快拆快装式地下结构防水体系及其施工方法与流程

文档序号:33039023发布日期:2023-01-24 20:52阅读:52来源:国知局
快拆快装式地下结构防水体系及其施工方法与流程

1.本发明涉及一种地下结构防水体系,具体涉及一种快拆快装式地下结构防水体系,属于地下结构防水技术领域。


背景技术:

2.随着经济的飞速发展和城市化水平的不断提高,地下空间的开发已经非常常见,而变形缝作为地下结构的常用构造措施,也广泛存在于各类地下工程中,然而大部分地下工程均处于富水环境中,常规变形缝均采用中埋式橡胶止水带的形式来实现防水目的。
3.然后中埋式橡胶止水带存在如下问题:
4.(1)混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头,因为塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3~5倍,止水带一旦被刺破或撕裂时,不需很大外力,裂口就会扩大,从而影响止水效果。
5.(2)在砼浇筑时,由于止水带为橡胶产品,比较软,容易变形,不顺直,上下宽度不好控制,如果用铅丝扎在钢筋上,会损坏止水带。
6.(3)橡胶止水带易老化,根据调研,地下工程防水材料正常使用期均在10~15年左右,远远达不到规范规定的100年的使用期,而中埋式橡胶止水带由于不可拆卸,因此在结构正常运营期出现老化漏水无法进行更换。


技术实现要素:

7.有鉴于此,本发明提供一种快拆快装式地下结构防水体系,用于地下结构的结构缝(包括变形缝,沉降缝和抗震缝)的防水,防水效果好且易安装和更换。
8.本发明的具体方案为:快拆快装式地下结构防水体系,包括:固定卡板、遇水膨胀止水条、连接板、盖板和遇水膨胀止水条b;
9.两个固定卡板分别设置在结构缝两侧;所述固定卡板为双层结构,在每个所述固定卡板两层之间的夹缝内设置遇水膨胀止水条b;
10.所述盖板的横向两侧卡接在对应侧固定卡板的遇水膨胀止水条b与外层结构之间,压紧所述遇水膨胀止水条b;
11.所述盖板的中部与所述结构缝对应位置有接水盒;所述接水盒通过连接板与遇水膨胀止水条a的连接;通过所述连接板使所述遇水膨胀止水条a位于所述结构缝厚度方向设定位置处。
12.作为本发明的一种优选方式,所述固定卡板的内层为平板结构,外层结构为与所述内层结构平行的矩形齿结构;使用时,两个固定卡板的矩形齿结构相对,分别设置在结构缝两侧;
13.所述盖板的横向两端分别设置有与固定卡板外层矩形齿结构匹配的矩形齿;所述盖板横向两端卡装在固定卡板的外层矩形齿结构与遇水膨胀止水条b之间时,其端部的锯齿与对应位置处固定卡板的上层矩形齿结构对应。
14.作为本发明的一种优选方式,当相邻所述盖板之间具有对接缝时,通过设置在所述对接缝处的盖板连接板连接相邻盖板;
15.所述盖板连接板中部与所述结构缝对应位置具有凸起,作为接水盒;所述凸起的中部通过连接板与遇水膨胀止水条a的连接;通过设置所述盖板连接板以及与所述盖板连接板相连的遇水膨胀止水条a,形成连续的防水线和连续的接水盒。
16.作为本发明的一种优选方式,还包括压紧件;所述固定卡板与所述盖板之间通过若干压紧件固定压紧。
17.作为本发明的一种优选方式,在地下结构浇筑时,所述固定卡板通过若干固定板锚固筋和地下结构钢筋笼浇筑在一起。
18.作为本发明的一种优选方式,所述遇水膨胀止水条a为横截面为水滴型的遇水膨胀橡胶止水条,其小端与所述连接板相连。
19.作为本发明的一种优选方式,所述遇水膨胀止水条b为粘贴型遇水膨胀橡胶止水条,使用时,直接粘贴在所述固定卡板上。
20.作为本发明的一种优选方式,所述固定卡板、连接板和盖板连接板均采用耐腐蚀金属材质。
21.此外,本发明提供一种上述快拆快装式地下结构防水体系的施工方法:
22.s1、在地下结构浇筑时,将所述固定卡板通过固定板锚固筋和地下结构钢筋笼浇筑在一起;
23.s2、将所述遇水膨胀止水条b粘贴在固定卡板上;
24.s3、将工厂预制的遇水膨胀止水条a、连接板和盖板组成的防水单元一一进行安装就位,将遇水膨胀止水条a塞入结构缝内,并利用盖板与固定卡板卡在一起进行固定。
25.当相邻所述盖板之间具有对接缝时,利用工厂预制的连接有遇水膨胀止水条a和连接板的盖板连接板对具有缝隙的相邻两个防水单元通过焊接进行连接,形成连续的防水线和接水盒。
26.有益效果:
27.(1)本发明的快拆快装式地下结构防水体系能够形成多道防水防线,有效保证地下工程结构缝位置的防水效果;该体系中的防水单元和遇水膨胀止水条b具有实时可更换性,可随时根据构件的老化或破坏进行快速拆卸与安装更换,可使结构缝部位的防水在整个正常使用期得到有效保证。
28.(2)发明的快拆快装式地下结构防水体系中,固定卡板与盖板之间为相互配合的齿形结构,便于地下有限空间环境下将盖板卡装在固定卡板的夹缝内。
29.(3)本发明的防水单元中利用连接板使遇水膨胀止水条a位于结构缝厚度方向设定位置处,由此当遇水膨胀止水条a老化导致结构缝渗水时,所渗水能够沿着连接板缓慢进入盖板的接水盒内。
30.(4)通过压紧螺栓固定盖板和固定卡板,能够使该防水体系承受足够大的水压力,且能够进一步压紧遇水膨胀止水条b,提高防水效果。
31.(5)本发明的快拆快装式地下结构防水体系,一旦出现橡胶止水条老化,能够随时进行更换,保证地下结构的结构缝在整个施工期间均能够有效防水。
32.(6)本发明的防水体系的安装基座与地下结构钢筋笼浇筑在一起,防水单元为预
制件,由此使得整个防水体系施工便捷快速,且可随时根据构件的老化或破坏进行快速拆卸与安装更换。
附图说明
33.图1为本发明的快拆快装式地下结构防水体系的轴测图。
34.图2为固定卡板、固定卡板锚固筋及压紧螺栓位置示意图;
35.图3为遇水膨胀止水条a、连接板及盖板连接示意图;
36.图4为遇水膨胀止水条b的结构示意图;
37.图5为遇水膨胀止水条a、连接板及盖板连接板连接示意图。
38.其中:1-固定卡板、2-固定卡板锚固筋、3-遇水膨胀止水条a、4-连接板、5-盖板连接板、6-盖板、7-遇水膨胀止水条b、8-压紧螺栓。
具体实施方式
39.下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
40.本实施例提供一种可以用于地下结构变形缝的快拆快装式地下结构防水体系,能够在地下工程变形缝位置形成多道防水线,防水效果好;且易安装和更换;适用于各类地下结构的变形缝防水。
41.如图1所示,该快拆快装式地下结构防水体系包括:固定卡板组、固定卡板锚固筋2、遇水膨胀止水条a3、连接板4、盖板连接板5、盖板6、遇水膨胀止水条b7和压紧螺栓8。其中固定卡板组包括两个结构相同的固定卡板1。
42.其中固定卡板1、连接板4、盖板连接板5和盖板6均采用耐腐蚀金属材质制备,本例中,固定卡板1、连接板4、盖板连接板5和盖板6均采用铝合金材质。
43.本例中,遇水膨胀止水条a3为图3所示的横截面为水滴型的遇水膨胀橡胶止水条。
44.遇水膨胀止水条b7采用粘贴型遇水膨胀橡胶止水条,使用时,直接粘贴在固定卡板1上。
45.如图2所示,固定卡板1为双层结构,其内层为平板结构,外层为与内层平行的矩形齿结构(即在固定卡板1的上层结构上沿其长度方向均匀间隔加工有矩形槽,由此形成均匀间隔分布的矩形齿结构)。使用时,两个固定卡板1的矩形齿结构相对,分别设置在地下结构变形缝两侧(两个固定卡板1之间的距离为变形缝的宽度),由此形成固定卡板组。在地下结构浇筑时,两个固定卡板1通过若干固定板锚固筋2和地下结构钢筋笼浇筑在一起,形成该防水体系的安装基座。
46.在每个固定卡板1内外层之间的夹缝内粘贴遇水膨胀止水条b7,遇水膨胀止水条b7的尺寸与固定卡板1下层平板结构表面尺寸一致(即完全覆盖固定卡板1内层平板结构表面)。
47.如图3所示,遇水膨胀止水条a3、连接板4和盖板6共同组成防水单元,实际使用时,三者为预制的一体结构。盖板6的中部具有凸起作为接水盒;该凸起的中部通过连接板4与遇水膨胀止水条a3的小端连接。盖板6的横向两端分别设置有与固定卡板1上层矩形齿结构匹配的矩形齿。安装时,将盖板6横向两端的矩形齿部分卡装在固定卡板1的上层矩形齿结构与遇水膨胀止水条b7之间,使盖板6中部凸起与变形缝位置对应,盖板6端部的锯齿与对
应位置处固定卡板1的上层矩形齿结构对应(即齿与齿对应,槽与槽对应)。连接板4和遇水膨胀止水条a3位于变形缝内部,利用连接板4能够使遇水膨胀止水条a3位于变形缝厚度方向设定位置处,由此当遇水膨胀止水条a3老化导致变形缝渗水时,所渗水能够沿着连接板4缓慢进入盖板6的接水盒内。
48.为进一步保证防水单元的定位可靠,且能够承受足够大的水压力,在固定卡板1上每个矩形锯齿处安装一个压紧螺栓8,通过压紧螺栓8压紧固定卡板1和盖板6;由此使固定卡板1和盖板6能够进一步压紧遇水膨胀止水条b7。
49.在固定卡板组上沿变形缝的长度方向依次安装多个防水单元,形成连贯的防水线。
50.采用该防水体系能够形成多道防水线,能够有效保证变形缝的防水性能;地下水通过变形缝到达遇水膨胀止水条a3时,遇水膨胀止水条a3遇水膨胀与两侧墙体密贴,阻止地下水进入遇水膨胀止水条a3内部,形成第一道防水线;当遇水膨胀止水条a3老化以后,地下水到达遇水膨胀止水条b7及盖板6形成的止水部位,形成第二道防水线。
51.同时该体系中的防水单元和遇水膨胀止水条b7具有实时可更换性,可随时根据构件的老化或破坏进行快速拆卸与安装更换,施工速度快,且可使变形缝部位的防水在整个正常使用期得到有效保证。
52.该快拆快装式地下结构防水体系,有利于内防水体系在地下工程中的推广应用,为解决地下工程的工业化和产业化的防水效果起到促进作用。
53.实施例2:
54.在地下有限空间内安装防水单元时,先将盖板连接板5两侧的矩形齿与对应侧固定卡板1上的矩形齿相互错开,然后将盖板连接板5沿垂直与固定卡板1的方向平推入固定卡板1外层与水膨胀止水条b7之间的夹缝内,然后向上或向下推动盖板连接板5,使其两侧的矩形齿与固定卡板1上的矩形齿对应;且采用该种安装方式,在夹缝内仅需沿长度方向推动一个矩形齿的长度便可实现盖板连接板5的安装,安装方式简单(遇水膨胀止水条b7为橡胶材质,较软,若采用从上往下插接的方式推动盖板连接板5,会导致遇水膨胀止水条b7变形松动或推不动,安装不便)。
55.采用上述安装方式时,所有防水单元安装完成后,会在首尾两个防水单元之间具有一个矩形齿槽宽度的间隙,不能形成连续的防水线;基于此,设计了如图5所示的盖板连接板5;盖板连接板5的中部具有凸起,该凸起作为接水盒;该凸起的中部通过连接板4连接遇水膨胀止水条a3的小端。安装时,将安装有遇水膨胀止水条a3和连接板4的盖板连接板5固定(本例中采用焊接)在首尾两个防水单元之间即可,由此形成连续的两道防水线以及连续的接水盒。
56.实施例3:
57.本实施例给出上述实施例1或2所述的地下结构防水体系的施工方法:
58.s1、在地下结构浇筑时,将固定卡板1通过固定板锚固筋2和地下结构钢筋笼浇筑在一起;
59.s2、将遇水膨胀止水条b7粘贴在固定卡板1上;
60.s3、将工厂预制的遇水膨胀止水条a3、连接板4和盖板6组成的防水单元一一进行安装就位,将遇水膨胀止水条a3塞入变形缝内,并利用盖板6与固定卡板1卡在一起进行固
定,同时采用压紧螺栓8进一步压实。
61.s4、利用工厂预制的连接有遇水膨胀止水条a3和连接板4的盖板连接板5对具有缝隙的相邻两个防水单元通过焊接进行连接,形成连续的防水线和接水盒。
62.本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现型式的列举,本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
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