板7的内壁固定连接有铁钉8,铁钉8的表面和第一空心板7的上下两侧均固定连接有限位板9,限位板9的内壁与限位槽5的内壁接触,通过限位板9使铁钉8与第一空心板7之间固定更加牢固,同时,当限位板9与限位槽5接触时,通过限位板9和限位槽5的配合,使u形板6无法继续向上移动,铁钉8的上表面、u形板6的内壁和方形框架1的上表面均贴合设置有挡板10,挡板10的上表面开设有固定槽11,u形板6的上表面固定连接有固定器12,固定器12的表面与固定槽11的内壁接触。
36.固定器12包括圆柱121,圆柱121的表面固定连接有固定连接有轴承122,轴承122的表面和u形板6的上表面均固定连接有第一连接块123,圆柱121的左右两侧均固定连接有椭圆盘124,椭圆盘124的内壁与固定槽11的内壁接触,圆柱121的内部开设有连接孔125,连接孔125的内壁固定连接有转块126,椭圆盘124的中心与圆柱121的中心在同一水平线上,转块126的中心与圆柱121的中心在同一垂直线上,第一连接块123的左右两侧均固定连接
有固定环127,固定环127的内壁和圆柱121的表面均固定连接有扭簧128,当圆柱121转动后,通过扭簧128的弹力,使圆柱121能自动回转至初始状态。
37.实施例二:
38.参照图1-10,u形板6内壁的前后两侧和铁钉8的表面均固定连接有支撑板13,当u形板6与第一空心筒4分离,并且,挡板10插入至u形板6内时,通过支撑板13对挡板10进行导向,并使挡板10的底部与铁钉8的顶部对齐,支撑板13的内部开设有第二通孔14,第二通孔14的内壁固定连接有定位器15,挡板10的底部开设有定位槽16,定位槽16的内壁与定位器15的表面接触。
39.定位器15包括第二空心筒151,第二空心筒151的表面与第二通孔14的内壁固定连接,第二空心筒151的内壁和定位槽16的内壁均贴合设置有钢珠152,钢珠152的底部固定连接有第二连接块153,第二连接块153的底部固定连接有弹簧154,弹簧154的底部和第二空心筒151的底部均固定连接有第二空心板155。
40.通过设置支撑板13、第二通孔14、定位器15、和定位槽16,其中,当定位器15中的钢珠152与定位槽16接触时,通过弹簧154使钢珠152与定位槽16紧密接触,并通过定位槽16、钢珠152和弹簧154的配合,使挡板10在水平移动时受到的阻力增大,同时,当钢珠152与定位槽16接触时,固定槽11与椭圆盘124对齐,进而在将挡板10插入至u形板6内时,可通过挡板10在水平移动时受到的阻力大小,判断固定槽11是否与椭圆盘124对齐,从而便于使用者将固定槽11与椭圆盘124对齐。
41.实施例三:
42.参照图1-2,u形板6的上表面固定连接有支撑块17,支撑块17位于转块126的下方,支撑块17的上表面固定连接有磁铁18,磁铁18的数量为两个,且两个磁铁18以圆柱121为中心呈对称分布,通过设置支撑块17和磁铁18,其中,当转块126与磁铁18接触时,由于磁铁18对转块126的吸力大于此时扭簧128的弹力,进而通过磁铁18对转块126的吸力,将转块126固定在磁铁18上,并使椭圆盘124的长轴呈水平状态,此时,挡板10能在u形板6内自由移动,进而使用者在移动挡板10时,可通过磁铁18转块126的配合,使使用者无需一直推动转块126。
43.一种岩土工程边坡加固装置及加固方法,包括以下步骤:
44.s1、先将挡板10插入至u形板6内,并通过扭簧128自身的弹性,使椭圆盘124与固定槽11紧密接触,此时,通过椭圆盘124与固定槽11的配合,将挡板10固定在u形板6内,然后,通过锤击u形板6,使铁钉8插入至土地中,并通过铁钉8将u形板6固定在边坡上;
45.s2、当u形板6固定在边坡上后,通过推动转块126,使椭圆盘124与固定槽11分离,并将挡板10从u形板6内取出,然后,将方形框架1放置在边坡上,并使限位槽5与限位板9接触,然后,通过推动转块126,使椭圆盘124的长轴呈水平状态,并将挡板10插入至u形板6内,当固定槽11与椭圆盘124对齐时,松开转块126,通过扭簧128的弹性,使椭圆盘124与固定槽11紧密接触,并通过椭圆盘124与固定槽11的配合,将挡板10固定在u形板6内,同时,通过挡板10、第一空心筒4、限位槽5和限位板9的配合,将铁钉8固定在方形框架1上,然后,通过铁钉8将方形框架1固定在边坡上;
46.s3、当工人对损坏的钢丝加固网2进行更换时,先通过推动转块126,使椭圆盘124与固定槽11分离,并将挡板10从u形板6内取出,当挡板10与u形板6分离后,通过向上移动方
形框架1,即可将损坏的钢丝加固网2从边坡上拆卸下来,然后,通过重复步骤s2,将新的钢丝加固网2固定在边坡上。
47.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
48.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
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