一种便于自动化装配的排水阀结构的制作方法

1.本实用新型涉及马桶水箱用的排水阀技术领域，尤其是涉及一种便于自动化装配的排水阀结构。


背景技术：

2.如图1至图3所示的现有的排水阀结构，其包括主阀体10、盖接在主阀体10顶端的上盖20，主阀体10内活动设有阀芯30，上盖20上活动设有由若干个连杆组成的传动组件42，传动组件42的输入端通过转轴60枢接于上盖20并与上盖20上设有的按键50传动配合，传动组件42的输出端与阀芯30传动连接。由于传动组件42的输入端与上盖20枢接配合，输出端与主阀体10内的阀芯30相连接，需要分别对传动组件42的输入端和输出端进行连接，因此，这样的排水阀结构要实现自动化装配的话，则会导致自动化设备的结构较复杂、成本高，甚至很难实现自动化装配。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述问题，提供了一种便于自动化装配的排水阀结构，能够降低自动化装配的难度，使得自动化设备可以更简单。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种便于自动化装配的排水阀结构，包括具有排水口的主阀体、盖接在所述主阀体顶端的上盖，所述主阀体内活动设有用于打开或关闭所述排水口的阀芯，还包括传动模块，所述传动模块包括安装支架和活动设于所述安装支架的传动组件，所述安装支架安装于所述主阀体时，所述传动组件与所述阀芯传动配合。
6.进一步的，所述安装支架与所述主阀体之间设有卡接结构，或者，所述上盖与所述主阀体盖接固定时将所述安装支架限位在所述主阀体内。
7.进一步的，所述安装支架可拆卸地连接于所述主阀体，所述上盖可拆卸地盖接于所述主阀体的顶端开口处。
8.进一步的，所述阀芯包括连接管和连接在所述连接管底端的密封盘，所述连接管与所述主阀体之间上下滑动配合，所述密封盘与所述排水口相配合，所述传动组件与所述连接管传动配合。
9.进一步的，所述传动组件的输出端设有第一卡接部，所述连接管的顶端设有第二卡接部，所述第一卡接部和所述第二卡接部相卡接。
10.进一步的，所述第一卡接部和所述第二卡接部二者之一为卡扣，二者之另一为卡孔。
11.进一步的，所述传动组件包括若干个连杆，各个连杆之间首尾依次相连接，所述传动组件的输入端与所述上盖上设有的开关相传动配合。
12.进一步的，所述传动组件包括四根连杆，分别是依次传动的第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，所述第一连杆的一端与所述安装支架枢接配合，所述第一连杆的第
二端与所述第二连杆的第一端枢接配合，所述第二连杆的第二端与所述第三连杆的第一端枢接配合，所述第三连杆的第二端与所述第四连杆的第一端枢接配合，所述第三连杆的中部与所述安装支架枢接配合，所述第四连杆的第二端伸出所述安装支架并与所述阀芯相连接；所述开关为滑动设于所述上盖的按键，所述按键与所述第一连杆传动配合，所述第一连杆形成所述传动组件的输入端，所述第四连杆形成所述传动组件的输出端。
13.进一步的，所述开关为滑动设于所述上盖的按键。
14.进一步的，所述上盖上设有按键，所述上盖与所述主阀体相连接时，所述按键与所述传动组件的输入端相传动配合。
15.进一步的，所述主阀体内设有与所述安装支架滑动配合的导向部，所述安装支架沿所述导向部滑动装入所述主阀体内。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过将现有技术的传动组件全部安装在一安装支架上，从而使得传动组件和安装支架组成为一整体的模块，即传动模块，传动模块可以相对于主阀体和上盖独立组装后再与主阀体和上盖进行组装，这样可以避免现有技术中需要分别将传动组件的两端与主阀体和上盖进行连接导致实现自动化装配较困难的问题，能大大简化自动化设备和大大降低装配难度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为现有技术的排水阀结构隐藏了主阀体的底座后的立体分解图之一；
20.图2为现有技术的排水阀结构隐藏了主阀体的底座后的立体分解图之二；
21.图3为现有技术的排水阀结构的局部组装图；
22.图4为本实用新型一实施例的排水阀结构隐藏了主阀体的底座后的立体分解图之一；
23.图5为本实用新型一实施例的排水阀结构隐藏了主阀体的底座后的立体分解图之二；
24.图6为本实用新型一实施例的排水阀结构的局部组装图；
25.图7为本实用新型另一实施例的排水阀结构隐藏了主阀体的底座后的立体分解图。
26.附图标记汇总如下：
27.10-主阀体；11-上阀体；12-导向部；20-上盖；30-阀芯；31-连接管；311-第二卡接部；32-密封盘；40-传动模块；41-安装支架；42-传动组件；421-第一连杆；422-第二连杆；423-第三连杆；424-第四连杆；4241-第一卡接部；50-按键；60-转轴。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.参照图4至图6所示，本实用新型一实施例的一种便于自动化装配的排水阀结构，包括具有排水口(未图示)的主阀体10、盖接在主阀体10顶端的上盖20，主阀体10内活动设有用于打开或关闭排水口的阀芯30。便于自动化装配的排水阀结构还包括传动模块40，传动模块40包括安装支架41和活动设于安装支架41的传动组件42，安装支架41安装于主阀体10时，传动组件42与阀芯30传动配合。通过将传动组件42全部安装在安装支架41上，从而使得传动组件42和安装支架41组成为一整体的模块，即传动模块40，传动模块40可以相对于主阀体10和上盖20独立组装后再与主阀体10和上盖20进行组装，这样可以避免现有技术中需要分别将传动组件的两端与主阀体和上盖进行连接导致实现自动化装配较困难的问题，能大大简化自动化设备和大大降低装配难度，节省了自动化设备的成本。
31.本实施例中，上盖20与主阀体10盖接固定时将安装支架41限位在主阀体10内，从而实现主阀体10、上盖20和传动模块40三者的组装。
32.本实施例中，安装支架41可拆卸地连接于主阀体10，上盖20可拆卸地盖接于主阀体10的顶端开口处，从而方便排水阀内部结构的维修。
33.本实施例中，阀芯30包括连接管31和连接在连接管31底端的密封盘32，连接管31与主阀体10之间上下滑动配合，密封盘32与排水口相配合，传动组件42与连接管31传动配合。
34.本实施例中，主阀体10包括上阀体11和底座(未图示)，排水口设于底座上，底座固定在水箱(未图示)的底壁安装孔处，上阀体11和底座可分离地固定连接。
35.本实施例中，如图5所示，传动组件42包括若干个连杆，各个连杆之间首尾依次相连接。具体的，传动组件42包括四根连杆，分别是依次传动的第一连杆421、第二连杆422、第三连杆423和第四连杆424，第一连杆421的一端与安装支架41枢接配合，第一连杆421的第二端与第二连杆422的第一端枢接配合，第二连杆422的第二端与第三连杆423的第一端枢接配合，第三连杆423的第二端与第四连杆424的第一端枢接配合，第三连杆423的中部与安装支架41枢接配合，第四连杆424的第二端伸出安装支架41并与阀芯30相连接。第一连杆421形成传动组件42的输入端，第四连杆424形成传动组件42的输出端。
36.本实施例中，上盖20上设有作为开关的按键50，按键50滑动设于上盖20。上盖20与主阀体10相连接时，按键50与第一连杆421相传动配合。
37.本实施例中，如图4和图5所示，主阀体10内设有与安装支架41滑动配合的导向部
12，安装支架41沿导向部12滑动装入主阀体10内。具体的，导向部12包括两条间隔设置的导向筋条，安装支架41设于两导向筋条之间且安装支架41的两侧的外壁分别与导向筋条的内侧导向配合。
38.本实施例中，如图5所示，第四连杆424上设有第一卡接部4241，连接管31的顶端设有第二卡接部311，第一卡接部4241和第二卡接部311相卡接。具体的，第一卡接部4241为卡孔，第二卡接部311为卡扣，卡扣卡入卡孔中。当然二者也可以替换为，第一卡接部4241为卡扣，第二卡接部311为卡孔。
39.装配时，首先，将传动组件42的四根连杆依次首尾相连接；然后，将传动组件42的第一连杆421的一端与安装支架41枢接配合，将第三连杆423的中部与安装支架41枢接配合，并且使得第四连杆424的第二端伸出安装支架41，由此完成传动模块40的装配。接着，将传动模块40整体装入主阀体10内，传动模块40的安装支架41沿主阀体10内设有的导向部12滑入到位时，第四连杆424的第二端的第一卡接部4241与阀芯30的第二卡接部311相卡接；最后，将上盖20与主阀体10相卡接，在上盖20与主阀体10相卡接后，上盖20对传动模块40进行限位，使得传动模块40设于上盖20和主阀体10之间，由此完成主阀体10、上盖20和传动模块40三者的组装。
40.在其他实施例中，安装支架41与主阀体10之间也可以直接设置卡接结构，从而实现将安装支架41固定安装在主阀体10内。
41.参照图7所示，本实用新型另一实施例的一种便于自动化装配的排水阀结构，其与上述实施例的区别仅是，本实施例的传动组件42包括2根连杆，分别是第五连杆425和第六连杆426，第五连杆425的一端与安装支架41枢接配合，第五连杆425的第二端与第六连杆426的第一端枢接配合，第六连杆426的第二端伸出安装支架41并与阀芯30相连接。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。