一种防止地下室底板防水卷材破坏的保护结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑技术领域，涉及一种防止地下室底板防水卷材破坏的保护结构。


背景技术：

2.地下室防水一直是地下工程施工中很重要的一个环节，如果防水措施不到位，后期补救起来非常困难。
3.目前应用最普遍的地下室底板防水方法是采用预铺反粘防水卷材法和沥青卷材法。
4.预铺反粘防水卷材法是将共聚物树脂类高分子卷材提前铺设在浇筑好的混凝土垫层上，然后在卷材上浇筑混凝土底板，由于该卷材具有自粘功能，卷材将会与地下室底板紧密结合，从而达到防水效果；
5.沥青卷材法是采用沥青卷材铺设在混凝土垫层之上，通过热焊接形成一个完整的防水面，然后在卷材上浇筑混凝土底板。
6.上述方法都能达到很好的防水效果，但是前提是施工中防水卷材不能发生破坏，一旦发生破坏将会形成防水薄弱点，后期使用过程中地下室底板防水效果将大打折扣；由于目前施工工艺中防水卷材铺设以后暴露时间长，缺少保护措施，在搬运和绑扎加固钢筋阶段、浇筑混凝土阶段难免会对防水卷材造成一定的破坏，造成局部破损而影响整体防水效果。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且防水性能好的一种防止地下室底板防水卷材破坏的保护结构。
8.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
9.一种防止地下室底板防水卷材破坏的保护结构，地下室底部包括依次由下至上设置的地基土、基础垫层、防水卷材和底板，其特征在于，本保护结构设置在防水卷材与底板之间，包括呈板状且为混凝土材质的隔板，上述隔板上具有能增加其强度的加固结构，所述隔板上部还具有凸出的加强肋条，所述隔板下部与防水卷材面接触，上述底板抵靠在加强肋条上，所述隔板上具有若干贯穿的通孔。
10.本实用新型创造性的在基础垫层与底板之间设置了隔板，在隔板的作用下能避免防水卷材直接与底板接触。
11.同时隔板能保证防水卷材的完整性，避免施工过程中防水卷材破损，形成防水薄弱点。
12.同时，混凝土材料的底板在浇筑过程中，会有少量的混凝土材料进入通孔处，这样能使底板、隔板和防水卷材稳定连接。而且，通孔的设置减少了隔板的材料消耗，适当的降低了其成本和隔板重量。
13.底板的结构包括底板钢筋和包覆在其上的混凝土，因此，在施工作业时加强肋条能抵靠在底板钢筋上，然后再进行浇筑作业。
14.可以看出，加强肋条不仅提高了隔板强度，而且还可以作为底板钢筋的保护层垫块。
15.当然，加固结构也增加了隔板强度，由于隔板强度比较高，因此，隔板能稳定的位于底板与防水层之间，最终能使地下室具备良好的防水性能。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的加固结构包括若干横向和纵向设置的加固钢筋，所述加固钢筋位于隔板内部。
17.横向设置的加固钢筋和纵向设置的加固钢筋能形成栅格状的钢筋网结构，最终有效提高隔板强度。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强肋条与隔板为一体式结构。这样能适当提高隔板的结构紧凑性。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干加固钢筋形成栅格状结构，每个栅格孔处的隔板上具有若干通孔。
20.多个通孔的设置能使底板与隔板之间连接更加稳固。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，栅格孔处的通孔以矩阵方式排列布置。
22.栅格孔处有序排列的通孔能进一步提高隔板的结构紧凑性。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的尺寸为2000mmx2000mm。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的厚度为20mm，所述加强肋条的高度尺寸为20mm。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻加强肋条的间距为200—300mm。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加固钢筋的直径为3—5mm。
27.与现有技术相比，本预制轻质隔板采用2000mmx2000mm的模数批量化生产，板厚可采用20mm，一方面保证隔板的强度和刚度，另一方面可以减轻自重，采用蒸压加气混凝土制作而成可大大减小隔板自重，方便运输和安装，现场可根据需要任意组合，在承台位置可进行切割拼装组合。
28.由于《混凝土结构设计规范》gb50010-2010中要求混凝土基础中钢筋混凝土保护层厚度不应小于40mm。因此预制轻质隔板加劲肋处板厚可设置为40mm，加劲肋的间距可设置为200～300mm。加劲肋处内设钢筋，钢筋直径宜为4mm，一般地下室底板厚度不小于400mm，按照最小配筋率的要求计算可得，底板钢筋一般不小于10mm，为了避免底板钢筋在施工时通过隔板通孔刺入破坏防水卷材，通孔大小应小于10mm。
29.可以看出，施工完成后防水卷材稳定的位于隔板下部，防水卷材不会损坏，最终有效的提高了地下室的防水性，其稳定性比较高。
附图说明
30.图1是一种防止地下室底板防水卷材破坏的保护结构的剖面示意图。
31.图2是一种防止地下室底板防水卷材破坏的保护结构中隔板的局部结构示意图。
32.图3是一种防止地下室底板防水卷材破坏的保护结构中隔板的结构平面示意图。
33.图中，1、地基土；2、基础垫层；3、防水卷材；4、底板；4a、底板钢筋；5、隔板；5a、加强
肋条；5b、加固钢筋；5c、通孔。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
35.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
36.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
37.如图1和图2和图3所示，地下室底部包括依次由下至上设置的地基土1、基础垫层2、防水卷材3和底板4。
38.一种防止地下室底板防水卷材破坏的保护结构设置在防水卷材3与底板4之间，包括呈板状且为混凝土材质的隔板5，上述隔板5上具有能增加其强度的加固结构，所述隔板5上部还具有凸出的加强肋条5a，所述隔板5下部与防水卷材3面接触，上述底板4抵靠在加强肋条5a上，所述隔板5上具有若干贯穿的通孔5c。
39.所述的加固结构包括若干横向和纵向设置的加固钢筋5b，所述加固钢筋5b位于隔板5内部。
40.所述加强肋条5a与隔板5为一体式结构。
41.若干加固钢筋5b形成栅格状结构，每个栅格孔处的隔板5上具有若干通孔5c。
42.栅格孔处的通孔5c以矩阵方式排列布置。
43.所述隔板5的尺寸为2000mmx2000mm。
44.所述隔板5的厚度为20mm，所述加强肋条5a的高度尺寸为20mm。
45.相邻加强肋条5a的间距为200mm。
46.所述加固钢筋5b的直径为4mm。
47.一种防止地下室底板防水卷材破坏的保护结构创造性的在基础垫层与底板之间设置了隔板，在隔板的主要下能避免防水卷材直接与底层接触。
48.同时隔板能保证防水卷材的完整性，避免施工过程中防水卷材破损，形成防水薄弱点。
49.同时，混凝土材料的底板在浇筑过程中，会有少量的混凝土材料进入通孔处，这样能使底板、隔板和防水卷材稳定连接。而且，通孔的设置减少了隔板的材料消耗，适当的降低了其成本和隔板重量。
50.底板的结构包括底板钢筋和包覆在其上的混凝土，因此，在施工作业时加强肋条能抵靠在底板钢筋上，然后再进行浇筑作业。
51.可以看出，加强肋条不仅提高了隔板强度，而且还可以作为底板钢筋的保护层垫块。
52.当然，加固结构也增加了隔板强度，由于隔板强度比较高，因此，隔板能稳定的位于底板与防水层之间，最终能使地下室具备良好的防水性能。
53.以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
54.本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。