一种紧邻河道矿山排水结构的制作方法

1.本技术涉及生态护坡的领域，尤其是涉及一种紧邻河道矿山排水结构。


背景技术：

2.矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等。矿山规模(也称生产能力)通常用年产量或日产量表示。年产量即矿山每年生产的矿石数量，按产量的大小，分为大型、中型、小型。
3.在紧邻河道的矿山位置处的边坡一般为粉质粘土层，在粉质粘土层中大范围存在灰褐色含淤泥质粉质粘土软弱夹层，呈软塑、可塑状，因此该区域边坡整体稳定性较差。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为当紧邻河道的矿山位置处受强降雨的影响时，长期的雨水积存在边坡的位置处，边坡存在滑移的隐患。


技术实现要素：

5.为了减少雨水长期储存在边坡的位置处，使得边坡的土壤较为潮湿，造成边坡滑移的情况，本技术提供一种紧邻河道矿山排水结构。
6.本技术提供的一种紧邻河道矿山排水结构，采用如下的技术方案：
7.一种紧邻河道矿山排水结构，包括有水平设置的第一截水管，所述第一截水管的一侧固定连接有第二截水管，所述第一截水管的表面开设有第一进水孔，边坡的底端水平设置有排水沟，且所述第二截水管背离所述第一截水管的一端与所述排水沟相对连通。
8.通过采用上述技术方案，通过位于边坡内部的第一截水管能够将位于边坡内部的液体进行导流，进而位于边坡内部的液体自第一进水孔进入到第一截水管的内部，自第一截水管进入到第二截水管的内部，最终自第二截水管进入到排水沟的内部进行排放，减少雨水长期储存在边坡的位置处，使得边坡的土壤较为潮湿，造成边坡滑移的情况。
9.可选的，所述第二截水管上开设有第二进水孔。
10.通过采用上述技术方案，通过在第二截水管的表面开设第二进水孔，进而位于边坡内部的液体能够自第二进水孔进入到第二截水管的内部，从而便于将位于边坡内部的液体快速排出。
11.可选的，所述第一进水孔沿着所述第一截水管的周向开设多个，所述第一进水孔均位于所述第一截水管的轴线上方，所述第二进水孔沿着所述第二截水管的周向开设多个，所述第二进水孔均位于所述第二截水管的轴线的上方。
12.通过采用上述技术方案，第一进水孔位于第一截水管轴线的上方能够便于将位于边坡内部的液体进行收集，且减少位于第一截水管内部的液体自第一进水孔流出的情况；第二进水孔位于第二截水管轴线的上方能够便于将位于边坡内部的液体进行收集，且减少位于第二截水管内部的液体自第二进水孔流出的情况
13.可选的，所述第一截水管的两侧分别固定连接有导水板，所述导水板沿着自背离所述第一截水管的一侧到靠近所述第一截水管的一侧向下倾斜设置。
14.通过采用上述技术方案，通过设置的导水板能够增大对边坡内部的接触面积，从而便于将更多的液体流动到第一截水管的内部，提高对位于边坡内部的液体进行收集。
15.可选的，所述第一截水管和所述第二截水管的外侧分别固定连接有土工布。
16.通过采用上述技术方案，通过设置的土工布能够对进入到第一截水管和第二截水管内部的液体进行过滤，进而减少砂石和泥土自第一进水孔和第二进水孔进入到第一截水管和第二截水管的内部，减少位于边坡位置处的水土流失和对第一进水孔、第二进水孔造成的堵塞情况。
17.可选的，边坡相对于所述的第二截水管靠近所述排水沟的一端开设有调节箱，边坡相对于所述调节箱靠近所述排水沟的一端设置有翻板，所述翻板的顶端与所述调节箱的顶端铰接设置。
18.通过采用上述技术方案，通过设置的翻板能够减少当位于排水沟位置处的液体过多时，位于排水沟内部的液体回流到第二截水管内部的情况。
19.可选的，当所述翻板呈竖直状态时，所述调节箱的底壁与所述翻板之间留有距离。
20.通过采用上述技术方案，通过位于调节箱底壁和翻板之间的缝隙，便于当第二截水管内部的水流较小时无法将翻板推开时，位于第二截水管内部的液体能够自缝隙的位置处排出。
21.可选的，所述调节箱的底壁固定连接有第一挡板，所述翻板的底壁相对于所述第一挡板的位置固定连接有第二挡板，当所述翻板朝向靠近所述调节箱的一侧转动时，所述第一挡板和所述第二挡板抵接。
22.通过采用上述技术方案，当位于排水沟内部的水流较多时，能够通过推动第二挡板朝向靠近第一挡板的一侧翻转，进而将第一挡板和第二挡板抵接，从而减少位于排水沟内部的液体回流进入到调节箱的内部。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过位于边坡内部的第一截水管能够将位于边坡内部的液体进行导流，进而位于边坡内部的液体自第一进水孔进入到第一截水管的内部，自第一截水管进入到第二截水管的内部，最终自第二截水管进入到排水沟的内部进行排放，减少雨水长期储存在边坡的位置处，使得边坡的土壤较为潮湿，造成边坡滑移的情况。
25.2.通过设置的导水板能够增大对边坡内部的接触面积，从而便于将更多的液体流动到第一截水管的内部，提高对位于边坡内部的液体进行收集。
26.3.当位于排水沟内部的水流较多时，能够通过推动第二挡板朝向靠近第一挡板的一侧翻转，进而将第一挡板和第二挡板抵接，从而减少位于排水沟内部的液体回流进入到调节箱的内部。
附图说明
27.图1是本技术实施例中的一种紧邻河道矿山排水结构的安装后的边坡位置处的结构示意图；
28.图2是本技术实施例中的一种紧邻河道矿山排水结构的整体结构示意图；
29.图3是本技术实施例中的一种紧邻河道矿山排水结构的翻板呈竖直状态时的结构示意图；
30.图4是本技术实施例中的一种紧邻河道矿山排水结构的翻板上的第二挡板与第一挡板抵接时的结构示意图。
31.附图标记说明：1、第一截水管；11、第一进水孔；12、导水板；2、第二截水管；21、第二进水孔；3、排水沟；4、调节箱；41、第一挡板；5、翻板；51、第二挡板。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种紧邻河道矿山排水结构。参照图1、图2，一种紧邻河道矿山排水结构包括位于边坡内部水平设置的第一截水管1，且位于边坡的低端水平开设有排水沟3，位于第一截水管1和排水沟3之间设置有第二截水管2，第二截水管2的一端与第一截水管1固定连接且相对连通，第二截水管2的另外一端与排水沟3相对且相对连通。
34.第一截水管1和第二截水管2呈垂直设置，位于第一截水管1的管壁上开设有第一进水孔11，且第一进水孔11将第一截水管1的管壁完全贯穿。
35.第一进水孔11位于第一截水管1的管壁上沿着周向等距开设多个，且第一进水孔11沿着第一截水管1的轴线方向设置多个，且第一进水孔11均位于第一截水管1轴线的上方。
36.位于边坡内部的液体能够自第一进水孔11进入到第一截水管1的内部，进而进入到第二截水管2的内部，最终进入到排水沟3的内部排出。
37.第二截水管2的表面开设有第二进水孔21，第二进水孔21沿着第二截水管2的周向开设多个，且多个第二进水孔21均位于第二截水管2的轴线的上方。第二进水孔21沿着第二截水管2的轴线方向等距设置多个。
38.边坡位于第二截水管2靠近排水沟3的一端固定连接有调节箱4，调节箱4背离第二截水管2的一侧开口设置，第二截水管2伸入到调节箱4的内部，且调节箱4靠近排水沟3的一端与排水沟3相对连通。
39.参照图3、图4，调节箱4靠近排水沟3的一侧竖直设置有翻板5，翻板5的顶端与调节箱4的顶端铰接设置，且调节箱4的底端侧壁与翻板5背离排水沟3的一侧侧壁留有距离。
40.调节箱4的底端侧壁靠近翻板5的一侧固定连接有第一挡板41，且翻板5的底壁固定连接有第二挡板51，第一挡板41靠近第二挡板51的一侧倾斜设置，且沿着自背离翻板5的一侧到靠近翻板5的一侧向下倾斜。第二挡板51的底端倾斜设置，当翻板5朝向靠近第二截水管2的一侧翻转时，第一挡板41与第二挡板51抵接，进而将调节箱4的内部与排水沟3的内部分隔开。
41.当位于第二截水管2的内部液体水流较多，水压较大时，能够推动翻板5朝向背离第二截水管2的一侧翻转，进而位于调节箱4内部的液体能够自翻板5的底端排出到排水沟3的内部。
42.当位于第二截水管2内部的液体较少时，位于调节箱4内部的水压较小，位于调节箱4内部的液体自调节箱4的底壁和第二挡板51的底端缝隙处排出。
43.当位于排水沟3内部的液体较多时，推动翻板5朝向靠近第二截水管2的一侧翻转，使得第一挡板41和第二挡板51抵接，进而减少位于排水沟3内部的液体回流到第二截水管2的内部。
44.参照图2，第一截水管1的外侧壁相对固定连接有两个导水板12，导水板12倾斜设置，且沿着自背离第一截水管1的一端到靠近第一截水管1的一端向下倾斜设置，且导水板12的上表面靠近第一截水管1的一端与位于第一截水管1上最底端的第一进水孔11相对，进而位于导水板12上表面的液体能够自第一进水孔11进入到第一截水管1的内部。
45.位于第一截水管1和第二截水管2的外侧均包裹固定连接有土工布（图中未标出），通过土工布减少位于边坡内部的砂石泥土自第一进水孔11和第二进水孔21进入到第一截水管1和第二截水管2的内部。
46.本技术实施例一种紧邻河道矿山排水结构的实施原理为：位于边坡内部的液体自第一进水孔11进入到第一截水管1的内部，且通过第二进水孔21进入到第二截水管2的内部，进而位于第一截水管1内部的液体进入到第二截水管2的内部，进而排出到排水沟3的内部。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。