一种水利生态护坡养护装置的制作方法

1.本发明属于水利生态技术领域，具体为一种水利生态护坡养护装置。


背景技术：

2.生态护坡，是综合工程力学、土壤学、生态学和植物学等学科的基本知识对斜坡或边坡进行支护，形成由植物或工程和植物组成的综合护坡系统的护坡技术。开挖边坡形成以后，通过种植植物，利用植物与岩、土体的相互作用(根系锚固作用)对边坡表层进行防护、加固，使之既能满足对边坡表层稳定的要求，又能恢复被破坏的自然生态环境的护坡方式，是一种有效的护坡、固坡手段，在生态护坡中由于栽培了一些草本类植物，在炎热的夏季或旱季时为防止草本类植物因为缺水枯死，常会采用养护装置对草本植物进行养护操作，此时就需要使用到一种生态护坡养护装置。
3.常见的生态护坡养护装置其主要作为是对护坡上种植的植物进行主动补水作业，而生态护坡一般为具有一定角度的斜坡，为了对斜坡上的植物进行主动补水作用，一般会设置有一根或多根角度与护坡角度相同的水管，并在水管的内部安装有喷头，再利用抽水管抽取河流的水并通过喷头喷出进行主动补水作业，但这种装置在补水作业结束后水管的内部仍然储存有一定的水量，然而储存在水管内部的水在炎热的夏季水温会被升高导致喷洒的水为热水容易造成植物的损伤，而在寒冷的冬季储存的水容易出现结冰进而导致管道破损，影响实际使用，亟需改进。
4.同时在养护装置进行作业时，水管内部的水会通过喷头喷出直接作用于植物的表面进行补水作业，但当养护装置未进行工作时，此时水管外侧面的喷头由于直接裸露在外，并与外界环境直接进行接触，外界环境中的灰尘以及土壤中的泥土均会在喷头未工作时造成喷头的堵塞，进而影响下次的补水作业，所以如何在装置未工作时避免喷头堵塞是十分重要的。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种水利生态护坡养护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水利生态护坡养护装置，包括两个对称设置的安装座，两个所述安装座的顶端均固定安装有导轨，所述导轨的内部活动安装有固定组件，所述固定组件的一端固定安装有位于固定组件内部的复位弹簧，两个所述固定组件的前端均活动卡接有喷洒管，两个所述喷洒管相对靠近的一端活动套接有主进水管，所述主进水管的顶端固定连通有进水口，所述进水口的另一端设有位于下方安装座正面的进水组件，所述主进水管与两个喷洒管的内部相连通，两个所述喷洒管相对靠近的一端均固定安装有固定板，所述喷洒管的底端均开设有进水槽，所述进水槽与喷洒管的内腔相连通，所述喷洒管内腔的左右两侧等距离活动安装有喷洒组件。
7.在装置的使用时，首先可将两个安装座通过外部螺栓或焊接的方式与生态护坡的
上下两端之间进行连接，且必须确保两个安装座均处于相互平行的关系，同时需根据生态护坡表面植物的面积调节两个喷洒管和主进水管的相对位置，即向两侧拉动或压缩喷洒管即可带动两个喷洒管相对主进水管的位移，进而调整总管道的长度，同时需将进水组件的一端插入河流的水中，以确保装置可以顺利确实并接通装置电源即可完成准备工作。
8.作为本发明的进一步技术方案，所述固定板的顶端固定安装有位于进水槽内部的限位弹簧，所述限位弹簧的顶端固定安装有活塞板，所述活塞板可与进水槽之间活动套接，所述进水槽的内径小于喷洒管的内径，所述进水槽的内径与活塞板的内径相同。
9.作为本发明的进一步技术方案，所述活塞板底端的中部固定安装有位于限位弹簧内侧面的固定杆，所述活塞板顶端的中部固定安装有延长杆，所述延长杆贯穿喷洒组件的顶端且与喷洒组件之间固定套接。
10.在进行植物的补水作业时，此时通过进水组件进入的水流可通过进水口进入主进水管的内部并通过主进水管进入上下两端喷洒管的内部，进入喷洒管内部的水流随即流动至进水槽的内部，由于进入主进水管的水流经过增压，增压后的水流会对活塞板产生持续的冲击力，并带动固定杆被拉伸，此时活塞板和其底端的固定杆随之向进水槽的内侧面进行位移，即活塞板位移至喷洒管的内部，此时活塞板即可相对进水槽位移，直至离开进水槽的内部，此时水流即可通过活塞板与喷洒管内腔直接的缝隙中进入喷洒管的内部，并最终通过喷洒管外侧面的喷洒组件喷出，而当喷洒管内部的水流全部被喷出时，此时限位弹簧自动复位带动活塞板自动复位即可带动活塞板重新进入进水槽的内部，即可对进入进水槽内部的水流进行阻挡，防止未工作时水流进入喷洒管的内部。
11.通过利用喷洒作业时，水源的流动性所造成的压力，来迫使活塞板的相对位移，使其在工作时位移至喷洒管的内部，进而将水源全部导出完成喷洒过程，实现植物的补水操作，而未工作时则可自动复位至进水槽的内部对水源进行阻挡，避免传统装置未工作时水管内部仍存在水源导致其易受到外界环境因素影响的问题，可实现装置未工作时水管内部不存在水源进而杜绝外界环境的干扰，有效提高了装置的使用寿命减少维护周期。
12.作为本发明的进一步技术方案，所述喷洒组件包括喷头，所述喷洒管的左右两端等距离开设有与喷头相适配的通孔且通孔与喷头之间活动套接，两个所述喷头相对靠近一端的内侧面均固定连接有连接轴。
13.作为本发明的进一步技术方案，所述喷头远离进水口的一端均开设有喷口，所述喷洒组件还包括活动座，所述活动座的左右两端均固定安装有耳板，所述耳板的另一端通过转轴活动连接有连杆，所述连杆的另一端与连接轴之间转动连接，所述活动座的中部与延长杆之间固定套接。
14.当水流冲击活塞板并使得活塞板进入喷洒管内部时，此时活塞板上移并带动延长杆上移，在延长杆的带动下活动座整体上移，当活动座上移时，由于活动座的两端连接有连杆且连杆的另一端与连接轴之间进行连接，且喷口仅能左右位移，而连杆整体长度不变，导致连杆远离耳板的一端会向外侧发生偏转，此时连接轴受到向外侧的张力，两个喷头随之向外侧位移，即两个喷头相对远离并凸出喷洒管的外侧面，当喷口位于喷洒管的外侧面时即可通过喷口喷出水流完成补水作业，而在未工作时，延长杆自动复位可带动活动座的自动复位，两个连杆远离耳板的一端向内侧发生偏转并带动两个喷头朝内侧进行位移，即两个喷头相对靠近直至缩进喷洒管的内部，即可完成喷头的收纳。
15.通过利用工作时水流进入的压力来迫使活塞板位移的同时，可实现两个喷头的展开，进而通过喷口完成喷水作业，而在未工作时，活塞板的自动复位也可同步带动两个喷头的收纳，使得喷头进入喷洒管的内部，此时可完全隔绝外界环境的干扰，避免传统装置裸露在外喷头的设计导致外界灰尘和泥土易导致喷头堵塞的问题，使其可在工作时自动展开未工作时自动收纳，无需人工辅助以及外界动力辅助，自动化程度较高，可实现一定程度上的免维护，降低使用成本，适合推广使用。
16.作为本发明的进一步技术方案，所述固定组件包括滑块，所述滑块的左右两侧和底端均活动安装有滚轮，所述滚轮的外侧面与导轨的内侧面之间相接触，所述滑块与导轨之间活动卡接，所述滑块的顶端通过转轴活动连接有转动座，所述转动座的另一端固定安装有卡环，所述卡环的内侧面与喷洒管的外侧面之间活动卡接。
17.在实际使用时，两个卡环均与两个喷洒管之间活动卡接，对两个喷洒管提供横向的支撑，同时转动座可转动不同的角度来适应不同生态护坡的坡度需求，且卡环为弹性材料制成其可适应一定直径内喷洒管的固定需求，同时滑块可相对导轨进行位移进而同步带动两个喷洒管和中部的主进水管进行位移，满足不同位置上的喷洒需求。
18.作为本发明的进一步技术方案，所述进水组件包括输水管，所述输水管的输出端与进水口的输入端之间相连通，所述输水管的输入端设有动力罐，所述动力罐的右端与输水管的输入端之间固定连通，所述动力罐的左端固定连通有抽水管，所述抽水管的输入端固定安装有水泵。
19.作为本发明的进一步技术方案，所述动力罐内腔的中部设有主轴，所述主轴通过轴承与动力罐内腔的顶端相连接，所述主轴的外侧面固定套接有位于动力罐内部的叶轮，所述叶轮可相对动力罐转动。
20.作为本发明的进一步技术方案，所述主轴的底端贯穿动力罐的底端且固定安装有电磁离合器，所述电磁离合器的输出端固定连接有齿轮。
21.作为本发明的进一步技术方案，位于下方所述安装座底端的左右两侧均固定安装有机架，所述机架的正面固定安装有位于齿轮后方的齿条，所述机架与齿条之间啮合连接。
22.在装置工作时，可首先启动水泵并利用抽水管将河流中的水源吸入抽水管的内部，进而抽水管内部的水流随即进入动力罐的内部，并推动叶轮旋转后通过输水管导出进入主进水管的内部进行后续的喷水作业，同时叶轮旋转时会带动中部的主轴旋转，且将旋转传递至下方的电磁离合器处，当需要大范围喷洒作业时，电磁离合器启动接通两个传动轴下方的齿轮随之旋转，此时齿轮即可相对齿条位移，并带动上方的两个喷洒管和主进水管相对安装座进行位移，进行平移喷洒作业，当复位弹簧被拉伸到极限位置后，电磁离合器断开，动力中断，两个喷洒管和主进水管以及进水组件恢复初始位置上，直至下次喷洒作业重复上述步骤即可。
23.通过利用水流进入时流动性将其作为动力直接作用于整个装置来实现喷洒管和主进水管的平移，进而完成平移喷洒作业，同时可在到达极限位置后断开动力，直至下次喷洒作业重新接通动力，整个喷洒过程无需外部动力辅助，避免传统装置采用单根水管需要其他能源辅助实现平移以及采用多根水管成本较高的问题，可采用一根水管即可实现无需其他能源辅助时的大范围平移喷洒作业，实用性较高，适合面积较小的生态护坡养护时进行使用。
24.本发明的有益效果如下：
25.1、本发明通过利用喷洒作业时，水源的流动性所造成的压力，来迫使活塞板的相对位移，使其在工作时位移至喷洒管的内部，进而将水源全部导出完成喷洒过程，实现植物的补水操作，而未工作时则可自动复位至进水槽的内部对水源进行阻挡，避免传统装置未工作时水管内部仍存在水源导致其易受到外界环境因素影响的问题，可实现装置未工作时水管内部不存在水源进而杜绝外界环境的干扰，有效提高了装置的使用寿命减少维护周期。
26.2、本发明通过利用工作时水流进入的压力来迫使活塞板位移的同时，可实现两个喷头的展开，进而通过喷口完成喷水作业，而在未工作时，活塞板的自动复位也可同步带动两个喷头的收纳，使得喷头进入喷洒管的内部，此时可完全隔绝外界环境的干扰，避免传统装置裸露在外喷头的设计导致外界灰尘和泥土易导致喷头堵塞的问题，使其可在工作时自动展开未工作时自动收纳，无需人工辅助以及外界动力辅助，自动化程度较高，可实现一定程度上的免维护，降低使用成本，适合推广使用。
27.3、本发明通过利用水流进入时流动性将其作为动力直接作用于整个装置来实现喷洒管和主进水管的平移，进而完成平移喷洒作业，同时可在到达极限位置后断开动力，直至下次喷洒作业重新接通动力，整个喷洒过程无需外部动力辅助，避免传统装置采用单根水管需要其他能源辅助实现平移以及采用多根水管成本较高的问题，可采用一根水管即可实现无需其他能源辅助时的大范围平移喷洒作业，实用性较高，适合面积较小的生态护坡养护时进行使用。
附图说明
28.图1为本发明整体结构的示意图；
29.图2为本发明安装座结构的分解示意图；
30.图3为本发明进水组件结构的单独示意图；
31.图4为本发明进水组件结构的内部剖视图；
32.图5为本发明固定组件结构的单独示意图；
33.图6为本发明主进水管和喷洒管结构的配合示意图；
34.图7为本发明喷洒管内部结构的剖视图；
35.图8为本发明喷洒组件结构的单独分解示意图；
36.图9为图7中a处结构的放大示意图。
37.图中：1、安装座；2、导轨；3、固定组件；301、滑块；302、滚轮；303、转动座；304、卡环；4、复位弹簧；5、主进水管；6、进水口；7、喷洒管；8、进水槽；9、固定板；10、限位弹簧；11、固定杆；12、活塞板；13、延长杆；14、喷洒组件；141、活动座；142、耳板；143、连杆；144、喷头；145、喷口；146、连接轴；15、进水组件；151、输水管；152、动力罐；153、叶轮；154、主轴；155、电磁离合器；156、齿轮；157、齿条；158、机架；159、抽水管；1510、水泵。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.如图1至图6所示，本发明实施例中，一种水利生态护坡养护装置，包括两个对称设置的安装座1，两个安装座1的顶端均固定安装有导轨2，导轨2的内部活动安装有固定组件3，固定组件3的一端固定安装有位于固定组件3内部的复位弹簧4，两个固定组件3的前端均活动卡接有喷洒管7，两个喷洒管7相对靠近的一端活动套接有主进水管5，主进水管5的顶端固定连通有进水口6，进水口6的另一端设有位于下方安装座1正面的进水组件15，主进水管5与两个喷洒管7的内部相连通，两个喷洒管7相对靠近的一端均固定安装有固定板9，喷洒管7的底端均开设有进水槽8，进水槽8与喷洒管7的内腔相连通，喷洒管7内腔的左右两侧等距离活动安装有喷洒组件14。
40.在装置的使用时，首先可将两个安装座1通过外部螺栓或焊接的方式与生态护坡的上下两端之间进行连接，且必须确保两个安装座1均处于相互平行的关系，同时需根据生态护坡表面植物的面积调节两个喷洒管7和主进水管5的相对位置，即向两侧拉动或压缩喷洒管7即可带动两个喷洒管7相对主进水管5的位移，进而调整总管道的长度，同时需将进水组件15的一端插入河流的水中，以确保装置可以顺利确实并接通装置电源即可完成准备工作。
41.如图6和图7以及图9所示，固定板9的顶端固定安装有位于进水槽8内部的限位弹簧10，限位弹簧10的顶端固定安装有活塞板12，活塞板12可与进水槽8之间活动套接，进水槽8的内径小于喷洒管7的内径，进水槽8的内径与活塞板12的内径相同，活塞板12底端的中部固定安装有位于限位弹簧10内侧面的固定杆11，活塞板12顶端的中部固定安装有延长杆13，延长杆13贯穿喷洒组件14的顶端且与喷洒组件14之间固定套接。
42.第一实施例：
43.在进行植物的补水作业时，此时通过进水组件15进入的水流可通过进水口6进入主进水管5的内部并通过主进水管5进入上下两端喷洒管7的内部，进入喷洒管7内部的水流随即流动至进水槽8的内部，由于进入主进水管5的水流经过增压，增压后的水流会对活塞板12产生持续的冲击力，并带动固定杆11被拉伸，此时活塞板12和其底端的固定杆11随之向进水槽8的内侧面进行位移，即活塞板12位移至喷洒管7的内部，此时活塞板12即可相对进水槽8位移，直至离开进水槽8的内部，此时水流即可通过活塞板12与喷洒管7内腔直接的缝隙中进入喷洒管7的内部，并最终通过喷洒管7外侧面的喷洒组件14喷出，而当喷洒管7内部的水流全部被喷出时，此时限位弹簧10自动复位带动活塞板12自动复位即可带动活塞板12重新进入进水槽8的内部，即可对进入进水槽8内部的水流进行阻挡，防止未工作时水流进入喷洒管7的内部。
44.通过利用喷洒作业时，水源的流动性所造成的压力，来迫使活塞板12的相对位移，使其在工作时位移至喷洒管7的内部，进而将水源全部导出完成喷洒过程，实现植物的补水操作，而未工作时则可自动复位至进水槽8的内部对水源进行阻挡，避免传统装置未工作时水管内部仍存在水源导致其易受到外界环境因素影响的问题，可实现装置未工作时水管内部不存在水源进而杜绝外界环境的干扰，有效提高了装置的使用寿命减少维护周期。
45.如图7和图8以及图9所示，喷洒组件14包括喷头144，喷洒管7的左右两端等距离开设有与喷头144相适配的通孔且通孔与喷头144之间活动套接，两个喷头144相对靠近一端
的内侧面均固定连接有连接轴146，喷头144远离进水口6的一端均开设有喷口145，喷洒组件14还包括活动座141，活动座141的左右两端均固定安装有耳板142，耳板142的另一端通过转轴活动连接有连杆143，连杆143的另一端与连接轴146之间转动连接，活动座141的中部与延长杆13之间固定套接。
46.第二实施例：
47.当水流冲击活塞板12并使得活塞板12进入喷洒管7内部时，此时活塞板12上移并带动延长杆13上移，在延长杆13的带动下活动座141整体上移，当活动座141上移时，由于活动座141的两端连接有连杆143且连杆143的另一端与连接轴146之间进行连接，且喷口145仅能左右位移，而连杆143整体长度不变，导致连杆143远离耳板142的一端会向外侧发生偏转，此时连接轴146受到向外侧的张力，两个喷头144随之向外侧位移，即两个喷头144相对远离并凸出喷洒管7的外侧面，当喷口145位于喷洒管7的外侧面时即可通过喷口145喷出水流完成补水作业，而在未工作时，延长杆13自动复位可带动活动座141的自动复位，两个连杆143远离耳板142的一端向内侧发生偏转并带动两个喷头144朝内侧进行位移，即两个喷头144相对靠近直至缩进喷洒管7的内部，即可完成喷头144的收纳。
48.通过利用工作时水流进入的压力来迫使活塞板12位移的同时，可实现两个喷头144的展开，进而通过喷口145完成喷水作业，而在未工作时，活塞板12的自动复位也可同步带动两个喷头144的收纳，使得喷头144进入喷洒管7的内部，此时可完全隔绝外界环境的干扰，避免传统装置裸露在外喷头144的设计导致外界灰尘和泥土易导致喷头144堵塞的问题，使其可在工作时自动展开未工作时自动收纳，无需人工辅助以及外界动力辅助，自动化程度较高，可实现一定程度上的免维护，降低使用成本，适合推广使用。
49.如图2和图5所示，固定组件3包括滑块301，滑块301的左右两侧和底端均活动安装有滚轮302，滚轮302的外侧面与导轨2的内侧面之间相接触，滑块301与导轨2之间活动卡接，滑块301的顶端通过转轴活动连接有转动座303，转动座303的另一端固定安装有卡环304，卡环304的内侧面与喷洒管7的外侧面之间活动卡接。
50.在实际使用时，两个卡环304均与两个喷洒管7之间活动卡接，对两个喷洒管7提供横向的支撑，同时转动座303可转动不同的角度来适应不同生态护坡的坡度需求，且卡环304为弹性材料制成其可适应一定直径内喷洒管7的固定需求，同时滑块301可相对导轨2进行位移进而同步带动两个喷洒管7和中部的主进水管5进行位移，满足不同位置上的喷洒需求。
51.如图2和图3以及图4所示，进水组件15包括输水管151，输水管151的输出端与进水口6的输入端之间相连通，输水管151的输入端设有动力罐152，动力罐152的右端与输水管151的输入端之间固定连通，动力罐152的左端固定连通有抽水管159，抽水管159的输入端固定安装有水泵1510，动力罐152内腔的中部设有主轴154，主轴154通过轴承与动力罐152内腔的顶端相连接，主轴154的外侧面固定套接有位于动力罐152内部的叶轮153，叶轮153可相对动力罐152转动，主轴154的底端贯穿动力罐152的底端且固定安装有电磁离合器155，电磁离合器155的输出端固定连接有齿轮156，位于下方安装座1底端的左右两侧均固定安装有机架158，机架158的正面固定安装有位于齿轮156后方的齿条157，机架158与齿条157之间啮合连接。
52.第三实施例：
53.在装置工作时，可首先启动水泵1510并利用抽水管159将河流中的水源吸入抽水管159的内部，进而抽水管159内部的水流随即进入动力罐152的内部，并推动叶轮153旋转后通过输水管151导出进入主进水管5的内部进行后续的喷水作业，同时叶轮153旋转时会带动中部的主轴154旋转，且将旋转传递至下方的电磁离合器155处，当需要大范围喷洒作业时，电磁离合器155启动接通两个传动轴下方的齿轮156随之旋转，此时齿轮156即可相对齿条157位移，并带动上方的两个喷洒管7和主进水管5相对安装座1进行位移，进行平移喷洒作业，当复位弹簧4被拉伸到极限位置后，电磁离合器155断开，动力中断，两个喷洒管7和主进水管5以及进水组件15恢复初始位置上，直至下次喷洒作业重复上述步骤即可。
54.通过利用水流进入时流动性将其作为动力直接作用于整个装置来实现喷洒管7和主进水管5的平移，进而完成平移喷洒作业，同时可在到达极限位置后断开动力，直至下次喷洒作业重新接通动力，整个喷洒过程无需外部动力辅助，避免传统装置采用单根水管需要其他能源辅助实现平移以及采用多根水管成本较高的问题，可采用一根水管即可实现无需其他能源辅助时的大范围平移喷洒作业，实用性较高，适合面积较小的生态护坡养护时进行使用。
55.工作原理及使用流程：
56.在装置的使用时，首先可将两个安装座1通过外部螺栓或焊接的方式与生态护坡的上下两端之间进行连接，且必须确保两个安装座1均处于相互平行的关系，同时需根据生态护坡表面植物的面积调节两个喷洒管7和主进水管5的相对位置，即向两侧拉动或压缩喷洒管7即可带动两个喷洒管7相对主进水管5的位移，进而调整总管道的长度，同时需将进水组件15的一端插入河流的水中，以确保装置可以顺利确实并接通装置电源即可完成准备工作；
57.在装置工作时，可首先启动水泵1510并利用抽水管159将河流中的水源吸入抽水管159的内部，进而抽水管159内部的水流随即进入动力罐152的内部，并推动叶轮153旋转后通过输水管151导出进入主进水管5的内部进行后续的喷水作业，同时叶轮153旋转时会带动中部的主轴154旋转，且将旋转传递至下方的电磁离合器155处，当需要大范围喷洒作业时，电磁离合器155启动接通两个传动轴下方的齿轮156随之旋转，此时齿轮156即可相对齿条157位移，并带动上方的两个喷洒管7和主进水管5相对安装座1进行位移，进行平移喷洒作业，当复位弹簧4被拉伸到极限位置后，电磁离合器155断开，动力中断，两个喷洒管7和主进水管5以及进水组件15恢复初始位置上，直至下次喷洒作业重复上述步骤即可；
58.在进行植物的补水作业时，此时通过进水组件15进入的水流可通过进水口6进入主进水管5的内部并通过主进水管5进入上下两端喷洒管7的内部，进入喷洒管7内部的水流随即流动至进水槽8的内部，由于进入主进水管5的水流经过增压，增压后的水流会对活塞板12产生持续的冲击力，并带动固定杆11被拉伸，此时活塞板12和其底端的固定杆11随之向进水槽8的内侧面进行位移，即活塞板12位移至喷洒管7的内部，此时活塞板12即可相对进水槽8位移，直至离开进水槽8的内部，此时水流即可通过活塞板12与喷洒管7内腔直接的缝隙中进入喷洒管7的内部，并最终通过喷洒管7外侧面的喷洒组件14喷出，而当喷洒管7内部的水流全部被喷出时，此时限位弹簧10自动复位带动活塞板12自动复位即可带动活塞板12重新进入进水槽8的内部，即可对进入进水槽8内部的水流进行阻挡，防止未工作时水流进入喷洒管7的内部；
59.当水流冲击活塞板12并使得活塞板12进入喷洒管7内部时，此时活塞板12上移并带动延长杆13上移，在延长杆13的带动下活动座141整体上移，当活动座141上移时，由于活动座141的两端连接有连杆143且连杆143的另一端与连接轴146之间进行连接，且喷口145仅能左右位移，而连杆143整体长度不变，导致连杆143远离耳板142的一端会向外侧发生偏转，此时连接轴146受到向外侧的张力，两个喷头144随之向外侧位移，即两个喷头144相对远离并凸出喷洒管7的外侧面，当喷口145位于喷洒管7的外侧面时即可通过喷口145喷出水流完成补水作业，而在未工作时，延长杆13自动复位可带动活动座141的自动复位，两个连杆143远离耳板142的一端向内侧发生偏转并带动两个喷头144朝内侧进行位移，即两个喷头144相对靠近直至缩进喷洒管7的内部，即可完成喷头144的收纳。
60.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
61.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。