一种除臭系统及其智能坐便器的制作方法

1.本发明属于坐便器除臭技术领域，具体涉及一种除臭系统及其智能坐便器。


背景技术：

2.坐便器是一种采用坐式使用的卫生洁具，给生活空间提供了一个处理排泄物的卫生渠道，坐便器内部设有水封部和水腔部，水封部避免集污管道内的臭气通过坐便器排污端进入，坐便器的水箱排出水流经过水腔部从排水孔端喷出，便于对坐便器内部进行清洗，但是在坐便器使用的过程中，由于不能及时的将排泄物冲走，排泄物产生的臭味会快速弥散到周边空气中，影响卫生间的空气质量，因此需要对排泄物产生的臭味进行处理。
3.如公告号为cn103628543a的中国专利，其公开了一种除臭坐便器，包括坐便器主体以及冲便水箱，还包括一排气箱，所述排气箱底部设有排气通道，所述排气通道的下口连通所述坐便器主体内的排便通道，所述排气通道内置微型排气装置，所述排气箱底部一侧设有抽气孔，所述坐便器主体内侧壁上设有与所述抽气孔相通的抽气槽，所述坐便器主体内侧壁上设有与所述抽气孔相通的抽气槽，从而可以实现将坐便器内的臭气抽走后连同便物一同排出，从而解决了臭气的问题，同时由于设有密封盖，可以防止外面的臭气顺着排气管道返流入，进一步防止了臭氧的产生。
4.但是上述方案存在以下不足：上述专利中的排气通道直接和排便通道直接连通，密封盖在长期来回旋转使用过程中容易发生形变，排便通道内的臭气以及虫类容易进入到排气箱端，最后通过抽气孔排出，且当排气通道和排便通道为连通状态时，若微型排气装置发生故障又或者开启延迟时，排便通道内的臭味会第一时间通过抽气孔排出，如何将坐便器使用时产生的臭气有效的排入到排便通道内，且臭气的排出全过程不会发生返流是当下需要解决的问题。
5.为此，我们提出一种除臭系统及其智能坐便器，以解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种除臭系统及其智能坐便器，以解决上述背景技术中存在的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种除臭系统，包括抽气机以及分别与其进排气端连接的抽气管和排气管，所述排气管出气侧和水封弯管连接，水封弯管水封凹部设置有凸管体，凸管体端口部密封设置有弹性水袋，弹性水袋下方设置有套筒柱，所述排气管上设置有和套筒柱相连通的导气管，所述弹性水袋和套筒柱之间设置有气推下移组件，导气管向套筒柱排入空气时，气推下移组件带动弹性水袋下移进行扩容，此时水封弯管内水封液面下降至失效位置，所述排气管将抽气管吸收臭气经水封弯管出气侧排出。
9.优选的，所述抽气管进气端由外至内分别设置有过滤网和防水透气膜，所述抽气
管中心线所在平面与水平线所在平面之间的夹角为20
°
～60
°
。
10.优选的，所述凸管体上端口边沿设有防脱槽，所述弹性水袋上端面边沿设置有密封插设在防脱槽上的防脱块，所述气推下移组件包括气密滑动插设在套筒柱上的复位弹簧套杆，复位弹簧套杆下上端分别设置有气密滑块和顶固板，气密滑块滑接在套筒柱内，且顶固板上端面固定设置在所述弹性水袋上，所述导气管出气侧位于气密滑块侧上方设置，且导气管排入气体推动气密滑块克服复位弹簧套杆反向作用力进行下移。
11.优选的，所述水封弯管排气侧连通设置有注水管，且注水管上设置有和抽气管相连通的清洗管，清洗管出液侧朝向防水透气膜进气侧，所述注水管和清洗管上分别连通设置有第一单向阀和第二单向阀。
12.优选的，所述水封弯管位于凸管体下部可拆卸密封套设有防漏罩，防漏罩底端面密封套设固定在套筒柱上，且防漏罩侧壁上部设有溢流孔。
13.一种智能坐便器，包括所述的除臭系统，所述抽气管进气端与坐便器体内侧壁连通设置，抽气管将坐便器体排便部产生臭气吸入，所述坐便器体内部设有和外置排污管连通的排便通道，所述水封弯管出气侧和排便通道连通设置，且排便通道顶壁上位于水封弯管出气侧下方设置有遮盖导板，所述套筒柱底端固定设置在排便通道外表面上，所述坐便器体上设有和水箱相连通的水腔部，所述注水管进水端和水腔部相连通。
14.优选的，所述排便通道外表面设置有位于套筒柱侧下方的隔水块，隔水块上嵌入设置有液位开关，液位开关与抽气机控制电路串联设置，且所述坐便器体上设置有plc控制器，plc控制器和抽气机电性连接，当防漏罩内漏水通过溢流孔流入到液位开关高度后，液位开关通过外置继电器驱动抽气机工作，且plc控制器上预置漏水警示灯亮起。
15.优选的，所述排便通道外壁上位于套筒柱和隔水块之间设有排水孔，排水孔上设置有单向地漏体。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、隔水块用以截留溢流孔排出的多余水体，当防漏罩内漏水通过溢流孔流入到液位开关高度后，液位开关通过外置继电器驱动抽气机工作，且plc控制器上预置漏水警示灯亮起，实现坐便器体防臭过程中的智能化，上述过程中，水封弯管内漏水的产生导致水封液位失效，此时排便通道内的臭气会通过水封弯管返流，抽气机的持续性工作有效避免了水封弯管的臭气返流，实现了水封弯管4发生漏水后的臭气防返流功能；
18.2、抽气机通过抽气管端将坐便器体内如厕时产生的臭气吸入，并通过排气管引入到水封弯管内，同时导气管引入排气管内部分空气至套筒柱内腔上，引入至套筒柱内腔上的空气克服复位弹簧套杆产生的反向作用力，使弹性水袋下移发生形变，从而进行扩容，此时水封弯管内的水封液会流入到扩容后的弹性水袋上，水封弯管内的水封液的高度降低，促使水封弯管内为导通状态，此时通过排气管流入到水封弯管内的臭气排入到排便通道端端，起到较好的除臭效果，当使用人员如厕完毕后按下水箱排水按钮后，流经水腔部的液态水会有部分依次流入到注水管和清洗管上，注水管的向水封弯管内排入液态水抬高水封液位高度，水封弯管水封功能恢复，同时清洗管排出水流对抽气管内的通道以及过滤网和防水透气膜进行清洗，抽气机在坐便器体冲水后延迟秒关闭，复位弹簧套杆通过顶固板推动弹性水袋复位，弹性水袋的复位将水封弯管内的多余液态水挤入到排便通道内，有效防止臭气排出过程的返流。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构剖视示意图；
20.图2为图1的水封弯管和溢流孔区域局部示意图；
21.图3为图2的水封弯管区域主视示意图；
22.图4为图2的凸管体区域局部示意图；
23.图5为图4的水封弯管上弹性水袋下拉扩容状态结构示意图；
24.图6为本发明的水封弯管、凸管体、弹性水袋与顶固板、复位弹簧套杆和套筒柱分离结构示意图。
25.图中：1、抽气机；2、抽气管；3、排气管；4、水封弯管；5、凸管体；6、弹性水袋；7、套筒柱；8、导气管；9、过滤网；10、防水透气膜；11、防脱槽；12、防脱块；13、复位弹簧套杆；14、气密滑块；15、顶固板；16、注水管；17、清洗管；18、第一单向阀；19、第二单向阀；20、防漏罩；21、排便通道；22、水腔部；23、隔水块；24、液位开关；25、plc控制器；26、排水孔；27、单向地漏体；101、坐便器体；201、溢流孔；202、检修门；203、遮盖导板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
28.实施例一：
29.一种除臭系统，包括抽气机1以及分别与其进排气端连接的抽气管2和排气管3，抽气管2用于将臭气吸入，排气管3出气侧和水封弯管4连接，水封弯管4具有水封v型部，水封弯管4水封凹部设置有凸管体5，凸管体5上端面为敞口设置，凸管体5端口部密封设置有弹性水袋6，弹性水袋6选择硅橡胶材质，具有较好的防腐性能，同时受到外界拉力时具有较大的形变力，便于弹性水袋6容积的改变，弹性水袋6能够对凸管体5敞口部进行水密封处理，弹性水袋6下方设置有套筒柱7，排气管3上设置有和套筒柱7相连通的导气管8，弹性水袋6和套筒柱7之间设置有气推下移组件，如图5所示，导气管8向套筒柱7排入空气时，气推下移组件带动弹性水袋6下移进行扩容，位于水封弯管4内的液态水流入到扩容后的弹性水袋6内，此时水封弯管4内水封液面下降至失效位置，水封弯管4内为导通状态，排气管3将抽气管2吸收臭气经水封弯管4出气侧排出。
30.实施例二：
31.在实施例一的基础上对抽气管2进一步说明，抽气管2进气端由外至内分别设置有过滤网9和防水透气膜10，过滤网9避免大颗粒杂质的进入，防水透气膜10避免水滴的吸入，对抽气机1起到防水初步保护，同时防水透气膜10的设置不会对臭气的吸入造成影响，防水透气膜10为现有技术成熟产品，不做赘述，抽气管2中心线所在平面与水平线所在平面之间的夹角为20
°
抽气管2的倾斜设置避免污水等杂质堆积在抽气管2上；水封弯管4排气侧连通设置有注水管16，且注水管16上设置有和抽气管2相连通的清洗管17，清洗管17出液侧朝向防水透气膜10进气侧，清洗管17内流经的液态水会对防水透气膜10进气侧堆积的灰尘等杂质进行清洗，注水管16和清洗管17上分别连通设置有第一单向阀18和第二单向阀19，第一单向阀18使注水管16内只具有向下的流动方向，同时避免水封弯管4内臭味的返流，而第二
单向阀19的设置使清洗管17只具有向左侧的流动方向，对清洗管17内的溢入臭气进行阻隔，实现注水管16和清洗管17的臭气防返流功能；
32.抽气管2中心线所在平面与水平线所在平面之间的夹角还可以为60
°
。
33.实施例三：
34.在实施例一的基础上对气推下移组件进一步说明，凸管体5上端口边沿设有防脱槽11，防脱槽11截面为优弧槽结构，弹性水袋6上端面边沿设置有密封插入在防脱槽11上的防脱块12，起到对防脱块12安装后的防脱效果，气推下移组件包括气密滑动插设在套筒柱7上的复位弹簧套杆13，复位弹簧套杆13下上端分别设置有气密滑块14和顶固板15，复位弹簧套杆13能够对顶固板15产生向上方向的弹簧推力，顶固板15上端面两侧边部粘接有密封橡胶条，密封橡胶条能够和凸管体5底部外侧紧密贴合，提高了顶固板15和凸管体5底端面之间的接触密封效果，气密滑块14滑接在套筒柱7内，气密滑块14侧壁外沿粘接有橡胶环，使套筒柱7内位于气密滑块14上方空间为密封设置，且顶固板15上端面通过卡接又或者螺接方式固定在弹性水袋6底端面的预固点上，导气管8出气侧位于气密滑块14侧上方设置，且导气管8排入气体推动气密滑块14克服复位弹簧套杆13反向作用力进行下移，待导气管8内的气体流通关闭后，复位弹簧套杆13会带动气密滑块14上移，从而将排入套筒柱7内的空气反向排入到导气管8内。
35.实施例四：
36.在实施例一的基础上对水封弯管4进一步说明，水封弯管4位于凸管体5下部可拆卸密封套入有防漏罩20，防漏罩20底端面密封套入固定在套筒柱7上，防漏罩20能够在弹性水袋6发生渗漏时进行临时接水，避免水封弯管4失效，且防漏罩20侧壁上部设有溢流孔201，溢流孔201用以将多余水流排出，便于使用人员的注意，进行检修提醒。
37.实施例五：
38.一种智能坐便器，包括的除臭系统，抽气管2进气端与坐便器体101内侧壁连通设置，抽气管2将坐便器体101排便部产生臭气吸入，坐便器体101内部设有和外置排污管连通的排便通道21，水封弯管4出气侧和排便通道21连通设置，且排便通道21顶壁上位于水封弯管4出气侧下方设置有遮盖导板203，遮盖导板203的设置避免排便通道21内流经污渍溅入到水封弯管4出气侧，保持水封弯管4出气侧的洁净度，套筒柱7底端固定设置在排便通道21外表面上，坐便器体101上设有和水箱相连通的水腔部22，注水管16进水端和水腔部22相连通，坐便器体101上的水箱冲水时，流经水腔部22的部分水流会依次流入到注水管16和清洗管17内，通过注水管16的设置能够时刻保持水封弯管4内的水封不会因为水体蒸发导致失效，且清洗管17的设置便于对抽气管2进气侧进行清洗；
39.排便通道21外表面设置有位于套筒柱7侧下方的隔水块23，隔水块23上嵌入设置有液位开关24，隔水块23用以截留溢流孔201排出的多余水体，液位开关24与抽气机1控制电路串联设置，且坐便器体101上设置有plc控制器25，plc控制器25和抽气机1电性连接，当防漏罩20内漏水通过溢流孔201流入到液位开关24高度后，液位开关24通过外置继电器驱动抽气机1工作，且plc控制器25上预置漏水警示灯亮起，实现坐便器体101防臭过程中的智能化，上述过程中，水封弯管4内漏水的产生导致水封液位失效，此时排便通道21内的臭气会通过水封弯管4返流，抽气机1的持续性工作有效避免了水封弯管4的臭气返流；
40.排便通道21外壁上位于套筒柱7和隔水块23之间设有排水孔26，排水孔26上设置
有单向地漏体27，单向地漏体27内设置有现有技术中的防臭地漏芯，方便了溢流出来的水体排入到水封弯管4内。
41.在坐便器体101后壁上预置有检修门202，检修门202通过卡扣方式进行固定，通过检修门202便于对水封弯管4区域进行后续的检修维护。
42.工作原理如下：坐便器体101上的除臭系统在使用过程中，通过plc控制器25能够驱动抽气机1工作，抽气机1通过抽气管2端将坐便器体101内如厕时产生的臭气吸入，并通过排气管3引入到水封弯管4内，同时导气管8引入排气管3内部分空气至套筒柱7内腔上，引入至套筒柱7内腔上的空气克服复位弹簧套杆13产生的反向作用力，使弹性水袋6下移发生形变，从而进行扩容，此时水封弯管4内的水封液会流入到扩容后的弹性水袋6上，水封弯管4内的水封液的高度降低，促使水封弯管4内为导通状态，此时通过排气管3流入到水封弯管4内的臭气排入到排便通道端21端，起到较好的除臭效果，当使用人员如厕完毕后按下水箱排水按钮后，流经水腔部22的液态水会有部分依次流入到注水管16和清洗管17上，注水管16的向水封弯管4内排入液态水抬高水封液位高度，水封弯管4水封功能恢复，防止臭气排出过程的返流，同时清洗管17排出水流对抽气管2内的通道以及过滤网9和防水透气膜10进行清洗，抽气机1在坐便器体101冲水后延迟5秒关闭，复位弹簧套杆13通过顶固板15推动弹性水袋6复位，弹性水袋6的复位将水封弯管4内的多余液态水挤入到排便通道21内，等待进行下一循环流程。
43.本实施例提供一种智能坐便器，包括实施例一提供的除臭系统。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。