一种工业用给排水连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及给排水技术领域，尤其是涉及一种工业用给排水连接结构。


背景技术：

2.在电子、纺织、机加工、烟草、金属加工等领域，加热用水量非常大，因能源问题与环境问题日益突出,能源与生产之间的矛盾加剧,已经制约了生产力的发展，尤其是在生活用水、空间采暖、工艺用水、电镀线用水等方面，用水温度通常加热至55℃
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70℃，并且是24小时无限循环用水，那么排出的热水及产生的蒸汽就成为水污染的另一大主要原因，热水的浪费也是一种资源的浪费，将热水中的热能资源进行回收利用，就变得尤为重要；不仅如此，在化工、冶金、地热、废液废气处理行业，热水、热蒸汽等也携带着大量的热能资源，需要有效的将这些热能资源的利用和转化。
3.因此，针对上述问题本实用新型急需提供一种工业用给排水连接结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种给排水连接结构，通过工业用给排水连接结构的设计以解决现有技术中存在的现有的缺少热能资源再利用的问题。
5.本实用新型提供一种工业用给排水连接结构，
6.包括给排水管，给排水管内设有内管，内管一端从给排水管穿出与进液装置连通，内管的另一端从给排水管穿出与余热回收装置连通，给排水管一端与工业水排放装置连通，另一端与污水处理装置连通，内管与余热回收装置连接处设有温度传感器，还包括控制器和显示器，温度传感器与控制器电连接，显示器与控制器电连接。
7.优选地，内管与余热回收装置连通的管路上设有电控阀，温度传感器与控制器电连接，电控阀与控制器电连接。
8.优选地，给排水管和内管均为蛇形结构设置。
9.优选地，内管与给排水管连接处设有密封连接件。
10.优选地，给排水管外侧设有保温层。
11.优选地，给排水管与工业水排放装置之间设有过滤网。
12.优选地，给排水管两端壁上设有温度传感器。
13.优选地，进液装置与余热回收装置连通。
14.优选地，内管和给排水管均为金属管。
15.优选地，给排水管内壁和内管外壁上均设有防腐蚀层。
16.本实用新型提供的一种工业用给排水连接结构与现有技术相比具有以下进步：
17.1、本实用新型提供了一种工业用给排水连接结构，给排水管内排放工业热水废水，内管中流动低沸点有机工质或低沸点油，通过金属管壁导热，给排水管内的工业热水废水对内管中流动低沸点有机工质或低沸点油进行加热，低沸点有机工质或低沸点油循环到余热回收装置，低沸点有机工质或低沸点油的沸腾带来动力，可以转换为电，实现热能资源
回收利用；通过进液装置与余热回收装置循环连通，低沸点有机工质或低沸点油可以循环利用，本结构不仅能用于废水的热能利用，也可以用于废气处理领域，将热水、热蒸汽等携带着大量的热能资源，有效地将热能资源的利用和转化，实现节能。
18.2、本实用新型提供了一种工业用给排水连接结构，给排水管和内管均为蛇形结构，且为金属管，有利于进行充分的热传导；给排水管外侧设有保温层，能够避免热流失；设有过滤网，避免杂质堵塞蛇形结构的给排水管；给排水管壁上设有温度传感器，可以实时观测管内温度；给排水管内壁和内管外壁上均设有防腐蚀层，可以防止工业废水对金属材质的给排水管和内管造成腐蚀，提高使用寿命。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型中所述工业用给排水连接结构的结构示意图；
21.图2为本实用新型中所述工业用给排水连接结构的套管结构示意图(剖视图)；
22.图3为本实用新型中所述工业用给排水连接结构的的电路连接关系图。
23.附图标记说明：
24.2、内管，3、给排水管，4、进液装置，5、余热回收装置。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1、图2所示，本实用新型提供了一种工业用给排水连接结构，包括给排水管3，给排水管3内设有内管2，内管2一端从给排水管3穿出与进液装置4连通，内管2的另一端从给排水管3穿出与余热回收装置5连通，给排水管3一端与工业水排放装置连通，另一端与污水处理装置连通，内管2的两端分别从给排水管3的两端管壁上穿出；内管2与余热回收装置
5连接处设有温度传感器，还包括控制器和显示器，温度传感器与控制器电连接，显示器与控制器电连接；余热回收装置5内设有热能回收机和倒液管；进液装置4与余热回收装置5循环连通，内管2与给排水管3连接处设有密封连接件。
29.内管2与余热回收装置5连通的管路上设有电控阀，温度传感器与控制器电连接，电控阀与控制器电连接。
30.给排水管内排放工业热水废水，内管中流动低沸点有机工质或低沸点油，通过金属管壁导热，给排水管内的工业热水废水对内管中流动低沸点有机工质或低沸点油进行加热，低沸点有机工质或低沸点油循环到余热回收装置，低沸点有机工质或低沸点油的沸腾带来动力，可以转换为电，实现热能资源回收利用；当采用低沸点有机工质时，利用有机朗肯循环原理，进行余热回收；通过进液装置与余热回收装置循环连通，低沸点有机工质或低沸点油可以循环利用，本结构不仅能用于废水的热能利用，也可以用于废气处理领域，将热水、热蒸汽等携带着大量的热能资源，有效地将热能资源的利用和转化，实现节能。
31.给排水管3和内管2均为蛇形结构设置；内管2包括直管、u型弯管和连接件；给排水管3包括直管、u型弯管和连接件；给排水管3外侧设有保温层；给排水管3与工业水排放装置之间设有过滤网；给排水管3两端壁上设有温度计；内管2和给排水管3均为金属管；给排水管3两端设有进水阀和排水阀，进水阀和排水阀可以控制流量；给排水管3内壁和内管2外壁上设有防腐蚀层，用于保护给排水管3和内管2不受腐蚀。
32.蛇形结构，且为金属管，有利于进行充分的热传导；给排水管外侧设有保温层，能够避免热流失；进水阀前端设有过滤网，避免杂质堵塞蛇形结构的给排水管；给排水管管壁上设有温度传感器，可以实时观测管内温度。
33.本实施例能够实现电子、纺织、机加工、烟草、金属加工等领域得废旧热水的热能再利用，余热回收后可以用来发电，节约用电成本，实现资源再利用。
34.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。