微塑料自动收集装置

1.本发明涉及微塑料回收技术领域，特别涉及一种微塑料自动收集装置。


背景技术：

2.塑料制品在工业生产和日常生活中是非常常见的原料和用品，由于对环境保护不够，一些塑料垃圾会排放到江河湖泊中引起水体污染。通常直径小于5mm的塑料称为微塑料，微塑料在进入水体后，这些污染物在生物体内富集随食物链传递，微塑料对海洋等水体中生物的潜在影响，进而对人类健康造成有害影响。有些较小的微塑料会浮在水面，目前大多收集微塑料的装置复杂，成本高，难以在实际中应用。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提出一种微塑料自动收集装置，旨在便于自动收集水体中塑料颗粒的同时，降低成本。
4.为实现上述目的，本发明提出的微塑料自动收集装置，包括：
5.安装架，所述安装架上设置电控装置；
6.第一水泵，安装于所述安装架，并与所述电控装置电连接；
7.过滤装置，包括过滤容器和过滤网，所述过滤容器安装于所述过滤容器内，并将所述过滤容器的内腔分隔形成过滤腔和出水腔，所述过滤容器设有进水口、排水口和排料通道，所述排料通道和所述进水口均与所述过滤腔连通，所述排料通道在所述过滤容器的侧壁形成有排料口，所述排料口至少部分位于所述过滤网上表面的上方，所述第一水泵的出水端通过所述进水口与所述过滤腔连通，用以将抽来的水排向所述过滤腔，所述排水口与所述出水腔连通；以及
8.回收容器，安装于所述安装架，所述回收容器设有收集入口，所述回收容器通过所述收集入口与所述排料通道连通，用以接收从所述排料通道排出的塑料颗粒。
9.可选地，所述回收容器设有排水通道，所述回收容器内设有过滤件，所述过滤件设于所述排水通道和所述排料通道之间，用以阻止所述回收容器内的塑料颗粒排向所述排水通道。
10.可选地，所述排水通道设于所述回收容器的底部。
11.可选地，所述过滤件具有收容腔和连通所述收容腔的开口，所述收容腔的腔壁布设有若干过滤通孔，所述收容腔通过所述开口与所述排料通道的排出端连通，用以收集从所述排料通道排出的塑料颗粒。
12.可选地，所述过滤网的上表面在靠近所述排料口的方向逐渐朝下倾斜设置。
13.可选地，所述微塑料自动收集装置还包括通筛装置，所述通筛装置安装于所述安装架，并与所述电控装置电连接，所述通筛装置用于使所述过滤网上的塑料颗粒朝所述排料通道移动。
14.可选地，所述通筛装置包括储水容器、第二水泵和冲洗喷头，所述储水容器和所述
第二水泵安装于所述安装架，所述储水容器与所述排水口连通，用以收集从所述排水口排出的水，所述第二水泵的抽水端与所述储水容器连通，所述第二水泵的出水端与所述冲洗喷头连通，所述冲洗喷头安装于所述安装架，并位于所述过滤网的上方，所述冲洗喷头朝向所述过滤网设置，用以冲洗所述过滤网。
15.可选地，所述储水容器和所述回收容器分设于所述过滤容器的相对两侧。
16.可选地，所述进水口设于所述过滤容器的上端，且所述进水口呈敞口设置，所述微塑料自动收集装置还包括连接水管，所述连接水管的一端连接于所述第一水泵的出水端，所述连接水管的另一端位于所述过滤容器的上端，并朝向所述进水口设置。
17.可选地，所述微塑料自动收集装置还包括防护盖，所述防护盖盖合于所述进水口，所述防护盖设有第一过孔，所述第一水泵的出水端通过所述第一过孔与所述过滤腔连通。
18.本发明技术方案的微塑料自动收集装置包括安装架、第一水泵、过滤装置和回收容器，其中过滤装置包括过滤容器和过滤网，所述过滤容器安装于所述过滤容器内，并将所述过滤容器的内腔分隔形成过滤腔和出水腔。在使用时通过第一水泵将待过滤水抽到过滤容器的过滤腔中，经过过滤网过滤后的水流入出水腔，最后从过滤容器的排水口排出。而被阻挡在过滤网上的塑料颗粒可以从过滤容器的排料通道排向回收容器内，其中将排料通道的所述排料口至少部分位于所述过滤网上表面的上方时，可以顺利地将过滤网上的塑料颗粒排向排料通道。如此使得微塑料自动收集装置可以完成水体过滤和塑料颗粒集中回收，且本方案的微塑料自动收集装置结构简单，在便于自动收集水体中塑料颗粒的同时，可以降低微塑料自动收集装置的生产成本，有利于大规模应用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本发明微塑料自动收集装置一实施例的结构示意图；
21.图2为图1中微塑料自动收集装置另一角度的结构示意图；
22.图3为图1中过滤装置的部分结构示意图；
23.图4为图3中过滤装置俯视图；
24.图5为图4中x-x处的剖视图；
25.图6为图5中振动机构的结构示意图；
26.图7为图1中微塑料自动收集装置在回收容器处的剖视图；
27.图8为图7中回收容器的剖视图；
28.图9为本发明微塑料自动收集装置一实施例的工作流程图。
29.附图标号说明：
30.10、安装架；11、底座；12、支撑架；13、固定管；14、安装筒；15、弹性件；16、防护外壳；20、第一水泵；21、连接水管；30、过滤装置；31、过滤容器；311、过滤腔；312、出水腔；313、排料口；314、进水口；315、排水口；316、排料通道；32、过滤网；33、防护盖；331、第一过孔；40、回收容器；41、收集入口；42、排水通道；43、过滤件；431、收容腔；432、开口；51、储水容
器；52、第二水泵；63、冲洗喷头；54、通水软管；56、振动机构；561、安装壳；562、偏心块；563、法兰盘；71、感应器；72、烘烤灯。
31.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
34.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
35.本发明提出一种微塑料自动收集装置。
36.在本发明实施例中，如图1至图9所示，该微塑料自动收集装置包括安装架10、第一水泵20和过滤装置30，安装架10上设置电控装置；第一水泵20安装于安装架10，并与电控装置电连接；过滤装置30包括过滤容器31和过滤网32，过滤容器31安装于过滤容器31内，并将过滤容器31的内腔分隔形成过滤腔311和出水腔312，过滤容器31设有进水口314、排水口315和排料通道316，第一水泵20的出水端通过进水口314与过滤腔311连通，用以将抽来的水排向过滤腔311，排料通道316和进水口314均与过滤腔311连通，排料通道316位于过滤容器31的侧壁，排水口315与出水腔312连通。
37.本实施例中，可以将该微塑料自动收集装置安装在海边或湖边基站上使用，也可以在水中设置漂浮基站，将该微塑料自动收集装置安装在漂浮基站上使用。还可以在船只甲板下使用，直接利用海水势能，通过海底阀箱引水即可。过滤后的海水可通过水泵抽至造水机，供船舶人员使用，促进水资源的循环使用。在使用时，使得第一水泵20的抽水端通过水管放在水体中，将电控装置接电够后，可以启动第一水泵20，通过第一水泵20将待过滤水抽向过滤腔311中，待过滤水中的塑料颗粒被过滤网32阻拦而留在过滤腔311中，经过过滤网32过滤后的水流入出水腔312，最后从排水口315排出。
38.其中，留在过滤腔311内的塑料颗粒可以人工清理至排料通道316，通过排料通道316排出；或者通过将过滤网32朝排料通道316倾斜设置，以使过滤网32上的塑料可以在重力作用下落向排料通道316等等。该微塑料自动收集装置上还可以设置回收容器40，用于收集从排料通道316排出的塑料颗粒；或者，该微塑料自动收集装置上不设置，通过外部容器收集从排料通道316排出的塑料颗粒；又或者在同一区域设置多个微塑料自动收集装置时，
通过设置收集管道连接多个微塑料自动收集装置的排料通道316，用以集中收集多个微塑料自动收集装置排出的塑料颗粒。
39.此外，第一水泵20的出水端通过进水口314与过滤腔311连通时，可以通过水管的一端连接第一水泵20的出水端，并将水管的另一端从进水口314伸入过滤腔311内；或者也可以通过水管的一端连接第一水泵20的出水端，将水管的另一端间隔地放置在进水口314上方，从水管流出的水通过进水口314落入过滤腔311内。
40.另外，电控装置可以连接市电，或者也可以设置太阳能电源组件，通过太阳能电源组件给电控装置供电。
41.在一些实施例中，出水腔312的底壁在靠近排水口315的方向上逐渐朝下倾斜设置，这样可以使得出水腔312的水能够充分从排水口315流出，避免出水腔312内积水。
42.在一些实施例中，排料通道316在过滤容器31的侧壁形成有排料口313，排料口313至少部分位于过滤网32上表面的上方，即可以使得排料口313部分位于过滤网32上表面的下方，另一部分位于过滤网32上表面的上方；或者使得排料口313整体位于过滤网32上表面的上方，例如使得排料口313下边缘与过滤网32的上表面大致平齐设置。如此设置，可以便于将过滤网32上的塑料颗粒排向排料通道316。
43.在一些实施例中，微塑料自动收集装置还包括回收容器40，回收容器40安装于安装架10，回收容器40设有收集入口41和排水通道42，回收容器40通过收集入口41与排料通道316连通，用以接收从排料通道316排出的塑料颗粒。通过在微塑料自动收集装置上设置回收容器40，利用回收容器40回收从排料通道316排出的塑料颗粒，这样微塑料自动收集装置不需要依赖外部回收装置回收塑料颗粒，可以将微塑料自动收集装置放在任意环境中使用时均能后方便地回收过滤出来的塑料颗粒，降低了微塑料自动收集装置对使用环境的要求。其中，回收容器40通过收集入口41与排料通道316连通时，可以将排料通道316的排出端伸入回收容器40内；或者也可以将排料通道316的排出端间隔地放置在进水口314上方，从排料通道316排出的塑料颗粒通过收集入口41落入回收容器40内。在一些实施例中，收集入口41呈敞口设置。
44.本发明技术方案的微塑料自动收集装置包括安装架10、第一水泵20、过滤装置30和回收容器40，其中过滤装置30包括过滤容器31和过滤网32，过滤容器31安装于过滤容器31内，并将过滤容器31的内腔分隔形成过滤腔311和出水腔312。在使用时通过第一水泵20将待过滤水抽到过滤容器31的过滤腔311中，经过过滤网32过滤后的水流入出水腔312，最后从过滤容器31的排水口315排出。而被阻挡在过滤网32上的塑料颗粒可以从过滤容器31的排料通道316排向回收容器40内，其中将排料通道316的排料口313至少部分位于过滤网32上表面的上方时，可以顺利地将过滤网32上的塑料颗粒排向排料通道316。如此使得微塑料自动收集装置可以完成水体过滤和塑料颗粒集中回收，且本方案的微塑料自动收集装置结构简单，在便于自动收集水体中塑料颗粒的同时，可以降低微塑料自动收集装置的生产成本，有利于大规模应用。
45.在一些实施例中，回收容器40的底部设有排水通道42，排水通道42与回收容器40的内腔连通，回收容器40内设有过滤件43，过滤件43设于排水通道42和排料通道316之间，用以阻止回收容器40内的塑料颗粒排向排水通道42。通过在回收容器40的底部设置排水通道42，当过滤腔311中的水或雨水从收集入口41流入回收容器40内时，回收容器40内的水可
以从排水通道42流出，从而避免回收容器40内积水的情况。而过滤件43的设置，可以避免塑料颗粒从排水通道42排出。当然，在其它实施例中，回收容器40也可以不设置排水通道42，例如在回收容器40内的塑料颗粒数量或水量达到一定量时，可以通过人工收集回收容器40内的塑料颗粒。
46.其中，过滤件43的具体结构具有多种，例如，在一些实施例中，过滤件43具有收容腔431和连通收容腔431的开口432，收容腔431的腔壁布设有若干过滤通孔，收容腔431通过开口432与排料通道316的排出端连通，用以收集从排料通道316排出的塑料颗粒。具体地，过滤件43可以呈桶状结构或袋子结构，过滤通孔贯穿收容腔431的腔壁和过滤件43的外表面。如此相当于通过过滤件43收集塑料颗粒，相较于清理整个回收容器40的方式，这样在回收塑料颗粒的同时可以实现对过滤件43的清理，而且过滤件43还可以采用一次性使用的过滤袋，更加方便塑料颗粒的收集。在实际使用时，回收容器40还可以对过滤件43进行有效防护，降低过滤件43被风浪破坏的风险。此外，这样在过滤件43上布满过滤通孔时，可以使得过滤件43上的过滤面积大，避免过滤件43的过滤通孔全部被塑料颗粒堵塞的情况，在更好地收集塑料颗粒的同时，能有效将水排出。该实施例中，收容腔431通过开口432与排料通道316的排出端连通时，可以将排料通道316的排出端伸入收容腔431内；或者也可以将排料通道316的排出端间隔地放置在开口432上方，从排料通道316排出的塑料颗粒通过开口432落入收容腔431内。
47.在另一些实施例中，过滤件43呈板状，并隔在收集入口41和排水通道42之间，这样可以使得过滤件43的结构简单。
48.在其他实施例中，过滤件43呈罩体状，并罩盖于排水通道42设置。
49.在一些实施例中，过滤件43可拆卸地安装于回收容器40内。这样避免对过滤件43进行清理或更换。
50.在一些实施例中，微塑料自动收集装置还包括感应器71，感应器71设于排水通道42，并与电控装置电连接，感应器71用于检测流经排水通道42的水流量，电控装置被配置为在感应器71检测到有水流经排水通道42时关闭第一水泵20。即当感应器71检测到流经排水通道42的水流量达到预设数值(该数值可以根据实际需要进行设置)时，感应器71朝电控装置发送电信号，电控装置检测到在感应器71发出的电信号后关闭第一水泵20。
51.具体地，在过滤网32上没有塑料颗粒或者塑料颗粒少时，从第一水泵20抽来的水可以正常通过过滤网32流入出水腔312。而当过滤网32上的塑料颗粒数量增多后，塑料颗粒会堵住过滤网32，此时从第一水泵20抽来的水会有部分流入排料通道316，从而流入回收容器40内，最终从回收容器40的排水通道42流出。而设置在排水通道42内感应器71可以检测到有水流经排水通道42，电控装置据此可以判断过滤网32被堵塞，从而控制第一水泵20停止工作，直到过滤网32上的塑料颗粒被清理后，再启动第一水泵20进行过滤。
52.这样可以避免过滤网32被堵塞时第一水泵20继续工作的情况，即可以避免低效率过滤的情况。而如此通过在回收容器40的排水通道42设置感应器71来检测过滤网32是否被堵塞的方式，可以降低感应器71被塑料颗粒误触发的风险，使得感应器71的检测可靠性和准确性高，从而可以提升过滤网32被堵塞时的检测可靠性和准确性。且这样结构简单，可以简化微塑料自动收集装置的结构，降低成本。
53.其中，排水通道42可以设置在回收容器40的底部或侧部，例如，在一些实施例中，
排水通道42设于回收容器40的底部，这样在回收容器40内设置过滤件43时，进入回收容器40中的水可以快速从排水通道42流出，避免回收容器40内积水的情况。
54.而在另一些实施例中，排水通道42设于回收容器40的侧壁，并与回收容器40的底部间隔，例如可以将排水通道42设于回收容器40侧壁的中部或设于回收容器40靠近收集入口41的侧壁。这样只有当进入回收容器40内的水位达到排水通道42处时，水才会从排水通道42流出，这样在回收容器40内可以不用设置过滤件43，可以简化回收容器40的结构。
55.此外，感应器71的具体结构可以为多种，例如，在一些实施例中，感应器71为流量传感器，当流量传感器检测到流经排水通道42的水流量达到预设数值时，流量传感器朝电控装置发送电信号，电控装置检测到在流量传感器发出的电信号后关闭第一水泵20。这样可以便于检测到流经排水通道42的水流量，只有在流经排水通道42的水流量达到预设数值时，流量传感器才会向电控装置发送电信号，检测较为精准，可以降低误判风险。当然，在其它实施例中，感应器71包括均连接电控装置的两个电极，两个电极均设于排水通道42，当有水流经排水通道42时，两个电极导通，以此判断有水流经排水通道42的判断。
56.过滤网32被堵塞，且第一水泵20停止工作时，可以等维护人员巡查时，手动清理过滤网32后，在启动第一水泵20工作。也可以在微塑料自动收集装置上设置通筛装置，通过通筛装置将过滤网32上的塑料颗粒清理至排料通道316。
57.例如，在一些实施例中，微塑料自动收集装置还包括通筛装置，通筛装置与电控装置电连接，电控装置被配置为在感应器71检测到流经排水通道42的水流量达到预设数值时，通过启动通筛装置来清理过滤网32上的塑料颗粒。这样可以实现微塑料自动收集装置自动疏通过滤网32，可以减少人工维护的情况，可以长时间自动过滤水体中的塑料颗粒。其中，可以在启动通筛装置来清理过滤网32上的塑料颗粒预设时间后，关闭通筛装置，启动第一水泵20，若感应器71检测到流经排水通道42的水流量达到预设数值时，再次关闭第一水泵20，随后启动通筛装置来继续清理过滤网32上的塑料颗粒。
58.通筛装置的具体结构具有多种，例如，在一些实施例中，通筛装置包括储水容器51、第二水泵52和冲洗喷头63，储水容器51和第二水泵52安装于安装架10，储水容器51与排水口315连通，用以收集从排水口315排出的水，第二水泵52的抽水端与储水容器51连通，第二水泵52的出水端与冲洗喷头63连通，冲洗喷头63安装于安装架10，并位于过滤网32的上方，冲洗喷头63朝向过滤网32设置，用以冲洗过滤网32。
59.具体地，在过滤时，从出水腔312和排水口315排出的水会流向储水容器51中，当储水容器51中的水满后，储水容器51中的水溢出流到海水中，这样可以使得储水容器51中始终具有经过滤装置30过滤后的水。而在感应器71检测到流经排水通道42的水流量达到预设数值时，启动第二水泵52，将储水容器51中的水通过冲洗喷头63冲洗过滤网32，从而可以将过滤网32上的塑料颗粒冲向排料通道316，实现过滤网32上的塑料颗粒的清理。随着过滤网32上的塑料颗粒不断被冲向排料通道316，从冲洗喷头63流出的水更多穿过过滤网32流向出水腔312，流向排料通道316的水量逐渐减少，当感应器71检测到流经排水通道42的水流量少于预设数值时，即表示通筛成功，可以继续对海水进行过滤，此时可以通过电控装置控制第二水泵52关闭，并打开第一水泵20。
60.如此利用过滤后的水冲洗过滤网32来实现通筛，不需要另外设置冲洗水源，可以节约水资源，而且可以避免通筛过程中额外带来新的塑料颗粒的情况，可以提升通筛效果。
还能更好地实现可清洗微塑料收集装置自动疏通过滤网32，可以减少人工维护的情况，便于自动清理过滤网32上的塑料颗粒，可以提升可清洗微塑料收集装置过滤效率。其中，可以定时启动第二水泵52对过滤网32进行冲洗；或者，也可以设置感应器71，当感应器71检测到过滤网32被堵塞时，启动第二水泵52对过滤网32进行冲洗。
61.在另一些实施例中，通筛装置包括驱动电机和连接驱动电机的振动机构56，驱动电机安装于安装架10，并与电控装置电连接，振动机构56安装于过滤容器31。电控装置被配置为在感应器71检测到流经排水通道42的水流量达到预设数值时启动驱动电机，以通过驱动电机驱动振动机构56发生振动，从而带动过滤容器31以及过滤容器31内的过滤网32振动。这样在带动过滤网32振动的过程中，可以使得过滤网32上的塑料颗粒发生抖动，至少部分塑料颗粒能够运动至排料通道316，从而可以实现通筛。其中，可以在驱动电机工作预设时间后，关闭驱动电机，并启动第一水泵20，若感应器71检测到流经排水通道42的水流量达到预设数值时，再次关闭第一水泵20，随后再启动驱动电机来驱动过滤容器31振动。若感应器71检测到流经排水通道42的水流量小于预设数值时，启动第一水泵20进入正常过滤模式。
62.其中，为使得过滤容器31振动时过滤网32上的塑料颗粒更好地朝排料通道316运动，在一实施例中，排料通道316在过滤容器31的侧壁形成有排料口313，过滤网32的上表面在靠近排料口313的方向逐渐朝下倾斜设置。这样在过滤网32随过滤容器31振动时，过滤网32上的塑料颗粒在振动过程中可以逐渐朝排料通道316移动，可以更好地使得塑料颗粒从排料通道316排出。
63.在另一实施例中，振动机构56包括安装壳561和设于安装壳561内的偏心块562，安装壳561安装于过滤容器31的底部，安装壳561设有安装轴孔，驱动电机的转轴自安装轴孔伸入安装壳561内，并与偏心块562连接，驱动电机的转轴沿上下方向延伸。如此使得振动机构56为旋振结构，偏心块562驱动电机的驱动下转动时，可以带动过滤容器31振动，且在离心作用下，可以使得过滤网32上的塑料颗粒沿着振动轨迹自动运动到排料通道316，能较大程度实现自动化收集塑料颗粒。
64.此外，再一些实施例中，排料通道316在过滤容器31的侧壁形成有排料口313，过滤网32的上表面在靠近排料口313的方向逐渐朝下倾斜设置。且振动机构56包括安装壳561和设于安装壳561内的偏心块562，安装壳561安装于过滤容器31的底部，安装壳561设有安装轴孔，驱动电机的转轴自安装轴孔伸入安装壳561内，并与偏心块562连接，驱动电机的转轴沿上下方向延伸。
65.另外，在其它实施例中，振动机构56也可以采用沿上下方向往复振动的振动结构。
66.在一些实施例中，排料通道316沿偏心块562旋转时的切线方向延伸，这样在振动机构56振动时，在离心作用下，可以使得过滤网32上的塑料颗粒沿着振动轨迹自动运动到排料通道316，并从排料通道316排出，能较大程度实现自动化收集塑料颗粒。
67.在本实施例中，通筛装置包括储水容器51、第二水泵52和冲洗喷头63，储水容器51和第二水泵52安装于安装架10，储水容器51与排水口315连通，用以收集从排水口315排出的水，第二水泵52的抽水端与储水容器51连通，第二水泵52的出水端与冲洗喷头63连通，冲洗喷头63安装于安装架10，并位于过滤网32的上方，冲洗喷头63朝向过滤网32设置，用以冲洗过滤网32。通筛装置还包括驱动电机和连接驱动电机的振动机构56，驱动电机安装于安
装架10，并与电控装置电连接，振动机构56安装于过滤容器31。电控装置被配置为在感应器71检测到流经排水通道42的水流量达到预设数值时启动第二水泵52，以通过冲洗喷头63对过滤网32进行冲洗。
68.即在正常过滤模式下，当感应器71检测到流经排水通道42的水流量达到预设数值时，启动第二水泵52，以通过冲洗喷头63对过滤网32进行冲洗，以进入浅度通筛模式，在浅度通筛模式下，若感应器71检测到流经排水通道42的水流量小于预设数值时，通过电控装置关闭第二水泵52，并启动第一水泵20，以进入正常过滤模式。而若在进入浅度通筛模式预设时间后，感应器71检测到流经排水通道42的水流量仍能达到预设数值时，通过电控装置关闭第二水泵52，启动驱动电机，通过驱动电机和振动机构56带动过滤容器31振动来通筛，以进入深度通筛模式。在进入深度通筛模式预设时间后，关闭驱动电机，并启动第一水泵20，若感应器71检测到流经排水通道42的水流量达到预设数值时，可以再次关闭第一水泵20，随后再启动驱动电机来驱动过滤容器31振动。若感应器71检测到流经排水通道42的水流量小于预设数值时，启动第一水泵20进入正常过滤模式。
69.这样先通过冲洗喷头63和振动机构56结合通筛的方式，若通过冲洗喷头63能够通筛成功，则不需要振动机构56来通筛，可以减少通筛步骤。而若通过冲洗喷头63未能通筛成功，则可以通过振动机构56来进一步通筛，可以提升通筛效果。即可以根据过滤网32的堵塞情况进入合适通筛程序，可以进一步提升通筛自动化程度。
70.在一些实施例中，储水容器51和回收容器40分设于过滤容器31的相对两侧，这样在使得微塑料自动收集装置结构紧凑的同时，可以使得储水容器51和回收容器40互不干涉。
71.在一些实施例中，安装架10上设有多个弹性件15，多个弹性件15支撑于过滤容器31的底部，并环设于振动机构56的外周。这样可以通过多个弹性件15支撑过滤容器31，在提升过滤容器31安装稳定性的同时，还能使得过滤容器31的振动效果较好。
72.其中，弹性件15可以为弹片或压缩弹簧，本实施例中，弹性件15为压缩弹簧，这样可以使得弹性件15结构简单且可靠，使用寿命长。
73.在一些实施例中，安装架10上设有安装筒14，安装筒14上设有多个弹性件15，驱动电机安装于安装筒14内，这样可以通过安装筒14对驱动电机进行有效防护，而且可以使得安装架10的结构简单。
74.在一些实施例中，振动机构56还包括法兰盘563，法兰盘563安装于安装壳561，法兰盘563设有与安装轴孔连通的转轴孔，驱动电机的转轴穿设于安装轴孔和转轴孔，偏心块562安装于法兰盘563背离驱动电机的一侧。通过法兰盘563的设置，可以提升偏心块562所处位置的结构强度，使得振动机构56的结构更加稳定可靠。
75.在一些实施例中，微塑料自动收集装置还包括烘烤灯72，烘烤灯72安装于过滤网32的上方，并朝向过滤网32设置，烘烤灯72与电控装置电连接。在启动驱动电机之前，先启动烘烤灯72对过滤网32上的塑料颗粒烘烤预设时间，以干燥过滤网32上的塑料颗粒，随后启动驱动电机，通过驱动电机和振动机构56带动过滤容器31振动来通筛。如此可以通过烘烤灯72干燥过滤网32上的塑料颗粒，从而在后续通过振动机构56带动过滤容器31振动时，可以使得过滤网32上的塑料颗粒可以充分脱离过滤网32进行振动，可以更好地使得过滤网32上的塑料颗粒运动至排料通道316。
76.在本实施例中，即在进入浅度通筛模式预设时间后，感应器71检测到流经排水通道42的水流量仍能达到预设数值时，通过电控装置关闭第二水泵52，并启动烘烤灯72对过滤网32上的塑料颗粒烘烤预设时间，随后启动驱动电机，以进入深度通筛模式。
77.在一些实施例中，微塑料自动收集装置还包括提醒组件，提醒组件与电控装置电连接，电控装置被配置为在感应器71检测到流经排水通道42的水流量达到预设数值时通过提醒组件发出提醒信息。
78.具体地，在微塑料自动收集装置未设置通筛装置时，在过滤网32被堵塞的去情况下，可以先通过电控装置关闭第一水泵20，并通过提醒组件发出提醒信息，以提醒维护人员进行清理过滤网32上的塑料颗粒(也可以在通过提醒组件发出提醒信息的同时，保持第一水泵20正常工作预设时间)。
79.在微塑料自动收集装置设有冲洗喷头63，而没有设置振动机构56时，在通过冲洗喷头63对过滤网32进行冲洗预设时间后，若感应器71检测到流经排水通道42的水流量仍能达到预设数值时，则通过提醒组件发出提醒信息，以提醒维护人员进行清理过滤网32上的塑料颗粒。
80.在微塑料自动收集装置同时设有振动机构56和冲洗喷头63时，若进入深度通筛模式预设时间后，关闭驱动电机，并启动第一水泵20，若感应器71检测到流经排水通道42的水流量达到预设数值时，则可以通过提醒组件发出提醒信息，以提醒维护人员进行清理过滤网32上的塑料颗粒。这样在微塑料自动收集装置自动通筛为成功时，可以及时通过提醒组件提维护人员进行处理。
81.其中，提醒组件的具体结构可以为多种，例如，在一实施例中，提醒组件包括扬声器，扬声器与电控装置电连接，即可以通过扬声器进行发出提示音，以提醒附近维护人员进行处理，这样结构简单。
82.在另一实施例中，提醒组件包括通信模块，通信模块与电控装置电连接，通信模块用于向终端设备发出提示信息。这样既可以向附近的维护人员发出提示信息，也可以向远处或不在现场的维护人员发出提示信息，使用范围更广。
83.此外，再一些实施例中，提醒组件包括维护提示灯，维护提示灯与电控装置电连接。
84.在一些实施例中，提醒组件包括扬声器和通信模块，扬声器与电控装置电连接，通信模块与电控装置电连接，通信模块用于向终端设备发出提示信息。
85.在一些实施例中，通筛装置还包括通水软管54，通水软管54的一端与第二水泵52的出水端连接，另一端与冲洗喷头63连接。通过通水软管54连接冲洗喷头63和第二水泵52，可以方便通水软管54的布置，有利于提升微塑料自动收集装置的结构紧凑性。当然，在其他实施例中，也可以通过硬管(不锈钢管或硬质塑料管)连接冲洗喷头63和第二水泵52。
86.在一些实施例中，冲洗喷头63可拆卸地安装于安装架10，如此设置，维护人员可以将冲洗喷头63取下进行手动冲刷过滤网32，即在维护人员赶往现场后，可以对机器进行检查，如果检查之后发现过滤网32被堵塞，可以取下冲洗喷头63对准堵塞位置冲刷，以将过滤网32上的塑料颗粒冲向排料通道316。
87.在一些实施例中，排料通道316在过滤容器31的侧壁形成有排料口313，过滤网32的上表面高于排料口313的下边缘设置，这样可以更好地使得过滤网32上的塑料落入排料
通道316内，而且可以降低过滤网32的装配精度。
88.在其它实施例中，排料通道316在过滤容器31的侧壁形成有排料口313，过滤网32的上表面与排料口313的下边缘平齐设置。
89.在一些实施例中，过滤网32的上表面在靠近排料口313的方向逐渐朝下倾斜设置，这样使得过滤网32上的塑料颗粒更容易向排料通道316移动，从而可以使得过滤网32上的塑料颗粒更容易进入排料通道316。
90.此外，在另一些实施例中，过滤网32的上表面呈水平设置，这样可以降低待过滤水冲击在过滤网32上时朝排料通道316飞溅的风险。
91.在一些实施例中，进水口314设于过滤容器31的上端，且进水口314呈敞口设置，微塑料自动收集装置还包括连接水管21，连接水管21的一端连接于第一水泵20的出水端，连接水管21的另一端位于过滤容器31的上端，并朝向进水口314设置。具体地，过滤容器31呈桶状，进水口314的尺寸与过滤腔311的尺寸相同，通过将进水口314设置呈敞口结构，能够便于安装过滤网32。可选地，过滤网32可拆卸地安装于过滤容器31内，以便于更换或维护过滤网32。
92.在一些实施例中，微塑料自动收集装置还包括防护盖33，防护盖33盖合于进水口314，防护盖33设有第一过孔331，第一水泵20的出水端通过第一过孔331与过滤腔311连通。这样可以通过防护盖33对过滤网32进行防护，降低异物随风落入过滤腔311内而对过滤网32造成破坏或堵塞过滤网32的风险。在一实施例中，连接水管21、烘烤灯72和冲洗喷头63均位于第一过孔331的上方，并均通过第一过孔331朝向过滤网32设置。
93.在一些实施例中，微塑料自动收集装置包括连接水管21，连接水管21的一端连接于第一水泵20的出水端，连接水管21的另一端位于过滤容器31的上方，并通过进水口314朝向过滤网32设置，连接水管21为软管。通过将连接水管21设置为软管，可以方便连接水管21的布置，有利于提升微塑料自动收集装置的结构紧凑性。
94.在一些实施例中，安装架10包括底座11、支撑架12和固定管13，第一水泵20和过滤装置30和通筛装置安装于底座11，支撑架12安装于底座11上，固定管13安装于支撑架12，并位于过滤容器31的上方，连接水管21朝向过滤容器31的一端安装于固定管13内。如此设置，能够方便连接水管21安装固定，且通过将连接水管21插于固定管13内时，可以不需要额外设置连接水管21的固定结构，有利于简化微塑料自动收集装置的结构，同时使得连接水管21安装可靠。
95.在一些实施例中，电控装置包括电控箱、设于电控箱的控制面板和设于电控箱内的电控板，控制面板和第一水泵20均与电控板电连接，控制面板上设有多个控制键和多个指示灯，至少有一个控制键用于控制第一水泵20。在一些实施例中，控制面板设有至少三个控制键和至少三个指示灯，各控制键与各指示灯一一对应设置，其中一个控制键用于控制第一水泵20，一个控制键用于控制第二水泵52，一个控制键用于控制驱动电机。当某个控制键对应的指示灯点亮时，则表明相应的装置正在工作。
96.在一些实施例中，安装架10上且与过滤容器31的一侧设有防护外壳16，第一水泵20安装于防护外壳16内，通过防护外壳16可以对第一水泵20进行有效防护，降低第一水泵20被外物撞击损坏的风险。一些实施例中，第一水泵20和第二水泵52均设于防护外壳16内。
97.在一些实施例中，微塑料自动收集装置具有自动工作状态和手动工作状态，其中，
手动工作状态下，可以通过控制面板上的控制键手动控制第一水泵20、第二水泵52和驱动电机工作。
98.自动工作状态下，微塑料自动收集装置具有正常过滤模式、通筛模式、和维护模式，其中通筛模式包括浅度通筛模式和深度通筛模式。在正常过滤模式下，微塑料自动收集装置通过第一水泵20和过滤装置30过滤海水。随着过滤时间的持续，过滤网32上的塑料颗粒会不断堆积，当过滤网32上的塑料颗粒堆积过多时，会有部分水从排料通道316排向回收容器40，并从回收容器40的排水通道42流出。
99.当设于排水通道42的感应器71检测到流经排水通道42的水流量达到预设数值时，电控装置判断此时过滤网32被堵塞，进入浅度通筛模式，具体步骤为，步骤s10，进入浅度通筛模式；步骤s11，冲洗过滤网32，即关闭第一水泵20，并启动第二水泵52，通过第二水泵52和冲洗喷头63对过滤网32冲洗第一预设时间(例如冲洗30秒至60秒)。
100.在浅度通筛模式下，若感应器71检测到流经排水通道42的水流量小于预设数值时，则表示过滤网32被疏通，则电控装置控制第二水泵52停止工作，并启动第一水泵20，以进入正常过滤模式。
101.而若在进入浅度通筛模式达到预设时间后，感应器71检测到流经排水通道42的水流量仍能达到预设数值，则表示过滤网32未被疏通，步骤s20，进入深度通筛模式；步骤s21，停止冲洗过滤网32，即通过电控装置控制第二水泵52停止工作；步骤s22，启动烘烤灯72对过滤网32上的塑料颗粒烘烤第二预设时间(例如烘烤30秒至60秒)，以干燥过滤网32上的塑料颗粒；步骤s23，启动驱动电机带动过滤网32振动，即通过启动驱动电机，通过驱动电机和振动机构56带动过滤容器31振动第三预设时间(例如振动10秒至30秒)。
102.在过滤容器31振动第三预设时间后，步骤s24，冲洗过滤网32，即关闭驱动电机，启动第二水泵52，通过第二水泵52和冲洗喷头63对过滤网32冲洗第四预设时间(例如冲洗10秒至30秒)。
103.此过程中若感应器71检测到流经排水通道42的水流量小于预设数值时，则表示过滤网32被疏通，退出通筛模式，电控装置控制第二水泵52停止工作，并启动第一水泵20，以进入正常过滤模式。
104.而此过程中若感应器71检测到流经排水通道42的水流量仍能达到预设数值，则表示过滤网32未被疏通，此时电控装置判断进入深度通筛模式的连续次数是否达到预设次数，若否，则重复步骤s21至步骤s24；若是，则进入步骤s30，进入维护模式；
105.步骤s31，通过提醒组件发出提示信息：步骤s32，等待维护人员进行维护；若维护完成，步骤s33，进行过滤测试，即启动第一水泵20进行海水过滤测试，若感应器71检测到流经排水通道42的水流量小于预设数值时，则表示过滤网32被疏通，退出维护模式，进入正常过滤模式。
106.若感应器71检测到流经排水通道42的水流量仍能达到预设数值，则表示过滤网32未被疏通，步骤s34，通过提示组件提示更换过滤网32，更换完成后，重复步骤s32和步骤s33。如果维护人员检测到其它部件故障，维修对应部件即可。
107.本发明技术方案的微塑料自动收集装置可以进行模块化组装，模块化程度高，可安装于各种水面装置进行作业，适用场合广。且用于回收塑料颗粒的回收容器40的排水通道42设置流量传感器，可以实时监控过滤网32堵塞等异常情况。通过程序控制，及时对过滤
网32进行清理。塑料颗粒的收集和通筛自动化程度高，可以自动感知并启动响应，程序化自动控制冲洗、干燥及旋振装置，故障响应时间短，分离效率高。对于装置自身无法处理的故障也能第一时间通知维护人员，大大降低故障处理时间。
108.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。