混凝土输送系统的制作方法

文档序号:32610932发布日期:2022-12-20 19:54阅读:来源:国知局

技术特征:
1.混凝土输送系统,包括皮带机、用于承接皮带机输送物料的缓降器、用于承接缓降器输送物料的布料机,其特征在于,所述缓降器包括:支撑架,其包括竖直的输送通道,所述输送通道包括水平相邻设置两个支通道,每一支通道内上下间隔设置多个立柱,两个支通道内的立柱在高度上一一对应设置,以将输送通道分隔为以立柱为分界的多个输送单元;多组传料组件,多组传料组件与多个输送单元一一对应,每一传料组件包括分别滑动设于对应输送单元的两个支通道内的传料箱,每一传料箱底端上移打开/下移关闭设置开关盖,其中,一对传料箱牵引设置,以使其中一传料箱向上移动至最高端时,另一传料箱下落至最低端,且位于其下方的立柱向上推动该传料箱的开关盖上移打开,位移同一支通道内相邻两个传料箱分别位于最高端和最低端;料斗,其设于支撑架顶端,用于承接皮带机输送物料导入对应传料箱。2.如权利要求1所述的混凝土输送系统,其特征在于,每一输送单元的每一支通道的其中相对两侧均设有竖直滑道,所述传料箱侧壁设有与每个竖直滑道对应的多个滑轮,以使传料箱滑动设于对应支通道内。3.如权利要求2所述的混凝土输送系统,其特征在于,每侧的竖直滑道包括关于该侧竖向中轴线对称设置两个。4.如权利要求1所述的混凝土输送系统,其特征在于,每一传料箱底端贯穿具有圆形出料口,所述出料口纵向截面为倒置圆台状,所述开关盖包括与所述出料口匹配的密封部和位于密封部上方的导料部,所述导料部呈圆锥状;还包括沿周向等间隔设于所述传料箱底端的多个导向件,每个导向件包括:l形支撑板,其竖直端固接于传料箱底端,以形成水平支撑;伸缩杆,其竖直设置,且两端分别固接于水平支撑与开关盖底端间。5.如权利要求3所述的混凝土输送系统,其特征在于,所述传料箱四周沿远离侧壁朝向出料口边缘倾斜设置围挡。6.如权利要求2所述的混凝土输送系统,其特征在于,每组传料组件还包括:滚轮,其架设于支撑架上,且高度高于传料箱能够上移的最高端高度;牵引绳,其一端与其中一传料箱连接,另一端绕过滚轮与另一传料箱连接,以使一对传料箱牵引设置;一对定位板,一对定位板分设于传料箱其中相对两侧;一对定位件,其设于支撑架上且与一对定位板一一对应,每一定位件包括伸缩气缸、设于伸缩气缸输出端的压块,其中,当传料箱下落至最低端时,伸缩气缸工作带动压块朝向传料箱移动,以压设于对应定位板上方。7.如权利要求6所述的混凝土输送系统,其特征在于,每一定位件包括关于对应支撑架侧面竖向中轴线对称设置一对伸缩气缸。8.如权利要求1所述的混凝土输送系统,其特征在于,所述输送单元的高度为3-5m。9.如权利要求1所述的混凝土输送系统,其特征在于,所述料斗底端具有两个输料管,分别与两个支通道内最顶端的传料箱连通,每一输料管上设置开关阀。10.如权利要求2所述的混凝土输送系统,其特征在于,所述滑道上间隔设置多个降速件,所述降速件包括沿滑道底端凹陷的凹槽,滑动设于凹槽内的凸块,设于凸块与凹槽间的
弹簧,当无外力作用时,所述凸块部分凸出于对应的凹槽,且凸出端呈球冠状,其中,当传料箱位于最低端时,与该传料箱对应的降速件,一一对应位于该传料箱相邻两横排滑轮间。

技术总结
本发明公开了一种混凝土输送系统,包括皮带机、用于承接皮带机输送物料的缓降器、用于承接缓降器输送物料的布料机,所述缓降器包括:支撑架,其包括竖直的输送通道,所述输送通道包括水平相邻设置两个支通道;多组传料组件,每一传料组件包括分别滑动设于对应输送单元的两个支通道内的传料箱,每一传料箱底端上移打开/下移关闭设置开关盖;料斗,其设于支撑架顶端,用于承接皮带机输送物料导入对应传料箱。本发明具有解决骨料分离、骨料二次破碎问题的同时,保证入仓速度的有益效果。保证入仓速度的有益效果。保证入仓速度的有益效果。


技术研发人员:聂文俊 任长春 何金星 王鹤 黄为 刘海冰 吴冲
受保护的技术使用者:中国水利水电第六工程局有限公司
技术研发日:2022.09.21
技术公布日:2022/12/19
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