一种排水渠的预制结构架的制作方法

1.本实用新型属于排水渠技术领域，具体是一种排水渠的预制结构架。


背景技术：

2.水渠一般为路面排水的一种结构，现有的排水渠结构通常为混凝土浇筑制成，在浇筑过程中，需要施工人员事先使用钢筋进行铺设固定，因钢筋材质较硬，使得在铺设时步骤十分繁琐，并在铺设时需要整段进行安装固定。
3.现有的排水渠的预制结构架，在使用过程中，通常采用分段将预制结构架组合安装在预制铺设排水渠的位置上，实际受到钢结构的限制，排水渠在预制结构架时为简单矩形状，实际使用浇注后，在实现排水操作时，简单矩形的排水渠的实际排水效果不佳，预制结构架在组装过程中无法有效组成适应排水的结构形状，使用效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种排水渠的预制结构架，具有提高结构架排水效果以及提高组合稳定的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排水渠的预制结构架，包括底板，所述底板的数量为两个，两个所述底板的顶面均固定连接有一号杆，所述一号杆的外表面活动套接有连接板，所述底板的外侧面为斜面，所述底板的外侧面固定连接有二号杆，所述二号杆的外表面活动套接有套管，所述套管的内表面活动套接有套杆，所述套杆的外端面固定连接有立杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的一个端面固定连接有安装杆，所述底板的另一端开设有安装孔，所述安装孔的内径大于安装杆的直径，保证安装杆可以有效套接在安装孔中。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装杆的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有卡板，所述卡板的外表面与安装槽活动套接，通过利用弹簧的弹性，使得连接的卡板可以向上推动，并在实际套接后，利用弹簧的弹力，提高套接有的卡紧效果，保证组装的稳定性。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡板的顶面为弧形，所述卡板的长度小于安装槽的深度，保证在实际套接时卡板可以移动至安装槽的内部，保证可以实现套接，且避免卡板过长无法套入。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装孔的内表面固定安装有磁板，所述磁板的正面与安装杆磁性吸附，通过利用磁板的磁性，提高安装杆套接后的吸附固定效果，保证组合时的稳定性。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装杆的长度小于安装孔的长度，实际保证安装杆有效与磁板接触吸附。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过将底板的外侧面开设为斜面，并在斜面上固定连接二号杆，使得二号杆的外表面活动套接套管，并在套管的外端活动套接套杆，使得套杆倾斜，并在套杆的外端面固定连接竖直杆，使得组合成的预制结构架具有底部倾斜的效果，进而在浇注成排水渠时，使得排水渠具有底部倾斜的效果，从而大大提高了实际排水渠的排水效果，有效避免简单矩形的排水渠造成的水流引导效果差的问题，避免排水困难造成的水位升高，使用效果好。
13.2、本实用新型通过在安装杆的顶面开设安装槽，并在安装槽中固定连接弹簧，且使得弹簧的顶端固定连接卡板，且使得卡板的顶面为弧形，在将安装杆套接在待组合的底板端面上的安装孔时，通过利用弹簧的弹性，使得实际安装杆和安装孔套接后具有相当稳定的卡紧效果，避免套接后各组件晃动，且配合安装孔中的磁板，利用磁板的磁性，使得安装杆套接后具有稳定性，大大提高了实际组装后的稳定性，保证连续组装的效果，使用效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型磁板和底板之间的爆炸示意图；
16.图3为本实用新型的左端示意图；
17.图4为本实用新型套管和套杆之间的爆炸示意图；
18.图5为本实用新型安装杆的爆炸示意图。
19.图中：1、底板；2、一号杆；3、连接板；4、二号杆；5、套管；6、套杆；7、立杆；8、安装杆；9、安装孔；10、磁板；11、安装槽；12、弹簧；13、卡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型提供一种排水渠的预制结构架，包括底板1，底板1的数量为两个，两个底板1的顶面均固定连接有一号杆2，一号杆2的外表面活动套接有连接板3，底板1的外侧面为斜面，底板1的外侧面固定连接有二号杆4，通过使得二号杆4安装在侧面为斜面的底板1上，并配合外表面固定连接倾斜套杆6的立杆，使得预制结构架具有底部向下倾斜的效果，保证实际浇注成型后，排水渠具有良好的排水效果，避免排水不及时造成的水位上升，二号杆4的外表面活动套接有套管5，套管5的内表面活动套接有套杆6，套杆6的外端面固定连接有立杆7。
22.其中，底板1的一个端面固定连接有安装杆8，底板1的另一端开设有安装孔9，安装孔9的内径大于安装杆8的直径，保证安装杆8可以有效套接在安装孔9中。
23.其中，安装杆8的顶面开设有安装槽11，安装槽11的内表面固定连接有弹簧12，弹簧12的上端固定连接有卡板13，卡板13的外表面与安装槽11活动套接，通过利用弹簧12的弹性，使得连接的卡板13可以向上推动，并在实际套接后，利用弹簧12的弹力，提高套接有
的卡紧效果，保证组装的稳定性。
24.其中，卡板13的顶面为弧形，卡板13的长度小于安装槽11的深度，保证在实际套接时卡板13可以移动至安装槽11的内部，保证可以实现套接，且避免卡板13过长无法套入。
25.其中，安装孔9的内表面固定安装有磁板10，磁板10的正面与安装杆8磁性吸附，通过利用磁板10的磁性，提高安装杆8套接后的吸附固定效果，保证组合时的稳定性。
26.其中，安装杆8的长度小于安装孔9的长度，实际保证安装杆8有效与磁板10接触吸附。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：在组装时，将两组底板1摆放至合适位置，并将连接板3从上方套入一号杆2的外侧，并将套管5倾斜套接在二号杆4的外表面上，随后将套杆6套接在套管5的内表面中，保持立杆7为竖直状态，进行连续安装时，将一组底板1端面的安装杆8套接在待连接的底板1的安装孔9中，同时套接时按压卡板13，并使得卡板13压缩弹簧12，使得卡板13套入安装孔9中，并使得安装杆8的端面与磁板10吸附。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。