一种预应力锚杆张拉锁定结构及方法与流程

1.本发明涉及地下室基础抗浮领域，尤其涉及一种预应力锚杆张拉锁定结构及方法。


背景技术：

2.地下室抗浮设计时选用抗浮桩成本较高，采用预应力锚杆可降低成本，预应力锚杆需要按设计要求进行张拉锁定，由于目前的张拉锁定方法较为复杂，拖慢了工程的整体进度，导致地下室抗浮设计中预应力锚杆实际工程较少，因此有必要设计一种新的预应力锚杆张拉锁定方法，以克服上述问题


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种预应力锚杆张拉锁定结构及方法，本发明至少解决了现有技术中的部分问题。
4.本发明是这样实现的：
5.本发明提供一种预应力锚杆张拉锁定结构，包括地下室底板下方铺设的混凝土垫层，混凝土垫层上设有钢板，钢板上固定有支撑液压千斤顶的马镫钢板，预应力锚杆贯穿混凝土垫层、钢板、马镫钢板，预应力锚杆的顶端固定有第一锚固板，液压千斤顶位于第一锚固板和马镫钢板之间，预应力锚杆张拉锁定结构还包括用于锁定预应力锚杆的螺母，螺母紧贴钢板设置。
6.进一步地，混凝土垫层包括顶层的细石砼、底层的素砼垫层，细石砼和素砼垫层间设有防水层卷材。
7.本发明还提供一种预应力锚杆张拉锁定方法，应用于上述的预应力锚杆张拉锁定结构，包括如下步骤：
8.s1、将钢板套设于预应力锚杆外侧，钢板支撑于混凝土垫层上；
9.s2、将螺母套入预应力锚杆，螺母放置于钢板上；
10.s3、将马镫钢板套入预应力锚杆，马镫钢板支撑于钢板上，螺母位于马镫钢板的内侧；
11.s4、在预应力锚杆上套入液压千斤顶，液压千斤顶支撑于马镫钢板上；
12.s5、在预应力锚杆的顶端固定第一锚固板，第一锚固板紧贴液压千斤顶设置；
13.s6、使用液压千斤顶对预应力锚杆进行张拉，张拉完成后人工扭紧螺母进行锁定。
14.进一步地，在步骤s6中，先进行油压值与张拉力的校核，校核完成后使用液压千斤顶对预应力锚杆进行张拉。
15.进一步地，在步骤s6中，使用液压千斤顶对预应力锚杆进行张拉，每加压一级采用扭力扳手对底部螺母进行人工扭紧从而达到锁定的目的。
16.进一步地，预应力锚杆张拉锁定方法还包括：
17.s7、预应力锚杆张拉锁定完成后，拆除马镫钢板、液压千斤顶、第一锚固板；
18.s8、在预应力锚杆上套设螺旋箍筋，预应力锚杆的顶端固定第二锚固板；
19.s9、对地下室底板进行施工，将预应力锚杆的顶端和第二锚固板浇筑在地下室底板的内部。
20.进一步地，在步骤s8中，第二锚固板和钢板处还设有遇水膨胀止水橡胶环。
21.本发明具有以下有益效果：
22.本发明提供一种预应力锚杆张拉锁定方法，施工简单方便，解决了预应力锚杆施工困难的问题，避免了地下室抗浮设计时选用抗浮桩等造价较高的抗浮方案，实现了节约造价、减少工期的目的。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
24.图1为本发明实施例提供的预应力锚杆的张拉结构示意图；
25.图2为本发明实施例提供的预应力锚杆的抗浮结构示意图。
26.图中：预应力锚杆1、马镫钢板2、马镫钢板上套入圆形液压千斤顶3、混凝土垫层4、钢板5、螺母6、第一锚固板7、细石砼8、素砼垫层9、防水层卷材10、锚固段二次压浆管11、螺旋箍筋12、第二锚固板13、遇水膨胀止水橡胶环14、地下室底板15、地下室底板主筋16、地下室底板厚度17。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
30.如图1-图2，本发明实施例一提供一种预应力锚杆张拉锁定结构，包括地下室底板15下方铺设的混凝土垫层4，混凝土垫层4上设有钢板5，钢板5上固定有支撑液压千斤顶的马镫钢板2，预应力锚杆1贯穿混凝土垫层4、钢板5、马镫钢板2，预应力锚杆1的顶端固定有第一锚固板7，液压千斤顶位于第一锚固板7和马镫钢板2之间，预应力锚杆张拉锁定结构还包括用于锁定预应力锚杆1的螺母6，螺母6紧贴钢板5设置。混凝土垫层4包括顶层的细石砼8、底层的素砼垫层9，细石砼8和素砼垫层9间设有防水层卷材10。
31.本发明实施例二提供一种预应力锚杆张拉锁定方法，包括如下步骤：s1、将钢板5套设于预应力锚杆1外侧，钢板5支撑于混凝土垫层4上；s2、将螺母6套入预应力锚杆1，螺母6放置于钢板5上；s3、将马镫钢板2套入预应力锚杆1，马镫钢板2支撑于钢板5上，螺母6位于马镫钢板2的内侧；s4、在预应力锚杆1上套入液压千斤顶，液压千斤顶支撑于马镫钢板2上；s5、在预应力锚杆1的顶端固定第一锚固板7，第一锚固板7紧贴液压千斤顶设置；s6、使用液压千斤顶对预应力锚杆1进行张拉，张拉完成后人工扭紧螺母6进行锁定；
32.s7、预应力锚杆1张拉锁定完成后，拆除马镫钢板2、液压千斤顶、第一锚固板7；s8、在预应力锚杆1上套设螺旋箍筋12，预应力锚杆1的顶端固定第二锚固板13；s9、对地下室底板15进行施工，将预应力锚杆1的顶端和第二锚固板13浇筑在地下室底板15的内部。
33.本发明提供的预应力锚杆张拉锁定方法，施工简单方便，解决了预应力锚杆施工困难的问题，避免了地下室抗浮设计时选用抗浮桩等造价较高的抗浮方案，实现了节约造价、减少工期的目的。
34.在步骤s6中，先进行油压值与张拉力的校核，校核完成后使用液压千斤顶对预应力锚杆1进行张拉，每加压一级采用扭力扳手对底部螺母6进行人工扭紧从而达到锁定的目的。在步骤s8中，第二锚固板13和钢板5处还设有遇水膨胀止水橡胶环14。
35.本发明提供了一种较简便的预应力锚杆张拉锁定方法，特别适用于民用建筑地下室采用预应力锚杆抗浮的项目。
36.预应力锚杆张拉锁定方法：第一步预应力锚杆1完成后安装底部钢板5并套入螺母6；第二步套入马镫钢板2；第三步套入液压千斤顶；第四步套入顶部的第一锚固板7；第五步进行油压值与张拉力的校核；第六步校核完成后液压千斤顶开始工作；第七步液压千斤顶工作后，每加压一级采用扭力扳手对底部螺母进行人工扭紧从而达到锁定的目的。
37.图1示有预应力锚杆1张拉锁定的结构示意图，图1中示有混凝土垫层4、钢板5、螺母6、马镫钢板2、液压千斤顶、第一锚固板7。采用马镫钢板2支撑液压千斤顶，通过油压值校核的方式转换成试验值。液压千斤顶工作后可直接用人力扳手锁定，操作简单。
38.混凝土垫层4包括顶层的50mmc20细石砼8、底层的c15素砼垫层9，细石砼8和素砼垫层9间设有防水层卷材10。钢板5下采用水泥基渗透结晶型防水涂料座浆。
39.如图2，预应力锚杆1张拉锁定完成后，拆除马镫钢板2、液压千斤顶、第一锚固板7，预应力锚杆1旁设置锚固段二次压浆管11(塑料聚乙烯管)，锚固段二次压浆管11应能承受2.0mpa的压力，预应力锚杆1外侧环设螺旋箍筋12，预应力锚杆1的上端安设第二锚固板13，预应力锚杆1上还套设有遇水膨胀止水橡胶环14，上述工序完成后，施做地下室底板15。
40.以下为本实施例中油压千斤顶的油压表校核对应值：
[0041][0042]
预应力锚杆1灌浆完成28天后，对预应力锚杆1进行张拉锁定检测，检测时采用一种马镫钢板2+液压千斤顶+油压校核的方式进行简化，避免其他检测方式中通过杆体变形换算张拉值及锁定值的不准确性。本发明结构简单，目的是简化张拉锁定检测的试验，提高张拉值和锁定值的准确度。
[0043]
本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0044]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。