一种可回收利用的基坑支护工程锚杆的制作方法

1.本发明涉及锚杆技术领域，更具体地说，涉及一种可回收利用的基坑支护工程锚杆。


背景技术：

2.基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，在进行支护时需要用到锚杆，锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固。锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力，现有技术cn206971214u公开了一种可回收利用的基坑支护工程锚杆，该装置不仅可以回收利用，且所述锚接管内还可灌入浇注料增加锚杆与基坑侧壁的锚固力，可用于受力较大的侧壁加固，但是该装置还存在不足之处在于，该装置虽然在使用时在不可回收杆体与所加固的侧壁之间充盈浇注料，以提高锚杆的锚固力，但由于锚杆外壁较为光滑，导致插入到土内抓地力较小，支护效果仍然较差，若在锚杆外壁增设基坑侧壁支护结构，在锚杆安装使用时，基坑侧壁支护结构可能会与基坑内壁接触造成基坑的坍塌，导致支护较为麻烦，因此在安装使用锚杆时如何避免该基坑侧壁支护结构的阻碍作用是需要特别注意的。此外，若将基坑侧壁支护结构设计为可调节结构，则基坑侧壁支护结构的调节与注浆池的装卸之间配合关系的协调程度，将会影响锚杆的使用效果。鉴于此，我们提出一种可回收利用的基坑支护工程锚杆。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本发明的目的在于提供一种可回收利用的基坑支护工程锚杆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种可回收利用的基坑支护工程锚杆，包括锚杆主体，所述锚杆主体底面呈环形结构开设有多个连接槽，所述连接槽内壁滑动配合有连接组件，所述连接组件起到对多个锚杆主体进行拼接的作用；
7.所述锚杆主体中部开设有丝杆槽，所述丝杆槽内壁转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆外壁套设有多组调节组件，所述锚杆主体外壁开设有多个放置腔，所述放置腔与丝杆槽内壁连通，所述放置腔内滑动配合有插土组件，所述调节组件起到对插土组件的推出及收回的作用；
8.所述调节组件包括移动块，所述移动块外壁与丝杆槽内壁滑动配合，所述移动块内壁与双向丝杆外壁螺纹连接，所述移动块外壁通过销轴铰接有多个调节杆，所述调节杆
外端与插土组件转动连接；
9.所述插土组件包括插板，所述插板与调节杆转动连接，所述插板在放置腔内滑动。
10.优选地，所述锚杆主体顶面连接固定有多个连接杆，所述连接杆外壁与连接槽内壁活动插接，所述连接杆上端呈中空结构设置，所述锚杆主体外壁位于连接槽处开设有插槽。
11.优选地，所述连接组件包括卡块，所述卡块外壁与连接槽内壁滑动配合，所述卡块内端连接固定有弹簧，所述弹簧另一端与连接槽内壁连接固定；
12.所述卡块另外一端开设有弧型面，所述卡块开设有弧型面的一端外壁与连接杆上端中空处活动卡接。
13.优选地，所述双向丝杆外壁开设有多组旋向相反的螺纹，所述双向丝杆上端连接固定有插杆，所述双向丝杆底面开设有插孔，所述插杆外壁与插孔内壁活动插接。
14.优选地，所述插板外侧端面开设有多个收纳槽，所述收纳槽内壁滑动配合有v型块。
15.优选地，所述插板上的收纳槽内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁与v型块内壁螺纹连接。
16.优选地，所述插板位于放置腔的一端内壁转动连接有传动杆，所述传动杆位于插板内的外壁套接固定有多个主动轮；
17.所述螺纹杆另一端套接固定有从动轮，所述从动轮与主动轮啮合传动；所述锚杆主体上的放置腔上侧内壁连接固定有齿条；
18.所述传动杆延伸至插板外的一端套接固定有齿轮，所述齿轮与齿条啮合传动。
19.优选地，所述插板上的收纳槽内壁连接固定有挡块，所述挡块呈三角形结构设置，所述挡块外壁与v型块上的v型面摩擦接触。
20.优选地，所述锚杆主体下端可拆卸连接有注浆池，所述注浆池顶部同样设有多个连接杆和插杆，所述插杆转动连接于注浆池顶部；
21.所述双向丝杆和插杆内部中空，所述插杆贯穿延伸至注浆池内部，使双向丝杆与注浆池相连通。
22.优选地，所述插杆一端延伸至注浆池内壁之中并固设有连接块，所述连接块的一侧转动连接有棘爪，所述注浆池内壁之中转动设有单向转动块，所述单向转动块顶部开设有棘轮槽；
23.所述单向转动块外部绕设有拉线，所述拉线贯穿注浆池顶壁并与滑板连接固定，所述滑板滑动连接在连接杆上端中空处。
24.3.有益效果
25.相比于现有技术，本发明的优点在于：
26.1、通过设置插土组件，可以使得锚杆主体插入到基坑内部后，可以在双向丝杆的带动下，可以使得调节组件将插板插入到泥土内，使得锚杆主体整体具有较强的抓地力，使得锚杆主体的支护效果较好。
27.2、通过设置v型块，在插板移出时，同时可以使得v型块进一步插入到泥土内，v型结构的v型块进一步提高了抓地力，使得锚杆主体可以支护时可以提供较强的支撑力，同时使得装置不需要提前埋设构件，提高了支护施工的效率。
28.3、通过设置连接组件，可以使得锚杆主体根据需要对锚杆主体进行拼接，使得锚杆主体可以插入到更深的位置，提高装置的实用性。
附图说明
29.图1为本发明的整体结构示意图；
30.图2为本发明的整体结构使用时示意图；
31.图3为本发明的部分结构前侧剖视展开示意图；
32.图4为本发明的部分结构前侧局部剖视示意图；
33.图5为本发明的部分结构前侧剖视展开示意图；
34.图中标号说明：1、锚杆主体；2、连接槽；3、连接组件；4、双向丝杆；5、调节组件；6、放置腔；7、插土组件；8、丝杆槽；101、连接杆；102、插槽；103、齿条；301、卡块；302、弹簧；401、插杆；402、插孔；501、移动块；502、调节杆；503、铰座；701、插板；702、收纳槽；703、v型块；704、螺纹杆；705、传动杆；706、主动轮；707、从动轮；708、齿轮；709、挡块。
具体实施方式
35.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
36.一种可回收利用的基坑支护工程锚杆，包括锚杆主体1，锚杆主体1底面呈环形结构开设有多个连接槽2，连接槽2内壁滑动配合有连接组件3，连接组件3起到对多个锚杆主体1进行拼接的作用；
37.锚杆主体1中部开设有丝杆槽8，丝杆槽8内壁转动连接有双向丝杆4，双向丝杆4外壁套设有多组调节组件5，锚杆主体1外壁开设有多个放置腔6，放置腔6与丝杆槽8内壁连通，放置腔6内滑动配合有插土组件7，调节组件5起到对插土组件7的推出及收回的作用。
38.具体的，如图3所示，锚杆主体1顶面连接固定有多个连接杆101，连接杆101外壁与连接槽2内壁活动插接，连接杆101上端呈中空结构设置，锚杆主体1外壁位于连接槽2处开设有插槽102。
39.在本实施方式中，将一个锚杆主体1上的连接杆101插入到另一个锚杆主体1底部的连接槽2内，通过连接组件3对连接杆101进行卡接定位实现拼接，连接杆101便于对多个锚杆主体1的拼接作用。
40.进一步的，参见图3，连接组件3包括卡块301，卡块301外壁与连接槽2内壁滑动配合，卡块301内端连接固定有弹簧302，弹簧302另一端与连接槽2内壁连接固定；
41.卡块301另外一端开设有弧型面，卡块301开设有弧型面的一端外壁与连接杆101上端中空处活动卡接。
42.在本实施方式中，当连接杆101与卡块301的弧型面接触时，可以使得卡块301收回，然后当连接杆101空心的位置与卡块301相对时，卡块301会在弹簧302的作用下插入到连接杆101空心处，实现拼接。开设有弧型面的卡块301便于实现自动卡接作用。
43.再进一步的，如图4所示，双向丝杆4外壁开设有多组旋向相反的螺纹，双向丝杆4上端连接固定有插杆401，双向丝杆4底面开设有插孔402，插杆401外壁与插孔402内壁活动插接。
44.在本实施方式中，将一个锚杆主体1上的连接杆101插入到另一个锚杆主体1底部
的连接槽2内部时，双向丝杆4上的插杆401会插入到另一个双向丝杆4下侧的插孔402内，使多个锚杆主体1中的双向丝杆4可实现同步转动，多组旋向相反的螺纹可以同时带动多组调节组件5。
45.更进一步的，如图4所示，调节组件5包括移动块501，移动块501外壁与丝杆槽8内壁滑动配合，移动块501内壁与双向丝杆4外壁螺纹连接，移动块501外壁通过销轴铰接有多个调节杆502；
46.参见图5，插土组件7包括插板701，调节杆502外端铰接有铰座503，铰座503与插板701连接固定。
47.在本实施方式中，转动双向丝杆4，使得双向丝杆4可以带动螺纹连接的移动块501移动，使得移动块501可以带动铰接的调节杆502，使得调节杆502带动铰座503连接的插板701从放置腔6内移出，使得插板701可以插入到泥土内。插板701起到提高抓地力作用。
48.更进一步的，如图5所示，插板701外侧端面开设有多个收纳槽702，收纳槽702内壁滑动配合有v型块703。
49.在本实施方式中，v型块703起到进一步提高抓地力作用。
50.更进一步的，插板701上的收纳槽702内壁转动连接有螺纹杆704，螺纹杆704外壁与v型块703下端内壁螺纹连接。
51.值得说明的是，插板701位于放置腔6的一端内壁转动连接有传动杆705，传动杆705位于插板701内的外壁套接固定有多个主动轮706；
52.螺纹杆704另一端套接固定有从动轮707，从动轮707与主动轮706啮合传动。
53.值得注意的是，锚杆主体1上的放置腔6上侧内壁连接固定有齿条103；
54.传动杆705延伸至插板701外的一端套接固定有齿轮708，齿轮708与齿条103啮合传动。
55.在本实施方式中，在插板701外移时，插板701上的齿轮708会在齿条103的作用下带动传动杆705进行转动，使得传动杆705可以带动主动轮706转动，使得主动轮706可以带动从动轮707连接的螺纹杆704进行转动，使得螺纹杆704可以带动螺纹连接的v型块703从收纳槽702内移出，使得v型块703可以插入到泥土内，从而实现对基坑的支护。当使用完毕后，可以转动双向丝杆4，使得插土组件7收回到放置腔6内，便于锚杆主体1的回收利用。齿条103起到联动作用。
56.除此之外，插板701上的收纳槽702内壁连接固定有挡块709，挡块709呈三角形结构设置，挡块709外壁与v型块703上的v型面摩擦接触。
57.在本实施方式中，挡块709既起到对v型块703的限位，同时也起到对v型块703上的v型面清理作用。
58.为了增加锚杆与基坑侧壁的锚固力，可通过锚杆向基坑内部灌入浇注料，为此需要在锚杆主体1下端可拆卸连接有注浆池，注浆池顶部同样设有多个连接杆101和插杆401，插杆401转动连接于注浆池顶部，双向丝杆4和插杆401内部中空，插杆401贯穿延伸至注浆池内部，使双向丝杆4与注浆池相连通。
59.在本实施方式中，将注浆池顶部的连接杆101插入锚杆主体1下端的连接槽2之中，通过连接组件3使注浆池与锚杆主体1连接固定，便可将组装好的锚杆插入到基坑之中，再通过中空的双向丝杆4和插杆401向注浆池内部注入浇注料，浇注料可通过注浆池外表面设
置的注浆针管流入基坑之中。
60.在上述实施方式中，加设注浆池的锚杆在使用完毕后，由于浇注料已将注浆池与基坑内壁之间填充，注浆池便不可再拔出基坑，而由于注浆池与锚杆主体1之间连接固定，使得整个锚杆都无法拔出基坑再次使用。
61.为解决上述问题，将插杆401一端延伸至注浆池内壁之中并固设有连接块，连接块的一侧转动连接有棘爪，注浆池内壁之中转动设有单向转动块，单向转动块顶部开设有棘轮槽，单向转动块外部绕设有拉线，拉线贯穿注浆池顶壁并与滑板连接固定，滑板滑动连接在连接杆101上端中空处。
62.在本实施方式中，在将锚杆放入基坑之中后，转动双向丝杆4将插土组件7插入基坑内壁的过程中，双向丝杆4带动注浆池上的插杆401转动，插杆401通过连接块带动棘爪转动，在棘爪与转动块之间设有弹性件，使棘爪始终贴合在棘轮槽表面，棘爪转动划过棘轮槽表面不会推动单向转动块转动；
63.在转动双向丝杆4收回插土组件7的过程中，双向丝杆4带动注浆池上的插杆401及棘爪反向转动，棘爪抵触棘轮槽一侧推动单向转动块转动，单向转动块转动卷绕拉线使拉线收紧，拉线拉动滑板将卡块301推出连接杆101上端中空处，使得插土组件7收回的同时能够解除锚杆主体1与注浆池之间的连接，将锚杆主体1与注浆池分离，从而便可将锚杆主体1回收。
64.当需要对基坑内壁进行支护时，首先根据需要确定锚杆主体1需要插入的深度，然后对锚杆主体1进行拼接，将一个锚杆主体1上的连接杆101插入到另一个锚杆主体1底部的连接槽2内，此时双向丝杆4上的插杆401会插入到另一个双向丝杆4下侧的插孔402内，然后当连接杆101与卡块301的弧型面接触时，可以使得卡块301收回，然后当连接杆101空心的位置与卡块301相对时，卡块301会在弹簧302的作用下插入到连接杆101空心处，实现拼接；
65.然后将锚杆主体1插入到基坑内壁，插入完毕后转动双向丝杆4，使得双向丝杆4可以带动螺纹连接的移动块501移动，使得移动块501可以带动铰接的调节杆502，使得调节杆502带动铰座503连接的插板701从放置腔6内移出，使得插板701可以插入到泥土内；
66.同时在插板701外移时，插板701上的齿轮708会在齿条103的作用下带动传动杆705进行转动，使得传动杆705可以带动主动轮706转动，使得主动轮706可以带动从动轮707连接的螺纹杆704进行转动，使得螺纹杆704可以带动螺纹连接的v型块703从收纳槽702内移出，使得v型块703可以插入到泥土内，然后实现对基坑的支护，然后当使用完毕后，可以转动双向丝杆4，使得插土组件7收回到放置腔6内，便于锚杆主体1的回收利用。