一种新型挖掘机推土铲结构的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘机技术领域，尤其涉及一种新型挖掘机推土铲结构。


背景技术：

2.挖掘机，又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石，从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一，挖掘机最重要的三个参数，操作重量（质量），发动机功率和铲斗斗容。
3.目前现有传统的挖掘机推土铲大多只能满足大型的土方作业，而有些施工工地空间狭窄，大型的推土铲则进不去，如若同时需要大型和小型的推土铲进行作业，则需要现场来不同型号的挖掘机推土铲，造成资源耗费，同时当前方阻挡的土壤体积过大的时候，通过现有的推土结构仍然不能推动，这时需要人工对阻挡的土壤进行清理，这样会影响挖掘机推土铲的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型挖掘机推土铲结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型挖掘机推土铲结构，包括第一电机和主体架，所述第一电机的转轴与蜗杆的一端固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗轮的中部与第一转杆的一端固定连接，所述第一转杆与第二转杆固定连接，所述第二转杆与第二液压杆的缸体底端固定连接，所述第二液压杆的杆体顶端与侧推具的后端中部固定连接，所述主体架的前端中部与第一液压杆的缸体底端固定连接，所述第一液压杆的杆体顶端与主推具的后端中部固定连接，所述主推具的前端中部设置有第二电机，所述第二电机的转轴与电动伸缩杆的缸体底端固定连接，所述电动伸缩杆的杆体顶端设置有搅碎齿轮。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述侧推具和主推具的前端底部均设置有推齿。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二电机的外侧设置有壳体，所述主体架的左右侧均设置有链轮。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一电机的左端中部与固定板的一端固定连接，所述固定板的另一端与主体架的右侧前端顶部固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述蜗杆的上下转轴均与第一支撑架的一端转动连接，所述第一支撑架的另一端均与主体架的右侧前端上下部固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一转杆的左右侧分别与第三支撑架和第二支撑架的一端转动连接，所述第三支撑架和第二支撑架的另一端均与主体架的前侧左端固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述主体架的左右侧前端均固定连接有遮挡架。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，在正常对大型土方进行作业时，第二液压杆是保持平行的状态，让侧推具和主推具进行平行结合来进行作业，如若需要根据现场的情况，因为工地空间狭窄，无法进行进去操作时，则通过第一电机带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮带动第一转杆和第二转杆进行向上转动倾斜，倾斜到一定角度，然后通过第二液压杆的杆体带动侧推具进行往后收缩，然后侧推具与主推具进行分离，这样只剩下主推具进行作业，可以对狭窄的空间进行作业，由此可以根据具体现场的情况来调整，使得可以不用现场使用多辆型号作业的推土铲，不会造成资源的浪费。
20.2、本实用新型中，在当前方阻挡的土壤体积过大的时候，通过现有的推土结构仍然不能推动，这时通过第二电机带动电动伸缩杆进行转动，电动伸缩杆带动搅碎齿轮进行转动，然后电动伸缩杆带动搅碎齿轮进行前后伸缩，可以让前面体积过大的土壤得以进行旋转分散好推动，使得不会影响推土铲进行工作的工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种新型挖掘机推土铲结构的正视图；
22.图2为本实用新型提出的一种新型挖掘机推土铲结构的侧视结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种新型挖掘机推土铲结构的顶视结构示意图。
24.图例说明：
25.1、主体架；2、链轮；3、固定板；4、第一电机；5、第一支撑架；6、蜗杆；7、蜗轮；8、第一转杆；9、第二转杆；10、第二液压杆；11、侧推具；12、推齿；13、第二支撑架；14、第三支撑架；15、第一液压杆；16、主推具；17、壳体；18、电动伸缩杆；19、搅碎齿轮；20、第二电机；21、遮挡架。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型挖掘机推土铲结构，包括第一电机4和主体架1，第一电机4的转轴与蜗杆6的一端固定连接，蜗杆6与蜗轮7啮合连接，蜗轮7的中部与第一转杆8的一端固定连接，第一转杆8与第二转杆9固定连接，第二转杆9与第二液压杆10的缸体底端固定连接，第二液压杆10的杆体顶端与侧推具11的后端中部固定连接，主体架1的前端中部与第一液压杆15的缸体底端固定连接，第一液压杆15的杆体顶端与主推具16的后端中部固定连接，主推具16的前端中部设置有第二电机20，第二电机20的转轴与电动伸缩杆18的缸体底端固定连接，电动伸缩杆18的杆体顶端设置有搅碎齿轮19，在正常对大型土方进行作业时，第二液压杆10是保持平行的状态，让侧推具11和主推具16进行平行结合来进行作业，如若需要根据现场的情况，因为工地空间狭窄，无法进行进去操作时，通过第一电机4带动蜗杆6进行转动，蜗杆6带动蜗轮7进行转动，蜗轮7带动第一转杆8和第二转杆9进行向上转动倾斜，倾斜到一定角度，然后通过第二液压杆10的杆体带动侧推具11进行往后收缩，然后侧推具11与主推具16进行分离，这样只剩下主推具16进行作业，可以对狭窄的空间进行作业，遇到正常大型的作业时，则通过第二液压杆10带动侧推具11与主推具16保持平行结合进行作业，由此可以根据具体现场的情况来调整，使得可以不用现场使用多辆型号作业的推土铲，不会造成资源的浪费，在当前方阻挡的土壤体积过大的时候，通过现有的推土结构仍然不能推动，这时通过第二电机20带动电动伸缩杆18进行转动，电动伸缩杆18带动搅碎齿轮19进行转动，然后电动伸缩杆18带动搅碎齿轮19进行前后伸缩，可以让前面体积过大的土壤得以进行旋转分散好推动，使得不会影响推土铲进行工作的工作效率。
29.侧推具11和主推具16的前端底部均设置有推齿12，便于向前推动时能很好的伸进土壤，第二电机20的外侧设置有壳体17，用于保护第二电机20，主体架1的左右侧均设置有链轮2，用于移动时不会过多的沾到泥土，第一电机4的左端中部与固定板3的一端固定连接，固定板3的另一端与主体架1的右侧前端顶部固定连接，用于固定支撑第一电机4，蜗杆6的上下转轴均与第一支撑架5的一端转动连接，第一支撑架5的另一端均与主体架1的右侧前端上下部固定连接，用于固定支撑蜗杆6，第一转杆8的左右侧分别与第三支撑架14和第二支撑架13的一端转动连接，第三支撑架14和第二支撑架13的另一端均与主体架1的前侧左端固定连接，用于支撑固定第一转杆8和第二转杆9，主体架1的左右侧前端均固定连接有遮挡架21，用于遮挡扫落的泥土。
30.工作原理：通过第一电机4带动蜗杆6进行转动，蜗杆6带动蜗轮7进行转动，蜗轮7带动第一转杆8和第二转杆9进行向上转动倾斜，倾斜到一定角度，然后通过第二液压杆10的杆体带动侧推具11进行往后收缩，然后侧推具11与主推具16进行分离，这样只剩下主推具16进行作业，可以对狭窄的空间进行作业，遇到正常大型的作业时，则通过第二液压杆10带动侧推具11与主推具16保持平行结合进行作业，由此可以根据具体现场的情况来调整，使得可以不用现场使用多辆型号作业的推土铲，不会造成资源的浪费，在当前方阻挡的土壤体积过大的时候，通过现有的推土结构仍然不能推动，这时通过第二电机20带动电动伸缩杆18进行转动，电动伸缩杆18带动搅碎齿轮19进行转动，然后电动伸缩杆18带动搅碎齿
轮19进行前后伸缩，可以让前面体积过大的土壤得以进行旋转分散好推动，使得不会影响推土铲进行工作的工作效率。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。