浮箱组装式移动装置的制作方法

1.本发明涉及水上平台技术领域。更具体地说，本发明涉及一种浮箱组装式移动装置。


背景技术：

2.浮箱移动平台是水平台面的一种桁架构筑物，用于施工、钻井等活动，也应用于各种复杂的应急抢险工作中。浮箱主要是利用高分子聚乙烯材料制作，通过浮箱连接可以制作浮动码头、浮动人行道、水上休闲平台、移动平台等。浮箱移动平台具有组装灵活快速、质轻、环保、经济等众多优点，但是目前的浮箱平台的抗冲击和抗倾斜能力有限，尚不能应对峪谷施工工况，不能满足峪谷水流变化多端的恶劣条件。


技术实现要素：

3.本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
4.为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种浮箱组装式移动装置，包括：
5.多个浮箱，多个浮箱可拆卸连接形成平台，所述平台的前端呈类三角形；
6.多个逆流结构，多个逆流结构设置于组成所述平台的前端的浮箱的前端面上，每个逆流结构包括从上至下连续设置的多个类弧形的凸台，多个凸台的横向长度从中间向上下两端依次减小；
7.多个缓流结构，多个缓流结构设置于组成所述平台的两侧的浮箱的外侧面上，所述缓流结构包括多个类弧形的缓流锥，所述缓流锥前端高于其后端；
8.多个水下支撑结构，多个水下支撑结构设置于所述平台的后端；
9.多个水上拉紧结构，多个水上拉紧结构设置于所述平台的周向；
10.动力发电结构，其设置于所述平台上；
11.前进动力结构，其设置于所述平台上。
12.优选的是，所述逆流结构低于所述浮箱底部的部分呈类倒圆台形。
13.优选的是，所述逆流结构顶部位于近所述浮箱顶面高度1/3，所述逆流结构底部低于所述浮箱底部高度1/3。
14.优选的是，所述逆流结构沿所述平台纵向的长度为所述浮箱的1/3～1/2。
15.优选的是，所述浮箱上设置3个缓流锥，所述缓流锥的前端分别设置在所述浮箱顶边、顶角、侧边上，所述缓流锥的前端与竖直方向的夹角为45～60
°
。
16.优选的是，所述浮箱上设有3个限位的弧形滑轨，所述弧形滑轨上设有滑块；
17.所述缓流锥的前端与所述浮箱铰接，所述缓流锥的后端固定于所述滑块上。
18.优选的是，所述水下支撑结构包括穿设于所述平台上的液压油缸、为所述液压油缸提供动力的液压泵、设置于所述液压油缸的活塞杆底部的底座，其中，所述液压油缸的活塞杆位于所述平台下方。
19.优选的是，所述动力发电结构包括柴油发电机或汽油发电机。
20.优选的是，所述前进动力结构为多个船外推进器，所述船外推进器悬挂于所述平台外侧。
21.优选的是，所述水上拉紧结构包括液压锚机和设置于所述液压锚机的钢丝绳的自由端上的抓力锚。
22.本发明至少包括以下有益效果：平台在航行移动期间还是在停留期间，由于峡谷急流的存在均容易造成平台的晃动和倾斜，为此，设置了平台前端的类三角形部位、逆流结构、缓流结构三项结构，三项结构相配合，足于应对峡谷急流这一极端恶劣的施工条件，提高施工成功率和人员安全性。
23.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
24.图1为本发明的其中一种技术方案的所述移动装置的俯视结构示意图；
25.图2为本发明其中一种技术方案的1号浮箱的俯视图；
26.图3为本发明其中一种技术方案的1号浮箱的侧面视图；
27.图4为本发明其中一种技术方案的2号浮箱位于最上方的缓流锥的俯视图；
28.图5为本发明其中一种技术方案的2号浮箱位于中间部位的缓流锥的俯视图；
29.图6为本发明其中一种技术方案的2号浮箱位于最下方的缓流锥的俯视图。
具体实施方式
30.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
31.需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.如图1～6所示，本发明附图标记释义：浮箱1、逆流结构2、缓流锥3、水下支撑结构4、水上拉紧结构5、动力发电结构6、弧形滑轨7。
33.如图1～6所示，本发明提供一种浮箱组装式移动装置，包括：
34.多个浮箱1，多个浮箱1可拆卸连接形成平台，所述平台的前端呈类三角形；平台最前排设置为1个浮箱1，次排设置为3个浮箱1，依次类推，形成类似三角形的形状，在峡谷施工工况下，水流流速经常变化，当遇到急流时，类三角形的布置有利于减小急流对平台的冲击力，从而保持平台稳定，减少晃动，也减少平台向前移动的阻力。当平台到达施工区域，保持平台稳定，减少晃动可以提升施工安全性。
35.多个逆流结构2，多个逆流结构2设置于组成所述平台的前端的浮箱1的前端面上，每个逆流结构2包括从上至下连续设置的多个类弧形的凸台，多个凸台的横向长度从中间向上下两端依次减小；为进一步应对峡谷急流工况，在平台前端的侧面上设置逆流结构2，
为减少浮箱1组装发生错误的概率，位于平台前端面的浮箱1在浮箱1表面设置标号，比如标记为1号。1号浮箱1的前端面上设置类弧形的凸台，从其正面看，类似椭圆形，从侧面看类似具有缺口的椭球形。当水流与逆流结构2相遇相撞时，多阶弧形的形状可以将水流分次阻挡和疏通，与正面相碰比较，可以显著减小撞击力。多阶弧形的形状还具有另一个功能，可以使水流形成众多不同的水波，并且不同水波的波谷波峰叠加，形成相互抵消，以减少晃动。
36.多个缓流结构，多个缓流结构设置于组成所述平台的两侧的浮箱1的外侧面上，所述缓流结构包括多个类弧形的缓流锥3，所述缓流锥3前端高于其后端；为进一步应对峡谷急流工况，在平台两侧设置缓流结构，当平台前移或停留于施工区域时，水流从平台两边向后流，由于平台的阻挡作用，平台两侧的水流速度增加，也容易引起平台晃动。类弧形的缓流锥3可以从侧面疏散水流。当水流向平台侧面冲击时，水流具有两个运动惯性方向，一个是横向，一个是纵向，两者合成的冲击方向是倾斜朝向平台侧面，相邻两个缓流锥3之间形成弧形通道，将水流的冲击进行转向消能。缓流锥3本身的弧形和锥形形状用于形成波峰波谷叠加的水波，进一步进行消能，最终减少平台晃动。为了减少浮箱1组装发生错误的概率，位于平台侧面的浮箱1在浮箱1表面设置标号，比如标记为2号。
37.多个水下支撑结构4，多个水下支撑结构4设置于所述平台的后端；当平台停留在施工区域时，进行水下支撑固定，水下支撑结构4包括液压油缸，通过在浮箱1上设置固定支架，然后将液压油缸固定在固定支架上，实现液压油缸的固定。在液压油缸下方的浮箱1上设置通孔，供液压油缸的活塞杆穿过，为了增强水下的支撑稳定性，在活塞杆下端设置底座，底座可以与水域底部抵接，达到稳定支撑的作用。通过设置液压泵驱动液压油缸的运行，即控制活塞杆的上升或下降。
38.多个水上拉紧结构5，多个水上拉紧结构5设置于所述平台的周向；当平台停留于施工区域进行施工时，施工设备通常需要实施打桩，吊运等强度高的作业，因此，仅仅依靠水下支撑作用是完全无法达到稳定平台的需要的。设置水上拉紧结构5以应对上述需要，通常采用船用液压锚机，并且在液压锚机的钢丝绳的自由端上设置抓力锚，钢丝绳的长度应满足施工区域自然条件的需要。
39.动力发电结构6，其设置于所述平台上；动力发电结构6可以柴油发电机或汽油发电机，发电快速，且可以满足平台的照明、施工用电。
40.前进动力结构，其设置于所述平台上。前进动力结构采用多个船外推进器，所述船外推进器悬挂于所述平台外侧，调整不同的位置和方向可以使平台前进和后退。
41.在上述技术方案中，根据峡谷水域面积或宽度，以及施工需要选择适量的浮箱1数量，以搭建平台。浮箱1的可拆卸连接方式已很成熟，在此不赘述。在连接时，需要注意的是1号浮箱1和2号浮箱1的位置，1号浮箱1连接成类三角形位于平台前端，2号浮箱1位于平台最外面的两侧，并且缓流锥3朝外。其它结构，比如柴油发电机、液压泵根据需要尽量布置于平台中间，以减小平台倾斜。
42.航行移动前，确保水下支撑结构4脱离水底，收回平台上，启动前进动力结构(船外推进器)移动至目标施工区域，将水下支撑结构4进行水底支撑，将水上拉紧结构5沿平台四周拉紧，实现平台的停留。不管平台是在航行移动期间还是在停留期间，由于峡谷急流的存在均容易造成平台的晃动和倾斜，为此，设置了平台前端的类三角形部位、逆流结构2、缓流结构三项技术结构，三项技术结构相配合，足于应对峡谷急流这一极端恶劣的施工条件，提
高施工成功率和人员安全性。
43.在另一种技术方案中，所述逆流结构2低于所述浮箱1底部的部分呈类倒圆台形。底部类倒圆台形的形状具有减少水域底部暗流对平台的冲击。
44.在另一种技术方案中，所述逆流结构2顶部位于近所述浮箱1顶面高度1/3，所述逆流结构2底部低于所述浮箱1底部高度1/3。平台上方1/3处通常位于水面上方，这样的高度差设置有利于使逆流结构2多沉没于水流中，以充分发挥其水流分次阻挡和疏通功能。
45.在另一种技术方案中，所述逆流结构2沿所述平台纵向的长度为所述浮箱1的1/3～1/2。避免平台前端向前倾。
46.在另一种技术方案中，所述浮箱1上设置3个缓流锥3，所述缓流锥3的前端分别设置在所述浮箱1顶边、顶角、侧边上，所述缓流锥3的前端与竖直方向的夹角为45～60
°
。每一个浮箱1本身的尺寸在1m左右，因此，设置3个缓流锥3更适宜，可以形成两道缓流通道进行转向消能。根据急流的流速，缓流锥3不宜设置长度过长，角度应该保持在45～60
°
范围内这宜。
47.在另一种技术方案中，所述浮箱1上设有3个限位的弧形滑轨7，所述弧形滑轨7上设有滑块；
48.所述缓流锥3的前端与所述浮箱1铰接，所述缓流锥3的后端固定于所述滑块上。
49.在上述技术方案中，通过设置缓流锥3可以在限定角度范围内的转动，当急流流速过大时，缓流锥3受力后，可以沿弧形滑轨7旋转，从而对急流进行缓冲。
50.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。