一种水利施工用易组装式脚手架结构的制作方法

1.本实用新型涉及水利施工技术领域，具体为一种水利施工用易组装式脚手架结构。


背景技术：

2.水利工程施工与一般土木工程如道路、铁路、桥梁和房屋建筑等的施工有许多相同之处。例如：主要施工对象多为土方、石方、混凝土、金属结构和机电设备安装等项目；某些施工方法相同；某些施工机械可以通用；某些施工的组织管理工作也可互为借鉴。
3.水利施工中常常需要使用脚手架进行高空作业，此时则需要将多个脚手架结构组装在一起，从而形成一个一定高度的工作平台，现有的水利施工用易组装式脚手架结构在进行组装时不够方便，同时还存在易松动的情况发生，因此需要提出一种水利施工用易组装式脚手架结构来解决上述所出现的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水利施工用易组装式脚手架结构，解决了现有的水利施工用易组装式脚手架结构在进行组装时不够方便，同时还存在易松动的情况发生的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利施工用易组装式脚手架结构，包括第一管体和第二管体，所述第一管体的侧表面固定连接有圆筒，所述圆筒的内部开设有空腔，所述圆筒的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接有弧形板，所述螺纹杆的侧表面固定套接有齿轮，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋转把手，所述圆筒的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的左侧固定连接有压缩弹簧，所述滑块的顶部固定连接有弧形齿条，所述第二管体的侧表面固定连接有环套，所述环套的右侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部固定连接有拉伸弹簧，所述活动槽的内部活动连接有u形杆，所述圆筒的正面和后侧均开设有限位孔。
8.优选的，所述圆筒位于第一管体右端，所述环套位于第二管体左端，所述第二管体的左端与圆筒的内部活动插接，所述环套的左侧与圆筒的右侧相互搭接。
9.优选的，所述弧形板的底部与第二管体的顶部相互抵持。
10.优选的，所述齿轮与弧形齿条相互啮合，所述压缩弹簧远离滑块的一端与滑槽的左侧壁固定连接。
11.优选的，所述拉伸弹簧远离活动槽一侧内壁的一端与u形杆固定连接。
12.优选的，所述u形杆远离活动槽的一端与限位孔活动插接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水利施工用易组装式脚手架结构，具备
以下有益效果：
14.1、该水利施工用易组装式脚手架结构，通过螺纹孔、螺纹杆、弧形板、齿轮、旋转把手和弧形齿条之间的相互配合，使得弧形板对第二管体进行固定，从而使得第一管体于第二管体进行组装，通过向下转动旋转把手，使得螺纹杆向下移动，并使得弧形板向下移动，并使得弧形板的底部与第二管体的顶部相互抵持，从而使得弧形板对第二管体进行固定，且通过齿轮与与弧形齿条啮合，从而通过弧形齿条可以限制齿轮转动，从而增加了第二管体与弧形板之间的稳定性。
15.2、该水利施工用易组装式脚手架结构，通过固定块、活动槽、u形杆和限位块之间的相互配合，使得圆筒与环套相互固定，从而增加了第一管体与第二管体之间的稳定性，通过u形杆的一端与活动槽内部，u形杆远离活动槽的一端位于限位块内部，从而通过u形杆对圆筒和环套进行固定限位，从而可以防止第二管体从圆筒的内部移动出来。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构剖视图；
17.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
18.图3为本实用新型正视结构示意图；
19.图4为本实用新型齿轮结构示意图；
20.图5为本实用新型固定块结构剖视图。
21.其中：1、第一管体；2、第二管体；3、圆筒；4、空腔；5、螺纹孔；6、螺纹杆；7、弧形板；8、齿轮；9、旋转把手；10、滑槽；11、滑块；12、压缩弹簧；13、弧形齿条；14、环套；15、固定块；16、活动槽；17、拉伸弹簧；18、u形杆；19、限位孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，一种水利施工用易组装式脚手架结构，包括第一管体1和第二管体2，第二管体2位于第一管体1的右侧，且第一管体1与第二管体2之间设置有密封垫，第一管体1的右侧与密封垫固定连接，第一管体1的侧表面固定连接有圆筒3，圆筒3的内部开设有空腔4，空腔4位于圆筒3的右侧，圆筒3的顶部开设有螺纹孔5，螺纹孔5的底部与空腔4连通，螺纹孔5的内部螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的长度待遇螺纹孔5的长度，螺纹杆6的底部转动连接有弧形板7，弧形板7位于空腔4的内部，且弧形板7的底壁设置有防滑垫，通过设置防滑垫使得弧形板7与第二管体连接更加紧密，弧形板7的底部与第二管体2的顶部相互抵持，螺纹杆6的侧表面固定套接有齿轮8，齿轮8位于螺纹杆6侧表面的顶部，且齿轮8位于圆筒3的上方，螺纹杆6的顶部固定连接有旋转把手9，通过转动旋转把手9可以带动螺纹杆6和齿轮8一同发生转动，圆筒3的顶部开设有滑槽10，滑槽10位于螺纹孔5的左侧，滑槽10的内部活动连接有滑块11，滑块11的左侧固定连接有压缩弹簧12，滑块11的顶部固定连接有弧形齿条13，弧形齿条13的左侧固定连接有拉环，通过拉环便于弧形齿条13进行移动，且通过拉
动弧形齿条13使得滑块11在滑槽10的内部进行移动，齿轮8与弧形齿条13相互啮合，通过拉动弧形齿条13，使得弧形齿条13与齿轮8分离，从而使得齿轮8可以进行转动，从而可以转动旋转把手9，当放开弧形齿条13时，弧形齿条13通过压缩弹簧12的作用，使得弧形齿条13重新与齿轮8啮合，从而限制齿轮8转动，压缩弹簧12远离滑块11的一端与滑槽10的左侧壁固定连接，第二管体2的侧表面固定连接有环套14，圆筒3位于第一管体1右端，环套14位于第二管体2左端，第二管体2的左端与圆筒3的内部活动插接，环套14的左侧与圆筒3的右侧相互搭接，环套14的右侧固定连接有固定块15，固定块15的数量为两个，且两个固定块15关于环套14的中轴线对称，固定块15的一侧开设有活动槽16，前面的固定块15的正面开设有活动槽16，后面的固定块15的后侧开设有活动槽16，活动槽16的内部固定连接有拉伸弹簧17，前面的活动槽16的后侧壁固定连接有拉伸弹簧17，后面的活动槽16的前侧壁固定连接有拉伸弹簧17，活动槽16的内部活动连接有u形杆18，u形杆18的数量为两个，前面的u形杆18位于环套14的正面，后面的u形杆18位于环套14的后侧，拉伸弹簧17远离活动槽16一侧内壁的一端与u形杆18固定连接，圆筒3的正面和后侧均开设有限位孔19，限位孔19的数量为两个，且两个限位孔19关于圆筒3的中轴线对称，u形杆18远离活动槽16的一端与限位孔19活动插接。
24.在使用时，先拉动弧形齿条13左侧的拉环，并将拉环向左移动，且通过滑块11在滑槽10的内部移动，从而使得弧形齿条13向左移动，并使得弧形齿条13与齿轮8发生分离，从而使得齿轮8可以进行转动，然后向上转动旋转把手9使得螺纹杆6在螺纹孔5内部向上移动，并通过螺纹杆6向上移动，从而使得弧形板7向上移动，从而使得弧形板7与第二管体2发生分离，从而使得第二管体2可以在圆筒3内部的空腔4内进行移动，然后将活动槽16内部的u形杆18拉出，从使得u形杆18与限位孔19内部的一端也从限位孔19的内部移动出来，从而可以将第二管体2从圆筒3内部的空腔4中移动出来，从而使得第一管体1与第二管体2进行分离；当需要对脚手架进行组装时，先将第二管体2的左端插入圆筒3右侧的空腔4内部，然后将u形杆18从活动槽16的内部拉出，并使得拉伸弹簧17被拉长，然后在将u形杆18远离活动槽16的一端与限位孔19的内部插接，然后放开u形杆18，使得u形杆18通过拉伸弹簧17收缩，从而使得u形杆18的一端重新位于活动槽16内部，并使得u形杆18远离活动槽16的一端位于限位孔19内部，从而可以防止第二管体2从空腔4内部移动出来，然后将拉环向左移动，并使得弧形齿条13向左移动，从而使得弧形齿条13与齿轮8发生分离，然后向下转动旋转把手9，使得螺纹杆6在螺纹孔5内部向下移动，并通过螺纹杆6向下移动，从而使得弧形板7向下移动，从而使得弧形板7与第二管体2进行抵持，并通过弧形板7对第二管体2进行固定，从而使得第二管体2与圆筒3进行固定，并使得第二管体2与第一管体1相互连通。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。