用于混凝土桩基灌注的标高检测报警装置和方法

文档序号:32751767发布日期:2022-12-31 01:16阅读:37来源:国知局
用于混凝土桩基灌注的标高检测报警装置和方法

1.本发明涉及桩基灌注技术领域,尤其涉及用于混凝土桩基灌注的标高检测报警装置和方法。


背景技术:

2.桩基灌注是指将混凝土向桩基内灌注,灌注过程需要进行标高检测,并能及时对标高做出警报。
3.公告号为cn112095681b的中国专利,公开了一种水下桩基灌注混凝土标高的监测装置及使用方法。其利用监测传感器进行标高检测,并经由通讯线缆将信号传输至报警装置进行报警;
4.上述专利中的监测传感器直接与桩基深处的钢笼连接,会造成传感器的不易拆卸,该专利通过直接向上提拉通讯线缆的方式将监测传感器从桩基内抽出,但是直接抽拉通讯线缆非常容易对线缆与监测传感器的连接处造成损坏,虽然该专利在通讯线缆内增加了抗拉填充绳,但是其并不能对线缆的连接端进行保护,同样的,增加抗拉填充绳就意味着需要另外对通讯线缆进行改造,无疑会增加桩基灌注的复杂度。


技术实现要素:

5.本发明的目的是针对背景技术中提到的现有的混凝土桩基灌注所用到的检测装置直接与桩基内的钢笼连接,会给检测装置的拆卸带来不便的问题,提出用于混凝土桩基灌注的标高检测报警装置和方法。
6.本发明的技术方案:用于混凝土桩基灌注的标高检测报警装置,包括桩基以及安装在桩基内的钢笼,所述还包括检测传感器,所述钢笼的单根钢条顶端固定连接有辅助杆,所述检测传感器的一侧固定连接有能夹住辅助杆的固定夹,所述固定夹由两个半体结构组成,所述检测传感器的内部设置有用于带动两个半体结构开合的连接组件。
7.优选的,所述辅助杆的底端固定连接有能与钢笼的单根钢条顶端套接的连接筒。
8.优选的,所述检测传感器包括壳体,所述壳体的底端活动连接有浮子,所述浮子的顶端固定连接有磁铁,所述壳体的内部固定连接有隔板,所述隔板的上表面固定连接有电板,所述电板内置有能与磁铁电磁感应的霍尔模块,霍尔模块通过通讯线缆与外部的控制模块连接。
9.优选的,所述连接组件包括固定连接在壳体内部的光杆,所述光杆的两端均活动连接有一个导向块,每个所述导向块的外表面均固定连接有一个连接轴,每个所述连接轴的一端均与对应位置的固定夹固定连接,所述光杆的两端均活动套接有限位弹簧,且所述限位弹簧的一端与导向块固定连接,所述限位弹簧的另一端与壳体的内壁固定连接。
10.优选的,所述壳体的内部且位于导向块的下方固定连接有安装条,所述安装条的上方设置有能将两个导向块相互推离的楔块,所述楔块的下表面固定连接有导向轴,所述导向轴的底端活动贯穿安装条且设有一体的凸块,所述导向轴的外部位于安装条的下表面
以及凸块之间活动套设有复位弹簧。
11.优选的,所述壳体开设有供连接轴水平活动的槽口。
12.优选的,所述楔块的顶部固定连接有拉带,所述拉带的顶端活动贯穿壳体的顶端。
13.优选的,所述拉带与通讯线缆之间通过连线组件相互连接,所述连线组件包括连接短轴,所述连接短轴的一端固定连接有第一橡胶环,所述第一橡胶环与通讯线缆固定套接,所述连接短轴的另一端固定连接有第二橡胶环,所述第二橡胶环与拉带固定套接。
14.一种用于混凝土桩基灌注的标高检测报警装置的使用方法,包括以下步骤:
15.s1:将钢笼安装在桩基内,用检测传感器上的固定夹夹住辅助杆,将辅助杆底端的连接筒套接在钢笼的单根钢条顶端;
16.s2:灌注混凝土,在混凝土液面到达检测传感器前、当混凝土液面上升逐步淹没浮子时、当混凝土完全淹没浮子时会产生三种不同的电信号,该电信号通过通讯线缆传输至外部的控制模块用以驱动报警器报警,此时停止混凝土的灌注;
17.s3:灌注结束后用力向上提拉辅助杆,连同辅助杆、检测传感器一并从桩基内取出。
18.一种用于混凝土桩基灌注的标高检测报警装置的使用方法,包括以下步骤:
19.s1:将钢笼安装在桩基内,用检测传感器上的固定夹夹住钢笼的其中一根刚结构;
20.s2:灌注混凝土,在混凝土液面到达检测传感器前、当混凝土液面上升逐步淹没浮子时、当混凝土完全淹没浮子时会产生三种不同的电信号,该电信号通过通讯线缆传输至外部的控制模块用以驱动报警器报警,此时停止混凝土的灌注;
21.s3:灌注结束后用力向上提拉拉带即可解除检测传感器与钢笼之间的连接,然后将检测传感器从桩基内取出。
22.与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
23.(1):本技术通过将检测传感器与辅助杆连接,随后将辅助杆与钢笼连接,可以在桩基外部通过辅助杆达到便捷取出检测传感器的目的;
24.(2):本技术通过连接组件和固定夹的设计,不仅便于检测传感器与辅助杆之间的拆装连接,同样也使得检测传感器能直接与钢笼连接,并且能在桩基外部通过提拉拉带来解除检测传感器与钢笼之间的限位并将检测传感器从桩基内取出,避免了传统的提拉通讯线缆会给通讯线缆与检测传感器的连接处造成损坏的问题。
附图说明
25.图1为检测传感器在桩基内的结构示意图;
26.图2为检测传感器与辅助杆的连接示意图;
27.图3为检测传感器的剖视图。
28.附图标记:1、桩基;
29.2、钢笼;
30.3、辅助杆;31、连接筒;
31.4、检测传感器;41、壳体;42、浮子;421、磁铁;43、隔板;44、电板;45、槽口;
32.5、通讯线缆;
33.6、拉带;
34.7、固定夹;
35.8、连接组件;81、光杆;82、导向块;83、限位弹簧;84、连接轴;85、安装条;86、楔块;87、导向轴;88、复位弹簧;
36.9、连线组件;91、第一橡胶环;92、第二橡胶环;93、连接短轴。
具体实施方式
37.下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
38.实施例一
39.本发明提出的用于混凝土桩基灌注的标高检测报警装置和方法。
40.如图1-2所示,包括桩基1以及安装在桩基1内的钢笼2,还包括检测传感器4,检测传感器4包括壳体41,壳体41的底端活动连接有浮子42,浮子42的顶端固定连接有磁铁421,壳体41的内部固定连接有隔板43,隔板43的上表面固定连接有电板44,电板44内置有能与磁铁421电磁感应的霍尔模块,霍尔模块输出电压模拟量信号和开关量信号,并通过通讯线缆5传输至外部的控制模块,控制模块包括为控制模块供电的电源,还包括数据传输单元、数据采集单元和驱动电路单元,数据采集单元采集霍尔模块的模拟量数据并通过数据传输单元传输至远程网络服务器,驱动电路单元用于外接并控制报警器,关于控制模块的具体原理可参阅背景技术中所引用的专利文件;
41.辅助杆3的底端固定连接有能与钢笼2的单根钢条顶端套接的连接筒31,连接筒31的内径近似等于钢条的外径,通过两者之间的紧密摩擦来保证连接稳定性。检测传感器4的一侧固定连接有能夹住辅助杆3的固定夹7,固定夹7由两个半体结构组成。
42.本实施例的工作原理为:钢笼2安装在桩基1内,将检测传感器4上的固定夹7夹住辅助杆3,将辅助杆3底端的连接筒31套接在钢笼2的单根钢条顶端;
43.s1:灌注混凝土时,在混凝土液面到达检测传感器4前,浮子42在检测传感器4的最底端,此时电压模拟量信号u=0v,开关量信号为0(磁铁421距离霍尔模块越近,霍尔模块接收的磁感线越多,进而能产生更大的电压信号,通过电压信号的大小即可以判断磁铁421与霍尔模块之间的距离,进而判定磁铁421的对应位置);
44.s2:当混凝土液面上升逐步淹没浮子42,浮子42向上运动距离小于预警距离时,减慢混凝土灌注速度;
45.s3:当混凝土完全淹没浮子42,浮子42上升距离大于预警距离直到磁铁421接触隔板43时,外部控制模块通过驱动电路单元驱动报警器报警,此时停止混凝土的灌注;
46.s4:灌注结束后用力向上提拉辅助杆3,即可使连接筒31与钢笼2脱离,连同辅助杆3、检测传感器4一并从桩基1内取出。
47.本实施例中,通过辅助杆3便于对检测传感器4在钢笼2上的拆卸。
48.实施例二
49.本发明提出的用于混凝土桩基灌注的标高检测报警装置和方法,包括桩基1以及安装在桩基1内的钢笼2,还包括检测传感器4,检测传感器4包括壳体41,壳体41的底端活动连接有浮子42,浮子42的顶端固定连接有磁铁421,壳体41的内部固定连接有隔板43,隔板43的上表面固定连接有电板44,电板44内置有能与磁铁421电磁感应的霍尔模块,霍尔模块输出电压模拟量信号和开关量信号,并通过通讯线缆5传输至外部的控制模块;
50.相较于实施例一,本实施例还包括:
51.如图1和图3所示,检测传感器4的内部设置有用于带动两个半体结构开合的连接组件8,连接组件8包括固定连接在壳体41内部的光杆81,光杆81的两端均活动连接有一个导向块82,每个导向块82的外表面均固定连接有一个连接轴84,每个连接轴84的一端均与对应位置的固定夹7固定连接。光杆81的两端均活动套接有限位弹簧83,且限位弹簧83的一端与导向块82固定连接,限位弹簧83的另一端与壳体41的内壁固定连接。壳体41的内部且位于导向块82的下方固定连接有安装条85,安装条85的上方设置有能将两个导向块82相互推离的楔块86,楔块86的下表面固定连接有导向轴87,导向轴87的底端活动贯穿安装条85且设有一体的凸块,导向轴87的外部位于安装条85的下表面以及凸块之间活动套设有复位弹簧88。壳体41开设有供连接轴84水平活动的槽口45。楔块86的顶部固定连接有拉带6,拉带6的顶端活动贯穿壳体41的顶端。拉带6与通讯线缆5之间通过连线组件9相互连接,连线组件9包括连接短轴93,连接短轴93的一端固定连接有第一橡胶环91,第一橡胶环91与通讯线缆5固定套接,连接短轴93的另一端固定连接有第二橡胶环92,第二橡胶环92与拉带6固定套接。
52.本实施例的工作原理为:实施例一是将检测传感器4先与辅助杆3连接,然后将辅助杆3与钢笼2的单根钢条连接,因此在拆卸时直接抽拉辅助杆3即可,本实施例中,并不使用辅助杆3,而是如传统的方式直接将检测传感器4与钢笼2的单根钢条连接,只是在拆卸时不去提拉通讯线缆5,以免对通讯线缆5与检测传感器4的连接处造成损坏,而是通过提拉拉带6。
53.具体的,向上用力提拉拉带6时,拉带6带动楔块86向上移动,上移的楔块86将两个导向块82相互推离分开,使固定夹7的两个半体结构分开从而与钢笼2上的钢条分离,然后即可轻易将检测传感器4向上提出。
54.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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