用于基坑支护咬合素桩成桩的接头箱结构的制作方法

1.本发明专利涉及基坑支护的技术领域，具体而言，涉及用于基坑支护咬合素桩成桩的接头箱结构。


背景技术：

2.基坑支护咬合桩是由素桩(素混凝土桩)以及荤桩(钢筋混凝土桩)相互咬合搭接形成的连续桩墙围护结构，基坑支护咬合桩具有挡土以及止水作用，具有良好的支护和止水效果。
3.现有技术中，在实际支护设计与施工中，通常采用旋挖硬咬合施工工艺成型咬合桩。旋挖硬咬合施工是在先完成两根间隔的素桩后，在两个素桩之间切割咬合处进行钻进形成荤桩孔，再在荤桩孔内吊放钢筋笼、灌注混凝土形成荤桩。
4.采用上述的施工方法，在钻进形成荤桩孔时，需采用钻筒先切割素桩混凝土，再改换旋挖钻斗捞渣，直至形成所需的荤桩孔。
5.在钻进荤桩孔时，需要硬切割素桩混凝土，导致钻进费时长，并且，需要频繁更换钻具，在一定程度上影响钻进工效，再者，荤桩孔钻进时，受两侧素桩混凝土的强度差异影响，容易导致荤桩孔钻进时产生一定程度的偏斜，而当咬合桩支护的基坑开挖深度大于15m时，在基坑底部位置易导致咬合开叉，从而导致桩间渗漏；另外，被切割的混凝土成为钻渣排放，造成了混凝土材料浪费，增加了废渣的外运量。
6.现时，为了解决上述的问题，钻好素桩孔以后，在灌注混凝土成型素桩后，希望在素桩的两侧成型空置的咬合区域，后续在成型荤桩的时候，由于咬合区域没有混凝土，则不会出现硬切割混凝土的现象。
7.素桩孔成型后，可以在素桩孔的侧边形成填充结构，后续灌注混凝土时，由于填充结构的限制，当混凝土初凝后，拔出填充结构，则形成了空置的咬合结构，但是，填充结构难以下入，导致无法在成型的素桩上形成空置的咬合区域。


技术实现要素：

8.本发明的母的在于提供用于基坑支护咬合素桩成桩的接头箱结构，旨在解决现有技术中，素桩成型过程中，难以在素桩上形成空置的咬合区域的问题。
9.本发明是这样实现的，用于基坑支护咬合素桩成桩的接头箱结构，插入在素桩孔中，包括多个标准节以及底部节，多个所述标准节依序上下对接，形成标准段，所述底部节的顶部与标准段的底部对接，所述底部节的底部抵接在素桩孔的底部，所述标准段的顶部延伸至素桩孔的上方；
10.所述接头箱结构在素桩孔中填充的区域与咬合桩的咬合区域一致，所述标准节的顶部以及底部节的顶部分别设有母接头，所述标准节的底部设有公接头，相邻之间的标准节的公接头插入在母接头中实现对接，所述底部节的母接头与相邻之间的标准节的公接头对接。
11.进一步的，所述标准节与底部节的结构框架相同，包括两个相对布置的弧形板，两个所述弧形板的端部对接，两个所述弧形板之间围合形成纵向布置的围合腔，所述围合腔的中部朝外扩张布置。
12.进一步的，所述弧形板具有朝向素桩孔的内侧壁布置的弧形外壁，当所述弧形板置于素桩孔内后，所述弧形外壁抵接着素桩孔的内侧壁。
13.进一步的，所述围合腔中设有腹板，所述腹板沿着围合腔的纵向延伸布置，所述腹板的两端分别与两个弧形板的内侧壁对接。
14.进一步的，所述母接头包括母嵌入段以及两个母连接板，两个所述母连接板连接在母嵌入段上，且呈间隔布置，两个所述母连接板之间具有供公接头插入的插入间隔；
15.所述母嵌入段嵌入在围合腔中，且分别与两个弧形板对接，两个所述母连接板显露在围合腔外，所述母连接板中设有母通孔，所述母通孔中穿设有螺栓，所述螺栓穿过置于插入间隔的公接头，将所述母接头与公接头固定连接。
16.进一步的，所述母嵌入段包括两个间隔布置的母端板，两个所述母端板嵌入在围合腔中，与两个弧形板对接；两个所述母端板之间设有多个母对接板，多个所述母对接板的两端分别与母对接板对接；
17.两个所述母连接板设置在一个母端板上，另一个所述母端板设置有母延伸板，所述母延伸板置于围合腔中，且与腹板贴合对接。
18.进一步的，所述弧形板的端部设有缺口，所述母连接板具有嵌入在缺口中的填充段以及延伸至缺口上方的延伸段，所述母通孔设置在填充段中，所述延伸段延伸至相邻的标准段的围合腔内；所述插入间隔的底部设有母加固板，所述母加固板分别与两个母连接板对接。
19.进一步的，所述公接头包括公嵌入段以及公连接板，所述公连接板连接在母嵌入段上；所述公嵌入段嵌入在围合腔中，且分别与两个弧形板对接，所述公连接板显露在围合腔外，所述公连接板中设有公通孔，所述公连接板插入在两个母连接板的插入间隔中，所述公通孔与母通孔对齐连通，所述螺栓分别穿过母通孔以及公通孔，将所述母接头与公接头固定连接；
20.一所述母通孔穿设有焊接牙筒，所述焊接牙筒与母连接板焊接，另一所述母通孔穿设有焊接筒，所述焊接筒穿设在插入间隔中，穿过公通孔，与焊接牙筒螺纹连接，所述焊接筒与母连接板焊接；
21.所述螺栓穿过焊接筒，且与焊接筒螺纹连接，所述螺栓分别穿过两个母通孔以及公通孔，所述焊接筒的外周与公通孔的内侧壁抵接。
22.进一步的，所述公嵌入段包括公端板，所述公端板嵌入在围合腔中，与两个弧形板对接；所述公连接板设置在公端板的外端，所述公端板的内端设置有公延伸板，所述公延伸板置于围合腔中，且与腹板贴合对接，所述公延伸板与母延伸板分别夹持在腹板的两侧。
23.进一步的，相邻的两个标准节的弧形板的端部对接布置。
24.与现有技术相比，本发明提供的用于基坑支护咬合素桩成桩的接头箱结构，利用在素桩孔中下入接头箱结构，成型后的素桩的侧边具有空置的咬合区域，后续在成型荤桩的过程中，则不需要硬切割混凝土，且接头箱结构包括底部节以及多个标准节，相邻的标准节之间通过公接头与母接头之间对接，底部节与标准节也通过公接头与母接头对接，操作
方便，可根据实际深度对应对接。
附图说明
25.图1是本发明提供的接头箱结构用于基坑支护咬合素桩成桩的结构示意图；
26.图2是本发明提供的接头箱的横截面示意图；
27.图3是本发明提供的标准节的主视示意图；
28.图4是本发明提供的相邻的标准节对接后的主视示意图；
29.图5是本发明提供的母接头的立体示意图；
30.图6是本发明提供的公接头的立体示意图；
31.图7是本发明提供的公接头与母接头之间对接后的主视示意图。
具体实施方式
32.为了使本发明的母的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
33.以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
34.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
35.参照图1-7所示，为本发明提供的较佳实施例。
36.用于基坑支护咬合素桩成桩的接头箱结构200，插入在素桩孔100中，包括多个标准节500以及底部节，多个标准节500依序上下对接，形成标准段，底部节的顶部与标准段的底部对接，底部节的底部抵接在素桩孔100的底部，所述标准段的顶部延伸至素桩孔100的上方。
37.接头箱结构200在素桩孔100中填充的区域与咬合桩的咬合区域一致，这样，当素桩成型以后，在素桩的侧边形成空置的咬合区域，后续在成型荤桩的过程中，则不需要硬切割混凝土。
38.标准节500的顶部以及底部节的顶部分别设有母接头502，标准节500的底部设有公接头503，相邻之间的标准节500的公接头503插入在母接头502中实现对接，底部节的母接头502与相邻之间的标准节500的公接头503对接。
39.在实际施工中，利用接头箱结构200，进行基坑支护咬合素桩的施工步骤如下：
40.1)、施工素桩孔100至设计标高，在素桩孔100的孔口上放置孔口平台300；
41.2)、在素桩孔100中插设接头箱结构200，在插设的过程中，采用逐节需要插入的操作，先下入底部节，再在底部节上对接标准节500，根据实际下入深度需要，再逐步下入多个标准节500，在下入底部节或标准节500的过程中，可以采用底部节或标准节500与孔口平台300直接相对固定，实现上下对接；
42.下入接头箱结构200完毕后，接头箱结构200填充了素桩孔100侧边的空间，接头箱结构200在素桩孔100中填充的区域与咬合桩的咬合区域一致；
43.3)、往素桩孔100中灌注混凝土，成型素桩，接头箱填充的区域则不会被混凝土填充；在混凝土初凝前，将接头箱结构200拔出，并移除孔口平台300；素桩的侧边形成空置的咬合区域；
44.4)、重复施工步骤1)至施工步骤3)，再成型素桩，相邻的素桩之间间隔布置，且相邻的素桩上的咬合区域相对布置。
45.另外，后续在两个素桩之间成型荤桩孔，在钻进荤桩孔的时候，则不需要切割素桩混凝土，在荤桩孔中下入钢筋笼后，再往荤桩孔中灌注混凝土，混凝土同时填充了咬合区域，形成荤桩，荤桩与相邻的两个素桩之间相互咬合，形成咬合桩；
46.上述提供的用于基坑支护咬合素桩成桩的接头箱结构200，利用在素桩孔100中下入接头箱结构200，成型后的素桩的侧边具有空置的咬合区域，后续在成型荤桩的过程中，则不需要硬切割混凝土，且接头箱结构200包括底部节以及多个标准节500，相邻的标准节500之间通过公接头503与母接头502之间对接，底部节与标准节500也通过公接头503与母接头502对接，操作方便，可根据实际深度对应对接。
47.本实施例中，在底部节以及标准节500的侧壁上设置有卡合槽，在下入底部节或标准节500时，当需要进行对接固定时，利用卡合条302穿过卡合槽，将底部节或标准节500与孔口平台300相对固定。并且，在孔口平台300上设有限位凸块301，卡合条302穿过卡合槽时，外侧抵接着限位凸块301，保持卡合稳固。
48.另外，在灌注混凝土时，将灌注导管400穿过孔口平台300，并可以进行固定，利用料斗401连接在灌注导管400的顶部，实现混凝土的灌注。
49.标准节500与底部节的结构框架相同，包括两个相对布置的弧形板202，两个弧形板202的端部对接，两个弧形板202之间围合形成纵向布置的围合腔203，围合腔203的中部朝外扩张布置。围合腔203的横截面呈橄榄球状的横截面状，当然，根据咬合区域的不同，弧形板202的形状也对应不同。
50.弧形板202具有朝向素桩孔100的内侧壁布置的弧形外壁，当弧形板202置于素桩孔100内后，弧形外壁抵接着素桩孔100的内侧壁。这样，当素桩成型后，可以使得咬合区域不会填充额外的混凝土。
51.本实施例中，围合腔203中设有腹板204，腹板204沿着围合腔203的纵向延伸布置，腹板204的两端分别与两个弧形板202的内侧壁对接。通过腹板204对两个弧形板202之间的间隔形状进行加固。
52.母接头502包括母嵌入段以及两个母连接板5023，两个母连接板5023连接在母嵌入段上，且呈间隔布置，两个母连接板5023之间具有供公接头503插入的插入间隔5024；母嵌入段嵌入在围合腔203中，且分别与两个弧形板202对接，两个母连接板5023显露在围合腔203外，母连接板5023中设有母通孔5027，母通孔5027中穿设有螺栓600，螺栓600穿过置于插入间隔5024的公接头503，将母接头502与公接头503固定连接。
53.通过母嵌入段，可以将母接头502与弧形板202之间形成连接，通过螺栓600穿过两个母连接板5023以及对应的公接头503，则可以实现母接头502与公接头503之间的对接，操作简单。
54.进一步细化，母嵌入段包括两个间隔布置的母端板5021，两个母端板5021嵌入在围合腔203中，与两个弧形板202对接；两个母端板5021之间设有多个母对接板5022，多个母对接板5022的两端分别与母对接板5022对接；两个母连接板5023设置在一个母端板5021上，另一个母端板5021设置有母延伸板5026，母延伸板5026置于围合腔203中，且与腹板204贴合对接。
55.这样，通过两个母端板5021与弧形板202对接，且母延伸板5026与腹板204对接，可以实现母嵌入段的多位置连接固定，同时进一步的增强两个弧形板202之间的稳固性。
56.本实施例中，弧形板202的端部设有缺口，母连接板5023具有嵌入在缺口中的填充段以及延伸至缺口上方的延伸段，母通孔5027设置在填充段中，延伸段延伸至相邻的标准段的围合腔203内；插入间隔5024的底部设有母加固板5025，母加固板5025分别与两个母连接板5023对接。
57.通过母加固板5025将两个母连接板5023之间实现加固，且母连接板5023的填充段嵌入在缺口中，减少母连接板5023朝外延伸的长度，当母接头502与公接头503对接后，可以保持对接的稳固性，以及相邻之间的标准节500的稳固性。
58.公接头503包括公嵌入段以及公连接板5033，公连接板5033连接在公嵌入段上；公嵌入段嵌入在围合腔203中，且分别与两个弧形板202对接，公连接板5033显露在围合腔203外，公连接板5033中设有公通孔5037，公连接板5033插入在两个母连接板5023的插入间隔5024中，公通孔5037与母通孔5027对齐连通，螺栓600分别穿过母通孔5027以及公通孔5037，将母接头502与公接头503固定连接；
59.一母通孔5027穿设有焊接牙筒601，焊接牙筒601与母连接板5023焊接，另一母通孔5027穿设有焊接筒602，焊接筒602穿设在插入间隔5024中，穿过公通孔5037，与焊接牙筒601螺纹连接，焊接筒602与母连接板5023焊接；
60.螺栓600穿过焊接筒602，且与焊接筒602螺纹连接，螺栓600分别穿过两个母通孔5027以及公通孔5037，焊接筒602的外周与公通孔5037的内侧壁抵接。
61.这样，通过设置焊接牙筒601以及焊接筒602直接进行螺纹配合，可以对公连接板5033以及两个母连接板5023之间进行限位，且对螺栓600的穿设进行定位。
62.本实施例中，公嵌入段包括公端板5031，公端板5031嵌入在围合腔203中，与两个弧形板202对接；公连接板5033设置在公端板5031的外端，公端板5031的内端设置有公延伸板5036，公延伸板5036置于围合腔203中，且与腹板204贴合对接，公延伸板5036与母延伸板5026分别夹持在腹板204的两侧。
63.母接头502与公接头503对接后，公延伸板5036与母延伸板5026分别布置在腹板204的两侧，对腹板204形成夹持，可以增强母接头502与公接头503之间对接的稳固性，增强抗扭的能力。
64.相邻的两个标准节500的弧形板202的端部对接布置，由于母连接板5023的填充段嵌入在缺口中，公接头503的公连接板5033插入在两个母连接板5023之间的插入间隔5024，且母连接板5023的延伸段嵌入在相邻的围合腔203中，当相邻的标准节500的弧形板202的端部对接后，不会影响螺栓600的插入连接，则利用弧形板202之间的抵接，增强标准节500之间对接的稳固性。
65.底部节的底部设有倾斜端面201，这样，底部节的底部呈尖端状，便于底部节的底
部插入素桩孔100的孔底的下方，实现稳固定位。并且，倾斜端面201朝向素桩孔100的内侧壁布置，不会对咬合区域的形成造成影响。
66.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。