一种大坝面板表面止水的快速施工工艺的制作方法

1.本发明涉及一种堆石坝面板表面止水的快速施工结构及工艺技术领域，更具体地说，本发明涉及一种大坝面板表面止水的快速施工工艺。


背景技术：

2.在堆石坝混凝土面板施工完成后，需要在面板之间的垂直缝施工表面塑性止水，由于这种止水材料为塑性材料，使用前需要采用人工揉搓或机械按压成型，同时需要在大坝斜坡面施工，人员上下、材料搬运均存在一定的困难，通常存在止水材料成型质量差、施工效率低等问题。
3.基于上述情况，本发明提出了一种堆石坝面板表面止水的快速施工结构及工艺，可有效解决以上问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种大坝面板表面止水的快速施工工艺，可以实现塑性止水材料的上料、挤料、摊铺、填料等工序的一体化施工，加快了施工速度，提高了施工质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大坝面板表面止水的快速施工结构，包括挤料台车车架、安全绳和绳梯，所述挤料台车车架顶面固定安装有操作架，所述操作架的内部可拆卸安装有塑性止水，所述挤料台车车架的后端固定安装有吊环，所述吊环的内部缠绕安装有钢丝绳，所述钢丝绳的一端缠绕安装有卷扬机，所述挤料台车车架的左右两侧均转动安装有行车轮，所述挤料台车车架的顶面固定连接有电缆，所述电缆的一端电性连接有电源；所述挤料台车车架包括架体，所述架体的内部固定安装有电动液压装置，所述电动液压装置的一端固定安装有推杆，所述架体的左侧固定连通有进料筒，所述架体的右侧固定连通有出料口。
6.在一个优选地实施方式中，所述行车轮、挤料台车车架、操作架组成挤料台车，布设于大坝斜坡面。
7.在一个优选地实施方式中，所述卷扬机通过钢丝绳牵引吊环，以提供挤料台车行走的动力，所述吊环的材料设置为不锈钢材质，并且其内壁设置为糙面结构。
8.在一个优选地实施方式中，所述挤料台车车架内布设了液压装置、推杆、进料筒、出料口等，组成塑性止水的挤料装置。
9.在一个优选地实施方式中，所述包括连接管，所述连接管的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套接有传动齿轮，所述驱动电机的侧面转动安装有导入管，所述导入管的一端固定连通有直角管，所述直角管的底端固定连通有连接件，所述连接件的底端固定连通有纠正组件。
10.在一个优选地实施方式中，所述导入管包括副管，所述副管的左端内壁转动安装
有内齿环，所述内齿环的侧面一体形成有外齿环，所述外齿环的表面和传动齿轮相互啮合，所述内齿环的内壁啮合安装有开关组件，所述副管固定安装在的顶面。
11.在一个优选地实施方式中，所述开关组件包括挡板，所述挡板的表面滑动安装有挡块，所述挡块的顶端固定安装有转轴，所述转轴的背面固定安装有被动齿轮，所述被动齿轮与内齿环的内壁相互啮合，所述挡板固定安装在副管的内壁，所述转轴的一端转动安装在副管的内壁。
12.在一个优选地实施方式中，所述纠正组件包括u型板，所述u型板的底端固定安装有导流板，所述导流板的表面开设有导流槽。
13.在一个优选地实施方式中，所述液压装置通过电缆连接位于坝顶的电源。
14.在一个优选地实施方式中，所述绳梯和安全绳的顶端均固定缠绕在施工地的上端，所述辅助工人绑上安全绳通过绳梯下至工作面辅助施工。
15.在一个优选地实施方式中，该装置的施工工艺包括以下步骤：s1、将行车轮、挤料台车车架、操作架组装成挤料台车。
16.s2、卷扬机通过钢丝绳牵引位于挤料台车后部的吊环，使挤料台车在坝顶就位。
17.s3、将足量的塑性止水装上挤料台车的操作架，然后通过卷扬机将挤料台车缓慢下放至工作面。
18.s4、辅助工人（若干）绑上安全绳通过绳梯下至工作面就位。
19.s5、辅助工人打开挤料台车内的进料筒顶盖，将操作架上的塑性止水装填入进料筒，装完后盖紧顶盖。
20.s6、辅助工人通过电缆打开电源驱动挤料台车内的液压装置，推动推杆开始挤料。
21.s7、塑性止水通过出料口的圆管口挤出成圆柱长条形对准放入大坝面板止水槽，辅助工人在出料口下方辅助作业。
22.s8、挤料台车一边挤料，一边由卷扬机缓慢上升，以形成连续作业。
23.本发明的技术效果和优点：1、本发明施工结构的核心部件为挤料台车，由镀锌钢材制成，各构件加工简单，安装方便，实用性较好，该工艺实施过程中，牵引动力来源于坝顶的卷扬机，挤料的动力由液压装置提供，止水材料入槽由人工辅助，可以形成一体化有序作业，该工艺原理明晰，易于组装，便于运行，同时还设置了安全绳和绳梯等必要的安全防护装置，以确保该工艺施工期间人员的安全。
24.2、通过该工艺进行大坝面板表面塑性止水的施工，相比传统的人工揉搓或机械压制止水材料等工艺，具有施工效率高、成型质量好的特点，同时还省去了搬运材料的人工，并保证了表面止水的施工质量，本工艺适用于水利水电工程堆石坝面板表面止水施工，具有广阔的推广应用前景3、利用吊环的不锈钢材质可以有效的防止水体侵蚀，延长寿命，并且利用其糙面结构可以有效的使得钢丝绳与其连接的更为稳固牢靠，使得两者之间的同步性更高，从而避免了在连接处由于连接滑动导致的绳体拖拽变形以及车体惯性导致的震动过大，进而提高了整体装置安全性以及高寿命的效果。
25.4、通过利用出料口的设计，可以使得塑型止水材料在进行注入浇灌的时候，利用纠正组件来阻挡两侧的风压，通过导流板将两侧的风挡住，并且通过其两边低，中间高的结
构可以使得斜向的风经过导流槽变成直向的风流，使得塑型止水材料只会受到前后风力的影响，不会因为斜向的风导致落在沟槽外部，从而保证其浇铸的时候可以一直垂直向下浇注，防止落在沟槽两边导致材料浪费，并且通过开关组件，打开驱动电机，带动外齿环转动，从而使得内齿环同时转动，配合被动齿轮来使得挡块转动，从挡板表面脱离，使得整体出料口处于连通状态，以此决定其流通和不流通的状态，从而来可以使得塑型止水利用和浇铸效率进一步提高，也提高了整体装置的环保性。
附图说明
26.图1是该施工工艺的剖面图；图2是该施工工艺的立面图；图3是该施工工艺装置的剖面图；图4是该施工工艺装置的顶视图；图5是该施工工艺装置出料口的整体结构示意图；图6是该施工工艺装置的出料口的立体装配示意图；图7是开关组件的结构示意图；图8是纠正组件的结构示意图。
27.附图标记为：1、卷扬机；2、钢丝绳；3、行车轮；4、挤料台车车架；5、操作架；6、安全绳；7、塑性止水；9、电源；10、电缆；11、绳梯；12、吊环；4-1、电动液压装置；4-2、推杆；4-3、进料筒；4-4、出料口；4-4-1、连接管；4-4-2、驱动电机；4-4-3、导入管；4-4-4、直角管；4-4-5、连接件；4-4-6、纠正组件；4-4-61、u型板；4-4-62、导流板；4-4-63、导流槽；4-4-31、副管；4-4-32、内齿环；4-4-33、外齿环；4-4-34、开关组件；4-4-341、挡板；4-4-342、挡块；4-4-343、转轴；4-4-344、被动齿轮。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.如附图1-7所示的一种大坝面板表面止水的快速施工结构，包括挤料台车车架4、安全绳6和绳梯11，所述挤料台车车架4顶面固定安装有操作架5，所述操作架5的内部可拆卸安装有塑性止水7，所述挤料台车车架4的后端固定安装有吊环12，所述吊环12的内部缠绕安装有钢丝绳2，所述钢丝绳2的一端缠绕安装有卷扬机1，所述挤料台车车架4的左右两侧均转动安装有行车轮3，所述挤料台车车架4的顶面固定连接有电缆10，所述电缆10的一端电性连接有电源9；所述挤料台车车架4包括架体，所述架体的内部固定安装有电动液压装置4-1，所述电动液压装置4-1的一端固定安装有推杆4-2，所述架体的左侧固定连通有进料筒4-3，所述架体的右侧固定连通有出料口4-4。
30.其中，如附图1和附图4，所述行车轮3、挤料台车车架4、操作架5组成挤料台车，布设于大坝斜坡面，所述卷扬机1通过钢丝绳2牵引吊环12，以提供挤料台车行走的动力，所述
吊环12的材料设置为不锈钢材质，并且其内壁设置为糙面结构，利用吊环12的糙面结构可以使得钢丝绳2在连接的时候保证一定程度的摩擦力，防止车体因为惯性以及与钢丝绳2连接处发生转动，导致晃动，保证了运输的稳定性，所述挤料台车车架4内布设了液压装置4-1、推杆4-2、进料筒4-3、出料口4-4等，组成塑性止水7的挤料装置，所述4-4包括连接管4-4-1，所述连接管4-4-1的顶端固定安装有驱动电机4-4-2，所述驱动电机4-4-2的输出轴固定套接有传动齿轮，所述驱动电机4-4-2的侧面转动安装有导入管4-4-3，所述导入管4-4-3的一端固定连通有直角管4-4-4，所述直角管4-4-4的底端固定连通有连接件4-4-5，所述连接件4-4-5的底端固定连通有纠正组件4-4-6，所述导入管4-4-3包括副管4-4-31，所述副管4-4-31的左端内壁转动安装有内齿环4-4-32，所述内齿环4-4-32的侧面一体形成有外齿环4-4-33，所述外齿环4-4-33的表面和传动齿轮相互啮合，所述内齿环4-4-32的内壁啮合安装有开关组件4-4-34，所述副管4-4-31固定安装在4的顶面，所述开关组件4-4-34包括挡板4-4-341，所述挡板4-4-341的表面滑动安装有挡块4-4-342，所述挡块4-4-342的顶端固定安装有转轴4-4-343，所述转轴4-4-343的背面固定安装有被动齿轮4-4-344，所述被动齿轮4-4-344与内齿环4-4-32的内壁相互啮合，所述挡板4-4-341固定安装在副管4-4-31的内壁，所述转轴4-4-343的一端转动安装在副管4-4-31的内壁，所述纠正组件4-4-6包括u型板4-4-61，所述u型板4-4-61的底端固定安装有导流板4-4-62，所述导流板4-4-62的表面开设有导流槽4-4-63，所述液压装置4-1通过电缆10连接位于坝顶的电源9，所述绳梯11和安全绳6的顶端均固定缠绕在施工地的上端，所述辅助工人绑上安全绳6通过绳梯11下至工作面辅助施工，辅助工人通过使用安全绳6和绳体11来提高自身安全性能，做好施工的防护工作；施工工艺如下：s1、将行车轮3、挤料台车车架4、操作架5组装成挤料台车。
31.s2、卷扬机1通过钢丝绳2牵引位于挤料台车后部的吊环12，使挤料台车在坝顶就位。
32.s3、将足量的塑性止水7装上挤料台车的操作架5，然后通过卷扬机1将挤料台车缓慢下放至工作面。
33.s4、辅助工人若干绑上安全绳6通过绳梯11下至工作面就位。
34.s5、辅助工人打开挤料台车内的进料筒4-3顶盖，将操作架5上的塑性止水7装填入进料筒4-3，装完后盖紧顶盖。
35.s6、辅助工人通过电缆10打开电源9驱动挤料台车内的液压装置4-1，推动推杆4-2开始挤料。
36.s7、塑性止水7通过出料口4-4的圆管口挤出成圆柱长条形对准放入大坝面板止水槽，辅助工人在出料口4-4下方辅助作业。
37.s8、挤料台车一边挤料，一边由卷扬机1缓慢上升，以形成连续作业。
38.本发明工作原理：本发明施工结构的核心部件为挤料台车，由镀锌钢材制成，各构件加工简单，安装方便，实用性较好，该工艺实施过程中，牵引动力来源于坝顶的卷扬机1，挤料的动力由液压装置提供，止水材料入槽由人工辅助，可以形成一体化有序作业，该工艺原理明晰，易于组装，便于运行，同时还设置了安全绳6和绳梯11等必要的安全防护装置，以确保该工艺施工期间人员的安全。
39.通过该工艺进行大坝面板表面塑性止水的施工，相比传统的人工揉搓或机械压制止水材料等工艺，具有施工效率高、成型质量好的特点，同时还省去了搬运材料的人工，并保证了表面止水的施工质量，本工艺适用于水利水电工程堆石坝面板表面止水施工，具有广阔的推广应用前景。
40.在该工艺的实施过程中，通过利用4-4，可以使得在塑型止水材料在进行注入浇灌的时候，利用纠正组件4-4-6来阻挡两侧的风压，通过导流板4-4-62将两侧的风挡住，并且通过其两边低，中间高的结构可以使得斜向的风经过导流槽4-4-63变成直向的风流，使得塑型止水材料只会受到前后风力的影响，不会因为斜向的风导致落在沟槽外部，从而保证其浇铸的时候可以一直垂直向下浇注，防止落在沟槽两边导致材料浪费，并且通过开关组件4-4-34，打开驱动电机4-4-2，带动外齿环4-4-33转动，从而使得内齿环4-4-32同时转动，配合被动齿轮4-4-344来使得挡块4-4-342转动，从挡板4-4-341表面脱离，使得整体出料口4-4处于连通状态，以此决定其流通和不流通的状态，从而来可以使得塑型止水利用和浇铸效率进一步提高，也提高了整体装置的环保性。
41.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。