一种节能无污染排放马桶的制作方法

1.本发明涉及卫浴洁具技术领域，更具体的涉及到一种节能无污染排放马桶。


背景技术：

2.马桶是卫生间通用的如厕器具，其基本结构包括具有坐便池的马桶座部和具有储水箱的马桶箱部，目前绝大多数的马桶皆采用虹吸式冲水方式实现排泄物的冲洗与坐便池的自洁，虽然此类马桶结构简单、制造成本低，但是其存在着不可克服的弊端。例如，马桶的虹吸式冲水方式需要消耗大量的水资源，特别是在贫水地区该问题特别突出。同时，单纯的以水冲洗并不能实现坐便池的完全清洁，使用一段时间后必须对坐便池进行手动清洁以保持其卫生状况，耗时费力。另外，现有马桶只是以大量水将未经消杀处理的排泄物直接冲至下水道，而一些疾病如肝炎、伤寒、霍乱、细菌性痢疾、脊髓灰质炎，以及蛔虫病、钩虫病等寄生虫感染疾病是已经明确的可以通过粪口传播的方式进行传播的，未经消杀处理的粪便冲水直排后存在着传播上述疾病的卫生风险。
3.因此，需要对现有的马桶进行改进以解决上述问题。


技术实现要素：

4.综上所述，本发明目的在于解决现有马桶采用虹吸式冲水方式而存在上述不可克服的弊端的技术问题，而提供一种能够在排至下水道前对排泄物进行干湿分离，并能够分别对分离出的固形物和液体进行高温蒸汽消杀处理，同时还能够实现坐便池高温蒸汽自清洁，干净卫生、节水降耗的节能无污染排放马桶。
5.为解决本发明所提出的技术不足，采用的技术方案为，一种节能无污染排放马桶，其特征在于，包括有：马桶座部，其上设有坐便池和可罩扣在所述坐便池上的马桶盖，所述的马桶盖其座圈的内孔处活动设有一可密封的坐垫盖，坐便池的内壁上部布设有若干朝向其内壁下部的蒸汽喷头；干湿分离装置，设于所述的马桶座部内并处于坐便池的下方，其进料端通过第一逆止器与坐便池的排泄口连接，其出料端通过第一蒸汽消杀装置经排水弯管与下水道连接，其出液端通过第二蒸汽消杀装置经第一排液控制阀连接有黑水箱，所述黑水箱的出液端经第二排液控制阀连接在所述第一蒸汽消杀装置的出料端与所述排水弯管的首端之间；马桶箱部，固设于马桶座部的后侧，其内设有蒸汽发生装置和供水装置，所述的蒸汽发生装置其进水端与所述供水装置的出水端连接，其出汽端通过三条输汽管路经三个电控阀分别与所述第一蒸汽消杀装置、第二蒸汽消杀装置和蒸汽喷头的进汽端连接；控制模块，设于马桶箱部内，用于控制前述各部分的工作。
6.进一步的，所述的蒸汽发生装置其集汽箱上设有用于过压保护的压力安全装置和用于排出蒸汽的蒸汽总排口，所述的蒸汽总排口上通过一分三接头a连接有第一输汽管路、第二输汽管路和第三输汽管路，所述的第一输汽管路经第一电控阀与所述第一蒸汽消杀装
置的进汽端连接，所述的第二输汽管路经第二电控阀与所述第二蒸汽消杀装置的进汽端连接，所述的第三输汽管路经第三电控阀与所述蒸汽喷头的进气端连接。
7.进一步的，所述的供水装置包括有：储水箱，其进水端通过进水控制阀与自来水管线连接，其出水端通过一分三接头b连接有第一冲水管路、第二冲水管路和补水管路；所述的第一冲水管路经第一冲水控制阀与布设于所述坐便池的内壁上边沿处的冲水口连接；所述的第二冲水管路经第二冲水控制阀与所述干湿分离装置的出液端连接；所述的补水管路经补水控制阀与所述蒸汽发生装置的进水端连接。
8.进一步的，所述的第一蒸汽消杀装置包括有：消杀管道，为两端开口的中空直管式结构，竖向或斜向下设置，其上端开口与所述干湿分离装置的出料端连接，下端开口与所述排水弯管的首端连接，其管壁外设有中空夹套式结构的蒸汽夹套，其管壁上均布有若干连通所述蒸汽夹套与其内腔的布气孔；蒸汽入口a，设于蒸汽夹套的下部，用于蒸汽进入夹套内腔；蒸汽出口a，设于所述消杀管道的顶部，用于管道内腔中的蒸汽排出。
9.进一步的，所述的蒸汽出口a通过第一排汽管路经第二逆止器与所述干湿分离装置的进料端连接。
10.进一步的，所述的第二蒸汽消杀装置包括有：消杀箱，为气密性的中空箱体结构，其下部设有蒸汽入口b、上部设有蒸汽出口b；换热管组件，固设于所述消杀箱的内腔中，包括上布液室、下集液室，以及若干竖向均布于所述上布液室与下集液室之间并与二者内腔连通的换热水管；上布液室的顶部设有穿过消杀箱与所述干湿分离装置的出液端连接的集水管，所述下集液室的底部设有穿过消杀箱经所述的第一排液控制阀与所述黑水箱的进水端连接的排水管。
11.进一步的，所述的蒸汽出口b通过第二排汽管路经第三逆止器与所述干湿分离装置的出液端连接。
12.进一步的，所述的下集液室或者排水管内设有用于检测其内腔中液体温度的温度传感器，用于在液体温度达到预设值时向所述的控制模块发送排液信号，以便控制模块控制所述的第一排液控制阀打开。
13.进一步的，所述的黑水箱内设有用于检测其箱体内液位的液位传感器，用于在液位达到预设值时向所述的控制模块发送排液信号，以便控制模块控制所述的第二排液控制阀打开。
14.进一步的，所述马桶还包括有：感测器a，设于所述马桶盖的座圈与所述坐便池开合式活动接触的位置上，用于检测马桶盖的座圈开合状态；感测器b，设于所述坐垫盖与座圈开合式活动接触的位置上，用于检测坐垫盖的开合状态；所述的感测器b和感测器a与所述的控制模块连接，用于在马桶盖的座圈与坐垫盖同时闭合并封盖坐便池时，向控制模块发送启动清洁信号，并且在座圈或者坐垫盖中的任何一个被打开时，向控制模块发送停止清洁信号。
15.本发明的技术优势在于：
1、本发明马桶可通过干湿分离装置将坐便池排入的排泄物进行固液相分离，从而利于第一蒸汽消杀装置和第二蒸汽消杀装置分别对固液相排泄物进行彻底、快速且高效的高温蒸汽消杀，彻底杀灭了排泄物中的致病性微生物，有效防止了粪口途径传播的疾病在人群密集的居民楼、多层住宅、办公楼等地传播。
16.2、本发明马桶通过黑水箱收集消杀处理后的排泄物中的液相成分，结合黑水箱的储水作用在箱内液位达到冲洗要求时一起冲洗排水弯管，相较于现有虹吸式冲水的马桶，本发明显著降低了马桶冲水时的耗水量，节约了用水。
17.3、本发明马桶座部内的坐便池内壁上设有若干朝向其内壁下部的蒸汽喷头，便后马桶盖、座圈及坐垫盖闭合后可通过蒸汽喷头实现对坐便池的高温蒸汽消杀及清洁，相较于冲水清洁的方式，本发明坐便池的蒸汽自洁效果更显著，能够长期保持坐便池的清洁度，无需频繁刷洗，省时省力。
附图说明
18.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明马桶座部内局部结构放大示意图；图3为本发明马桶箱部内局部结构放大示意图；图4为本发明马桶座部内第一蒸汽消杀装置处结构放大示意图；图5为本发明第二蒸汽消杀装置剖面结构示意图；图6为本发明马桶盖结构示意图。
19.图中：1.马桶座部，11.坐便池，111.排泄口，12.马桶盖，121.座圈，122.坐垫盖，13.蒸汽喷头，14.第一逆止器，15.第一排液控制阀，16.第二排液控制阀，17.冲水口，18.感测器a，19.感测器b，2.干湿分离装置，21.分离筒，22.网筒，23.螺旋推进轴，24.传动部件，25.分离驱动电机，26.进料筒，27.排料口，28.排液筒，3.马桶箱部，31.控制模块，32.蒸汽发生装置，321.集气箱，322.压力安全装置，323.蒸汽总排口，324.一分三接头a，325.第一输汽管路，326.第二输汽管路，327.第三输汽管路，328.第一电控阀，329.第二电控阀，330.第三电控阀，33.供水装置，331.储水箱，332.进水控制阀，333.一分三接头b，334.第一冲水管路，335.第二冲水管路，336.补水管路，337.第一冲水控制阀，338. 第二冲水控制阀，339.补水控制阀，4.第一蒸汽消杀装置，41. 消杀管道，42.蒸汽入口a ，43.蒸汽出口a，44. 90
°
弯头，46.蒸汽夹套，47.布气孔，5.排水弯管，48.第一排汽管路，49.第二逆止器，6.第二蒸汽消杀装置，61.消杀箱，62.换热管组件，621.上布液室，622.下集液室，623.换热水管，63.蒸汽入口b，64.蒸汽出口b，65.集水管，66.排水管，67.第二排汽管路，68.第三逆止器，69.温度传感器，7.黑水箱，71.液位传感器。
具体实施方式
20.以下结合附图和本发明优选的具体实施例对本发明技术方案作进一步地说明。本发明公开的具体实施例仅只是本发明优选的实施方式，不能理解为是对本发明的限制。
21.参照图1所示，本发明一种节能无污染排放马桶，其特征在于，包括有马桶座部1、干湿分离装置2、马桶箱部3和控制模块31。
22.具体的，所述的马桶座部1上设有坐便池11和可罩扣在所述坐便池11上的马桶盖
12，所述的马桶盖12其座圈121的内孔处活动设有一可密封的坐垫盖122，坐便池11的内壁上部布设有若干朝向其内壁下部的蒸汽喷头13。
23.具体的，所述的干湿分离装置2以水平纵置的方式固设于马桶座部1内并处于坐便池11的下方，干湿分离装置2左侧上部的进料端通过第一逆止器14与坐便池11底部的排泄口111连接，干湿分离装置2右侧的出料端通过第一蒸汽消杀装置4经排水弯管5与下水道连接，干湿分离装置2下部的出液端通过第二蒸汽消杀装置6经第一排液控制阀15连接有黑水箱7，所述黑水箱7的出液端经第二排液控制阀16连接在所述第一蒸汽消杀装置4的出料端与所述排水弯管5的首端之间。
24.具体的，所述的马桶箱部3固设于马桶座部1的后侧，其内设有蒸汽发生装置32和供水装置33，所述的蒸汽发生装置32其进水端与所述供水装置33的出水端连接，其出汽端通过三条输汽管路经三个电控阀分别与所述第一蒸汽消杀装置4、第二蒸汽消杀装置6和蒸汽喷头13的进汽端连接。
25.具体的，所述的控制模块31设于马桶箱部3内并固定连接在供水装置33顶部，分别与上述各电器装置电性连接以控制马桶各部分的工作。
26.优选的供水装置33位于蒸汽发生装置32的上部以使其处于高水位状态以保证供水的连续性与稳定性。
27.实际使用时，便后盖好马桶盖12并通过坐垫盖122封闭坐便池11，而后控制模块31通过相应的电控阀和输汽管路将蒸汽发生装置制得的蒸汽通至朝向坐便池11内壁下部的蒸汽喷头13，同时控制第一逆止器14打开以利用蒸汽和重力作用将粪水经排泄口111送至干湿分离装置2，以将粪水中的固形物与液体分离。分离出的固形物和液体分别送至第一蒸汽消杀装置4和第二蒸汽消杀装置6进行高温蒸汽消杀处理。消杀处理后的固形物在重力作用下送至排水弯管5。分离出的液体消杀处理时第一排液控制阀15关闭，待液体被蒸汽加热到指定时长或设定温度后，第一排液控制阀15打开以将消杀处理后的液体送至黑水箱7内暂存；待黑水箱7内的液位达到冲水需求后，第二排液控制阀16打开以利用黑水箱7内的液体冲洗排水弯管5以将消杀处理后的固形物和液体排至下水道。
28.优选的，参照图1至图2所示，本发明马桶的干湿分离装置2包括有水平纵向设置的中空结构的分离筒21，其筒壁内侧设有与其同轴线的网筒22，其轴线上转动连接有一处于所述网筒22内的螺旋推进轴23，其左端通过传动部件24固设有一与所述螺旋推进轴23传动连接的分离驱动电机25，所述的控制模块31通过控制电路与该分离驱动电机25连接以控制其运行。
29.所述分离筒21的左侧上部设有与坐便池11的排泄口111连接的进料筒26，所述的进料筒26下端经分离筒21的筒壁直插进网筒22内，进料筒26的上端经所述的第一逆止器14与坐便池11底端的排泄口111连接。分离筒21的右端设有用于固相分离物排出的排料口27，该排料口27与竖向设置的所述第一蒸汽消杀装置4的进料端连接。分离筒21的筒壁底部中间位置处设有一与其内腔连通的排液筒28，该排液筒28的下端与所述第二蒸汽消杀装置6的进料端连接。
30.实际使用时，螺旋推进轴23在分离驱动电机25和传动部件24的驱使下在网筒22内旋转，将经由进料筒26进入分离筒21内侧的网筒22内腔中的排泄物向右端的排料口27挤压传送，传送过程中螺旋推进轴23将排泄物中的液体挤出并使其经网筒22漏至排液筒28，而
后漏至与排液筒28连接的第二蒸汽消杀装置6内，排泄物中经挤压脱水后的固相成分则经分离筒21右端的排料口27进入第一蒸汽消杀装置4内。
31.采用上述技术方案后，本发明马桶具有以下有益效果。
32.首先，本发明马桶可通过干湿分离装置2将坐便池11排入的排泄物进行固液相分离，从而利于第一蒸汽消杀装置4和第二蒸汽消杀装置6分别对固液相排泄物进行彻底、快速且高效的高温蒸汽消杀，彻底杀灭了排泄物中的致病性微生物，有效防止了粪口途径传播的疾病在人群密集的居民楼、多层住宅、办公楼等地传播。
33.同时，本发明马桶通过黑水箱7收集消杀处理后的排泄物中的液相成分，结合黑水箱7的储水作用在箱内液位达到冲洗要求时一起冲洗排水弯管5，相较于现有虹吸式冲水的马桶，本发明显著降低了马桶冲水时的耗水量，节约了用水。
34.另外，本发明马桶座部1内的坐便池11内壁上设有若干朝向其内壁下部的蒸汽喷头13，便后马桶盖12、座圈121及坐垫盖122闭合后可通过蒸汽喷头13实现对坐便池11的高温蒸汽消杀及清洁，相较于冲水清洁的方式，本发明坐便池11的蒸汽自洁效果更显著，能够长期保持坐便池11的清洁度，无需频繁刷洗，省时省力。
35.为解决本发明所提出的技术问题所采用的进一步改进的技术方案，还包括有以下技术特征。
36.进一步的，参照图1至图3所示，本发明的蒸汽发生装置32其集汽箱321上设有用于过压保护的压力安全装置322和用于排出蒸汽的蒸汽总排口323，所述的蒸汽总排口323上通过一分三接头a324连接有第一输汽管路325、第二输汽管路326和第三输汽管路327，所述的第一输汽管路325经第一电控阀328与所述第一蒸汽消杀装置4的进汽端连接，所述的第二输汽管路326经第二电控阀329与所述第二蒸汽消杀装置6的进汽端连接，所述的第三输汽管路327经第三电控阀330与所述蒸汽喷头13的进气端连接。
37.所述的第一电控阀328、第二电控阀329和第三电控阀330分别与控制模块31连接，实际使用时由控制模块31控制三个电控阀的开闭以控制第一蒸汽消杀装置4、第二蒸汽消杀装置6及蒸汽喷头13通蒸汽，实现了蒸汽的自动化分配与控制。
38.本发明蒸汽发生装置32的集气箱上设有压力安全装置322，实际使用时通过该压力安全装置322实现集气箱的自动排气，防止蒸汽发生装置32制备的蒸汽压力过高而产生危险，保证了本发明的安全性。
39.进一步的，参照图1至图3所示，本发明的供水装置33包括有储水箱331，所述的储水箱331其进水端通过进水控制阀332与自来水管线连接，其出水端通过一分三接头b333连接有第一冲水管路334、第二冲水管路335和补水管路336。
40.具体的，所述的第一冲水管路334经第一冲水控制阀337与布设于所述坐便池11的内壁上边沿处的冲水口17连接；所述的第二冲水管路335经第二冲水控制阀338（如图2所示）与所述干湿分离装置2的排液筒28连接；所述的补水管路336经补水控制阀339与所述蒸汽发生装置32的进水端连接。
41.优选的，进水控制阀332根据储水箱331内的液位变化自动调控自来水的进水，所述的第一冲水控制阀337、第二冲水控制阀338和补水控制阀339分别与控制模块31电性连接以在其控制下通断。
42.实际使用时，控制模块31根据蒸汽发生装置32的汽化耗水量控制补水控制阀339
的开闭以将储水箱331内的部分水经补水管路336补充到蒸汽发生装置32中以维持其正常运行，保证使用时蒸汽发生装置32可连续、稳定的制备蒸汽。
43.排便后干湿分离装置2将排泄物固液分离，而后分离出的固相成分经第一蒸汽消杀装置4处理后送至排水弯管5，分离出的液相成分经第二蒸汽消杀装置6处理后排入黑水箱7中。此时，黑水箱7中的总液量可能达不到冲洗排水弯管5并将消杀处理后的固相成分冲至下水道的需求，导致固相成分在排水弯管5内积存而产生异味、堵塞管道。
44.为了避免出现上述问题，本发明马桶通过第一冲水控制阀337和第二冲水控制阀338在控制模块31的控制下，经第一冲水管路334和第二冲水管路335将储水箱331内的部分水经冲水口17和排液筒28排出，以在消杀处理后对马桶各下水部分进行冲洗。
45.实际使用时，将排泄物固液分离并各自消杀后，控制模块31首先打开第一冲水控制阀337以将储水箱331内的少量水经冲水口17排出以冲洗坐便池11，由于坐便池11先被蒸汽消杀处理过，此时冲洗坐便池11后的水与清水无异。冲洗坐便池11后的水经排泄口111和第一逆止器14进入干湿分离装置2的进料筒26以继续冲洗分离筒21、网筒22、螺旋推进轴23和排液筒28，冲洗后的水接着经排液筒28进入第二蒸汽消杀装置6以将其冲洗，冲洗后的污水最终经第一排液控制阀15进入黑水箱7中。
46.而后，控制模块31打开第二冲水控制阀338以将储水箱331内的少量水经第二冲水管路335送至排液筒28，以利用清水彻底冲洗干净第二蒸汽消杀装置6，以防止排泄物中的固态碎屑经网筒22进入而影响第二蒸汽消杀装置6的消杀效率和效果。冲洗后的水最终全部进入黑水箱7收集，达到排水弯管5冲水需求后，主控模块即打开第二排液控制阀16以利用黑水箱7内的水冲洗排水弯管5，此过程中第二冲水控制阀338持续打开一段时间，以使马桶的整个下水系统能够被清水彻底冲洗干净。
47.采用上述技术方案后，相较于现有的虹吸式冲水马桶，本发明马桶只需少量水就可实现对上述各部件的冲洗，且避免了排泄物残渣在上述各下水部件中积存，维持了坐便池11、干湿分离装置2、第二蒸汽消杀装置6、排水弯管5的内部清洁，减少了马桶异味的产生。
48.进一步的，参照图1至图4所示，本发明马桶的第一蒸汽消杀装置4包括有消杀管道41、蒸汽入口a42和蒸汽出口a43。
49.具体的，所述的消杀管道41为两端开口的中空直管式结构，竖向设置，其上端开口通过90
°
弯头44与所述干湿分离装置2右侧的排料口27垂直连接，其下端开口与所述排水弯管5上部的首端连接，其管壁外设有中空夹套式结构的蒸汽夹套46，其管壁上均布有若干连通所述蒸汽夹套46与其内腔的布气孔47。
50.具体的，所述的蒸汽入口a42设于蒸汽夹套46的下部，通过所述的第一电控阀338（如图3所示）与第一输汽管路325连接，用于蒸汽发生装置32制得的部分蒸汽进入蒸汽夹套46的夹套内腔中。
51.具体的，所述的蒸汽出口a43设于所述消杀管道41的顶部，优选的设置在所述90
°
弯头44的顶部，用于经所述布气孔47进入管道内腔中的、与消杀管道41内的固相成分换热降温后的蒸汽排出。
52.实际使用时，控制模块31打开第一电控阀338以通过第一输汽管路335将蒸汽发生装置32制得的部分蒸汽经蒸汽入口a42送至蒸汽夹套46的内腔中，而后蒸汽经由均布在消
杀管道41管壁上的布气孔47进入消杀管道41内，从而对经由排料口27进入消杀管道41内腔中的排泄物中的固相成分进行高温蒸汽消杀，以利用蒸汽的高温彻底杀灭粪便中的致病性微生物，消杀后的蒸汽经由90
°
弯头44顶部的蒸汽出口a43排出。
53.进一步的，参照图2及图4所示，为了防止消杀管道41内排出的蒸汽向外扩散而导致马桶座部1高温、内部机电设备受潮故障、污染周围空气，本发明第一蒸汽消杀装置4的蒸汽出口a43通过第一排汽管路48经第二逆止器49与所述干湿分离装置2的进料筒26连接。第二逆止器49只允许蒸汽由第一排汽管路48进入干湿分离装置2，而阻止进料筒26内的排泄物或水逆向灌入第一排汽管路48。
54.实际使用时，第一蒸汽消杀装置4其消杀管道41内换热降温后的蒸汽经由第一排气管路和第二逆止器49进入干湿分离装置2的进料筒26，一部分进入的蒸汽随分离出的固相成分循环回消杀管道41，一部分进入的蒸汽随分离出的液相成分进入第一蒸汽消杀装置4。此种设计不仅为第一蒸汽消杀装置4的蒸汽排放提供了出口，避免消杀后的蒸汽向外扩散，还能够利用这部分蒸汽实现对排泄物的预加热及流化，促进排泄物的固液相分离及消杀，还有利于降低螺旋推进轴23的阻力，提高了干湿分离装置2的分离效率及效果。另外，后续进入干湿分离装置2的分离筒21内的蒸汽还可以起到蒸汽清洁分离筒21、网筒22、螺旋推进轴23及排液筒28的清洁作用，利于干湿分离装置2的自洁。
55.进一步的，参照图1至图5所示，本发明马桶的第二蒸汽消杀装置6包括有消杀箱61和换热管组件62。
56.具体的，参照图2及图5所示，所述的消杀箱61为气密性的中空箱体结构，其右侧下部设有蒸汽入口b63、左侧上部设有蒸汽出口b64。
57.具体的，所述的换热管组件62固设于消杀箱61的内腔中，包括上布液室621、下集液室622，以及若干竖向均布于所述上布液室621与下集液室622之间并与二者内腔连通的换热水管623。
58.具体的，所述的上布液室621其顶部中间位置上设有穿过消杀箱61与所述干湿分离装置2的排液筒28连接的集水管65，所述下集液室622的底部中间位置上设有穿过消杀箱61经所述的第一排液控制阀15与所述黑水箱7的进水端连接的排水管66。
59.具体的，所述的蒸汽入口b63通过所述的第二电控阀339与第二输汽管路336连接，用于蒸汽发生装置32制得的部分蒸汽进入消杀箱61的内腔中。
60.实际使用时，控制模块31打开第二电控阀339以将部分蒸汽导入消杀箱61内以对换热管组件62进行加热，进入的蒸汽以逆向接触换热的方式对换热水管623内的液体进行加热升温；换热降温后的蒸汽经由蒸汽出口b64排出。加热过程中上布液室621内的液体被均匀分布到各集水管65中，换热升温后在下集液室622内汇合。
61.此过程中，排水管66一端的第一排液控制阀15关闭以确保换热管组件62内的液体可以被蒸汽加热到指定温度以彻底杀灭其中的致病微生物。加热完成后控制模块31打开第一排液控制阀15以将消杀完毕的液体转入黑水箱7。
62.另外，本发明马桶的第一蒸汽消杀装置4其蒸汽出口a43排出的蒸汽会经干湿分离装置2的排液筒28进入集水管65，从而以直接加热的方式配合消杀箱61内腔中的蒸汽共同加热换热管组件62内的液体，能够显著提高第二蒸汽消杀装置6的消杀效率。
63.进一步的，参照图2及图5所示，为了防止消杀箱61内排出的蒸汽向外扩散而导致
马桶座部1高温、内部机电设备受潮故障、污染周围空气，所述的蒸汽出口b64通过第二排汽管路67经第三逆止器68与干湿分离装置2的排液筒28连接。第三逆止器68只允许蒸汽由排液筒28经集水管65进入第二蒸汽消杀装置6的换热管组件62内，而阻止集水管65内的水逆向灌入第二排汽管路67。
64.实际使用时，第二蒸汽消杀装置6其消杀箱61内换热降温后的蒸汽经由第二排气管路和第三逆止器68进入换热管组件62的集水管65内，进入的蒸汽不仅能够起到蒸汽清洁集水管65的作用，还可以直接加热上布液室621内的液体，或者经上布液室621进入换热水管623直接加热水管内的液体，加热后这部分蒸汽随液体进入黑水箱7并最终经排水弯管5排至下水管道中。此种设计不仅为第二蒸汽消杀装置6的蒸汽排放提供了出口，避免消杀后的蒸汽向外扩散，还能够利用这部分蒸汽实现对换热管组件62内液体的继续加热，显著提高了第二蒸汽消杀装置6的消杀效率。另外，后续进入换热管组件62内的蒸汽还可以起到蒸汽清洁集水管65、上布液室621、换热水管623、下集液室622及排水管66的清洁作用，利于第二蒸汽消杀装置6的自洁。
65.进一步的，参照图5所示，本发明第二蒸汽消杀装置6的下集液室622或者排水管66内设有用于检测其内腔中液体温度的温度传感器69，用于在液体温度达到预设值时向所述的控制模块31发送排液信号，以便控制模块31控制所述的第一排液控制阀15打开。
66.采用上述技术方案后，控制模块31可以及时掌握第二蒸汽消杀装置6对其换热管组件62内液体的加热消杀程度，以在其将液体加热至预设温度值后将处理好的液体排放至黑水箱7，无需人工干预、自动化程度高，且有利于提高第二蒸汽消杀装置6的处理效率。
67.进一步的，参照图2所示，本发明马桶的黑水箱7内设有用于检测其箱体内液位的液位传感器71，用于在液位达到预设值时向所述的控制模块31发送排液信号，以便控制模块31控制所述的第二排液控制阀16打开。
68.采用上述技术方案后，控制模块31可以通过液位传感器71及时掌握黑水箱7内液体收集的量，以在黑水箱7内的存水量达到预设水量值后，打开第二排液控制阀16将黑水箱7内的水排出以冲洗排水弯管5，无需人工干预、自动化程度高。
69.进一步的，参照图6所示，本发明马桶还包括有感测器a18和感测器b19。
70.具体的，所述的感测器a18设于所述马桶盖12的座圈121与所述坐便池11开合式活动接触的位置上，用于检测马桶盖12的座圈121开合状态。
71.具体的，所述的感测器b19设于所述坐垫盖122与座圈121开合式活动接触的位置上，用于检测坐垫盖122的开合状态。
72.具体的，所述的感测器b19和感测器a18与所述的控制模块31连接，用于在马桶盖12的座圈121与坐垫盖122同时闭合并封盖坐便池11时，向控制模块31发送启动清洁信号，并且在座圈121或者坐垫盖122中的任何一个被打开时，向控制模块31发送停止清洁信号。
73.实际使用时，使用者便后手动将马桶盖12的座圈121和坐垫盖122闭合以封闭坐便池11，此时感测器a18和感测器b19同时识别到座圈121与坐垫盖122闭合到位，只有在此条件下二者才会向控制模块31发送启动清洁信号，以使马桶各部分启动工作以通过蒸汽高温消杀、处理排泄物，并利用蒸汽冲洗坐便池11，其功能类似于传统马桶的冲水阀，起到启动控制的作用。同时，本发明只有在座圈121和坐垫盖122封闭坐便池11后才能启动蒸汽消杀处理程序，也可以保证处理过程中不会有蒸汽从坐便池11上部开口外溢，对使用者更安全。
74.本发明马桶采用蒸汽消杀处理排泄物过程中，一旦使用者手动打开坐垫盖122或者座圈121中的任何一个，感测器a18或者感测器b19立即向控制模块31发送停止清洁信号以终止马桶的蒸汽消杀处理过程。此种设计起到了保护使用者的效果，防止其意外打开座圈121或坐垫盖122时被喷出的蒸汽烫伤。
75.上述实施例仅仅为了表述清楚本发明的技术方案，并不是对本发明的实施方式的限定。在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明的保护范围。