底盘工具箱和作业机械的制作方法

1.本实用新型涉及作业机械技术领域，尤其涉及一种底盘工具箱和作业机械。


背景技术：

2.作业机械中存在一些配置有斗齿的设备，例如挖掘机、铲式装料机、松土器等。斗齿是一种易耗部件，需要经常更换。因此作业机械上通常设置有工具箱，用于存储备用的新斗齿以及换下来的旧斗齿，以便于能够在施工现场及时更换斗齿。相关技术中，作业机械的底盘上设置有用于装载斗齿或其他工具的工具箱。然而，工具箱的结构设计不便于斗齿的上下搬运，耗费人员体力。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种底盘工具箱和作业机械，用以解决现有技术中的作业机械的工具箱不方便斗齿上下搬运的问题。
4.本实用新型提供一种底盘工具箱，包括底板、侧板组件和箱门组件，所述侧板组件连接于所述底板以形成具有顶部开口的箱体结构，所述侧板组件设有出口；所述箱门组件安装于所述侧板组件，用于打开和关闭所述出口。
5.根据本实用新型提供的一种底盘工具箱，所述箱门组件包括箱门和连接件，所述箱门的一端可转动连接于所述侧板组件，所述箱门的另一端与所述侧板组件通过连接件可拆卸连接。
6.根据本实用新型提供的一种底盘工具箱，所述连接件包括第一插销，所述箱门的数量为两个，两个所述箱门的一端分别与所述侧板组件可转动连接，两个所述箱门的另一端通过所述第一插销可拆卸连接。
7.根据本实用新型提供的一种底盘工具箱，两个所述箱门均设有第一轴孔，所述第一轴孔的轴线与所述箱门的旋转轴线平行；在所述箱门组件关闭所述出口的状态下，所述第一插销插设于两个所述箱门的所述第一轴孔。
8.根据本实用新型提供的一种底盘工具箱，所述侧板组件具有相对设置的两个侧壁部，其中一个所述侧壁部上设有收紧装置，另一个所述侧壁部上设有固定件，所述收紧装置用于连接、收放绳索或链索，所述固定件用于连接所述绳索或所述链索。
9.根据本实用新型提供的一种底盘工具箱，所述收紧装置包括支架、转轴、棘轮和棘爪，所述支架固定于所述侧壁部，所述棘爪和所述转轴分别可转动安装于所述支架，所述转轴用于绕设所述绳索，所述棘轮同轴固定于所述转轴。
10.根据本实用新型提供的一种底盘工具箱，所述底板设有通孔。
11.根据本实用新型提供的一种底盘工具箱，所述侧板组件具有安装部，所述安装部设有安装孔，所述安装孔用于通过螺栓与底盘连接。
12.根据本实用新型提供的一种底盘工具箱，所述侧板组件包括两个侧板，所述出口形成于两个所述侧板之间；在所述箱门组件关闭所述出口的情况下，所述底板、所述箱门组
件和两个所述侧板形成具有侧部开口的箱体结构，所述底板对应于所述侧部开口的边缘与底盘的边缘侧壁仿形设置。
13.本实用新型还提供一种作业机械，包括底盘及上述任一种底盘工具箱，所述底盘工具箱设置于所述底盘上。
14.根据本实用新型提供的一种作业机械，还包括输送机构，所述输送机构安装于所述底板的底部，所述输送机构具有收纳于所述底板底部的第一位置和展开于所述底板底部的第二位置；在所述输送机构处于所述第二位置的情况下，所述输送机构相对所述底板倾斜设置以用于将所述底盘工具箱内的待输送件输送至地面。
15.本实用新型提供的底盘工具箱和作业机械，通过在底板上设置侧板组件以形成具有顶部开口的箱体结构，减轻了作业机械工具箱的整体重量，方便了作业机械工具箱的安装。通过在侧板组件上设置出口，并利用箱门组件对出口进行开启和关闭。在出口开启的情况下，出口降低了向上搬运斗齿的高度，并便于将工具箱内的斗齿直接从出口推落到地面，方便了斗齿的上下搬运，减轻了生产工作人员和作业人员的劳动强度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型提供的作业机械的结构示意图；
18.图2是本实用新型提供的底盘工具箱与底盘的安装结构示意图；
19.图3是本实用新型提供的底盘工具箱在箱门组件关闭出口时的结构示意图；
20.图4是本实用新型提供的底盘工具箱在箱门组件关闭出口时的结构示意图；
21.图5是本实用新型提供的底盘工具箱中箱门结构示意图；
22.图6是本实用新型提供的底盘工具箱中第一侧板的结构示意图；
23.图7是本实用新型提供的底盘工具箱中第二侧板的结构示意图；
24.附图标记：
25.100、底盘工具箱；
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200、底盘；
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201、边缘侧壁；
26.1、底板；
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11、通孔；
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2、侧板组件；
27.2a、第一侧板；
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2b、第二侧板；
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21、出口；
28.22、第三连接部；
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23、侧壁部；
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24、安装部；
29.3、箱门组件；
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31、箱门；
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311、第一连接部；
30.312、第二连接部；
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32、第一插销；
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4、容置空间；
31.5、第二插销；
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6、收紧装置；
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61、支架；
32.62、转轴；
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621、连接凸起；
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63、棘轮；
33.64、棘爪；
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7、固定件；
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8、加强筋板。
具体实施方式
34.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的
附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。此外，“多个”的含义是两个或两个以上。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.下面结合图1至图7描述本实用新型的底盘工具箱和作业机械。
38.本实用新型提供的底盘工具箱100用于安装在作业机械的下车体的底盘上，用以收纳作业机械的零部件，比如斗齿、铲斗、销轴等。如图1所示为本实用新型提供的作业机械的结构示意图，该作业机械安装有本实用新型提供的底盘工具箱100。具体地，该底盘工具箱安装于作业机械的底盘200上。如图2所示为本实用新型提供的底盘工具箱与底盘的安装结构示意图。
39.如图3所示为本实用新型提供的底盘工具箱在箱门组件关闭出口时的结构示意图，如图4所示为本实用新型提供的底盘工具箱在箱门组件关闭出口时的结构示意图。本实用新型提供的底盘工具箱包括底板1、侧板组件2和箱门组件3。侧板组件2连接于底板1以形成具有顶部开口的箱体结构，侧板组件2设有出口21。箱门组件3安装于侧板组件2，用于打开和关闭出口21。
40.其中，底板1呈水平设置，侧板组件2包括至少一个侧板，侧板呈竖直设置，侧板在竖直方向上的一端与底板1焊接固定连接或通过螺栓连接，从而在底板1的上方形成一个顶部开口的箱体结构该箱体结构内具有容置空间4。
41.侧板组件2上设置有与容置空间4相连通的出口21，并通过箱门组件3对出口21进行打开和关闭。在无需进行斗齿更换的情况下，通过连接件将箱门31的另一端与侧板组件2连接，以防止斗齿从出口21掉落。当需要将斗齿搬运至该底盘工具箱100内时，可将更换下来的斗齿从顶部开口放置于容置空间4内；也可以通过打开箱门31，将更换下来的斗齿从出口21放入容置空间4内，这样可以降低搬运高度，减轻人员劳动强度。当需要将斗齿从该底盘工具箱100内运出时，可打开箱门31以直接从出口21将斗齿推出到地面，不用费较大力气搬运。
42.本实用新型提供的底盘工具箱，通过在底板1上设置侧板组件2以形成具有顶部开口的箱体结构，减轻了底盘工具箱100的整体重量，方便了底盘工具箱100的安装。通过在侧板组件2上设置出口21，并利用箱门组件3对出口21进行开启和关闭。在出口21关闭的情况下，出口21降低了向上搬运斗齿的高度，且便于将底盘工具箱100内的斗齿直接从出口21推落到地面，方便了斗齿的上下搬运，减轻了生产工作人员和作业人员的劳动强度。在箱门组件3关闭出口21的情况下，则可防止斗齿从出口21掉落。
43.本实用新型一些实施例中，底板1上设有通孔11。如此可使更换下来的斗齿上的水或落入底盘工具箱100内的雨水从通孔11漏出，保持底盘工具箱100内干燥，减轻作业机械的负重。
44.本实用新型实施例中，箱门组件3包括至少一个箱门31。箱门31与侧板组件2可以有多种连接方式。例如，箱门31可活动插设于侧板组件2。或者，箱门31可转动连接于侧板组件2。具体地，箱门组件3包括箱门31和连接件，箱门31的一端可转动连接于侧板组件2，箱门31的另一端与侧板组件2通过连接件可拆卸连接。
45.如图3和图4所示，本实用新型一些实施例中，所述连接件包括第一插销32。箱门31的数量为两个。两个箱门31的一端分别与侧板组件2可转动连接，比如通过铰链连接。两个箱门31的另一端通过第一插销32可拆卸连接。当然，箱门31的数量也可以为一个，该箱门31的一端可转动连接于位于出口21一侧的侧板组件2上，另一端通过连接件可拆卸连接于位于出口21另一侧的侧板组件2上。
46.在箱门31的数量为两个的实施例中，两个箱门31均设有第一轴孔，第一轴孔的轴线与箱门31的旋转轴线平行。在箱门组件3关闭出口21的情况下，第一插销32插设于两个箱门31的第一轴孔。
47.如图5所示为本实用新型提供的底盘工具箱中箱门的结构示意图。两个箱门31可设置为相同的结构，以利于生产和装配时防呆。例如，箱门31的两端分别设有第一连接部311和第二连接部312，且第一连接部311和第二连接部312上下错开设置。可选地，箱门31上设有通孔，以减轻箱门31的重量。
48.具体地，两个箱门31分别为第一箱门和第二箱门，第一箱门通过第一连接部311与侧板组件2相连，第二箱门通过第二连接部312与侧板组件2相连。第一箱门的第二连接部312与第二箱门的第一连接部311通过第一插销32连接。即第一箱门的第一轴孔设于其第二连接部312上，第二箱门的第一轴孔设于其第一连接部311上。
49.在箱门组件3关闭出口21的情况下，第一箱门的第二连接部312与第二箱门的第一连接部311呈上下方向设置，且两个箱门31的第一轴孔同轴，可从侧板组件2的上方将第一插销32插设于两个箱门31的第一轴孔内。
50.在箱门31的数量为两个的实施例中，该底盘工具箱100还包括第二插销5，两个箱门31均设有第二轴孔，第一轴孔和第二轴孔分别位于箱门31的两端。侧板组件2具有与第二轴孔同轴设置的第三轴孔，每一箱门31与侧板组件2通过插设于第二轴孔和对应的第三轴孔内的第二插销5可转动连接。
51.具体地，第一箱门的第二轴孔设于其第一连接部311上，第二箱门的第二轴孔设于其第二连接部312上。位于出口21两侧的侧板组件2分别设有第三连接部22，第三连接部22设有第三轴孔。第一箱门的第一连接部311与对应的第三连接部22通过一个第二插销5连接，第二箱门的第二连接部312与对应的第三连接部22通过另一第二插销5连接。本实施例通过第二插销5连接箱门31和侧板组件2，方便箱门31的装拆。
52.本实用新型一些实施例中，侧板组件2具有相对设置的两个侧壁部23，其中一个侧壁部23上设有收紧装置6，另一个侧壁部23上设有固定件7。收紧装置6用于连接和收放绳索，固定件7用于连接绳索。其中，绳索的一端连接于收紧装置6，绳索的另一端用于与固定件7连接以限制容置空间4内的斗齿移动。需要说明的是，收紧装置6和固定件7还可以用于
连接和收放链索、绑带等结构。
53.其中，容置空间4形成于两个侧壁部23之间。收紧装置6和固定件7可分别设置于两个侧壁部23的外侧。固定件7的数量可以为多个，多个固定件7沿容置空间4的长度方向排布。当不需要更换斗齿时，箱门组件3关闭出口21，并将绳索连接于收紧装置6和固定件7之间，形成布置于箱体结构顶部开口的防护结构，以防止斗齿在作业机械作业或行驶过程中产生的振动作用下从底盘工具箱100掉落。当需要搬运斗齿时，箱门组件3打开出口21，并将绳索的另一端从固定件7上解下，以便于推动斗齿。
54.其中，收紧装置6包括支架61、转轴62、棘轮63和棘爪64。支架61固定于侧壁部23，棘爪64和转轴62分别可转动安装于支架61，转轴62用于绕设绳索，棘轮63同轴固定于转轴62。可通过转轴62的转动实现绳索的收放。例如，转轴62的一端设有转动手柄，通过转动手柄对绳索进行收放。棘轮63固定于转轴62的一端，棘爪64与棘轮63相配合，以限制转轴62的转动方向，避免转轴62在绳索处于张紧状态下发生转动。
55.进一步地，如图3和图4所示，转轴62上设有多个连接凸起621，多个连接凸起621沿转轴62的轴向排布。绳索可在多个连接凸起621和多个固定件7之间往复连接设置，以在容置空间4的上方布设网状防护结构。在绳索处于收起状态时，连接凸起621还可用于固定绳索的自由端，防止绳索松弛。
56.如图4所示，本实用新型一些实施例中，侧板组件2设有安装部24，安装部24用于与底盘200连接。其中，侧板组件2还设有侧壁部23，侧壁部23与底板1之间形成容置空间4。可选地，侧板组件2包括至少一个侧板，安装部24和侧壁部23均为侧板的一部分。
57.在其中一实施例中，侧板组件2具有相对设置的两个侧壁部23，出口21形成于两个侧壁部23的一端之间，安装部24连接于两个侧壁部23的另一端之间。在箱门组件3关闭出口21的情况下，侧壁部23、安装部24、箱门组件3和底板1共同围设形成四周封闭的箱体结构。
58.在另一实施例中，如图3和图4所示，侧板组件2包括两个侧板，出口21形成于两个侧板之间。在箱门组件3关闭出口21的情况下，底板1、箱门组件3和两个侧板形成具有侧部开口的箱体结构。
59.具体地，两个侧板分别为第一侧板2a和第二侧板2b，第一侧板2a和第二侧板2b的一端分别设有用于连接箱门组件3的第三连接部22。如图6所示为本实用新型提供的底盘工具箱中第一侧板的结构示意图，如图7所示为本实用新型提供的底盘工具箱中第二侧板的结构示意图。第一侧板2a和第二侧板2b均具有相互连接的侧壁部23和安装部24。可选地，侧壁部23和安装部24之间设有加强筋板8，以增强侧板的结构强度。
60.其中，侧壁部23具有相背离的第一端和第二端，侧壁部23的第一端与安装部24相连，出口21形成于两个侧壁部23的第二端之间。侧壁部23可设置为直板形结构或l板形结构。
61.例如，每一侧板的安装部24位于侧壁部23靠近容置空间4的一侧，即侧部开口形成于两个安装部24之间。直板形结构的侧壁部23与安装部24相连形成l形侧板。l板形结构的侧壁部23与安装部24相连形成c形侧板，如图6和图7所示。
62.又例如，每一侧板的安装部24位于侧壁部23背离容置空间4的一侧，即侧部开口形成于侧壁部23的第一端之间。直板形结构的侧壁部23与安装部24相连形成l形侧板。l板形结构的侧壁部23与安装部24相连形成z形侧板，如图6和图7所示。
63.进一步地，底板1对应于侧部开口的边缘与底盘200的边缘侧壁201仿形设置。例如，如图2所示，底盘200与该底盘工具箱100相连的边缘侧壁201向内凹陷，底板1的仿形边缘向外凸出。在将该底盘工具箱100连接于底盘200时，底板1的仿形边缘与底盘200的边缘侧壁201相邻接，以利用底盘200的边缘侧壁201封堵侧部开口，从而节省侧板组件2的材料，并减轻该底盘工具箱100的重量。
64.本实用新型一些实施例中，安装部24设有安装孔，安装孔用于通过螺栓与底盘200连接。或者，安装部24用于直接与底盘200焊接固定。
65.本实用新型还提供一种作业机械，该作业机械可以为挖掘机、铲式装料机、松土器等需要配置工具箱以收纳斗齿、铲斗的作业机械。以松土器为例，如图1所示，该作业机械包括底盘200及上述任一种底盘工具箱100，底盘工具箱100设置于底盘200上。
66.进一步地，该作业机械还包括输送机构(图中未示出)，输送机构安装于底板1的底部，输送机构具有收纳于底板1底部的第一位置和展开于底板1底部的第二位置。在输送机构处于第二位置的情况下，输送机构从出口21向远离底盘工具箱100的方向向底盘200的下方斜向延伸，即输送机构相对底板1呈倾斜设置以用于将底盘工具箱100内的待输送件输送至地面。
67.输送机构在第一位置时位于底盘工具箱100的底部。输送机构在第二位置时位于底盘工具箱100的侧方，且输送机构的输入端与的出口21相衔接，输送机构的输出端向远离底盘工具箱100的方向向底盘200的下方斜向延伸，使输送机构形成搭接底盘工具箱100和地面的斜坡。
68.当需要搬运斗齿时，打开箱门31并将输送机构切换到第二位置，形成从底盘工具箱100到地面的斜坡。将底盘工具箱100内的斗齿从出口21推到输送机构上。斗齿在其重力作用下通过输送机构滑落至地面。
69.其中，输送机构可折叠安装于底板1，或者输送机构可抽拉安装于底板1。以输送机构可抽拉安装于底板1为例，输送机构还具有展开于底板1底部的第三位置。输送机构在第一位置和第三位置之间可相对底板1平移。输送机构在第三位置和第二位置之间可相对底板1转动。其中，输送机构从其输入端到其输出端的长度可根据底板1与地面的高度确定。
70.当需要将输送机构切换到第二位置时，可通过抽拉输送机构使输送机构从第一位置平移至第三位置，然后通过转动输送机构使输送机构相对底板1从第三位置转动至第二位置。输送机构位于第二位置时，其相对底板1呈夹角设置。本实施例通过抽拉和转动操作对输送机构进行收纳与展开。
71.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。