一种全自动恒压稳流供水控制系统的制作方法

1.本发明主要涉及稳压供水领域，具体涉及一种全自动恒压稳流供水控制系统。


背景技术：

2.全自动稳压供水系统在运行过程中，为保障恒牙供水，需要采用多组高压水泵配合使用，其中需要在各主要管道网络节点设置远传压力传感器，对供水管网内的水压进行监控，管道内的水压发生变化时，远传压力传感器反馈电信号给变频器，变频器配合调整高压水泵的功率，完成管道内的供水量增大或减小。
3.为实现多组高压水泵的配合调压工作，还需要为全自动稳压供水系统配置稳压调节器或大型水箱，即外部供水管道在稳压调节器内蓄水，多组高压水泵在变频器的控制下从稳压调节器内抽水，完成全自动稳压供水系统内的供水管网稳压调节。
4.因全自动稳压供水系统在应用时，用水时间和水量大小存在随机性，即需要变频器频繁控制高压水泵来调整管道内的单位时间内的供水量，即增加管道内的供水量的同时，也同步增加了管道内的水流速，全自动稳压供水系统在应对供水管网内的水压大范围波动时调节效率较高。
5.全自动稳压供水系统内的供水管网内的水压发生小范围波动时，其多发与用户的短时间大流量用水需求，导致变频器频繁调整高压水泵的供水功率，上述操作一般控制的高压水泵功率在70%-100%内，存在能耗浪费严重的问题，且高压水泵的短时间内功率频繁调整，反应到高压水泵的叶轮处水流波动较大，导致叶轮处容易出现气蚀，同时对高压水泵的转动部件如转轴和轴承等磨损严重，破坏高压水泵的密封性。


技术实现要素：

6.发明要解决的问题本发明的提供了一种全自动恒压稳流供水控制系统，用于解决上述背景技术中提到的现有能耗不理想和高压水泵的损耗严重的技术问题。
7.技术方案为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种全自动恒压稳流供水控制系统，包括控制柜和安装台，所述安装台上固设有稳压水箱和主高压水泵，所述主高压水泵与控制柜通信连接，所述主高压水泵的进水端与稳压水箱的出水端固定连接，所述主高压水泵的出水端固设有主管，该主管的中部固定连接有第一电磁阀，所述主管的外侧固定连接有文丘里辅助管，所述文丘里辅助管的中部固定连接有外接管，所述外接管的进水端固定连接有辅助压力水箱。
8.进一步的，所述外接管的中部固定连接有止逆阀。
9.进一步的，所述主管的出水端固定连接有集水管，该集水管在贴近出水端一侧分别固定连接有出水电磁阀和远传压力表，所述出水电磁阀与远传压力表均与控制柜通信连接。
10.进一步的，所述安装台上还包括有一级高压水泵和二级高压水泵，所述一级高压水泵和二级高压水泵均与控制柜通信连接，所述一级高压水泵和二级高压水泵的进水端均与稳压水箱的出水端固定连接，所述一级高压水泵和二级高压水泵的出水端均与集水管的进水端固定连接。
11.进一步的，所述安装台上固定连接有压力罐，该压力罐的出水端与集水管的出水端一侧固定连接。
12.进一步的，所述第一电磁阀与控制柜通信连接，所述第一电磁阀设在文丘里辅助管两端与主管连接点的中部。
13.进一步的，所述文丘里辅助管的两端关于所述第一电磁阀对称，所述文丘里辅助管的两端分别与主管的外侧固定连接，所述文丘里辅助管的内径与主管的内径比为0.8:1。
14.进一步的，所述辅助压力水箱的容积设置与稳压水箱的容积设置相同，所述辅助压力水箱与稳压水箱的进水均采用外接水源。
15.有益效果采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明提供了一种全自动恒压稳流供水控制系统，第一电磁阀在主管内的开合大小，主管内的水流借助文丘里辅助管绕道流向主管的出水端，文丘里辅助管与外接管配合，将辅助压力水箱内的水吸入主管内，增加集水管内单位时间内的水流量，完成集水管内的供水压力动态调节，提高本系统的动态供水压力调节余量，进一步提高本系统的供水安全和降低管道压力。
16.本发明提供了一种全自动恒压稳流供水控制系统，通过该装置实现集水管内的供水水压动态调节，降低供水能耗，避免主高压水泵、一级高压水泵和二级高压水泵超负荷运转带来的损耗加剧和能耗增加。
17.本发明提供了一种全自动恒压稳流供水控制系统，实际生产及应用中，对主高压水泵、一级高压水泵和二级高压水泵的采购，可按照设计供水要求采用同等规格功率的高压水泵产品，方便生产调试和后期的使用维护，降低本系统的后期运维成本。
18.本发明提供了一种全自动恒压稳流供水控制系统，能够在现有全自动恒压稳流供水控制系统上为用户提供低成本低功耗改装方案，将低用户的供水系统改造成本。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
20.图1为本发明的新型结构的示意图；图2为本发明的新型文丘里辅助管结构的正剖图。
21.附图标记1-控制柜；2-安装台；21-一级高压水泵；22-二级高压水泵；23-压力罐；3-稳压水箱；4-主高压水泵；5-主管；51-集水管；52-出水电磁阀；53-远传压力表；6-第一电磁阀；7-文丘里辅助管；8-外接管；81-止逆阀；9-辅助压力水箱。
具体实施方式
22.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中
给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
25.参照图1-2，一种全自动恒压稳流供水控制系统，包括控制柜1和安装台2，安装台2上固设有稳压水箱3和主高压水泵4，主高压水泵4与控制柜1通信连接，主高压水泵4的进水端与稳压水箱3的出水端固定连接，主高压水泵4的出水端固设有主管5，该主管5的中部固定连接有第一电磁阀6，主管5的外侧固定连接有文丘里辅助管7，文丘里辅助管7的中部固定连接有外接管8，外接管8的进水端固定连接有辅助压力水箱9。
26.本实施例中，如图2所示，外接管8的中部固定连接有止逆阀81。
27.外接管8与止逆阀81配合,避免主管5内的水逆流至辅助压力水箱9内,完成外接管8的单向导流结构组建。
28.本实施例中，如图1所示，主管5的出水端固定连接有集水管51，该集水管51在贴近出水端一侧分别固定连接有出水电磁阀52和远传压力表53，出水电磁阀52与远传压力表53均与控制柜1通信连接。
29.集水管51上的出水电磁阀52与远传压力表53与控制柜1配合，其中远传压力表53向控制柜1发送集水管51内的供水压力信息，整体采用常规结构设计，降低本装置的制造成本，且方便实际生产中根据客户需求进行外采或内部制造，提高本装置的生产调度灵活性。
30.本实施例中，如图1所示，安装台2上还包括有一级高压水泵21和二级高压水泵22，一级高压水泵21和二级高压水泵22均与控制柜1通信连接，一级高压水泵21和二级高压水泵22的进水端均与稳压水箱3的出水端固定连接，一级高压水泵21和二级高压水泵22的出水端均与集水管51的进水端固定连接。
31.主高压水泵4、一级高压水泵21和二级高压水泵22均与控制柜1通信连接，其中，通过控制柜1完成主高压水泵4、一级高压水泵21和二级高压水泵22的开闭，完成集水管51内的供水压力调节。
32.本实施例中，如图1所示，安装台2上固定连接有压力罐23，该压力罐23的出水端与集水管51的出水端一侧固定连接。
33.集水管51与压力罐23配合为常规结构设计，实现集水管51内的供水压力自动平衡处理，整体结构设计合理，降低本装置的制造和运营成本。
34.本实施例中，如图2所示，第一电磁阀6与控制柜1通信连接，第一电磁阀6设在文丘里辅助管7两端与主管5连接点的中部。
35.第一电磁阀6与控制柜1配合，第一电磁阀6在主管5内的开合大小，即第一电磁阀6在主管5内的两侧制造压力差，主管5内的水流借助文丘里辅助管7绕道流向主管5的出水端，文丘里辅助管7与外接管8配合，将辅助压力水箱9内的水吸入主管5内，增加集水管51内单位时间内的水流量，完成集水管51内的供水压力动态调节。
36.本实施例中，如图2所示，文丘里辅助管7的两端关于第一电磁阀6对称，文丘里辅助管7的两端分别与主管5的外侧固定连接，文丘里辅助管7的内径与主管5的内径比为0.8:1。
37.主管5通过文丘里辅助管7和第一电磁阀6的配合，实现本装置的低功耗补水调压处理，整体结构实用性强，能够在现有设备的基础上，为用户提供一种低成本低功耗的改造方案，降低现有全自动恒压温流供水控制系统的运营成本。
38.本实施例中，如图1所示，辅助压力水箱9的容积设置与稳压水箱3的容积设置相同，辅助压力水箱9与稳压水箱3的进水均采用外接水源。
39.辅助压力水箱9与稳压水箱3均采用外界水源进行蓄水，其中辅助压力水箱9在实际使用阶段，无需承担管道内压力，不做为压力容器使用，即进一步降低辅助压力水箱9的制造成本和增加了用户的相关产品采购自由度。
40.在本实施例中，控制柜1分别与一级高压水泵21、二级高压水泵22、主高压水泵4、出水电磁阀52、远传压力表53和第一电磁阀6配合工作，实现一种全自动恒压稳流供水控制系统的一级供水模式含动态调节模式、二级供水模式含动态调节模式、三级供水模式含动态调节模式的分级调节。
41.一级供水模式的具体运转流程如下：主高压水泵4启动，通过主管5向集水管51内供水，其中压力罐23与集水管51进行配合，实现集水管51内的供水压力自动平衡处理，在供水压力调节所需供水功率介于主高压水泵4的100%全功率供水和一级高压水泵2170%低功率供水或主高压水泵4的70%全功率供水和一级高压水泵2170%低功率供水之间时，控制柜1、远传压力表53和第一电磁阀6配合，利用主高压水泵4的100%满功率运行时主管5内的水势能，完成集水管51内的供水水压动态调节，降低供水能耗，避免主高压水泵4超负荷运转带来的损耗加剧或主高压水泵4与一级高压水泵21的过低功耗运转带来的能耗增加。
42.二级供水模式的具体运转流程如下：主高压水泵4启动，通过主管5向集水管51内供水，其中压力罐23与集水管51进行配合，实现集水管51内的供水压力自动平衡处理，在供水压力调节所需供水功率介于主高压水泵4与一级高压水泵21的100%全功率供水和二级高压水泵2270%低功率供水或主高压水泵4、一级高压水泵21、和二级高压水泵2270%低功率供水之间时，控制柜1、远传压力表53和第一电磁阀6配合，利用主高压水泵4的100%满功率运行时主管5内的水势能，完成集水管51内的供水水压动态调节，降低供水能耗，避免主高压水泵4与一级高压水泵21超负荷运转带来的损耗加剧或主高压水泵4、一级高压水泵21和二级高压水泵22的过低功耗运转带来的能耗增加。
43.三级供水模式的具体运转流程如下：主高压水泵4启动，通过主管5向集水管51内供水，其中压力罐23与集水管51进行
配合，实现集水管51内的供水压力自动平衡处理，在供水压力调节所需供水功率超出主高压水泵4、一级高压水泵21和二级高压水泵22的100%全功率供水时，控制柜1、远传压力表53和第一电磁阀6配合，利用主高压水泵4的100%满功率运行时主管5内的水势能，完成集水管51内的供水水压动态调节，降低供水能耗，避免主高压水泵4、一级高压水泵21和二级高压水泵22超负荷运转带来的损耗加剧和能耗增加，提高本系统的动态供水压力调节余量，进一步提高本系统的供水安全和降低管道压力。
44.本系统实际生产及应用中，对主高压水泵4、一级高压水泵21和二级高压水泵22的采购，可按照设计供水要求采用同等规格功率的高压水泵产品，方便生产调试和后期的使用维护，降低本系统的后期运维成本。
45.以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。