混凝土管检查井的制作方法

1.本实用新型涉及检查井安装技术领域，尤其是涉及一种混凝土管检查井。


背景技术：

2.检查井是城市道路、密集生活小区地下排水系统、电力电信系统、城市光缆通信系统等地下管线系统必需的基础设施之一。现有的检查井与混凝土管道的连接方式为：在检查井的井室上开设圆孔，混凝土管道通过法兰与检查井上的圆孔相连。
3.针对上述技术方案，发明人发现: 在将混凝土管道与检查井安装的过程中，混凝土管道与圆孔之间容易产生偏差，从而导致检查井与混凝土管道之间的相对密封性不高。


技术实现要素：

4.为了解决混凝土管道与检查井上圆孔之间容易产生偏差的问题，本技术提供一种混凝土管检查井。
5.本技术提供的一种混凝土管检查井，采用如下的技术方案：一种混凝土管检查井，包括检查井本体和用于与检查井本体相连的管道，所述检查井本体包括第一检查井和第二检查井，所述第一检查井和第二检查井相连，所述第一检查井上开设有第一连接孔，所述第二检查井上开设有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔均呈半圆形设置，所述第一连接孔和第二连接孔用于对管道进行固定。
6.通过采用上述技术方案，通过将检查井本体分为第一检查井和第二检查井，通过第一检查井上的第一连接孔和第二检查井上的第二连接孔拼装的方式对管道进行固定，便于对管道和检查井本体进行安装，同时通过第一连接孔和第二连接孔对管体进行固定不易产生偏差，便于管道与第一连接孔和第二连接孔对准。
7.在一个具体的可实施方案中，所述管道与检查井本体之间设有连接组件，所述连接组件包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰均呈半弧状，所述第一法兰和第二法兰套设在管道上，所述第一法兰和第二法兰与检查井本体相连，所述第一法兰和第二法兰之间可拆卸连接。
8.通过采用上述技术方案，与直接将法兰一侧固定在管体上再将法兰另一侧与检查井本体相连的方式相比，通过设置半弧状的第一法兰和第二法兰，便于对第一法兰和第二法兰进行安装；先将管道与检查井本体固定再安装连接组件，能够解决定位偏差的问题，便于将连接组件与管道对准，从而有助于保证管道和检查井本体之间的密封效果。
9.在一个具体的可实施方案中，所述第一法兰和第二法兰一端转动连接，所述第一法兰和第二法兰另一端之间设有固定组件，所述固定组件包括与第二法兰转动连接的螺纹杆和套设在螺纹杆上的旋钮，所述旋钮与螺纹杆螺纹配合。
10.通过采用上述技术方案，通过设置固定组件，拧紧旋钮，使旋钮与第一法兰抵触，便于对第一法兰和第二法兰进行固定，相反地，旋松旋钮，再转动螺纹杆，便于对第一法兰和第二法兰打开，操作方便。
11.在一个具体的可实施方案中，所述管道包括管道本体和设置在管道本体两端的限位环，所述限位环与管道本体一体成型，所述限位环与检查井本体相连，所述限位环用于对管道本体进行限位。
12.通过采用上述技术方案，通过设置限位环，限位环放入第一连接孔和第二连接孔内，第一连接孔和第二连接孔对限位环进行固定，管道本体与检查井本体抵触，能够对管道起到限位作用，同时有助于增强管道和检查井之间的密封效果。
13.在一个具体的可实施方案中，所述限位环上套设有胶圈，所述胶圈的内壁与管道本体贴合，所述胶圈的外壁与第一连接孔和第二连接孔的内壁贴合。
14.通过采用上述技术方案，通过设置胶圈，胶圈有助于增强管道与检查井本体之间的密封效果。
15.在一个具体的可实施方案中，所述第一检查井和第二检查井之间设有升降结构，所述升降结构包括升降螺杆、导向杆和驱动组件，所述升降螺杆和导向杆竖直设置，所述升降螺杆与第一检查井螺纹配合，所述导向杆设置在第二检查井上且贯穿第一检查井，所述第一检查井和导向杆滑动配合。
16.通过采用上述技术方案，通过设置升降结构，升降结构能够带动第一检查井上下移动，同时导向杆能够对第一检查井起到导向作用，使第一检查井在升降的过程中第一连接孔和第二连接孔始终保持对齐，从而尽量避免在安装时第一检查井和第二检查井之间产生偏差。
17.在一个具体的可实施方案中，所述驱动组件包括设置在所述升降螺杆底部的第一锥齿轮、第二锥齿轮和电机，所述电机设置在地面上，所述第一锥齿轮与升降螺杆同轴设置，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述电机的输出轴与第二锥齿轮相连。
18.通过采用上述技术方案，电机驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，从而第一锥齿轮带动螺杆转动，
19.在一个具体的可实施方案中，所述第一法兰朝向第二法兰的一面上设有卡块，所述第二法兰朝向第一法兰的一面上开设有卡槽，所述卡块与卡槽卡合。
20.通过采用上述技术方案，通过卡块与卡槽卡合，能够使第一法兰和第二法兰在卡合时定位更加精准，能够尽量避免第一法兰和第二法兰之间产生偏移。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.通过将检查井本体分为第一检查井和第二检查井，通过第一连接孔和第二连接孔对管体进行固定，不易产生偏差，便于管道与第一连接孔和第二连接孔对准；
23.通过设置升降结构，升降结构能够带动第一检查井上下移动，同时导向杆能够对第一检查井起到导向作用，使第一检查井在升降的过程中第一连接孔和第二连接孔始终保持对齐，从而尽量避免在安装时第一检查井和第二检查井之间产生偏差。
附图说明
24.图1是本技术实施例1的整体结构示意图。
25.图2是本技术实施例1的爆炸结构示意图。
26.图3是本技术实施例1的内部结构剖视图。
27.图4是本技术实施例2的整体结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1、检查井本体；11、第一检查井；12、第二检查井；13、第一连接孔；14、第二连接孔；2、管道；21、管道本体；22、限位环；3、连接组件；31、第一法兰；32、第二法兰；33、卡槽；34、第一u型块；35、第二u型块4、固定组件；41、螺纹杆；42、旋钮；5、胶圈；6、升降结构；61、升降螺杆；62、导向杆；63、驱动组件；631、第一锥齿轮；632、第二锥齿轮；633、电机。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开了一种混凝土管检查井。
32.实施例1：
33.参照图1和图2，混凝土管检查井包括检查井本体1和用于与检查井相连的管道2，检查井本体1包括第一检查井11和第二检查井12，第一检查井11和第二检查井12之间设有升降结构6，升降结构6用于使第一检查井11上下移动。第一检查井11上设有第一连接孔13，第二检查井12上设有第二连接孔14，第一连接孔13和第二连接孔14均呈半圆形设置，通过第一检查井11和第二检查井12拼装，第一连接孔13和第二连接孔14能够对管道2进行固定，便于第一连接孔13和第二连接孔14与管道2对准，且不易产生偏差。管道2包括管道本体21和设置在管道本体21两端的限位环22，限位环22与管道本体21一体成型，限位环22上套设有胶圈5，胶圈5的内壁与管道本体21贴合，胶圈5的外壁与第一连接孔13和第二连接孔14的内壁贴合，胶圈5能够增强管道2与检查井本体1之间的密封效果。
34.参照图2，管道2与检查井本体1之间设有连接组件3，连接组件3包括第一法兰31和第二法兰32，第一法兰31和第二法兰32均呈半弧状，第一法兰31朝向第二法兰32的一面上设有卡块，第二法兰32朝向第一法兰31的一面上设有卡槽33，卡块与卡槽33卡合。卡块与卡槽33卡合后，再通过第一法兰31和第二法兰32焊接拼装，第一法兰31和第二法兰32能够对管道2进行夹持，再将第一法兰31和第二法兰32与管道2固定，再通过螺栓将第一法兰31和第二法兰32与检查井本体1固定，能够使第一法兰31和第二法兰32与管道2定位精准，不易产生偏差。
35.参照图2和图3，升降组结构6包括升降螺杆61、导向杆62和驱动组件63，升降螺杆61和导向杆62竖直设置，升降螺杆61与地面转动连接，导向杆62固定在第二检查井12上。驱动组件63用于驱动升降螺杆61转动，驱动组件63包括电机633、第一锥齿轮631和第二锥齿轮632，电机633固定在地面上，电机633的输出轴与第二锥齿轮632同轴固定，第二锥齿轮632与第一锥齿轮631啮合，第一锥齿轮631与升降螺杆61同轴设置，第一锥齿轮631固定在升降螺杆61的底部。升降螺杆61贯穿第二检查井12，升降螺杆61与第一检查井11螺纹配合，导向杆62贯穿第一检查井11且与第一检查井11滑动配合。电机633带动第二锥齿轮632转动，第二锥齿轮632带动第一锥齿轮631转动，第一锥齿轮631带动升降螺杆61转动，在导向杆62的导向作用下，升降螺杆61带动第一检查井11上下移动。当需要将管道2取出时，电机633带动第一检查井11上升，便于将管道2取出，相反需要对管道2进行固定时，电机633带动第一检查井11下降，同时在导向杆62的导向作用下，第一检查井11在上升和下降过程中能够使第一连接孔13和第二连接孔14对准，尽量避免第一连接孔13和第二连接孔14之间产生偏差，使第一检查井11和第二检查井12对管道2定位精准。
36.实施例1的实施原理为：将管道2放入第一连接孔13和第二连接孔14内，电机633驱动第二锥齿轮632转动，第二锥齿轮632带动第一锥齿轮631转动，从而带动升降螺杆61转动，在导向杆62的导向作用下第一检查井11向下移动，第一检查井11和第二检查井12对管道2进行夹持。然后将第一法兰31和第二法兰32安装在管道2上，通过焊接的方式对第一法兰31和第二法兰32进行固定，再通过螺栓将第一法兰31和第二法兰32固定在检查井本体1上，实现管道2与检查井本体1的连接。
37.实施例2：
38.参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，第一法兰31的一端和第二法兰32的一端转动连接，第一法兰31另一端固定有第一u型块34，第二法兰32另一端固定有第二u型块35，第一u型块34和第二u型块35之间设有固定组件4，固定组件4包括螺纹杆41和旋钮42，螺纹杆41与第二u型块35转动连接，旋钮42套设在螺纹杆41上，旋钮42与螺纹杆41螺纹配合。转动螺纹杆41，当螺纹杆41转动第一u型块34内时，转动旋钮42，使旋钮42与第一u型块34抵紧，从而便于对第一法兰31和第二法兰32进行固定，相反地，拧松旋钮42，再将螺纹杆41从第一u型块34内转出，便于将第一法兰31和第二法兰32打开从，操作方便。
39.实施例2的实施原理为：将管道2放入第一连接孔13和第二连接孔14内，电机633驱动第二锥齿轮632转动，第二锥齿轮632带动第一锥齿轮631转动，从而带动升降螺杆61转动，在导向杆62的导向作用下第一检查井11向下移动，第一检查井11和第二检查井12对管道2进行夹持。再将第一法兰31和第二法兰32套设在管道2上，转动螺纹杆41，使螺纹杆41卡入第一u型块34内，转动旋钮42，使旋钮42与第一u型块34卡紧，对管道2进行固定。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。