1.本发明涉及液压破碎器技术领域,具体为一种内设辅助定位功能的液压破碎器。
背景技术:2.液压破碎器是一种以液体静压力为动力,驱动活塞往复运动,使得活塞能够高速撞击钎杆,由钎杆破碎矿石、混凝土等固体,在破碎的过程中,被破碎的物体会向外飞溅,不仅容易出现砸伤事故,且还容易使碎石飞溅进钎杆从而导致钎杆损坏的情况发生,安全系数较低。
3.现有的液压破碎器存在的缺陷是:
4.1、专利文件cn208633180u,公开了一种防尘液压破碎器,属于液压破碎器技术领域。它包括液压破碎缸体和钎杆,所述液压破碎缸体的底部分别设有第一箱体和第二箱体,所述液压破碎缸体的底部与第二箱体固定相连,所述第二箱体的底部与第一箱体固定连接,所述钎杆与液压破碎缸体滑动连接,并依次贯穿第二箱体和第一箱体,所述第一箱体内设有第一除尘机构,所述第二箱体的内部设有第二除尘机构。解决了液压破碎器在进行破碎作业时,大量粉尘随同钎杆的往复运动进入液压破碎缸体内的问题,从而提高了液压破碎器的使用寿命,但是上述公开文件中的液压破碎器主要考虑如何提高液压破碎器的使用寿命,并没有考虑到现有的液压破碎器在使用时并没有设置辅助定位功能,并不方便根据实际需要灵活遮挡向外飞溅的碎石;
5.2、专利文件cn213268060u,公开了一种高性能氮爆式液压破碎器,包括主缸体和主阀门,所述主缸体的外表面设置有防滑垫,且主缸体的上端设置有底座,所述底座的四角设置有贯穿螺栓,所述主阀门设置于主缸体左端的中间,且主阀门的下端设置有蓄能器,所述主缸体的下端设置有前缸体,且前缸体的下端设置有破碎杆,所述破碎杆的外部设置有杆套,且破碎杆的下端设置有破碎头,所述主缸体的内部设置有氮气室,且氮气室的左方设置有氮气阀门,所述氮气室的下端设置有油封固定器,且油封固定器的下端设置有破碎活塞。该高性能氮爆式液压破碎器通过设置的缓冲弹簧,能够起到一部分的缓冲效果,避免破碎头与物体进行接触时,破碎杆受到的冲击力过大,而造成破碎杆断裂,但是上述公开文件中的液压破碎器主要考虑通过设置缓冲弹簧来降低破碎杆断裂的概率,并没有考虑到现有的液压破碎器在使用时并没有设置防护装置,不利于提高使用寿命;
6.3、专利文件cn208633181u,公开了一种液压破碎器密封装置,包括固定块、密封环、连接块、防滑条和安装管道,所述安装管道的底部固定安装有安装螺母,所述安装螺母的底部固定安装有安装块,所述安装管道的顶部固定安装有送料管,且送料管上设有通孔,所述送料管的外侧套有安装有连接块,所述密封圈的顶部焊接有卡块,所述密封圈的底部固定安装有两组复位弹簧,所述连接块的顶部放置有配合使用的固定块,所述固定块的底部套有密封环。该实用新型通过固定块与连接块的配合使用,使其可快速地对破碎器安装液压管道,同时通过安装有的密封环可提高固定块与连接块的密封性,从而有效地避免连接处漏压,液压破碎器动力不足的问题,但是上述公开文件中的液压破碎器主要考虑如何
提高液压破碎器的密封性,并没有考虑到现有的液压破碎器在进行破碎操作时容易出现灰尘,进而容易导致堵塞的情况出现,且不易清洗;
7.4、专利文件cn211523338u,公开了一种多功能工程建设用液压破碎器,包括破碎锤本体,所述破碎锤本体的顶端设有连接板,所述连接板与破碎锤本体通过弹性层连接,所述连接板的上方设有缓冲块,所述缓冲块与连接板通过缓冲机构连接,所述缓冲块的上方设有安装块,所述安装块的底端开设有第一卡槽,所述第一卡槽内设有第一卡块,所述第一卡块与缓冲块固定连接。该实用新型所述的一种多功能工程建设用液压破碎器,通过卡接的方式,破碎锤本体产生的震动不会使得缓冲块和安装块之间的连接变得松动,进而保证了安全性,降低了震动导致的破碎锤本体内部部件磨损的速度,同时减少震动对缓冲块和安装块之间的影响,进一步地保证了破碎锤本体安装的稳定性,但是上述公开文件中的液压破碎器主要考虑如何提高破碎锤安装时的稳定性,并没有考虑到现有的液压破碎器在进行破碎操作时,并没有设置降尘结构,实用性较差。
技术实现要素:8.本发明的目的在于提供一种内设辅助定位功能的液压破碎器,以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种内设辅助定位功能的液压破碎器,包括防护箱,所述防护箱的两侧外壁安装有连接块,两组所述连接块的顶部均贯穿设置有限位孔;
10.两组所述限位孔的内部均滑动安装有置物套杆,所述连接块的顶部设置有插孔一,且插孔一位于限位孔的后方,所述置物套杆的顶部螺纹连接有限位块,所述限位块的外表面安装有挡板,所述挡板的底部安装有挡块,且挡块与插孔一相嵌合,两组所述置物套杆的顶壁均安装有弹簧,两组所述弹簧的底部均安装有连接杆,且连接杆的直径小于置物套杆的内直径;
11.两组所述连接杆的底部均安装有置物框,两组所述置物框的底部均安装有挡罩。
12.优选的,所述防护箱的正面设置有置物槽,所述置物槽的正面四角处均设置有插槽,置物槽的内部嵌合安装有盖板,盖板的背面安装有凸块,且凸块与插槽相嵌合。
13.优选的,所述防护箱底部安装有两组对称布置的连接套,连接套的底壁安装有磁块,连接套的内部嵌合安装有支撑杆,支撑杆的底部安装有铁块,支撑杆的顶部安装有置物环,置物环的内表面安装有铁片,置物环的内表面安装有网布。
14.优选的,所述防护箱的底部内嵌安装有对称布置的喷头,且喷头位于两组连接套的中间,防护箱的两侧外壁均贯穿设置有置物孔,两组喷头的顶端均安装有输水管。
15.优选的,所述置物框呈“凹”字形结构,限位块的底部与连接块的顶部相贴合,弹簧能够带动连接杆在置物套杆内上下移动;
16.铁块的底部与磁块的顶部相贴合,网布的内表面与铁片的外表面相连接,网布位于铁片的两侧,铁块的直径小于连接套的直径;
17.喷头位于置物环的上方,输水管位于防护箱的内部,输水管的顶端位于置物孔的内侧。
18.优选的,所述连接块的正面和置物套杆的外表面均贯穿设置有插孔二,插孔二的
内部嵌合安装有限位杆。
19.优选的,两组所述置物框的顶部均贯穿设置有槽口,且槽口呈“c”字形结构,两组槽口组合成圆形,其中一组置物框的一侧外壁安装有均匀布置的插杆,另一组置物框的一侧外壁设置有均匀布置的插孔三,插杆与插孔三相嵌合。
20.优选的,所述防护箱的底壁贯穿设置有凹槽,且凹槽位于两组连接套的中间,防护箱的底壁安装有缸体,缸体的底部安装有钎杆,且钎杆位于凹槽的内侧,钎杆位于两组槽口的中间,缸体位于两组输水管的中间。
21.优选的,该液压破碎器的工作步骤如下:
22.s1、在使用该液压破碎器前,首先将输水管的一端与水泵的输出端相连接,接着将输水管的另一端插入置物孔的内部与喷头的顶部相连接,然后将缸体安装在防护箱的内部,并通过凹槽将钎杆与缸体相连接;
23.s2、接着将支撑杆插入连接套的内部,并使支撑杆底部的铁块能够与连接套内部的磁块相吸合,接着就能够通过磁块与铁块的吸合来将置物环安装在喷头的下方;
24.s3、然后向中间推动两组置物框,使得其中一组置物框上的插杆能够插入另一组置物框上插孔三内,在此过程中,两组置物框上的槽口会组合成圆形,并将钎杆包裹在内;
25.s4、在使用液压破碎器时,能够通过钎杆来进行破碎操作,在破碎过程中,通过输水管将水输送进喷头的内部,并通过喷头喷洒出去,经过喷头喷洒出去的水会与铁片相碰撞而向外飞溅洒落,从而增加喷洒的范围,通过网布的设置,则能够降低灰尘堵塞喷头的概率。
26.优选的,在所述步骤s1中,还包括如下步骤:
27.s11、然后将盖板塞入置物槽的内部,并推动盖板,使得盖板能够与置物槽相嵌合,与此同时,随着盖板与置物槽的嵌合,凸块同样会插入插槽的内部,从而起到一定的防护作用;
28.在所述步骤s2中,还包括如下步骤:
29.s21、然后将置物套杆从连接块的下方插入限位孔的内部,并向上抬动置物套杆,接着将限位块拧在置物套杆的顶端,然后松开置物套杆,使其向下移动,直至使限位块带动挡板上的挡块插入插孔一的内部为止;
30.在所述步骤s3中,还包括如下步骤:
31.s31、接着将限位杆插入插孔二的内部,从而起到一定的限位作用,接着就能够通过限位杆与插孔二的嵌合来将置物套杆固定在连接块上,从而在一定程度上能够提高后续使用过程中置物套杆的稳定性;
32.在所述步骤s4中,还包括如下步骤:
33.s41、在破碎过程中,挡罩能够拦截破碎时向外飞溅的碎石,从而起到一定的拦截防护作用,且通过对挡罩进行定位,使得挡罩能够始终位于钎杆的外围,通过弹簧的设置,则能够在挡罩受到向上的挤压力后,能够在弹簧的作用下带动连接杆在置物套杆内上下移动,从而提高使用时的灵活性。
34.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
35.1、本发明通过安装有防护箱、连接块、限位孔、插孔一、置物套杆、限位块、挡板、弹簧、连接杆和挡罩,在使用前,将置物套杆插入限位孔的内部,并将限位块拧在置物套杆的
顶部,并使挡块能够插入插孔一的内部,从而能够将挡罩安装在钎杆的周围,在破碎过程中,当挡罩受到压力后,连接杆能够在弹簧的作用下在置物套杆内上下移动,从而使得挡罩能够随着钎杆的运动而拦截向外飞溅的碎石,提高破碎时的安全性。
36.2、本发明通过安装有置物槽、盖板、凸块和插槽,在使用前,将缸体安装在防护箱的内部,并将盖板塞入置物槽的内部,接着就可以通过盖板与置物槽的嵌合来将凸块插入插槽的内部,从而能够对缸体进行保护,在一定程度上能够降低缸体损坏的概率。
37.3、本发明通过安装有连接套、磁块、铁块、支撑杆、置物环和网布,在使用前,将支撑杆插入连接套的内部,并通过磁块与铁块的吸合来将置物环安装在喷头的下方,通过网布的设置,能够降低飞扬的灰尘堵塞喷头的概率。
38.4、本发明通过安装有喷头、置物孔和输水管,在使用该液压破碎器进行破碎操作时,可以通过输水管将水输送进喷头的内部,并通过喷头喷洒出去,从而起到一定的降尘作用,进而能够降低破碎过程中灰尘飞扬的概率。
附图说明
39.图1为本发明的整体结构示意图;
40.图2为本发明的连接块的组装结构示意图;
41.图3为本发明的置物套杆的组装结构示意图;
42.图4为本发明的挡罩的组装结构示意图;
43.图5为本发明的置物环的组装结构示意图;
44.图6为本发明的盖板的组装结构示意图;
45.图7为本发明的连接套的平面组装结构示意图;
46.图8为本发明的置物套杆的平面组装结构示意图;
47.图9为本发明的工作流程图。
48.图中:1、防护箱;2、连接块;3、限位孔;4、插孔一;5、置物套杆;6、限位块;7、挡板;8、挡块;9、弹簧;10、连接杆;11、置物框;12、挡罩;13、插孔二;14、限位杆;15、槽口;16、插孔三;17、插杆;18、置物槽;19、盖板;20、凸块;21、插槽;22、缸体;23、钎杆;24、连接套;25、磁块;26、铁块;27、支撑杆;28、置物环;29、铁片;30、网布;31、喷头;32、置物孔;33、输水管。
具体实施方式
49.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
50.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
51.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设
置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
52.请参阅图3、图4、图8和图9,本发明提供的一种实施例:一种内设辅助定位功能的液压破碎器,包括防护箱1和插杆17,防护箱1的两侧外壁安装有连接块2,两组连接块2的顶部均贯穿设置有限位孔3,两组限位孔3的内部均滑动安装有置物套杆5,连接块2的顶部设置有插孔一4,且插孔一4位于限位孔3的后方,置物套杆5的顶部螺纹连接有限位块6,限位块6的外表面安装有挡板7,挡板7的底部安装有挡块8,且挡块8与插孔一4相嵌合,两组置物套杆5的顶壁均安装有弹簧9,两组弹簧9的底部均安装有连接杆10,且连接杆10的直径小于置物套杆5的内直径,两组连接杆10的底部均安装有置物框11,两组置物框11的底部均安装有挡罩12,置物框11呈“凹”字形结构,限位块6的底部与连接块2的顶部相贴合,弹簧9能够带动连接杆10在置物套杆5内上下移动,连接块2的正面和置物套杆5的外表面均贯穿设置有插孔二13,插孔二13的内部嵌合安装有限位杆14,两组置物框11的顶部均贯穿设置有槽口15,且槽口15呈“c”字形结构,两组槽口15组合成圆形,其中一组置物框11的一侧外壁安装有均匀布置的插杆17,另一组置物框11的一侧外壁设置有均匀布置的插孔三16,插杆17与插孔三16相嵌合。
53.进一步,在使用该液压破碎器时,首先将置物套杆5插入连接块2上的限位孔3内,然后将限位块6拧在置物套杆5的表面,接着就可以松开置物套杆5,使得挡板7上的挡块8能够插入插孔一4的内部,接着向中间推动两组挡罩12,直至使置物框11上的槽口15能够组合成圆形,在此过程中,插杆17会插入插孔三16的内部,接着将限位杆14插入插孔二13的内部,然后就可以将置物套杆5固定在连接块2上,在后续破碎过程中,挡罩12能够拦截向外飞溅的碎石,从而提高破碎时的安全性,通过弹簧9的设置,方便挡罩12在向上震动时,能够推动连接杆10在置物套杆5的内部上下移动,从而提高使用时的灵活性。
54.请参阅图6,本发明提供的一种实施例:一种内设辅助定位功能的液压破碎器,包括置物槽18和钎杆23,防护箱1的正面设置有置物槽18,置物槽18的正面四角处均设置有插槽21,置物槽18的内部嵌合安装有盖板19,盖板19的背面安装有凸块20,且凸块20与插槽21相嵌合,防护箱1的底壁贯穿设置有凹槽,且凹槽位于两组连接套24的中间,防护箱1的底壁安装有缸体22,缸体22的底部安装有钎杆23,且钎杆23位于凹槽的内侧,钎杆23位于两组槽口15的中间,缸体22位于两组输水管33的中间。
55.进一步,首先将缸体22安装在防护箱1的内部,并使钎杆23能够穿过凹槽插入槽口15的中间,接着将盖板19贴在置物槽18的内部,并拨动盖板19,直至使凸块20能够插入插槽21的内部,进而能够通过凸块20与插槽21的嵌合来将盖板19固定在置物槽18的内部,进而起到防护缸体22的作用,从而在一定程度上能够为后续的检修工作提供便利。
56.请参阅图5和图7,本发明提供的一种实施例:一种内设辅助定位功能的液压破碎器,包括连接套24和网布30,防护箱1底部安装有两组对称布置的连接套24,连接套24的底壁安装有磁块25,连接套24的内部嵌合安装有支撑杆27,支撑杆27的底部安装有铁块26,支撑杆27的顶部安装有置物环28,置物环28的内表面安装有铁片29,置物环28的内表面安装有网布30,铁块26的底部与磁块25的顶部相贴合,网布30的内表面与铁片29的外表面相连
接,网布30位于铁片29的两侧,铁块26的直径小于连接套24的直径。
57.进一步,在使用该液压破碎器前,将支撑杆27插入连接套24的内部直至使铁块26能够与磁块25吸合,接着就可以将置物环28安装在喷头31的下方,在后续使用过程中,喷头31喷出的水会与铁片29相碰撞,并向外飞溅,使得部分水能够透过网布30散落出去,从而降低破碎过程中灰尘飞扬的概率,且通过网布30的设置,能够起到一定的遮挡作用,从而降低喷头31堵塞的概率。
58.请参阅图1和图2,本发明提供的一种实施例:一种内设辅助定位功能的液压破碎器,包括喷头31和输水管33,防护箱1的底部内嵌安装有对称布置的喷头31,且喷头31位于两组连接套24的中间,防护箱1的两侧外壁均贯穿设置有置物孔32,两组喷头31的顶端均安装有输水管33,喷头31位于置物环28的上方,输水管33位于防护箱1的内部,输水管33的顶端位于置物孔32的内侧。
59.进一步,在使用前,将输水管33的一端与水泵相连,接着将输水管33的另一端插入置物孔32的内部,并使其与喷头31的顶部连接,接着在后续使用过程中就可以通过输水管33将水输送进去,并通过喷头31喷洒出来,从而在一定程度上能够有效降低液压破碎器在破碎时导致灰尘扬起的概率。
60.进一步,该液压破碎器的工作步骤如下:
61.s1、在使用该液压破碎器前,首先将输水管33的一端与水泵的输出端相连接,接着将输水管33的另一端插入置物孔32的内部与喷头31的顶部相连接,然后将缸体22安装在防护箱1的内部,并通过凹槽将钎杆23与缸体22相连接;
62.s2、接着将支撑杆27插入连接套24的内部,并使支撑杆27底部的铁块26能够与连接套24内部的磁块25相吸合,接着就能够通过磁块25与铁块26的吸合来将置物环28安装在喷头31的下方;
63.s3、然后向中间推动两组置物框11,使得其中一组置物框11上的插杆17能够插入另一组置物框11上插孔三16内,在此过程中,两组置物框11上的槽口15会组合成圆形,并将钎杆23包裹在内;
64.s4、在使用液压破碎器时,能够通过钎杆23来进行破碎操作,在破碎过程中,通过输水管33将水输送进喷头31的内部,并通过喷头31喷洒出去,经过喷头31喷洒出去的水会与铁片29相碰撞而向外飞溅洒落,从而增加喷洒的范围,通过网布30的设置,则能够降低灰尘堵塞喷头31的概率。
65.10.根据权利要求9的一种内设辅助定位功能的液压破碎器的使用方法,其特征在于,在步骤s1中,还包括如下步骤:
66.s11、然后将盖板19塞入置物槽18的内部,并推动盖板19,使得盖板19能够与置物槽18相嵌合,与此同时,随着盖板19与置物槽18的嵌合,凸块20同样会插入插槽21的内部,从而起到一定的防护作用;
67.在步骤s2中,还包括如下步骤:
68.s21、然后将置物套杆5从连接块2的下方插入限位孔3的内部,并向上抬动置物套杆5,接着将限位块6拧在置物套杆5的顶端,然后松开置物套杆5,使其向下移动,直至使限位块6带动挡板7上的挡块8插入插孔一4的内部为止;
69.在步骤s3中,还包括如下步骤:
70.s31、接着将限位杆14插入插孔二13的内部,从而起到一定的限位作用,接着就能够通过限位杆14与插孔二13的嵌合来将置物套杆5固定在连接块2上,从而在一定程度上能够提高后续使用过程中置物套杆5的稳定性;
71.在步骤s4中,还包括如下步骤:
72.s41、在破碎过程中,挡罩12能够拦截破碎时向外飞溅的碎石,从而起到一定的拦截防护作用,且通过对挡罩12进行定位,使得挡罩12能够始终位于钎杆23的外围,通过弹簧9的设置,则能够在挡罩12受到向上的挤压力后,能够在弹簧9的作用下带动连接杆10在置物套杆5内上下移动,从而提高使用时的灵活性。
73.工作原理:在使用该液压破碎器前,将支撑杆27插入连接套24的内部,并通过磁块25与铁块26的吸合来将置物环28安装在喷头31的下方,然后将置物套杆5插入限位孔3的内部,并将限位块6拧在置物套杆5的顶端,然后向中间推动两组置物框11,使得插杆17能够插入插孔三16的内部,接着将限位杆14插入插孔二13的内部,从而起到一定的限位作用,接着就能够通过限位杆14与插孔二13的嵌合来将置物套杆5固定在连接块2上;
74.在使用该液压破碎器时,能够通过钎杆23来进行破碎操作,在破碎过程中,通过输水管33将水输送进喷头31的内部,并通过喷头31喷洒出去,从而起到降尘的作用,进而在一定程度上能够降低破碎过程中灰尘飞扬的概率,通过网布30的设置,则能够降低灰尘堵塞喷头31的概率;
75.在破碎过程中,随着钎杆23的不断移动,挡罩12会受到碎石一定的挤压力,当挡罩12受到向上的挤压力后,能够在弹簧9的作用下带动连接杆10在置物套杆5内上下移动,从而提高使用时的灵活性,使得挡罩12能够拦截破碎时向外飞溅的碎石,从而起到一定的拦截防护作用。
76.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。