一种基于生态保护的水利工程建设用引水系统及引水方法与流程

一种基于生态保护的水利工程建设用引水系统及引水方法
1.技术领域
2.本发明属于水利引水装置技术领域，具体涉及一种基于生态保护的水利工程建设用引水系统及引水方法。


背景技术：

3.引水排水用水利设施是治水防洪的关键环节，只有设计了足够的引水设施才能充分的避免将城市中因暴雨而产生内涝，进而保障城市住民的生命财产安全不受威胁，现有的引水装置大多是市政设计中挖掘的排水沟渠，这样的水利设施通常是将城市内降雨积累的水引导至大江大河中以此达到防止内涝的效果，亦或是借由土地自身的渗水性让雨水渗入地下水脉。
4.现有技术存在的问题：现有的引水装置大多是市政设计中挖掘的排水沟渠以及控制河道泄洪工作的水坝等，这两类引水装置，其结构都是在泄洪排水开始前就已经完成的建筑，另外其结构都是固定且无法移动的，因此在投入引水排水的工作中，无法根据积水的形成情况合理改变其自身的位置，例如，在城市道路中，很可能出现严重且频繁积水位置附近没有有效的引水装置，且预临时在该处增填引水设施，需要通过开凿、浇筑等工序建筑新的排水沟渠，此市政工作需要经过申请、审批、拨款、施工、成型等过程后，才得以解决，其解决过程耗时太长，进而导致积水问题就算在发现后，也无法立即作出改善，因此，此处需要一种可便与移动，并且可快速投入使用的引水装置；另外，在城市河流中，当河水水位暴涨时，需要人工通过开闸等工作，实现引水泄洪的工作，此引水方式，需要在泄洪点开凿出多条引流河道，将引出的洪水向周围河流支道处引流，其引水情况，通过需要开凿出不同的引水流道供洪水泄洪，因此此处需要一种可根据泄洪点灵活安装且可以省去其他大型开凿工程的引水设备；最后，在利用水坝泄洪的工作中，其引水工作需要人工开启闸门方可开始，其过程，需要人工控制引水的开始工作，以及需要投入大功率的电力设备，此引水的开启方式并不具备完全的自动化，且仍需要通过电力设备消耗电能来实，因此，此处需要一种可实现自动开启引水工作以及能耗低的引水装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种基于生态保护的水利工程建设用引水系统及引水方法，能够根据实际积水情况合理安排引水装置的安装位置，并可快速投入使用，装置体积小、造价低且利于搬运，另外其引水开启工作可利用水位差自动开启，且排水过程不消耗电能，最后还具有引水入口自清洁、入口处反向冲击堵塞物、滤网的自清洁以及清洁和充气功能自动转换等特点。
6.本发明采取的技术方案具体如下：一种基于生态保护的水利工程建设用引水系统，包括箱体。
7.所述箱体的内部安装有借助水位差实现引水工作的引水管件，所述引水管件包括内部储存水分的水位储管，所述水位储管的底部一侧固定连接有入口管，所述水位储管的顶部另一侧固定连接有出水管；所述箱体内部一端安装有用于过滤水分的滤杂箱，且所述滤杂箱与所述出水管的末端相连接；所述入口管的末端转动安装有用于阻止大型杂物进入的排杂管件；所述出水管的侧壁一体式固定设置有水力室，且所述水力室的内部贯穿式转动安装有动力轴，所述动力轴的外表面并且位于所述水力室的内部固定安装有水车轮；所述动力轴的两端均安装有用于自动实现更换并开启功能的分段连接组件，所述分段连接组件包括固定套装在动力轴表面的齿轮，所述动力轴表面并且位于齿轮外表面滑动式套装有动力轮，所述动力轮的内部设置有与齿轮相啮合的内环齿，所述动力轮的外壁两端均设置有外环齿；所述动力轴表面并且位于动力轮的两端均套装有齿盘，所述齿盘的内壁边缘设置有与外环齿相啮合的内盘齿，且所述外环齿与内盘齿轮齿相靠近的一端均设置有啮合尖端，所述齿盘的内部安装有套装在动力轴外表面的轴承，所述齿盘的外壁均固定安装有带轮一；所述动力轮的外表面中间转动安装有外牵引环，且所述外牵引环的外壁一端固定设置有牵引架；所述箱体的内部安装有用于在引水开始前对入口管进行疏通的储气冲杂组件，所述储气冲杂组件包括用于储存空气的弹性气囊且其底部呈可收缩形态，所述弹性气囊的顶部以及顶部一侧分别固定连接有充气管以及喷气管，所述弹性气囊内部并且位于充气管底部转动连接有挡瓣，且所述挡瓣通过一侧的弹性片与弹性气囊的内壁相连接，且所述喷气管的末端固定设置在入口管的末端内部，所述弹性气囊的底部两端与箱体的内壁下表面之间连接有可自由伸缩的伸缩管二，且所述伸缩管二的外表面套设有弹簧一，所述弹性气囊的底部中间设置有楔形锁块；所述储气冲杂组件的上方安装有用于向弹性气囊内部充气的储气件，所述储气件包括储气壳，所述储气壳的内部转动安装有内转轮，所述内转轮的内侧边缘转动连接有转接杆，且所述转接杆的末端转动连接有活塞，所述活塞滑动安装在所述储气壳的内部，所述储气壳的底部外壁两侧分别固定连接有出气管以及补气管，且所述出气管的末端均与充气管相连接；所述储气壳顶部侧壁转动安装有带轮二，且所述带轮二与内转轮呈固定连接关系，所述带轮二与其中一个齿盘外壁的带轮一通过套设的皮带二传动连接；所述储气冲杂组件的一侧安装有用于控制分段连接组件的连接控制组件，所述连接控制组件包括固定连接在所述弹性气囊底部的撑盘，所述撑盘的两侧均固定连接有l型连杆，且所述l型连杆的末端顶部均开设有槽口，所述箱体的内壁两侧均固定设置有转心杆，且所述转心杆的外表面转动安装有贯穿槽口的牵引杆，所述牵引杆的末端设置有接槽体，所述牵引架与所述接槽体呈活动连接关系；所述水位储管的一侧固定设置有用于固定满气状态弹性气囊的储气锁定组件。
8.所述入口管的内部转动安装有管门，所述入口管内壁位于管门靠近排杂管件的一侧设置有挡块，所述管门远离排杂管件的侧壁与所述入口管内壁上表面之间连接有伸缩管
一，所述入口管内部并且位于伸缩管一的上方固定安装有用于使管门关闭入口管的气缸，所述入口管内壁位于管门靠近排杂管件的一侧活动插接有挡门块，所述挡门块的另一端连接有引绳一。
9.所述水位储管的顶部安装有管盖，所述水位储管的顶部设置有沉淀管，所述水位储管的一侧外壁固定安装有浮标架，所述浮标架的末端顶部内部活动安装有浮标，所述浮标的底部连接有总引绳，所述引绳一的末端延伸出入口管内部并与所述总引绳相连接。
10.所述浮标的外壁中间喷涂有感应层，所述水位储管的外壁固定安装有用于感应感应层并启动气缸的感应器。
11.所述滤杂箱包括过滤箱，所述过滤箱内部安装有与出水管末端相垂直的斜滤网，所述斜滤网靠近出水管的一侧表面滑动安装有刮刀，且所述刮刀沿斜滤网表面移动并用于刮掉斜滤网表面的杂物，所述刮刀的两端均连接有延伸至过滤箱外部的端杆。
12.所述箱体内部并且位于过滤箱的两侧均转动安装有双槽杆，所述双槽杆远离旋转圆心的末端开设有通槽一，且所述端杆活动贯穿于所述通槽一，所述双槽杆的中部开设有通槽二，所述箱体内部并且位于过滤箱的两侧均转动安装有转盘，所述转盘的内壁边缘固定连接有偏心杆，且所述偏心杆活动贯穿于所述通槽二，设置在所述转盘外壁的带轮三与另一个齿盘外壁的带轮一通过套设的皮带一传动连接。
13.所述储气锁定组件包括固定设置在水位储管外壁的外导壳，所述外导壳的内部活动插入有楔形挡块，且所述楔形挡块一端与外导壳内壁之间连接有弹簧二，所述楔形挡块另一端设置有与所述楔形锁块相适配的斜面。
14.所述楔形挡块的内部活动安装有接板，且所述接板的两侧固定连接有槽内滑块，所述楔形挡块的两侧内壁均开设有用于供槽内滑块移动的阻力槽段以及省力槽段，所述接板的侧壁固定连接有引绳二，所述引绳二依次延伸出楔形挡块以及外导壳内部并与所述总引绳相连接，所述楔形挡块靠近弹簧二的一端开设有供槽内滑块进出的滑块出口，且所述接板与外导壳内壁之间连接有弹簧三。
15.所述排杂管件包括转动安装在所述入口管末端内部的内转管，所述内转管的末端固定设置有锥形网管，所述锥形网管表面开设有用于供水分穿过的通孔，所述内转管的内壁等距固定设置有叶片，所述入口管的末端外壁固定设置有用于刮掉锥形网管表面杂物的锥刮刀。
16.一种基于生态保护的水利工程建设用引水方法，具体步骤如下；s1：水位储管的内部预先储存有一部分的水分，且该水分的水位为触发引水工作的水位，当外部积水的水位大于水位储管内部水分水位时，浮标将随着积水上浮，通过总引绳以及引绳一的牵引，挡住管门的挡门块将被拉动，管门在积水水压的作用的下开始向水位储管一侧旋转，紧接着，积水将快速流入水位储管内部，水位储管内部的水压将快速上升，直至积水从出水管内部流出，最终流入过滤箱内部进行过滤；s2：在浮标随着积水上浮的过程中，通过总引绳以及引绳二的牵引，由于槽内滑块在阻力槽段内部的移动阻力较大，因此接板会先带动楔形挡块向外导壳内部移动，此时，楔形挡块将不再阻挡楔形锁块，在弹性气囊自身弹性以及弹簧一的弹性下，原先膨胀的弹性气囊将迅速缩小，而其内部的空气将会迅速通过喷气管喷向入口管内部，从而将堵在入口管入口处的杂物反向快速冲开；浮标继续上浮，当楔形挡块不能再继续缩入外导壳内部时，
槽内滑块将进入到省力槽段内部，楔形挡块便不再受到拉扯并在弹簧二的作用下快速复位，而槽内滑块则将从滑块出口离开楔形挡块内部；s3：水流在穿过入口管内部时，叶片将承受水流的冲击并带动内转管以及锥形网管旋转，由于锥刮刀是固定的，因此锥形网管与锥刮刀之间将发生相对旋转，从而锥形网管表面的杂物便可被锥刮刀刮掉；s4：水流穿过出水管内部时，水车轮将承受水流的冲击并带动动力轴开始旋转，在s2中，弹性气囊放气缩小的同时将带动撑盘以及l型连杆一同直线上移，此时牵引杆便会被l型连杆顶动并以转心杆为圆心旋转，由于牵引架与接槽体相连接，且两者将产生相对移动，此时的动力轮便被带动向储气壳一侧移动，且其一端外环齿将进入到与皮带二相连接的齿盘内部，因此，在引水开始前期，动力轴在旋转的同时将带动对应的内转轮在储气壳内部旋转，从而使储气壳向弹性气囊内部不断充气，弹性气囊便重新充气变大；s5：弹性气囊重新变大直至充气结束时，楔形锁块将重新被楔形挡块固定，且过程中，撑盘以及l型连杆将一同直线下移，此时的牵引杆便会被带动反向旋转，而动力轮将被带动并远离储气壳，而其另一端外环齿将进入到与皮带一相连接的齿盘内部，因此，在引水工作的中期，动力轴在旋转的同时将带动转盘开始旋转；s6：转盘旋转后，由于偏心杆插入通槽二内部，进而使双槽杆不断往复旋转，又由于端杆插入通槽一内部，因此，在双槽杆的带动下，刮刀将沿着斜滤网的表面不断往复移动，最终不断刮掉附着在斜滤网表面的杂物。
17.本发明取得的技术效果为：（1）本发明，预先向水位储管的内部预先储存有一部分的水分，且该水分的水位为触发引水工作的水位，当外部积水的水位大于水位储管内部水分水位时，管门将打开，紧接着，积水将快速流入水位储管内部，并最后从出水管内部流出；此引水触发方式，是利用管门两侧水位差引起的压强差作为触发条件，当需要引流的水位出现积水水位暴涨时，管门会自动打开，使引水的开始工作不需要人工控制，利用水压差自动开启引水工作，且利用压强差的原理，使积水自动由引水管件引流排出，该积水的排出过程同样不需要使用水泵或者其他电力设备来控制，在没有持续性的电力消耗的同时，还能保证引水泄洪工作的持续进行，适用于堤坝、城市河流等其他水利工程，并且该引水装置相较于传统水坝、排水沟渠等建筑，体积更小、造价成本低且利于搬运，可根据实际排水情况合理安排该引水装置需要安装的位置，且只需要简单的安装便可快速投入使用，不需要对当地环境过度开发，利于保护当地的生态环境。
18.（2）本发明，叶片将承受水流的冲击并带动内转管以及锥形网管旋转，从而锥形网管表面的杂物便可被锥刮刀刮掉，此过程，可以持续性清理附着在锥形网管表面的杂物，大大降低入口管被堵塞的可能，保证引水工作长久稳定的进行，另外，锥形网管旋转的过程，利用水流流动时的动力来实现，不需要使用额外的电力设备，进一步降低引水工作的电力消耗。
19.（3）本发明，水位暴涨时，浮标上升，在总引绳以及引绳二的牵引下，楔形挡块将先缩入外导壳内部，进而解除对膨胀弹性气囊的固定，随后，弹性气囊内部的气体将通过喷气管快速喷向入口管内部，从而将堵在入口管入口处的杂物反向快速冲开，进而在引水工作开始时，能够将之前在静置过程中，沉淀并堵在入口管入口处的杂物反向冲开，进而在引水
工作开始时，解决入口管在排水工作开始前就被堵塞的问题，提供入口管良好的疏通效果，同时避免了在排水工作的开始时，没有足够力度的水流推动锥形网管旋转的情况。
20.（4）本发明，所设计的储气锁定组件，可借助水位的升降，自动解除对膨胀弹性气囊的固定状态，使弹性气囊完成放气过程，当楔形挡块第一次缩入外导壳内部之后，且弹性气囊完成放气使，楔形挡块可自动复位并重新伸出，用于重新固定接下来将重新充满气的弹性气囊。
21.（5）本发明，当动力轮一端外环齿将进入到与皮带一相连接的齿盘内部，此时处于引水工作的中期，动力轴在旋转的同时将带动转盘开始旋转，而后使双槽杆往复旋转，最终使刮刀将沿着斜滤网的表面不断往复移动，从而刮掉附着在斜滤网表面的杂物，自动完成斜滤网的清洁工作，使斜滤网能够长时间的使用并保证良好的过滤效果。
22.（6）本发明，在引水工作的前期，当弹性气囊完成初次放气工作后，在分段连接组件以及连接控制组件的组合使用下，借助动力轴旋转时的动能，紧接着可完成对弹性气囊的充气工作；而当充气工作结束后，同样在分段连接组件以及连接控制组件的组合使用下，动力轴将带动转盘旋转并随之完成斜滤网的清洁工作；此过程，可自动完成充气工作向滤网清洁工作的功能转化，实现自动更换开启功能的效果，且更换功能的过程，使利用弹性气囊膨胀以及缩小的过程来实现，变化开启相应功能的过程实现完全自动化，无需人工进行控制，也不需要额外的电力设备实现各功能的开启；另外，弹性气囊的充气工作以及斜滤网的清洁工作，其动力都是当水流冲击水车轮时，驱使动力轴旋转时产生的动能，利用排水工作中水流动的动力，来完成弹性气囊的充气工作以及斜滤网的清洁工作，不会产生额外的电力资源消耗，使该引水装置进一步地提升节能减排的优点。
附图说明
23.图1是本发明的实施例所提供的引水管件的集成组装结构图；图2是本发明的实施例所提供的去除箱体之后的结构图；图3是本发明的实施例所提供的引水管件的剖视平面图；图4是本发明的实施例所提供的排杂管件的组装结构图；图5是本发明的实施例所提供的储气冲杂组件的组装结构图；图6是本发明的实施例所提供的分段连接组件与连接控制组件的组装结构图；图7是本发明的实施例所提供的分段连接组件的分解结构图；图8是本发明的实施例所提供的齿盘的结构图；图9是本发明的实施例所提供的储气壳的内部结构图；图10是本发明的实施例所提供的弹性气囊的内部结构图；图11是本发明的实施例所提供的浮标的连带牵引示意图图；图12是本发明的实施例所提供的储气锁定组件的分解结构图；图13是本发明的实施例所提供的滤杂箱的组装示意图；图14是本发明的实施例所提供的刮刀的驱动结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、箱体；2、引水管件；201、水位储管；202、管盖；203、入口管；204、沉淀管；205、出水管；206、水力室；207、管门；208、挡块；209、伸缩管一；210、气缸；211、挡门块；212、引绳
一；3、滤杂箱；301、过滤箱；302、斜滤网；303、刮刀；304、端杆；305、双槽杆；306、通槽一；307、通槽二；308、转盘；309、偏心杆；310、皮带一；4、排杂管件；401、内转管；402、锥形网管；403、叶片；404、锥刮刀；5、浮标架；6、浮标；601、总引绳；7、动力轴；701、水车轮；8、分段连接组件；801、齿轮；802、动力轮；803、内环齿；804、外环齿；805、齿盘；806、轴承；807、带轮一；808、内盘齿；809、啮合尖端；810、外牵引环；811、牵引架；9、储气件；901、储气壳；902、内转轮；903、转接杆；904、活塞；905、出气管；906、补气管；907、带轮二；908、皮带二；10、储气冲杂组件；1001、弹性气囊；1002、喷气管；1003、楔形锁块；1004、伸缩管二；1005、弹簧一；1006、充气管；1007、挡瓣；1008、弹性片；11、连接控制组件；1101、撑盘；1102、l型连杆；1103、槽口；1104、转心杆；1105、牵引杆；1106、接槽体；12、储气锁定组件；1201、外导壳；1202、楔形挡块；1203、弹簧二；1204、阻力槽段；1205、省力槽段；1206、接板；1207、槽内滑块；1208、弹簧三；1209、引绳二；1210、滑块出口；13、感应器。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。
26.如图1-14所示，一种基于生态保护的水利工程建设用引水系统，包括箱体1。
27.实施例一参照附图2和3，箱体1的内部安装有借助水位差实现引水工作的引水管件2，引水管件2包括内部储存水分的水位储管201，水位储管201的底部一侧固定连接有入口管203，水位储管201的顶部另一侧固定连接有出水管205；入口管203的内部转动安装有管门207，入口管203内壁位于管门207靠近排杂管件4的一侧设置有挡块208，管门207远离排杂管件4的侧壁与入口管203内壁上表面之间连接有伸缩管一209，入口管203内部并且位于伸缩管一209的上方固定安装有用于使管门207关闭入口管203的气缸210，入口管203内壁位于管门207靠近排杂管件4的一侧活动插接有挡门块211，挡门块211的另一端连接有引绳一212，水位储管201的顶部安装有管盖202，水位储管201的顶部设置有沉淀管204。
28.根据上述结构，通过打开管盖202，可以预先向水位储管201的内部预先储存有一部分的水分，沉淀管204用于收集水位储管201内部下沉的沉淀物，同时可通过打开沉淀管204底部的盖子实现对淤泥的清理。
29.参照附图1和11，水位储管201的一侧外壁固定安装有浮标架5，浮标架5的末端顶部内部活动安装有浮标6，浮标6的底部连接有总引绳601，引绳一212的末端延伸出入口管203内部并与总引绳601相连接，浮标6的外壁中间喷涂有感应层，水位储管201的外壁固定安装有用于感应感应层并启动气缸210的感应器13。
30.根据上述结构，预先向水位储管201的内部预先储存有一部分的水分，且该水分的水位为触发引水工作的水位，当外部积水的水位大于水位储管201内部水分水位时，浮标6将随着积水上浮，通过总引绳601以及引绳一212的牵引，挡住管门207的挡门块211将被拉动，管门207在积水水压的作用的下开始向水位储管201一侧旋转，紧接着，积水将快速流入水位储管201内部，水位储管201内部的水位将快速上升，直至积水从出水管205内部流出；此引水触发方式，是利用管门207两侧水位差引起的压强差作为触发条件，当需要引流的水
位出现积水水位暴涨时，管门207会自动打开，使引水的开始工作不需要人工控制，利用水压差自动开启引水工作，且利用压强差的原理，使积水自动由引水管件2引流排出，该积水的排出过程不需要使用传统水泵或者其他电力设备，在没有持续性的电力消耗的同时，还能保证引水泄洪工作的持续进行，适用于堤坝、城市河流等其他水利工程，并且该引水装置相较于传统水坝建筑，体积更小、造价成本低且利于搬运，不需要对当地环境过度开发，利于保护当地的生态环境。
31.本发明的工作原理为：打开管盖202，预先向水位储管201的内部预先储存有一部分的水分，且该水分的水位为触发引水工作的水位，当外部积水的水位大于水位储管201内部水分水位时，浮标6将随着积水上浮，通过总引绳601以及引绳一212的牵引，挡住管门207的挡门块211将被拉动，管门207在积水水压的作用的下开始向水位储管201一侧旋转，紧接着，积水将快速流入水位储管201内部，水位储管201内部的水位将快速上升，直至积水从出水管205内部流出；待积水水位下降至足够低时，感应器13将感应到浮标6穿过，紧接着便启动气缸210，气缸210使管门207复位重新关闭入口管203，随后，浮标6复位，挡门块211将重新复位并挡住管门207的背面。
32.实施例二参照附图4，入口管203的末端转动安装有用于阻止大型杂物进入的排杂管件4，排杂管件4包括转动安装在入口管203末端内部的内转管401，内转管401的末端固定设置有锥形网管402，锥形网管402表面开设有用于供水分穿过的通孔，内转管401的内壁等距固定设置有叶片403，入口管203的末端外壁固定设置有用于刮掉锥形网管402表面杂物的锥刮刀404。
33.根据上述结构，叶片403将承受水流的冲击并带动内转管401以及锥形网管402旋转，由于锥刮刀404是固定的，因此锥形网管402与锥刮刀404之间将发生相对旋转，从而锥形网管402表面的杂物便可被锥刮刀404刮掉，此过程，可以持续性清理附着在锥形网管402表面的杂物，大大降低入口管203被堵塞的可能，保证引水工作长久稳定的进行，另外，锥形网管402旋转的过程，利用水流流动时的动力来实现，不需要使用额外的电力设备，进一步降低引水工作的电力消耗。
34.本发明的工作原理为：水流在穿过入口管203内部时，叶片403将承受水流的冲击并带动内转管401以及锥形网管402旋转，由于锥刮刀404是固定的，因此锥形网管402与锥刮刀404之间将发生相对旋转，从而锥形网管402表面的杂物便可被锥刮刀404刮掉。
35.实施例三参照附图3，出水管205的侧壁一体式固定设置有水力室206，且水力室206的内部贯穿式转动安装有动力轴7，动力轴7的外表面并且位于水力室206的内部固定安装有水车轮701，根据上述结构，动力轴7转动安装在箱体1的内部，但水流穿过出水管205时，在水流的冲击下，水车轮701将带动动力轴7旋转。
36.参照附图7和图8，动力轴7的两端均安装有用于自动实现更换并开启功能的分段连接组件8，分段连接组件8包括固定套装在动力轴7表面的齿轮801，动力轴7表面并且位于齿轮801外表面滑动式套装有动力轮802，动力轮802的内部设置有与齿轮801相啮合的内环
齿803，动力轮802的外壁两端均设置有外环齿804；动力轴7表面并且位于动力轮802的两端均套装有齿盘805，齿盘805的内壁边缘设置有与外环齿804相啮合的内盘齿808，且外环齿804与内盘齿808轮齿相靠近的一端均设置有啮合尖端809，齿盘805的内部安装有套装在动力轴7外表面的轴承806，齿盘805的外壁均固定安装有带轮一807；动力轮802的外表面中间转动安装有外牵引环810，且外牵引环810的外壁一端固定设置有牵引架811。
37.根据上述结构，分段连接组件8由动力轴7作为支撑，齿盘805由轴承806作为支撑。
38.动力轴7旋转时，齿轮801时刻跟着动力轴7而旋转，而动力轮802的长度远大于齿轮801，因此当动力轮802被外牵引环810带动往复移动的过程中，齿轮801也将时刻与内环齿803啮合，而动力轮802也将时刻跟着动力轴7而旋转，但是，当动力轮802一端的外环齿804与一端齿盘805内部的内盘齿808啮合时，动力轮802将带动该齿盘805一同旋转，而另一端的齿盘805将不旋转，反之亦然，另外，外环齿804与内盘齿808轮齿之间的啮合尖端809，是方便外环齿804与内盘齿808顺利啮合，避免出现卡齿的情况。
39.参照附图5和图10，箱体1的内部安装有用于在引水开始前对入口管203进行疏通的储气冲杂组件10，储气冲杂组件10包括用于储存空气的弹性气囊1001且其底部呈可收缩形态，弹性气囊1001的顶部以及顶部一侧分别固定连接有充气管1006以及喷气管1002，弹性气囊1001内部并且位于充气管1006底部转动连接有挡瓣1007，且挡瓣1007通过一侧的弹性片1008与弹性气囊1001的内壁相连接，且喷气管1002的末端固定设置在入口管203的末端内部，弹性气囊1001的底部两端与箱体1的内壁下表面之间连接有可自由伸缩的伸缩管二1004，且伸缩管二1004的外表面套设有弹簧一1005，弹性气囊1001的底部中间设置有楔形锁块1003。
40.根据上述结构，当通过充气管1006向弹性气囊1001内部充气时，在气流的作用下，挡瓣1007被吹开并刚好堵住喷气管1002，而当停止充气后，在拉扯状态弹性片1008的作用下，挡瓣1007回转复位并重新堵住充气管1006，充气过程中，弹性气囊1001向下伸长，伸缩管二1004将收缩而弹簧一1005将受到挤压；当原先膨胀的弹性气囊1001迅速缩小时，其内部的空气将会迅速通过喷气管1002喷向入口管203内部，从而将堵在入口管203入口处的杂物反向快速冲开，进而在引水工作开始时，能够将之前静置过程中，沉淀并堵在入口管203入口处的杂物反向冲开，进而在引水工作开始时，解决入口管203在排水工作开始前就被堵塞的问题，提供入口管203良好的疏通效果，同时避免了在排水工作的开始时，没有足够力度的水流推动锥形网管402旋转的情况。
41.参照附图6和图9，储气冲杂组件10的上方安装有用于向弹性气囊1001内部充气的储气件9，储气件9包括储气壳901，储气壳901的内部转动安装有内转轮902，内转轮902的内侧边缘转动连接有转接杆903，且转接杆903的末端转动连接有活塞904，活塞904滑动安装在储气壳901的内部，储气壳901的底部外壁两侧分别固定连接有出气管905以及补气管906，出气管905以及补气管906内部均安装有单向阀，且出气管905的末端均与充气管1006相连接；储气壳901顶部侧壁转动安装有带轮二907，且带轮二907与内转轮902呈固定连接关系，带轮二907与其中一个齿盘805外壁的带轮一807通过套设的皮带二908传动连接。
42.根据上述结构，当对应的内转轮902在储气壳901内部旋转时，储气壳901内部将不断形成正负压，并不断通过补气管906吸气，再将气体通过出气管905打入弹性气囊1001内部，实现使储气壳901向弹性气囊1001内部不断充气，弹性气囊1001随后将重新充气变大。
43.参照附图6和图7，储气冲杂组件10的一侧安装有用于控制分段连接组件8的连接控制组件11，连接控制组件11包括固定连接在弹性气囊1001底部的撑盘1101，撑盘1101的两侧均固定连接有l型连杆1102，且l型连杆1102的末端顶部均开设有槽口1103，箱体1的内壁两侧均固定设置有转心杆1104，且转心杆1104的外表面转动安装有贯穿槽口1103的牵引杆1105，牵引杆1105的末端设置有接槽体1106，牵引架811与接槽体1106呈活动连接关系。
44.根据上述结构，当弹性气囊1001放气变小时，撑盘1101以及l型连杆1102一同直线上移，此时牵引杆1105便会被l型连杆1102顶动并以转心杆1104为圆心旋转，由于牵引架811与接槽体1106相连接，且两者将产生相对移动，此时的动力轮802便被带动向储气壳901的一侧移动，且其一端外环齿804将进入到与皮带二908相连接的齿盘805内部，因此，在引水开始前期，动力轴7在旋转的同时将带动对应的内转轮902在储气壳901内部旋转；反之，当弹性气囊1001充气变大时，撑盘1101以及l型连杆1102将一同直线下移，当充气接近完成时，此时的牵引杆1105便会被带动反向旋转，而动力轮802将被带动并远离储气壳901。
45.参照附图11和图12，水位储管201的一侧固定设置有用于固定满气状态弹性气囊1001的储气锁定组件12，储气锁定组件12包括固定设置在水位储管201外壁的外导壳1201，外导壳1201的内部活动插入有楔形挡块1202，且楔形挡块1202一端与外导壳1201内壁之间连接有弹簧二1203，楔形挡块1202另一端设置有与楔形锁块1003相适配的斜面；楔形挡块1202的内部活动安装有接板1206，且接板1206的两侧固定连接有槽内滑块1207，楔形挡块1202的两侧内壁均开设有用于供槽内滑块1207移动的阻力槽段1204以及省力槽段1205，接板1206的侧壁固定连接有引绳二1209，引绳二1209依次延伸出楔形挡块1202以及外导壳1201内部并与总引绳601相连接，楔形挡块1202靠近弹簧二1203的一端开设有供槽内滑块1207进出的滑块出口1210，且接板1206与外导壳1201内壁之间连接有弹簧三1208。
46.根据上述结构，当在浮标6随着积水初次上浮的过程中，通过总引绳601以及引绳二1209的牵引，以及槽内滑块1207在阻力槽段1204内部的移动阻力较大，因此，此时的接板1206会先带动楔形挡块1202向外导壳1201内部移动，因此，楔形挡块1202将不再阻挡楔形锁块1003，最终可使膨胀弹性气囊1001在弹簧一1005的作用下迅速缩小并快速放气；当浮标6保持上浮时，且楔形挡块1202无法再继续缩入外导壳1201内部，此时，槽内滑块1207将进入到省力槽段1205内部，而楔形挡块1202便不再受到拉扯并在弹簧二1203的作用下快速复位，进而可待弹性气囊1001重新充气变大时，用于重新卡住楔形锁块1003，另外，槽内滑块1207则将从滑块出口1210离开楔形挡块1202内部并继续挤压弹簧三1208，当浮标6下沉后，在弹簧三1208的作用下，槽内滑块1207便可重新进入到楔形挡块1202的内部，并最终重新穿过省力槽段1205复位至阻力槽段1204内部，此处的储气锁定组件12，可借助水位的升降，自动解除对膨胀弹性气囊1001的固定状态，使弹性气囊1001完成放气过程，当楔形挡块1202第一次缩入外导壳1201内部之后，便可自动复位并重新伸出，用于重新固定重新充满气的弹性气囊1001。
47.本发明的工作原理为：在浮标6随着积水上浮的过程中，通过总引绳601以及引绳二1209的牵引，由于槽内滑块1207在阻力槽段1204内部的移动阻力较大，因此接板1206会先带动楔形挡块1202向外导壳1201内部移动，此时，楔形挡块1202将不再阻挡楔形锁块1003，在弹性气囊1001自身弹性以及弹簧一1005的弹性下，原先膨胀的弹性气囊1001将迅速缩小，而其内部的空气将会迅速通过喷气管1002喷向入口管203内部，从而将堵在入口管
203入口处的杂物反向快速冲开；浮标6继续上浮，当楔形挡块1202不能再继续缩入外导壳1201内部时，此时，槽内滑块1207将进入到省力槽段1205内部，而楔形挡块1202便不再受到拉扯并在弹簧二1203的作用下快速复位，而槽内滑块1207则将从滑块出口1210离开楔形挡块1202内部并继续挤压弹簧三1208；当水流刚穿过出水管205内部时，水车轮701将承受水流的冲击并带动动力轴7开始旋转，此时，之前弹性气囊1001放气缩小的同时将带动撑盘1101以及l型连杆1102一同直线上移，此时牵引杆1105便会被l型连杆1102顶动并以转心杆1104为圆心旋转，由于牵引架811与接槽体1106相连接，且两者将产生相对移动，此时的动力轮802便被带动向储气壳901的一侧移动，且其一端外环齿804将进入到与皮带二908相连接的齿盘805内部，因此，在引水开始前期，动力轴7在旋转的同时将带动对应的内转轮902在储气壳901内部旋转，储气壳901内部将不断形成正负压，并不断通过补气管906吸气，再将气体通过出气管905打入弹性气囊1001内部，实现使储气壳901向弹性气囊1001内部不断充气，弹性气囊1001随后将重新充气变大；弹性气囊1001重新变大直至充气结束时，楔形锁块1003将重新被楔形挡块1202固定，且弹性气囊1001充气的过程中，撑盘1101以及l型连杆1102将一同直线下移，此时的牵引杆1105便会被带动反向旋转，而动力轮802将被带动并远离储气壳901。
48.实施例四参照附图13，箱体1内部一端安装有用于过滤水分的滤杂箱3，且滤杂箱3与出水管205的末端相连接，滤杂箱3包括过滤箱301，过滤箱301内部安装有与出水管205末端相垂直的斜滤网302，斜滤网302靠近出水管205的一侧表面滑动安装有刮刀303，且刮刀303沿斜滤网302表面移动并用于刮掉斜滤网302表面的杂物，刮刀303的两端均连接有延伸至过滤箱301外部的端杆304。
49.参照附图14，箱体1内部并且位于过滤箱301的两侧均转动安装有双槽杆305，双槽杆305远离旋转圆心的末端开设有通槽一306，且端杆304活动贯穿于通槽一306，双槽杆305的中部开设有通槽二307，箱体1内部并且位于过滤箱301的两侧均转动安装有转盘308，转盘308的内壁边缘固定连接有偏心杆309，且偏心杆309活动贯穿于通槽二307，设置在转盘308外壁的带轮三与另一个齿盘805外壁的带轮一807通过套设的皮带一310传动连接。
50.根据上述结构，当动力轮802远离靠近储气壳901的齿盘805时，动力轮802另一端外环齿804将进入到与皮带一310相连接的齿盘805内部，因此，在引水工作的中期，动力轴7在旋转的同时将带动转盘308开始旋转，转盘308旋转后，由于偏心杆309插入通槽二307内部，进而使双槽杆305不断往复旋转，又由于端杆304插入通槽一306内部，因此，在双槽杆305的带动下，刮刀303将沿着斜滤网302的表面不断往复移动，最终不断刮掉附着在斜滤网302表面的杂物；在上述分段连接组件8以及连接控制组件11的配合使用下，在引水工作的前期，弹性气囊1001完成初次放气工作后，在分段连接组件8以及连接控制组件11的组合使用下，借助动力轴7旋转时的动能，紧接着可完成对弹性气囊1001的充气工作，而当充气工作结束后，同样在分段连接组件8以及连接控制组件11的组合使用下，动力轴7将带动转盘308旋转并随之完成斜滤网302的清洁工作，此过程，可自动完成充气工作向滤网清洁工作的转化，实现自动更换开启功能的效果，且更换功能的过程，使利用弹性气囊1001膨胀以及缩小的
过程来实现，变化开启相应功能的过程实现完全自动化，无需人工进行控制，也不需要额外的电力设备实现各功能的开启；另外，弹性气囊1001的充气工作以及斜滤网302的清洁工作，其动力都是当水流冲击水车轮701时，驱使动力轴7旋转时产生的动能，利用排水工作中水流动的动力，来完成弹性气囊1001的充气工作以及斜滤网302的清洁工作，不会产生额外的电力资源消耗，使该引水装置进一步地提升节能减排的优点。
51.本发明的工作原理为：动力轮802将被带动并远离储气壳901，而其另一端外环齿804将进入到与皮带一310相连接的齿盘805内部，因此，在引水工作的中期，动力轴7在旋转的同时将带动转盘308开始旋转，转盘308旋转后，由于偏心杆309插入通槽二307内部，进而使双槽杆305不断往复旋转，又由于端杆304插入通槽一306内部，因此，在双槽杆305的带动下，刮刀303将沿着斜滤网302的表面不断往复移动，最终不断刮掉附着在斜滤网302表面的杂物。
52.一种基于生态保护的水利工程建设用引水方法，具体步骤如下；s1：水位储管201的内部预先储存有一部分的水分，且该水分的水位为触发引水工作的水位，当外部积水的水位大于水位储管201内部水分水位时，浮标6将随着积水上浮，通过总引绳601以及引绳一212的牵引，挡住管门207的挡门块211将被拉动，管门207在积水水压的作用的下开始向水位储管201一侧旋转，紧接着，积水将快速流入水位储管201内部，水位储管201内部的水位将快速上升，直至积水从出水管205内部流出，最终流入过滤箱301内部进行过滤；s2：在浮标6随着积水上浮的过程中，通过总引绳601以及引绳二1209的牵引，由于槽内滑块1207在阻力槽段1204内部的移动阻力较大，因此接板1206会先带动楔形挡块1202向外导壳1201内部移动，此时，楔形挡块1202将不再阻挡楔形锁块1003，在弹性气囊1001自身弹性以及弹簧一1005的弹性下，原先膨胀的弹性气囊1001将迅速缩小，而其内部的空气将会迅速通过喷气管1002喷向入口管203内部，从而将堵在入口管203入口处的杂物反向快速冲开；浮标6继续上浮，当楔形挡块1202不能再继续缩入外导壳1201内部时，槽内滑块1207将进入到省力槽段1205内部，楔形挡块1202便不再受到拉扯并在弹簧二1203的作用下快速复位，而槽内滑块1207则将从滑块出口1210离开楔形挡块1202内部；s3：水流在穿过入口管203内部时，叶片403将承受水流的冲击并带动内转管401以及锥形网管402旋转，由于锥刮刀404是固定的，因此锥形网管402与锥刮刀404之间将发生相对旋转，从而锥形网管402表面的杂物便可被锥刮刀404刮掉；s4：水流穿过出水管205内部时，水车轮701将承受水流的冲击并带动动力轴7开始旋转，在s2中，弹性气囊1001放气缩小的同时将带动撑盘1101以及l型连杆1102一同直线上移，此时牵引杆1105便会被l型连杆1102顶动并以转心杆1104为圆心旋转，由于牵引架811与接槽体1106相连接，且两者将产生相对移动，此时的动力轮802便被带动向储气壳901一侧移动，且其一端外环齿804将进入到与皮带二908相连接的齿盘805内部，因此，在引水开始前期，动力轴7在旋转的同时将带动对应的内转轮902在储气壳901内部旋转，从而使储气壳901向弹性气囊1001内部不断充气，弹性气囊1001便重新充气变大；s5：弹性气囊1001重新变大直至充气结束时，楔形锁块1003将重新被楔形挡块1202固定，且过程中，撑盘1101以及l型连杆1102将一同直线下移，此时的牵引杆1105便会被带动反向旋转，而动力轮802将被带动并远离储气壳901，而其另一端外环齿804将进入到
与皮带一310相连接的齿盘805内部，因此，在引水工作的中期，动力轴7在旋转的同时将带动转盘308开始旋转；s6：转盘308旋转后，由于偏心杆309插入通槽二307内部，进而使双槽杆305不断往复旋转，又由于端杆304插入通槽一306内部，因此，在双槽杆305的带动下，刮刀303将沿着斜滤网302的表面不断往复移动，最终不断刮掉附着在斜滤网302表面的杂物。
53.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。